2022年甘肃省职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操比赛-2022年C卷评分标准

6/72/72022年甘肃省职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操比赛（GZ202264）【C卷】（总时间：180分钟）赛卷评分表场次：工位号：任务一：数控机床电气设计与安装（25分）附表1：“数控机床电气设计与安装”记录表序号项目内容内容配分评分点扣分要求得分裁判签字1电路图绘制绘图正确（10分）主电路及控制电路电路绘制：1.控制电路绘制错误每处扣0.5分；2.电气符号不符每处扣1分；3.线号与实际接线电路不符每处扣1分；4.超出电路设计需求不影响设备功能的情况不扣分；（总计10分，扣完为止）2线路连接正确规范接线正确（15分）1.工作电源电压功率选择正确2.线路接线符合正确规律1.线路连接正常，每处出错扣2分；2.损坏烧毁元器件扣15分，3.超出电路设计需求不影响设备功能的情况不扣分，选用元器件不能满足安全使用要求扣2分（总计10分扣完为止）3总分附表2-1任务二“数控机床机械部件装配与调试”记录表（18分）序号项目内容配分得分裁判签字项目一将各部件清洗擦拭干净，部件摆放整齐。2项目二1.主轴前端面朝下竖立工作台面上，将垫圈装在主轴上，注意空刀槽方向向下（没说双联扣0.5）。2.将前轴承两个装在主轴上，注意轴承外环上标记大口向下。禁止用任何物体敲击轴承3.将中间轴承面朝上安装。4.将后轴承两个装在主轴上，注意轴承面对面。禁止用任何物体敲击轴承（没说双联扣0.5）。3项目三调整前轴承外环与主轴后轴承轴径接触外圆之间回转跳动：△r=0.15,前轴承外环端面跳动△a=0.023项目四前后轴承锁紧螺母锁紧力，前轴承=166Nm后轴承=142Nm力矩扳手调整正确3项目五1.用深度卡尺测量主轴套筒端面到主轴前轴承外环的长度K值及法兰凸台高度K1值。（至少去3点求平均值K=(K1+K2+K3)/32.凸台高度计算公式：预紧值A=0.02K1=K+0.024项目六机械主轴与主轴测试台对接安装电机轴轴芯与电机轴同轴度（裁判同轴度仪检测）≤0.1mm2分≤0.3mm1分>0.03mm0分3合计附表2-2项目七简述安装工艺：（7分）内容描述配分裁判签字前后轴承配对形式1.主轴前端面朝下竖立工作台面上，将垫圈装在主轴上，注意空刀槽方向向下（没说双联扣0.5）。2.将前轴承两个装在主轴上，注意轴承外环上标记大口向下。禁止用任何物体敲击轴承3.将中间轴承面朝上安装。4.将后轴承两个装在主轴上，注意轴承面对面。禁止用任何物体敲击轴承（没说双联扣0.5）。2.5安装工艺过程,即;轴承、隔套、密封安装步骤1.清洗、注油检查；2.前轴承双联装在主轴上；3.装内外隔套；4.装中间轴承；5.装垫圈及螺母并锁紧；6.后双联轴承装在主轴上；7.装垫圈及主轴套筒；8.装后法兰盘并锁紧螺母；9.装前法兰盘。3安装过程中的关键检测点及数值1.前后轴承索紧力：前轴承166Nm，后轴承142Nm2.前轴承装配精度确认和调整；①检查外隔套（720）与主轴同心度≤0.015mm②轴承外环的端面跳动≤0.02mm③轴承外环的径向跳动≤0.008mm1.5总分任务三：数控机床故障诊断与维修（20分）附表3-1数控系统故障排查表（15分）序号故障编号处理方案配分签字1000025原因1解决方法参数值1修改为02000027原因1解决方法参数值2修改为03000360原因1解决方法参数值0X31修改为0X114010314原因1解决方法参数值10修改为505010347原因1解决方法参数值1修改为06040003原因1解决方法参数值2修改为-17102000原因1解决方法参数值Z修改为C8原因1102001解决方法参数值1修改为109原因1102034解决方法参数8000修改为10010原因1105001解决方法参数值10修改为111原因1505010解决方法参数值2修改为012原因1505014解决方法参数值480修改为3013原因1505018解决方法参数值1修改为014原因1506016解决方法参数值3修改为215原因1510015解决方法参数值10修改为0小计=SUM(ABOVE)15

附表3-2PLC故障排查表（5分）修改参数修改步数参数原值修改后值No.18R0.1常开R0.1常闭No.25R3.0常闭R3.0常开No.107G160.7输出G161.7输出No.136G2620.2输出G2620.0输出No.214增加R202.2常开串R29.0常开输出G2622.1No.880增加R10.0常开Y0.2输出梯形图修改内容（绘制修改或增加的梯形图）在此处添加6步的梯形图分值裁判签字任务四：试切件的编程与加工记录表（20分）序号评分内容评分细节配分得分裁判签名1工艺与编程（2.5分）工艺路线确定、主轴速度、进给速度5程序编制(外园3分，方形3分)8G54工件坐标设置22轨迹仿真5小计20附表6-1：试切件的编程与加工记录表任务五“职业素养与安全意识”（10分）表7：职业素养与安全意识职业素养着装操作规范工具码放整齐现场5S管理团队合作总分配分22222得分裁判签字：考核内容：（1）团队分工合理，相互协调性好，工作效率高，书写规范，尊重裁判。（2）着装合格，操作规范，工、