医院高压电缆敷设方案

第第页医院高压电缆敷设方案秦皇岛市妇幼保健院新建病房综合楼高压外网工程秦皇岛市妇幼保健院新建病房综合楼高压外网工程由于工程实际与招标时存在差别：招标时高压外网施工高压电缆最经济长度为1826米，挖沟为801m，电缆按铺砂盖砖1780米考虑。但是依据现场实际情况和电业局要求，由于路由更改高压电缆ZRYJLV228.7/15kV3*240需加添400米，实际总长为2226米；电业局要求电缆全程需做电缆沟或直埋铺水泥保护板，全程做电缆沟造价太高，我方选择采用直埋铺水泥保护板方案，全部需直埋的部位均铺水泥保护板。现依据实际情况施工方案如下：1、天洋配电室至迎宾路段电缆在电缆沟内敷设169米，需揭盖盖板338米；2、迎宾路两侧需拆连锁块长*宽：603米*1米，人工挖土方，直埋加铺400*200*55水泥保护板后恢复连锁块；3、铁新街路段为水泥路面，破除水泥路面长*宽*厚：174米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加铺400*200*55水泥保护板后恢复水泥路面，过路顶RC150管两处共26米；4、铁新里小区内为水泥路面，破除水泥路面长*宽*厚：294米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加铺400*200*55水泥保护板后恢复水泥路面，铁新里小区与十九中学之间过路顶RC150管一处6米；5、十九中学院内、站前街区采用拉管方案，拉管之前需挖工作坑四处长*宽*高：3米*3米*3米，操作坑恢复采用直埋加铺400*200*55水泥保护板，过路顶RC150管三处共38米；6、进妇幼及院内采用人工挖方直埋方式193米，直埋加铺400*200*55水泥保护板。实在实施如下：1、电缆沟开挖1）由于新引的电缆紧要沿道路敷设并经过小区和学校道路等人员浩繁地，综合考虑应特别注意环境和降低噪声的的保护，在不影响小区和学校的前提下进行施工，挖掘电缆沟时应对周边设置围栏防止工具设备对其破坏，严格做好安全措施。2）沟道挖掘过程中注意行人，在过路口、转交等明显处做好注意标识，并沿线做好隔离，在夜间依照要求做好照明警示标识。3）变配电所10KV电缆在室外部分采用直埋敷设，直埋敷设时埋深0.8米。4）电缆保护方式为铺砂盖水泥保护板。4）每隔50米做水泥电缆指示桩。5）直埋回填禁止使用建筑垃圾回填。2、拉管1）施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及四周群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场四周（即出、入口和泥浆池四周）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。2）导向孔钻进准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和掌控手段使导向钻头按设计轨道钻进。导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底碎裂钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有特地的掌控钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操依据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内掌控钻进方向的机构，从而人工掌控钻孔的轨迹，实现设计要求。3）回扩孔导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不绝地加接钻杆。依据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。介绍最终回扩直径按下式计算：D1=K1D式中：D1适合生产管铺设的钻孔直径D生产管外径K1经验系数，一般K1=1.21.5，本地层均质完整时，K1取小值，本地层多而杂时，K1取大值。4）敷设管线回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。本地层情况多而杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。将最终一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最终用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。5）钻进液、泥浆多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅佑襄助碎裂地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达供应动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。6）轨迹设计参数：掩盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的掩盖深度，需要考虑的因此包含钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。介绍穿越的最小掩盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。3、顶管1）现场调查研究（1）掌握管道埋设、管径、管材和接口要求。（2）掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。（3）掌握地下管线交叉情形，并取得有关单位的搭配。（4）现场施工环境、运输、电源等情况。（5）订立施工方案。2）工作坑确实定工作坑必需与建筑物有确定的安全距离。其工作坑底长、宽尺寸可按下式计算。底宽W=D+2（B+b）（m）式中W工作坑宽度（m）B工作面净宽，一般为1.2～1.5m；b支撑厚度（m）。底长L=L1+L2+L3+L4+L5（m）式中L1后背结构厚度（m）；L2千斤顶长度（m）；L3出土工作面长度，一般取1.0～1.5m；L4每节管长（m）；L5顶进管口尾端压在导轨上的最小长度，一般为0.3m。3）工作坑底基础和导轨（1）导轨导轨的作用是掌控管身按设计的中心和高程顶进，保证管身在顶入之前位置符合设计要求。导轨的安装是否准确和坚固，对管子的顶进质量影响较大。（2）基础顶进过程中，防止工作坑地基沉降，导致管子顶进偏差过大，应在工作坑底铺设基础。基础尺寸应依据地基承载力、施工荷载、操作要求而定。基础宽度应大于管外径，长度为工作坑长度，基础厚度为200mm。由于本工程地下水位高，易采用混凝土卧方木基础：混凝土强度等级为C15，厚度为200mm，混凝土表面低于枕木表面10～15mm。4）后背墙与后背后背墙与后背是顶力的支撑结构，通常采用原土做后座墙，依据施工经验，管顶覆土2～4时，原土后背墙的长度需要4～7m。后背的作用是减少对后座墙的单位面积的压力。安装时应满足下列要求：（1）后背土壁应铲平，使土壁墙面与管道顶进方向相垂直。（2）靠土壁横排方木面积，一般土质按承载不超出15T/m2.（3）方木应卧入工作坑底以下0.5m，使千斤顶的作用力中心高度不小于方木后背高度的1/3.（4）方木断面可用150mm*150mm，立铁可用200mm*300mm工字钢，横铁可用150mm*400mm工字钢。（5）土质松软或顶力较大时，可在方木前加垫钢板。后背在顶力作用下，产生压缩变形，当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失，这种弹性变形现象是正常的。顶管时，后背不得产生不允许的压缩变形。5）顶管设备（1）千斤顶（顶镐）它是顶管的紧要设备之一、采用液压千斤顶。使用一台时，千斤顶中心放置位置与管中心的垂线相交；使用多台并列放置时，应使顶力合力作用点与管壁反作用力作用点在同一轴线上，防止产生力偶，造成顶进偏差。（2）高压油泵选用额定压力为32mpa的柱塞油泵，经调配器、掌控阀进入千斤顶。若装有两台以上千斤顶，需将进油管并联在一起，以使各千斤顶活塞的行程全都（两个千斤顶活塞必需同步）。（3）顶铁是传递顶力的垫铁，依据防止位置的需要，有横顶铁、顺顶铁和弧形顶铁，其中顺顶铁长短应有多种尺寸，以便随着管子顶进，用顺顶铁放入其顶进空隙之内，在连续掘土顶进。弧形顶铁放在管子端面，顺顶铁作用其上，其弧形断面尺寸形状与被顶进管子相同。其作用使混凝土管口受力均匀，以免管口损坏。（4）其他设备工作坑上口应支搭工作平台和单梁式电动葫芦，作为下管、运土使用。工作平台坑口上应安装轨道式滑动平台，以便下管、运土使用。工作平台上坑口处应设防护栏杆。6）挖土与顶进①挖土与土的外运挖土应注意事项：（1）管前挖土深度，一般为千斤顶出镐长度。土质好，可超前500mm以内。不宜超前过长，以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。（2）应严格掌控管四周的超挖，管端上部可超挖15mm，以减少顶进阻力；管端下部1350包角范围内不得超挖。（3）在不允许顶管上部土层下沉地段顶进时，管四周不得超挖。（4）管前挖出的土，及时外运。②顶进（1）操作过程：1）管前已挖出确定长度后，启动油泵，活塞伸出一个工作行程，将管道顶进确定距离。2）停止油泵，活塞回缩。3）填加顺顶铁，挤牢，重复上述操作，直至顶进需要下管为止。4）卸下顶铁，下管，就位，在管口接缝处放一圈油麻，以保证接口缝隙，待以后填打石棉水泥填料。5）在顶进土壤接口缝隙处，临时安装一个钢制内涨圈，防止顶进时管口错口。6）重新装好顶铁，重复上述工作。7）没顶进500mm以后，需要测量一次高程和中心，若在允许偏差范围内，可连续顶进，若超出允许偏差值，应及时纠偏。（2）顶进时注意事项1）顶进时应先挖土后顶进，随挖随顶。应连续作业，不宜中途停止，加添顶进的困难。2）安装顶铁应平顺，不得歪斜，每次加放顶铁时，使顶铁连接块数最少为宜。3）顶进过程中，发现管前土方坍塌、后背倾斜、偏差过大和油泵压力表指针升高等情况，应停止顶进，查明原因，排出故障后，在连续顶进。4）顶进偏差超出允许值后，应进行校正，校正方法可用挖土纠偏法、顶木纠偏法。如管端偏向中心左侧，可在中心右侧超挖或支顶方木，渐渐纠偏，不得猛纠硬调。7）安全注意事项1.坑壁必需用挡土板支撑，以防止坍塌。2.土方必需堆在离坑壁2m以外。且高度不得超出1.5m。3.坑四周必需用安全网封闭围挡。4、电缆敷设工艺1）电缆敷设前检查。电缆桥架安装符合相关标准要求，电缆通道畅通，无积水；金属部分的防腐层完整；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿推断，并用绝缘摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相搭配；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理布置每盘电缆，躲避电缆接头。2）电力电缆在终端头相近留有备用长度，掌控电缆严禁中心接头。3）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。标志牌上注明线路编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地方。标志牌的字迹清楚不易脱落。标志牌规格统一、标志牌能防腐、挂装坚固。5）垂直敷设或超出45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上每隔两米固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。6）电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。5、土方回填、恢复绿化1）经监理工程师复查（标高测定等）全部隐匿工程确认合格签字后方可回填。2）电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。全部检审核对无误后，在电缆上面盖一层细沙，要求同前，厚100MM，然后在沙子上面铺盖一层水泥保护板，其宽度应超出电缆各侧50MM。沟内回填土应分层填好夯实，掩盖土要高于地面150200MM，以防沉陷。在电缆头、进户位置应先留出作业的位置，一般应大于3M，待接头做完后再铺沙盖水泥保护板回填土。4）按规定埋设标志桩5）回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应实现原状土的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于200mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。6、场区恢复在施工过程中损坏的域内以及其他公共区域内的路面、绿化区、电缆沟、围墙等设施我们将依照要求进行恢复。1）场区路面恢复施工过程中破坏的路面，我们将尽快的进行恢复到原貌，对路面进行平整，重新用水泥砌筑，并派专人看管，防止二次破坏，直到适合通车行走位置。2）绿化区恢复如施工需要经过绿化区，我们会将草坪进行分割处理，将草坪保管，施工完毕后，在讲草坪重新铺好，浇水浇灌，恢复到施工前原貌水平。3）电缆沟恢复在将电缆敷设完毕后，就开始回填土，将电缆沟平整，使之恢复，不影响场区内车辆及行人行走。4）围墙恢复施工过程中破坏的围墙在施工完毕后，尽快的进行砌筑，恢复到原有水平。5）工作区域环境整理在全部的施工完毕后，我们将对工作区域内的卫生环境进行整理使工程保质保量，环境美妙。篇2:医院高压电缆敷设方案秦皇岛市妇幼保健院新建病房综合楼高压外网工程秦皇岛市妇幼保健院新建病房综合楼高压外网工程由于工程实际与招标时存在差别：招标时高压外网施工高压电缆最经济长度为1826米，挖沟为801m，电缆按铺砂盖砖1780米考虑。但是依据现场实际情况和电业局要求，由于路由更改高压电缆ZRYJLV228.7/15kV3*240需加添400米，实际总长为2226米；电业局要求电缆全程需做电缆沟或直埋铺水泥保护板，全程做电缆沟造价太高，我方选择采用直埋铺水泥保护板方案，全部需直埋的部位均铺水泥保护板。现依据实际情况施工方案如下：1、天洋配电室至迎宾路段电缆在电缆沟内敷设169米，需揭盖盖板338米；2、迎宾路两侧需拆连锁块长*宽：603米*1米，人工挖土方，直埋加铺400*200*55水泥保护板后恢复连锁块；3、铁新街路段为水泥路面，破除水泥路面长*宽*厚：174米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加铺400*200*55水泥保护板后恢复水泥路面，过路顶RC150管两处共26米；4、铁新里小区内为水泥路面，破除水泥路面长*宽*厚：294米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加铺400*200*55水泥保护板后恢复水泥路面，铁新里小区与十九中学之间过路顶RC150管一处6米；5、十九中学院内、站前街区采用拉管方案，拉管之前需挖工作坑四处长*宽*高：3米*3米*3米，操作坑恢复采用直埋加铺400*200*55水泥保护板，过路顶RC150管三处共38米；6、进妇幼及院内采用人工挖方直埋方式193米，直埋加铺400*200*55水泥保护板。实在实施如下：1、电缆沟开挖1）由于新引的电缆紧要沿道路敷设并经过小区和学校道路等人员浩繁地，综合考虑应特别注意环境和降低噪声的的保护，在不影响小区和学校的前提下进行施工，挖掘电缆沟时应对周边设置围栏防止工具设备对其破坏，严格做好安全措施。2）沟道挖掘过程中注意行人，在过路口、转交等明显处做好注意标识，并沿线做好隔离，在夜间依照要求做好照明警示标识。3）变配电所10KV电缆在室外部分采用直埋敷设，直埋敷设时埋深0.8米。4）电缆保护方式为铺砂盖水泥保护板。4）每隔50米做水泥电缆指示桩。5）直埋回填禁止使用建筑垃圾回填。2、拉管1）施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及四周群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场四周（即出、入口和泥浆池四周）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。2）导向孔钻进准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和掌控手段使导向钻头按设计轨道钻进。导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底碎裂钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有特地的掌控钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操依据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内掌控钻进方向的机构，从而人工掌控钻孔的轨迹，实现设计要求。3）回扩孔导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不绝地加接钻杆。依据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。介绍最终回扩直径按下式计算：D1=K1D式中：D1适合生产管铺设的钻孔直径D生产管外径K1经验系数，一般K1=1.21.5，本地层均质完整时，K1取小值，本地层多而杂时，K1取大值。4）敷设管线回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。本地层情况多而杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。将最终一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最终用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。5）钻进液、泥浆多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅佑襄助碎裂地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达供应动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。6）轨迹设计参数：掩盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的掩盖深度，需要考虑的因此包含钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。介绍穿越的最小掩盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。3、顶管1）现场调查研究（1）掌握管道埋设、管径、管材和接口要求。（2）掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。（3）掌握地下管线交叉情形，并取得有关单位的搭配。（4）现场施工环境、运输、电源等情况。（5）订立施工方案。2）工作坑确实定工作坑必需与建筑物有确定的安全距离。其工作坑底长、宽尺寸可按下式计算。底宽W=D+2（B+b）（m）式中W工作坑宽度（m）B工作面净宽，一般为1.2～1.5m；b支撑厚度（m）。底长L=L1+L2+L3+L4+L5（m）式中L1后背结构厚度（m）；L2千斤顶长度（m）；L3出土工作面长度，一般取1.0～1.5m；L4每节管长（m）；L5顶进管口尾端压在导轨上的最小长度，一般为0.3m。3）工作坑底基础和导轨（1）导轨导轨的作用是掌控管身按设计的中心和高程顶进，保证管身在顶入之前位置符合设计要求。导轨的安装是否准确和坚固，对管子的顶进质量影响较大。（2）基础顶进过程中，防止工作坑地基沉降，导致管子顶进偏差过大，应在工作坑底铺设基础。基础尺寸应依据地基承载力、施工荷载、操作要求而定。基础宽度应大于管外径，长度为工作坑长度，基础厚度为200mm。由于本工程地下水位高，易采用混凝土卧方木基础：混凝土强度等级为C15，厚度为200mm，混凝土表面低于枕木表面10～15mm。4）后背墙与后背后背墙与后背是顶力的支撑结构，通常采用原土做后座墙，依据施工经验，管顶覆土2～4时，原土后背墙的长度需要4～7m。后背的作用是减少对后座墙的单位面积的压力。安装时应满足下列要求：（1）后背土壁应铲平，使土壁墙面与管道顶进方向相垂直。（2）靠土壁横排方木面积，一般土质按承载不超出15T/m2.（3）方木应卧入工作坑底以下0.5m，使千斤顶的作用力中心高度不小于方木后背高度的1/3.（4）方木断面可用150mm*150mm，立铁可用200mm*300mm工字钢，横铁可用150mm*400mm工字钢。（5）土质松软或顶力较大时，可在方木前加垫钢板。后背在顶力作用下，产生压缩变形，当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失，这种弹性变形现象是正常的。顶管时，后背不得产生不允许的压缩变形。5）顶管设备（1）千斤顶（顶镐）它是顶管的紧要设备之一、采用液压千斤顶。使用一台时，千斤顶中心放置位置与管中心的垂线相交；使用多台并列放置时，应使顶力合力作用点与管壁反作用力作用点在同一轴线上，防止产生力偶，造成顶进偏差。（2）高压油泵选用额定压力为32mpa的柱塞油泵，经调配器、掌控阀进入千斤顶。若装有两台以上千斤顶，需将进油管并联在一起，以使各千斤顶活塞的行程全都（两个千斤顶活塞必需同步）。（3）顶铁是传递顶力的垫铁，依据防止位置的需要，有横顶铁、顺顶铁和弧形顶铁，其中顺顶铁长短应有多种尺寸，以便随着管子顶进，用顺顶铁放入其顶进空隙之内，在连续掘土顶进。弧形顶铁放在管子端面，顺顶铁作用其上，其弧形断面尺寸形状与被顶进管子相同。其作用使混凝土管口受力均匀，以免管口损坏。（4）其他设备工作坑上口应支搭工作平台和单梁式电动葫芦，作为下管、运土使用。工作平台坑口上应安装轨道式滑动平台，以便下管、运土使用。工作平台上坑口处应设防护栏杆。6）挖土与顶进①挖土与土的外运挖土应注意事项：（1）管前挖土深度，一般为千斤顶出镐长度。土质好，可超前500mm以内。不宜超前过长，以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。（2）应严格掌控管四周的超挖，管端上部可超挖15mm，以减少顶进阻力；管端下部1350包角范围内不得超挖。（3）在不允许顶管上部土层下沉地段顶进时，管四周不得超挖。（4）管前挖出的土，及时外运。②顶进（1）操作过程：1）管前已挖出确定长度后，启动油泵，活塞伸出一个工作行程，将管道顶进确定距离。2）停止油泵，活塞回缩。3）填加顺顶铁，挤牢，重复上述操作，直至顶进需要下管为止。4）卸下顶铁，下管，就位，在管口接缝处放一圈油麻，以保证接口缝隙，待以后填打石棉水泥填料。5）在顶进土壤接口缝隙处，临时安装一个钢制内涨圈，防止顶进时管口错口。6）重新装好顶铁，重复上述工作。7）没顶进500mm以后，需要测量一次高程和中心，若在允许偏差范围内，可连续顶进，若超出允许偏差值，应及时纠偏。（2）顶进时注意事项1）顶进时应先挖土后顶进，随挖随顶。应连续作业，不宜中途停止，加添顶进的困难。2）安装顶铁应平顺，不得歪斜，每次加放顶铁时，使顶铁连接块数最少为宜。3）顶进过程中，发现管前土方坍塌、后背倾斜、偏差过大和油泵压力表指针升高等情况，应停止顶进，查明原因，排出故障后，在连续顶进。4）顶进偏差超出允许值后，应进行校正，校正方法可用挖土纠偏法、顶木纠偏法。如管端偏向中心左侧，可在中心右侧超挖或支顶方木，渐渐纠偏，不得猛纠硬调。7）安全注意事项1.坑壁必需用挡土板支撑，以防止坍塌。2.土方必需堆在离坑壁2m以外。且高度不得超出1.5m。3.坑四周必需用安全网封闭围挡。4、电缆敷设工艺1）电缆敷设前检查。电缆桥架安装符合相关标准要求，电缆通道畅通，无积水；金属部分的防腐层完整；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿推断，并用绝缘摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相搭配；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理布置每盘电缆，躲避电缆接头。2）电力电缆在终端头相近留有备用长度，掌控电缆严禁中心接头。3）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。标志牌上注明线路编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地方。标志牌的字迹清楚不易脱落。标志牌规格统一、标志牌能防腐、挂装坚固。5）垂直敷设或超出45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上每隔两米固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。6）电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。5、土方回填、恢复绿化1）经监理工程师复查（标高测定等）全部隐匿工程确认合格签字后方可回填。2）电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。全部检审核对无误后，在电缆上面盖一层细沙，要求同前，厚100MM，然后在沙子上面铺盖一层水泥保护板，其宽度应超出电缆各侧50MM。沟内回填土应分层填好夯实，掩盖土要高于地面150200MM，以防沉陷。在电缆头、进户位置应先留出作业的位置，一般应大于3M，待接头做完后再铺沙盖水泥保护板回填土。4）按规定埋设标志桩5）回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应实现原状土的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于200mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。6、场区恢复在施工过程中损坏的域内以及其他公共区域内的路面、绿化区、电缆沟、围墙等设施我们将依照要求进行恢复。1）场区路面恢复施工过程中破坏的路面，我们将尽快的进行恢复到原貌，对路面进行平整，重新用水泥砌筑，并派专人看管，防止二次破坏，直到适合通车行走位置。2）绿化区恢复如施工需要经过绿化区，我们会将草坪进行分割处理，将草坪保管，施工完毕后，在讲草坪重新铺好，浇水浇灌，恢复到施工前原貌水平。3）电缆沟恢复在将电缆敷设完毕后，就开始回填土，将电缆沟平整，使之恢复，不影响场区内车辆及行人行走。4）围墙恢复施工过程中破坏的围墙在施工完毕后，尽快的进行砌筑，恢复到原有水平。5）工作区域环境整理在全部的施工完毕后，我们将对工作区域内的卫生环境进行整理使工程保质保量，环境美妙。篇3:住宅工程高压线防护架施工方案高压线防护专项施工方案一、编制说明为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作和顺利完成各楼的施工任务，现依据塔吊使用环境安全有关要求及有关对施工区域内高压电线防护措施要求，特订立此高压线防护专项施工方案。本工程高层部位塔吊吊臂距离高压线不满足安全距离，依照电业局的要求，必需搭设必需的防护设施，以确保安全施工。要求防护架搭设高度超出上部高压线不小于2m。防护架应坚固、稳定，具有确定的抗风和抗倾覆本领。二、编制依据1、施工现场实地勘察；2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4620**）；3、国家相关规范规定。4、《建筑施工扣件式钢管防护架安全技术规范》JGJ13020**5、国家现行的技术政策及标准、安全操作规程及安全验收规范。三、工程概况及现场概况1、工程概况工程名称：宏大雍景台二期住宅工程工程住址：六安市皋城东路和正阳路之间建设单位：六安宏大房地产开发有限公司设计单位：上海尧舜建筑设计有限公司监理单位：安徽同方工程咨询有限公司施工单位：安徽皖西建筑安装有限公司2、现场概况在13楼北侧距离16米有10KV高压线通过，防护长度约58米，现场施工中设4台塔吊，其中13楼1台塔吊因塔吊距高压线距离小于塔吊大臂长度，架空高压线在塔吊回转半径内，依据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，必需采用安全保护措施。（见平面布置图）四、防护方法因施工所用的塔吊均需要360度回转，所以现场13楼北侧塔吊掩盖范围与高压线重合区域搭设单侧防护栏。防护架下部沿着高压线方向先采用48*3.5的建筑钢管搭设高度8米、宽度1.5米的排架与生活区防护排架连接，然后上部采用绝缘料子毛竹搭设防护架。搭设参数为：立杆纵向间距为1.5米。水平杆步距为1.8米，第一步扫地杆距地0.3米。防护架搭设高度超出上部高压线不小于2.0米，水平距离高压线不小于2米，高压线下1.5米和高压线上部分用竹笆满挂。同时在高压线保护架上设警示牌，警示牌上写：“高压线不安全”，防护架顶部挂彩旗。五、防护架施工技术要求1、钢管防护架技术要求1.防护架采用48*3.5钢管搭设，纵距1.5米；步距1.8m。2.立柱构造要求：（1）立柱接头必需采用对接扣件对接；（2）立柱对接扣件应交错布置，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.3.纵向水平杆构造要求：（1）宜设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。（2）长度一般不宜小于3跨，宜采用6m管。（3）宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应躲避设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边沿至杆端的距离不应小于100mm。4.横向水平杆的构造要求：（1）横向水平杆采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。（2）宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应躲避设在跨中。端部扣件盖板边沿至杆端的距离不应小于100mm。5.剪刀撑与支撑的构造要求：（1）防护架沿纵向布置剪刀撑，自下而上连续设置，共设置3道。（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间，角度为45～60度。（3）剪刀撑斜杆的接头必需采用搭接，搭接要求跟以上构造要求同。6.防护架拆除要点：（1）划出工作区域，禁止行人进入。（2）严格遵守拆除次序，由上而下；后搭先拆，先搭后拆。（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。（4）料子工具要传递而下，不得随便抛扔。2、毛竹防护架技术要求1、毛竹搭设料子：（1）依据现场实际情况，用毛竹搭设防护架，其中毛毛竹小头直径不小于35mm，大头直径不大于100mm，长度不小于6m。毛毛竹不得腐朽，表面不见虫眼。（2）离高压线4米以下部位采用篾丝或布条绑扎，其余高度范围采用12脚手专用铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。2、搭设尺寸要求：（1）防护架总长按现场内高压线长度确定，立杆纵向间距为1.5米0.9米。水平杆步距为1.8米，第一步扫地杆距地0.3米。（2）防护架每隔3跨设抛撑一根，抛撑必需坚固连接。同时遇电杆处防护架与电杆进行连接，以增墙防护架的稳定性。（3）防护架应坚固稳定具有抗风本领。3、参照标准：（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4620**）第4.1.4条、4.1.6条。3、防护架搭设程序场合平整（基坑边沿围护桩位置需按围护设计要求进行硬化）确定立杆位置铺设垫板树立杆绑水平杆绑抛撑、斜撑、剪刀撑等设置连电杆点安装警示标志。1.扫地杆：在立杆底部离地30cm处绑扫地杆。2.树立杆：先竖两端头的立杆，再立中心立杆。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝高压线面也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆接触良好。3.绑大横杆：防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应全都，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以加强防护架的整体稳定。4.绑小横杆：小横杆绑在立杆上，相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。5.绑斜撑、剪刀撑、抛撑：防护架搭设至三步以上时，即应绑设抛撑、斜撑、剪刀撑。6.设置连电杆点：防护架高度超出7m时，随搭设防护架随设置连电杆点。7、安装警示标志：在架体上方每隔二十米左右悬挂警示标语。全部警示标志必需安装坚固。六、毛竹架绑扎方法及搭设标准1、毛竹架绑扎方法1、直交：毛竹垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧，使毛竹不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞段或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见图。2、斜交：毛竹倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必需从毛竹交角最小处插进，才易扭紧，保持毛竹不松动。斜十字扣做法见下图。3、毛竹接长：毛竹接长采用顺扣绑扎法，接头长度不少于1.5m,绑扣不少于3各，两端及中心各1个，扣的间距不大于0.75m。接优点必需防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力情形恶化。2、毛竹架搭设标准1.立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超出架高的1/1000，且不得大于100mm。不得向外偏斜。最终一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆必需按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度应跨两层大横杆，且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。2.大横杆：大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必需按规定进行接长，接头应置于立杆处，大头伸出立杆200～300mm,并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。接头位置，上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。3.小横杆：小横杆绑扎在大横杆上，大头朝里。伸出大横杆的长度不得小于200mm。小横杆应等距离均匀布置，不得抽拆。4.斜撑：斜撑设置在防护架的外侧，与地面不小于45度角倾斜。齐底端埋入土中，底脚距立杆纵距全都。5.剪刀撑：剪刀撑设置在防护架外侧，是与地面成45～60度角的交叉杆件。从下至上与防护架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑自身与立杆、大横杆相交处应绑牢。6.抛撑：抛撑与地面成45～60度角。防护架搭设到3步架高时，全高不大于7m，应每隔5米设置一根抛撑。其底脚应埋入土中。七、施工安全措施1、严禁使用不符合要求的料子搭设。钢竹架体分界严格按方案执行，毛竹架应向下伸一步落脚在钢管脚手架的横杆上，而且绑扎成一体（至少3道）。2、搭、拆防护架时应划分作业区，四周设围栏式树立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。搭拆高空作业人员必需戴好安全帽系好安全带，扎裹脚脚、穿软底鞋。3、拆除次序应遵奉并服从由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱位立杆再拆最终两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中心扣，然后托住中心，再角端头扣。5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。6、搭拆防护架时要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。7、拆下的料子应从上传递下来，不得随便抛扔，拆下的扣件要集中堆放。8、拆架不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况进行认真交底方可离开。9、严禁工地施工人员随便拆动防护架杆件及脚手片。10、五级及五级以上大风、零、雨、雪天应停止工作。11、订立定期检查制度，安全员每半个月检查一次，发现情况及时整改。八、安全技术措施1、钢管脚手架搭设完成后间隔30米设置一处接地方。3、对各班组进行安全用电教育，特别电工、塔吊驾驶员除必需的安全交底、教育外；针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求每日交接班检查，任何人员未经许可不得入内。4、项目部把高压线、变压器立为重点不安全源，针对重点不安全源订立专职安全员每日巡检，项目部周检制度。5、防护架搭设前必需依据规范规定和施工方案，订立防护