彩钢屋面板施工方案

彩钢屋面板施工方案一、安装方案1、屋面板安装程序：底层钢网安装→檐口泛水板、下层屋脊板安装→保温材料铺设→上层压型钢板安装→泛水、收边板安装→密封胶。2、压型钢板起吊时，应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，以防止压型钢板划伤和变形，吊至网架上后应将钢板均开。3、压型钢板安装前应检查外观质量，表面应无油污泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷。4、压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背。5、压型钢板安装从A轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉平行于一道屋脊的基准线，以保证檐口直线度及与屋脊的平行度。6、下层钢网长向搭接长度为80～100㎜，搭接处不需打密封胶，从下面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐、严密无翘曲。7、上层压型钢板在屋脊一端应向上弯折80度，以防反水。上层压型钢板长向搭接长度应大于200㎜，搭接部位应打两道密封胶。从上面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐、严密无翘曲。8、泛水板、包角板搭接长度不小于100㎜，搭接部位应打密封胶。泛水板、包角板与压型钢板用拉铆钉连接，纵向连接间距不应大于50㎝，横向连接间距不应大于50㎜，间距应均匀，两面连接部位应对称。铆钉处应用密封胶密封。9、水槽、山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙结合处，应用切割机将女儿墙切出深度大于10㎜的缝，将泛水板的折边塞进缝中，用密封胶密封；泛水板用水泥钉固定在女儿墙上，水泥钉头用密封胶密封。10、保温棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉横向交接处不得闪缝。11、打自攻钉时应使用专用自攻枪，打每一排自攻钉均应带线，使一排自攻钉成一直线并与屋脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面，打钉的松紧程度以防水胶垫外径压涨到与钉头外径相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。12、安装屋面板时应穿不带钉的软底鞋，双脚应踩在有檩条的压型钢板的波谷部位，以防划伤、损坏屋面板。13、安装过程中应定段检测，检查板两端的平直度、板的平行度，以保证不出现移动和扇形。安装完成后，用钢尺和拉线检测以下项目：13.1檐口与屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一处;13.2压型钢板波纹线对屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20㎜，每20米长度应查一处；13.3檐口相邻两块压型钢板端部错位不大于5㎜，每20米长度应查一处；13.4压型钢板卷边板件最大波浪高不大于3㎜，每20米长度应查一处。14、保温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐蔽工程验收，然后再进行下道工序安装。15、屋面安装完毕后，应将所有杂物清理干净。对施工中带上的尘土应擦拭干净。二、工期保证措施1、施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底，使施工人员熟悉各工序要求。2、严格按施工组织设计排定的进度施工，合理安排劳动力，当预定的施工劳动力不能满足进度要求时，应及时增加劳动力。3、按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具，并保证施工机具完好.4、网架屋面所用材料、构件应按计划有序进场，避免应缺少材料造成窝工.5、有关提前进入现场，对现场有配合要求的项目及时协调。6、做好安全防护工作，避免出现意外影响正常施工。7、合理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施工人员吃得好、休息得好，有充沛的体力投入工作.8、当出现施工进度落后于计划安排时，应及时分析原因,采取措施避免再次发生。同时应制定赶工措施，采用增加人力、加班等措施加快进度。三、质量保证措施1、施工前对有关施工人员进行质量教育，熟悉公司质量目标和工程质量目标,对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训，使他们了解施工工艺、质量要求。2、施工前认真做好技术交底，各工序均应严格按规范和操作规程施工。3、对所有进场材料、构件均应进行相应检验，不合格的，不得擅自使用。4、严格执行各项质量检验制度，严格做好自检、互检工作。5、质量检验员应对各工序进行检验，检验合格后方可允许进行下道工序施工。6、检验活动应根据国家行业有关标准，按照标准规定的方法、数量对各工序进行全数检验,并做好检验记录。7、发现安装工序质量不合格,应责令施工人员返修、返工，并做好相应记录。8、对不合格品应由质检、技术及项目经理分析研究原因后，按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见，并采取预防措施,如遇重大问题应报告公司有关部门.不得擅自处理。9、