建筑工程重要分项关键工序的质量控制措施

建筑工程重要分项关键工序的质量控制措施

1-1土建工程的质量控制措施

1-1-1施工测量监理

做好施工测量监理前的准备工作

阅读与校核图纸，校测仪器及量测用具。

1-1-1-2测量验线工作的基本准则

1-1-1-2-1验线工作应主动：验线工作要以审核施工测

量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作

提出预防性的要求，以做到防患于未然。

1-1-1-2-2验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、

变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及其已知数据

（如坐标、调程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。

1-1-1-2-3一起与钢尺必须按计量法有关规定进行检定

和校验。

1-1-1-2-4验线的精度应符合规范要求。

1-1-1-2-5必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作

不相关。

1-1-1-2-6验线方法及误差处理：

1-1-1-2-6-1场区平面控制网与建筑物定位，应在平差

计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要

求时应重测。

1-1-1-2-6-2细部测量，可有有低于原测量放线的精度

进行检测。

验线的关键部位与最弱部位，主要包括：

1-1-1-3-1场区平面控制，柱轴线及其控制桩（引桩）。

场区高程控制网及±0.000高程线。

1-1-1-3-3控制网及定位放线中的最弱部位。

1-1-1-4测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、

内容完整、字体工整。

1-1-1-5测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科

学、计算有序、步步校核、结果可靠。

ITT-6报验与验线

1-1-1-6-1承包单位应根据“施工测量放线报验表”的

要求向项目监理部报送《施工测量方案》。只有当监理部审

批认可后，方能按该方案进行施工。

1-1-1-6-2基础验线的允许偏差如下：

1-1-1-6-3轴线的竖向投线，应以建筑物轴控制桩为测

站，并实现进行校测，确保其位置正确，投测允许误差应符

合下表的规定。

长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）

L(B)<30+5

30<L(B)<30+10

60<L(B)<30+15

90<L(B)+20

轴线竖向投测的允许误差

项目允许偏差（mm）

每层±3

HW30nl+5

总高（H）

30m<H<60m+10

60m<HC90m+15

90m<H+20

1-1-1-6-4标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高线

竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始

线。每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许误差应符

合下表的规定。

标高竖向抽测的允许误差

项目允许偏差（mm）

每层+3

H<30m+5

30m<H<60m+10

总高（H）

60m<H^90m+15

90m<H+20

轴线的对角线尺寸，允许误差为过长误差的1.414倍,

外廓轴线夹角的允许误差为

1-1-1-7检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的

正确性。

1-1-1-8沉降观测

+0.00完成后，督促承包单位在首层规范平面设置沉降

预测点并观测一次，首层施工完毕后观测一次，以后每月观

测一次。竣工验收后，每半年观测一次。

1-1-2钢筋工程

钢筋工程属于一般工程，在浇灌校之前，监理单位在施

工单位自检合格的基础上再作平行检验，包括检查钢筋规

格、型号间距、数量、连接、预埋件、预埋孔洞的位置等，

并做好隐蔽工程记录。

1-1-2-1钢筋工程常见质量通病

1T-2TT材质检验与保管不符合要求。

1-1-2-1-2钢筋锈蚀与污染。

1-1-2-1-3钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。

1-1-2-1-4加工成型质量差。

1-1-2-1-5不符合图纸或规范构造规定。

1-1-2-1-6钢筋接头错误。

1-1-2-1-7钢筋锚固不符合规范要求。

1-1-2-1-8钢筋绑扎不符合要求。

1-1-2-1-9钢筋保护层厚度不符合要求。

1-1-2-1-10有焊接要求的钢筋未做焊接试验。

i-i-2-1-n焊工无上岗证书，或现场不符合施焊条件。

1-1-2-1-12未按规范规定在现场截取试件试验。

1T-2-1-13焊条、焊剂不符合要求。

1-1-2-1-14焊接食粮不符合要求。

1-1-2-1-15焊接接头不符合要求。

1-1-2-2钢筋工程的监理质量控制

1-1-2-2-1钢筋原材料的质量控制：

1-1-2-2-1-1审查承包单位报送的钢筋出厂质证书，检

验报告，如复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件

存放处，并有经办人字和时间。

1-1-2-2-1-2钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观

检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出

Fo

1-1-2-2-1-3钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性

能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据

现行国家标准，对该钢筋进行化学成分检验或其他专项检

验。

1-1-2-2-1-4监理工程师审查承包单位的钢筋进场复验

报告，对于复验检验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现

场。

1-1-2-2-1-5监理工程师对单位工程用于承重结构的钢

筋和连接接头试件须实行见证取样和送检，次数不得少于试

验总次数的30%o

1-1-2-2-2监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机

械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢

筋焊接（连接）。

1-1-2-2-3监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各

结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，

特别应注意结构关键部位的配筋的特殊处理，对有关配筋变

化涉及到的图纸会审记录，设计变更单和工程洽商记录，应

及时标注在相应的结构施工图上。

1-1-2-2-4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合

格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或连接接头的

机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符

合规范要求的应责令承包单位返工处理。

1-1-2-2-5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡

视，发现问题及时以“监理通知”形式通知承包单位更改正。

1-1-2-2-6在承包单位质检合格的基础上，对承包单位

报验的部位进行隐蔽工程验收。

1-1-2-2-7对于以下几点结构措施，监理工程师应加强

检查：

1-1-2-2-7-1框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处

的附加吊筋，不得漏放。

1-1-2-2-7-2具有双层配筋的楼板和墙板，应要求设置

撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防

止踩压错位。

1-1-2-2-7-3钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位

置应符合设计及要求。

1-1-2-2-7-4预埋件，预留孔洞的位置应正确，固定可

靠，孔洞周边钢筋符合设计要求。

1-1-2-2-8浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如

有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇混凝土。

1-1-3模板工程

现浇钢筋硅结构施工中，对模板的基本要求是：要保证

结构各部分的形状，尺寸相互间位置准确；具有足够的强度,

刚度及稳定性；构造简单，装拆方便；接缝要严密，不得漏

浆。监理工程师对模板逐项检查。

模板的选用应考虑：经济、省料、耐用，安装与拆除方

便，机械使用费低，硅质量好，能收到最好的经济效益等。

因此，要因此制宜，就地取材，尽量采用先进技术，达到快、

省、好的目的。

3T模板工程的常见质通病

1-1-3-1-1模板工程不符合要求。

1-1-3-1-2轴线发生位移。

1-1-3-1-3模式板体系产生变形。

1-1-3T-4标高传递发生偏差。

1-1-3-1-5接缝不严，接头不规则。

1-1-3T-6隔离剂涂刷不符合要求。

模板自身清理，模内清理不符合要求。

1-1-3T-8封闭的或竖向模板无排气口，浇捣口。

1-1-3-1-9斜模板支设不符合要求。

1-1-3-1-10拆模使混凝土受损。

未按规定起供，拆模过早，破坏混凝土表面菱角，承重

第模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。

1-1-3-1-11其他支模错误

未按规定起供，支模中遗漏预埋件、预留孔洞；合模前

与钢筋及各专业未协调配合。

1-1-3-2模板工程的监理质控制

审核模板工程的施工方案：

根据主体工程的结构体系，荷载大小，合同工期及模板

的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统

是否合理，提出审核意见，审核中重点审定。

1-1-3-2-2对进场模板规格，质量进行检查。

1-1-3-2-3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）

的有关资料。

1-1-3-2-4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋

位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。

1-1-3-2-5为防止帐模、跑模、错位，造成结构断面尺

寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面、模板支撑应符合

模板设计压青及施工方案规定。

1-1-3-2-6对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情

况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

1-1-3-2-7当梁、板跨度三4nl时底模应起拱，设计无具

体要求时设起拱高度为l/1000-3/1000o

1-1-3-2-8预埋件，预留孔洞的位置、标高、尺寸应复

核；预埋件的方法应可靠，防止位移。

1-1-3-2-9模板在下列情况下开洞：一次支模过高，浇

捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿

过了钢筋密集，下部不易浇筑。

1-1-3-2-10合格前钢筋除隐检已合格，模内已清理干

净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置，尺寸及

钢筋位置，垫块位置与数量，符合压青才能浇筑混凝土。

模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土

和混凝土残留物，在涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢

筋和混凝土接错处。

1-1-3-2-12混凝土整体结构的拆模控制：

1-1-3-2-12-1构承重模板，应控制与结构同条件养护试

件达到下表规定的强度时方可拆除

达到设计的混凝土立方体抗压强度

构件类型构件跨度(m)

标准值的百分率(%)

三50

模板>2,<8三75

>82100

W8275

梁、拱、壳

三82100

悬臂构件—三100

1-1-3-2-12-2混凝土强度能保证其表面及其菱角不因

拆模而损伤。

1-1-3-2-12-3在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响

结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

1-1-3-2-12-4大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强

度必须达2Mpa,冬季施工现浇混凝土应该达到受冻临界强度

4Mpa后才苛拆模。

1-1-4桂工程

1-1-4-1硅工程包括配料、计量、搅拌、运输、浇筑、

振捣和养护等程序，各个工序是紧密联系和影响的，任一工

序出现问题，都会影响社工程的最终质量。对商品桂，应检

查供应厂这的质量和每批校的检测报告。因此，必须保证每

一工序的施工质量，以确保结构的强度、刚度、密实性和整

体性。

1-1-4-2在原材料质量保证的条件下，严格控制硅的配

合比，但坍洛度及杜搅拌时间，留好腔试块。

1-1-4-3硅浇捣时，监理人员要旁站监理，保证硅浇筑

的连续施工，需要留施工缝时，其位置应符合要求规定。

掌握好拆模时间，加强社养护工作。

1-1-4-5校冬季施工，一般要经过技术经济比较确定，

在保证临界强度且免遭冻结的前提下，做到费用最低，工期

最短，质量最优。

1-1-4-6防水硅：严格控制硅的配比，水灰比，注意石

子粒径，砂石级配及含泥量的控制，注意外加剂掺量的控制,

并严格按照有关规定进行养护。

1-1-4-7大体积桂：浇筑时进行合理的分段分层，控制

浇筑温度，养护时亦应采取适当的温度措施。

1-1-5钢结构工程

1-1-5-1注意控制主材及各类辅材的产品质量。

1-1-5-2注意焊接及各类连接的质量控制。

1-1-5-3注意防锈及表面涂装的质量控制。

1-1-5-4注意协调处理好与其它分部工程之间的工序交

叉和质量管理。

1-1-6砌体工程

1-1-6-1砌体工程系指用砖、石和各种砌体与砂浆砌筑

而成的结构工程，选用材料和砌筑施工为两项影响，工程质

量的关键因素。

1-1-6-2砖砌体内预埋管线，留洞要事先留好，不要事

后在墙上开槽，挖洞，以免影响砌体质量。

1-1-6-3墙体拉结筋必须按规定预埋、预留。

1-1-7屋面的防水、隔热工程

对于屋面的防水，隔热应作为一个重要的问题加以重

视，选好防水，保温材料，妥善处理好各类细部构造，注意

控制施工质量。

1_1_8专业协调

土建施工于其他各专业施工应相互协调，密切配合，及

时准确作好预埋件工作，避免事后敲打，以确保工程的整体

质量。

1_1_9土建工程有关规范如下：

《建筑抗震设计规范》、《高层建筑混凝土结构实际技术

规程》、《混凝土结构设计规范》、《钢结构设计规范》、《砌体

结构设计规范》、《建筑装饰工程验收规范》、《地基与基础工

程施工及验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑

基坑支护技术规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、

《建筑施工安全检查标准》、《外墙饰面砖工程施工及验收规

范》、《建筑工程质量验收标准》、《钢结构工程施工质验收规

范》、《建筑桩基技术规程》

1-2水、卫、消防工程的量控制措施

水、卫、消防工程的监理应遵守现行国家工程建设法规

及其它有关规定规范，工程实际标准等，按照防水、安全等

技术标准，核对各项工程实际是否符合防火、消防、安全等

规范要求。

按照国家规定的有关水、消防的建设程序，工期定额，

开工条件和竣工验收的规定，检查和签发水、消防工程施工

安装的开工准备及开工和竣工报告。

按照有关工程建设施工安装规范，质量检验和评定标准

检查，监督施工安装的质量。

按照施工安全法规和安全规范，检查、监督施工安全防

护设施及安全管理措施，保障施工人员的人身安全和施工设

备的安全。

在工程建设的监理过程中主要应进行如下工作：

1-2-1给排水工程

1-2-1-1开工准备：

应检查水卫设备、管材、型材、管件、各类阀门、配件

及附属制品等的质量证明书，有关检验报告和产品合格证，

其规格、型号、材料必须符合设计要求。在安装使用前应做

好检查，验证工作。检查施工应具备的作业条件。

根据设计要求，监督有关管道预制及加工。

1-2-1-3监督、配合、校对管道穿过基础，墙壁和楼板

的预留孔洞，预埋套管及管道预埋工作，加强隐蔽工程的检

查。

1-2-1-4监督管理的支架、吊架、托架及管卡的设置与

安装是否符合设计、规范要求。

1-2-1-5检查水输送设备的流量，扬程是否符合设计要

求，且质量应有保证。

1-2-1-6安装完毕进行管道试压，闭水试验主管道系统

的冲洗。

1-2-2卫生洁具安装

1-2-2-1检查卫生洁具及配件的规格、型号、外观及质

量是否符合材料质量标准。

1-2-2-2监督、检查卫生设备的安装施工，核对其安装

尺寸，检查卫生设备安装的稳固性。

1-2-3消防

1-2-3-1消防器材必须符合设计及规范要求，产品质量

及外观应合格。

1-2-3-2检查消防管道及设备安装产的作业条件是否具

备。

1-2-3-3监督管道安装应严格按要求进行，消防器材的

安装应按规定的进行。统筹兼顾，严格按图施工，不得随意

拆，改喷洒管道，以施工安装质量，保证消防系统的安全性,

灵敏性及严密性。

1-2-3-4特殊灭火系统（如C02系统或氯化烷系统）要

选用具有相应资质的专业队伍施工，按照设备要求安装报警

装置，与消防主机联动。

1-2-4管道及设备防腐和保温

检查所在地防腐和保温材料的质量，所有管道及设备的

防腐和保温必须按设计要求进行，监督管道及设备的防腐和

保温的工艺作业顺序，以确保其质量。

1-2-5建筑给排水工程质量通病

1-2-5-1由于地面标高起偏或调整，有关项目未进行相

应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。

1-2-5-2由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位

移，影响门窗扇启闭。

1-2-5-3由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细,

造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影

响安全和使用。

1-2-5-4管道穿越楼板处，没用与楼板同标号混凝土按

正式工序进行堵洞。切断主筋后，未采取有效措施处理。有

防水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏。

1-2-5-5竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求。

1-2-5-6防水层做完后剔槽打洞，埋设管道及排水器。

1-2-5-7地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考

虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以扩地

脉内流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。

1-2-5-8固定支架的位置，构造及固定做法不符合要求。

1-2-5-9支、托、吊架规格，间距、标高不符合要求；

固定不牢，不平不正，与管道接触不好，制作粗糙。

1-2-5-10管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不

符合要求。

1-2-5-11管道支、托、吊金属设备等未经过除锈、防腐,

即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不砌底，防腐、面漆的

遍数不够及局部漏刷。

1-2-5-12给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距

不符合规范要求。

1-2-5-13管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部

塌落或压弯。

1-2-5-14管道连接存在的质量问题。

1-2-6建筑给排水监理质量控制要点：

监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督

承包单位严格遵守施工工艺操作规程，清除通病。

1-2-6-1管道施工作业条件的控制要点：

1-2-6-1-1埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，

或铺设在按设计要求经奋实的松散土层上，管道及管道支撑

或支墩的铺设在冻土层和未经处理的松土上；沟槽内遇有块

石要清除，扰动的土层要经过处理防止管道产生不均匀沉陷

造成质量事故，管道铺设搞程和坐标符合设计要求。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生

积水泡槽问题，更应防止因地面水流入管沟内，造成漂管，

使管口折裂事故。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要

做好管道试压和隐蔽检查填写“隐蔽工程检查记录”，办好

隐检手续。

1-2-6-1-2明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成

后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形

整齐。

1-2-6-1-3立管安装应在主体结构完成后进行，各标高

控制线要正确，管道的竖井内，应把模板，杂物清除干净，

并有防附落措施，层道井的封堵要符合设计要求。

1-2-6-1-4支管安装（包括安装明、暗管）应在墙体砌

筑完毕和装修之前进行。

1-2-6-2立管管道安装

1-2-6-2-1立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度,

与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是

否正确。

1-2-6-2-2立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管

道井口处设置型钢支热水器，上下统一吊线后安装卡件。安

装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装因定

管道后要核验甩口位置是滞正确，甩口要加装临时丝堵。

1-2-6-3支管安装

支管的暗装与是装应首先核定支管高度，不同卫生器具

的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定卡

件，加好临时丝渡塞。热水支管应在冷水管上方，支管预留

口位置应为左热右冷。

1-2-6-4管道试压、冲洗

1-2-6-4-1归水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好

清洗和单项水压实验。管道系统安装完毕后进行综合水压试

验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试验

压力后，进行渗漏检查，如压力降在允许范围内，既可验收。

冬季管道试压环境，气温在+5七以上，夏季管道试压环境应

防止管道结露。

1-2-6-4-2管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，

应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做

好验收记录。

1-2-6-5管道防腐和保温

1-2-6-5-1管道防腐：给水管道队腐均按设计要求及国

家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破

损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

1-2-6-5-2管道保温：明装或暗装的给水管道保温的目

的是：防冻、防热，损失和防管道结露，其材质及厚度均应

严格按实际要求验收。

1-2-6-6建筑给水附属设备安装质量控制要求：

1-2-6-6-1消水栓及消水栓箱体的检验应注意栓意栓起

闭灵活，关闭严密，密封填料好。

1-2-6-6-2喷洒系统的报警阀，做用阀，控制阀，延迟

器，水流指示器，水磁结合器等主要组件安装后，应进行系

统验收。

1-2-6-6-3报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度

要符合规定，环境温度不低工于+5℃。

1-2-6-6-4水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要

求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承

受管道重量荷载。

1-2-6-6-5高位水箱：若无特殊要求，应在主体机构封

顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验。

满水试验合格后，要进行防腐验收。

1-2-6-6-6冬季通、试水后，要督促承包单位采取防护

措施，防止管道冻裂。

1-2-6-7成品保护：

1-2-6-7-1安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不

得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。

1-2-6-7-2给水管、消防系统施工完毕后，各单位的设

备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，

喷洒水安装时不得污染和孙化吊顶装修。

1-2-7水卫、消防工程有关规范如下

《建筑给水排水设计规范》、《室外给水设计规范》、《室

外排水设计规范》、《给水排水构筑物施工及验收规范》、《建

筑设计防炎规范》、《建筑灭火器配置设计规范》、《高层民用

建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》、《火灾

自动报警系统施工验收载规范》、《自动喷火灭火系统设计规

范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

1-3变配电工程的质量控制措施

变配电部分包括：高压配电、变电、低压配电、UPS不

间断电源及动力设备配电。

电气工程检测项目及要求

序号检测项检测内容检测方法、所

目用仪器设备

明设成排支架相互间高低差尺量检查和

拉线检查

电缆在不同场所敷设、安装要求目测观察

电缆线

1最小允许弯铠装绝缘电缆、油浸纸尺量检查

路工程

曲半径绝缘电缆（单芯、多芯）、

橡皮绝缘电缆、塑料绝

缘电缆控制电缆

2配管及配管管子最小弯曲半径（明尺量检查

管内导配管、暗配管）检查安装记

线工程录

弯曲处弯曲度、配管固

配管尺量检查

定点间距

钢管防锈处理目测观察

地下暗管管壁厚度尺量检查

钢管与钢管连接要求目测观察

气体地方时对连接处的检查安装记

要求录

钢管管口要求目测观察

明配管敷设任意2nl内拉线、吊线、

尺量检查

导线管内导线绝缘强度要求摇表检查

管内导线总截面和管子尺量检查、检

有效截面的要求查安装记录

管内导线根数的要求目测观察

管内不同电压、不同电目测观察

价导线不得穿于同一管

内

3护套线导线间绝缘电阻测试兆欧表摇测

配线工室内外装设最小截面尺量检查、检

程查安装记录

导线连接符合要求目测观察

直线部分两个支持点距离尺量检查

布线离地要求尺量检查

严禁安装的要求目测观察

线槽安装水平、垂直度拉线、吊线、

线槽配尺量检查

4

线安装环境要求目测观察

线槽固定目测观察

导线接触面、开关与母线连接处必须目测观察

紧密

电气器

5开关、插座面板水平度吊线、尺量检

具设备

查

灯具中心线拉线尺检查

灯具安装高度尺量检查

搭接长度尺量检查

扁钢搭接焊的棱边数观察检查

接地装置电阻测试电位差计检

避雷

查

（网）及

防腐检查目测观察

6接地装

明、暗管子金属外壳连续性符兆欧表摇测

置安装连续

合规范

工程性试

钢管、电缆金属外壳应符合要兆欧表摇测

验

求

接地体、安装深度、间距尺量检查

大于lOOkW应检查直流电阻电桥检测

绝缘电阻符合要求兆欧表摇测

7电机转速、电流、杂声转速表、电流

表、噪声仪检

查

8照明器箱、盘、板垂直度吊线、尺量检

具配电查

箱工程成排灯具中心线吊线、尺量检

查

明暗开关、插座面板、底板水平拉线、吊线、

尺量检查

1-3-1审核施工图设计是否符合国家有关规范及规定，

特别是GMP规范涉及安全的强制性条文,设计是否经济合理,

设计深度介否满足施工要求，计费装置是否满足供电部门的

要求。

1-3-2审核施工单位的技术资料。

1-3-3审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计；

审核施工单位提交的施工进度计划与施工方案的协调和合

理性，对保证勤务员质量及工程进度应有可靠的技术和组织

措施。

1-3-4根据工程施工进度及设备制造周期，制度合理的

设备及材料采购供货计划。

1-3-5配合业主对设备及材料供货商的技术资质进行审

查及对主要设备、材料（如高压开关柜、电力变压器、低压

配电屏、柴油发电机组、电力电缆等）的生产厂进行考查，

对是否具有国家有关部门颁发的生产许可证，产品质量及技

术性能是否符合国家、部标或厂标规定的要求，是否满足设

计要求，供货周期和售后服务是否有可靠的保障。

1-3-6协助业主搞好设备及主要材料的招标工作，对设

备及材料作必要的技术经济分析，使业主以较为实惠的价格

购买到技术先进、质量可靠的设备。

1-3-7设备及材料到达施工现场后应开箱检验，并按合

同及技术说明进行验收。

1-3-8根据《电气装置安装工程施工及验收规范》及《高

压电器施工验收规范》、《低压电器施工及验收规范》、《母线

装置施工及验收规范》、《接地施工及验收规范》、《盘、柜及

二次回路接线施工验收规范》、《电缆线施工验收规范》，特

别是GMP有关规范国家标准及规范，对变配电设备的安装施

工进行质量控制。

1-3-9防雷接地、工作接地、保护接地及预埋管线隐蔽

工程需密切配合土建施工，防止遗漏。经施工单位自检、初

验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，由现场监理工程师

检查验收。

1-3-10严格工序检查，上道工序完成后，由施工单位自

检、专职检、合格后通知现场监理工程师到现场检验，检验

合格签署认可后方可进行下道工序。

1-3-11变配电设备的安装调试需符合《电气装置安装工

程电气设备交接试验标准》中的有关要求。根据《建筑电气

安装工程质量检验评定标准》及其他有关规范进行验收。。

1-3-12审核施工单位提交的竣工图表及其他技术文件

资料，整理工程技术资料并编目建档。

1-4楼内照明及室外道路照明工程的质量控制措施

楼内照明包括：一般照明、局部照明、应急照明等。

室外道路照明包括：道路照明及泛光照明。

1-4-1质量控制的基本措施

1-4-1-1审核施工图设计是否符合GMP有关规范及《民

用建筑照明设计标准》等有关规定，主要场所的照明系统和

设备选型设计备用照明、安全照明是否符合规范、满足业主

的需要。

1-4-1-2根据工程施工进度，编制设备、材料采购供货

计划。

1-4-1-3配合业主对设备及材料供货的技术资质进行审

查，并做好设备材料的选型及招标工作。

1-4-1-4所有照明灯具、插座、电线及电线保护管等设

备材料达到施工现场后，均应开箱检验，是否有出厂合格证

及试验报告，并进行抽样检验，合格后进行安装。

1-4-1-5根据《电气装置安装工程电气照明装置施工及

验收规范》及其他有关规范，对照明工程的施工进行质量控

制。

1-4-1-6预埋管线、接线盒及暗装配电箱体需密切配合

土建施工做好预埋，防止遗漏，并由施工单位自检、专职检、

初验合格后填报隐蔽工程质量验收记录，报告现场监理工程

师检查验收。

照明工程施工完成后，由施工单位初验合格并

提出验收申报表，按照《建筑电器安装工程质量检验评定标

准》及《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》

中的有关要求进行验收。

1-4-1-8审核施工单位提交的竣工图及其他技术文件资

料，整理工程技术文件资料编目建档。

1-4-2电气安装工程常见质量通病

1-4-2-1材质与试验检查方面

1-4-2-1-1主要设备与材质不符要求。

1-4-2-1-2设备试验、调试记录、试运转记录缺陷。

1-4-2-1-3绝缘、接地电阻测试记录不符要求。

1-4-2-1-4隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，

质量问题缺处理结果。

1-4-2-2管路敷设通病

1-4-2-2-1一般管路敷设通病

1-4-2-2-1-1敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口

及管子连接处未做防潮密封处理。

1-4-2-2-1-2电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建

筑物基础时，未做补偿，未加保护。

1-4-2-2-1-3管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝现象，弯

曲度大于管外径的10%,弯曲半径大于规定值。

1-4-2-2-1-4管路超过规定长度上限值时未加接线盒及

补偿装置。

1-4-2-2-1-5进入箱、盒的排管长短不一,排列不齐或

不到位。

1-4-2-2-1-6明配管路不平不直，排列不齐，固定点不

符合规定，油漆污染。

1-4-2-2-1-7管路与煤气、热力、蒸汽等管路平行或交

叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。

1-4-2-2-1-8暗敷高位置不当，不能保证足够保护层，

或保护未用高标号水泥砂浆。

1-4-2-2-2钢管敷设通病：

1-4-2-2-2-1管内有铁悄毛刺，管口不齐，不平不光滑。

1-4-2-2-2-2未按规定进行除锈防腐。

1-4-2-2-2-3管连接方法不符合要求。

1-4-2-2-2-4管与设备连接使用金属软管引入设备时未

用接头、未做保护地线等

1-4-2-2-2-5配管与箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长

度不够。

1-4-2-2-3吊顶内敷设时的通病

1-4-2-2-3T管材不符合要求。

1-4-2-2-3-2管路不顺直，不牢固，在能进入的吊顶内

有拦腰管，绊脚管。

1-4-2-2-3-3管连接方法不符合要求。

1-4-2-2-3-4吊顶内有明露导线,接线。

1-4-2-2-3-5钢管敷设不符合要求。

1-4-2-3配线工程通病

1-4-2-3-1管内穿线不符合要求

1-4-2-3-2导线连接通病：

1-4-2-3-2T铜线连接未刷剔。

1-4-2-3-2-2连接管、接线端子压膜的规格不符，连接

不牢固、松动、脱落、顶丝压接前有断股、伤芯现象。

1-4-2-3-2-3包缠绝缘带不匀、不严密、未达到原有绝

缘强度。

1-4-2-3-2-4拧螺丝压接头时未用弹簧垫圈。

1-4-2-3-2-5剥皮损伤线芯，削线过长露线芯。

1-4-2-3-2-6导线接头不在接线盒上（分线盒）内。

1-4-2-3-2-7导线穿配电箱金属孔无保护。

1-4-2-4配电箱、盘质量通病

1-4-2-4-1箱体加工不符合要求。

1-4-2-4-2箱盒装置不符合设计要求。

1-4-2-5灯具安装通病

1-4-2-5-1灯具位置不符合要求。

1-4-2-5-2木台、塑料台安装不符合要求。

1-4-2-5-3灯具安装不符合要求。

1-4-2-5-4保护线安装不符合规定。

1-4-2-5-5软线吊灯安装不符合规定。

1-4-2-5-6露天及潮湿场所未用防水灯具。

1-4-2-5-7吸顶及有关防火要求场所的灯具，未按规定

防火，隔热。

1-4-2-5-8带罩或双客无罩日光灯未采用铁链吊挂。导

线未纺织在链内，造成导线受力。

1-4-2-6开关安装不符合要求

1-4-2-6-1开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向

不一