2024电用电缆要求

本标准规定了电用电缆使用验收的表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、包装、运输和储存。本标准适用于额定电压0.6/1kV及以下变频器用电用电缆使用验收。下列标准对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修订版）适用于本标准。GB/T2951-2008电缆的导体GB/TGB/T

GB/T12706.1-

额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV

额定电压1kV(Um=1.2kV)到3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T9330.1-2008塑料绝缘控制电缆GB/TJB/T

额定电压用U0/U表示，单位为kVU0表示任一主绝缘导体与地（金属屏蔽、金属套或周围介质）之间的电压有效值；U在交流系统中，电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压，这个条件对于U0和U值都适用；在直流系统中，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。系统的工作电压应不大于系统的额定电压的1.1例行试验（符号抽样试验（符号由制造方按规定的频度在成品电缆试样上，或取自在成品电缆的某些部件上的试验，型式试验（符号代号系列电用电缆使用验 导体第1种、第2种铜导 省第5种导 绝缘交联聚乙 聚氯乙 护套聚乙烯/聚烯 聚氯乙 金属屏蔽铜丝编 铜 铜丝和铜带组合屏 P2-阻燃特性电缆阻燃特性表示方法要求应符合GB/T19666示例10.6/1kV，规格：3x120+3x16,表示为：BP-YJVP20.6/1kV3x120+3x16材料.1绝缘混合料5.1.2护套混合料导体应符合GB/T3956绝缘材料性能应符合GB/T12706.1-2008绝缘厚度应符合GB/T12706.1-2008主线芯和中性线芯的颜色识别标志一致，可采用颜色或色带识别，应符合GB/T6995.3挤包内衬层的近似厚度及假定直径计算方法应符合GB/T12706.1-2008标准要求。编织铜丝直径应符合GB/T9330.1-2008编织密度应符合GB/T9330.1-20085.6.2.3编织密度的计算方法按照GB/T9330.1-2008标准采用单层重叠绕包或双层间隙绕包，铜带平均搭盖率应不小于带宽的15%，最小的搭盖率应不小于带宽的。铜带绕包后在铜带下面允许纵向放置1至6根直径0.5mm金属带为镀锌钢带，钢带应符合YB/T024-2008当铠装下的金属层和铠装层材料不同时，必须用GB/T12706.1-2008规定的材料，挤包一层隔离套将其隔开。挤包隔离套的标称厚度及假定直径计算方法按照GB/T12706.1-2008标准。金属带采用间隙绕包，外层金属带的中间大致在内层金属带间隙的上方，绕包间隙应不大于带宽的50%。T8标准要求。

所有电缆应有外护套，外护套颜色通常为黑色，也允许采用黑色以外的其他颜色，外护套使用的材料应符合GB/T12706.1-2008外护套的标称厚度和计算方法应符合GB/T12706.1-2008

成品电缆的导体结构应符合本标准第5.2的规定。成品电缆绝缘厚度应符合本标准第5.3的规定。成品电缆成缆应符合本标准第5.4的规定。成品电缆内衬层应符合本标准第5.5的规定。成品电缆屏蔽层应符合本标准第5.6的规定。成品电缆金属铠装应符合本标准第5.7的规定。成品电缆隔离套应符合本标准第5.7.2的规定。成品电缆外护套应符合本标准第5.8的规定。导体直流电阻应符合5.2成品电缆的绝缘电阻常数应符合表1表1绝缘电阻常数体积电阻 成品电缆应通过3.5kV的工频耐压试验54U0额定电压0.6/1kV成品电缆绝缘线芯应经受环境温度下，浸水1小时，试验电压为4U0的工频电压试验，电压应逐渐升高并持续4小时，试验过程中绝缘层应不发生击穿。试验样品长度（10～15）m。电缆应进行冲击电压试验，试验应在另外的（10～15）m长度的成品电缆上进行，试验温度高于导体最高工作温度5℃~10℃。试验应按GB/T3048.13规定的步骤施加冲击电压，额定电压0.6/1k电用电缆使用验收其冲击电压峰值为。每次冲击电压应依次施加在每相导体与地之间，其它导体连接在一起并接地。每根电缆绝缘线芯应承受正负电缆在100MHz时传输阻抗≤1fi/m电缆在纵向干扰电压为50mV时的理想屏蔽系数≤0.66成品电缆的绝缘机械物理性能应符合GB/T12706.1-2008成品电缆的护套机械物理性能应符合GB/T12706.1-2008电缆有其它各种燃烧特性要求时应符合GB/T19666电缆标识应符合GB/T6995.3每批抽样数量按交货批次至少抽取1个试样，也可以由供需双方协议规定。抽样检验项目不合格时，应加试验项目、试验类型、试验方法按照表2成品电缆长度计量误差不超过±0.5电缆包装盘应符合JB/T813