12-沥青路面施工

第十二章沥青路面施工第一节沥青表面处治第二节沥青贯入式面层施工第三节热拌沥青混合料面层施工第四节沥青路面施工质量控制第一节沥青表面处治沥青表面处治适用于三级及三级以下公路、城市道路的支路、县镇道路的沥青面层。一.施工前的准备工作1.原材料的选择沥青种类类型厚度(mm)集

料(m3/1000m2)沥青或乳液用量(kg/m2)第一层第二层第三层第一次第二次第三次合计用量规格用量规格用量规格用量石油沥青单层1.01.5S127～9S1012～141.0～1.21.4～1.61.0～1.21.4～1.6双层1.52.02.5S1012～14S916～18S818～20S127～8S127～8S127～81.4～1.61.6～1.81.8～2.01.0～1.21.0～1.21.0～1.22.4～2.82.6～3.02.8～3.2三层2.53.0S818～20S620～22S1212～14S1212～14S127～8S127～81.6～1.81.8～2.01.2～1.41.2～1.41.0～1.21.0～1.23.8～4.44.0～4.6乳化沥青单层0.5S147～90.9～1.00.9～1.0双层1.0S129～11S144～61.8～2.01.0～1.22.8～3.2三层3.0S620～22S109～11S124～6S143.5～4.52.0～221.8～2.01.0～1.24.8～5.4第一节沥青表面处治2.施工机械的选型与配套沥青表面处治施工的常用机械包括沥青洒布机、集料撒布机、压路机等。施工前应检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等，确保机械设备的完好性能。3.下承层的准备沥青表面处治施工应在路缘石安装完成之后进行，基层必须清扫干净。沥青表面处治可采用道路石油沥青、乳化沥青、煤沥青铺筑，沥青标号应按《公路沥青路面施工技术规范》相关规定选用。第一节沥青表面处治二.施工工艺及施工方法沥青表面处治通常采用层铺法施工。单层式为洒布一次沥青，铺撒一次矿料，厚度为1.0～1.5cm；双层式为洒布二次沥青，铺撒二次矿料，厚度为2.0～2.5cm；三层式为洒布三次沥青，铺撒三次矿料，厚度为2.5～3.0cm。工序如下：1.下承层准备2.浇洒沥青3.撒布集料4.碾压5.初期养护三.封层第二节沥青贯入式面层施工沥青贯入式路面具有较高的强度和稳定性，其强度的构成，主要依靠矿料的嵌挤作用和沥青材料的粘结力。沥青贯入式路面适用于三级及三级以下公路、城市道路的次干路及支路，也可作为沥青路面的联结层或基层。一.施工前的准备工作1.原材料的选择沥青贯入式路面的集料应选择有棱角、嵌挤性好的坚硬石料。贯入层主层集料中大于粒径范围中值的数量不宜少于50%。表面不加铺拌和层的贯入式路面在施工结束后每100Om2宜另备2～3m3与最后一层嵌缝料规格相同的细集料等供初期养护使用。主层集料最大粒径宜与贯入层厚度相当。当采用乳化沥青时，主层集料最大粒径可采用厚度的0.8～0.85倍，数量宜按压实系数1.25～1.30计算。第二节沥青贯入式面层施工沥青品种石

油

沥

青厚度(cm)456规格和用量规格用量规格用量规格用量封层料S143～5S143～5S13(S14)4～6第三层沥青1.0～1.21.0～1.21.0～1.2第二层嵌缝料S126～7S11(S10)10～12S11(S10)10～12第二层沥青1.6～1.81.8～2.02.0～2.2第一层嵌缝料S10(S9)12～14S812～14S8(S6)16～18第一层沥青1.8～2.11.6～1.82.8～3.0主层集料S545～50S455～60S3(S4)66～76沥青总用量4.4～5.15.2～5.85.8～6.4沥青品种

石

油

沥

青乳

化

沥

青厚度(cm，7845规格和用量规格用量规格用量规格用量规格用量封层料S13(S14)4～6S13(S14)4～6S13(S14)4～6S144～6第五层沥青0.8～1.0第四层嵌缝料S145～6第四层沥青0.8～1.01.2～1.4第三层嵌缝料S145～6S127～9第三层沥青1.0～1.21.0～1.21.4～1.61.5～1.7第二层嵌缝料S10(S11)11～13S10(S11)11～13S127～8S109～11第二层沥青

;2.4～2.62.6～2.81.6～1.81.6～1.8第一层嵌缝料S6(S8)18～20S6(S8)20～22S912～14S810～12第一层沥青3.3～3.54.4～4.22.2～2.42.6～2.8主层石料S280～90S1(S2)95～100S540～45S450～55沥青总用量6.7～7.37.6～8.26.0～6.87.4～8.5沥青贯入式面路面材料规格和用量第二节沥青贯入式面层施工沥青品种石

油

沥

青厚度(cm，456规格和用量规格用量规格用量规格用量第二遍嵌缝料S125～6S12(S11)7～9S12(S11)7～9第二遍沥青1.4～1.61.6～1.81.6～1.8第一遍嵌缝料S10(S9)12～14S816～18S8(S7)16～18第一遍沥青2.0～2.32.6～2.83.2～3.4主层石料S545～50S455～60S3(S2)66～76沥青总用量3.4～3.94.2～4.64.8～5.2沥青品种石

油

沥

青乳

化

沥

青厚度(cm，756规格

用量

规格用量规格用量规格用量第四遍嵌缝料S144～6第四遍沥青1.3～1.5第三遍嵌缝料S144～6S128～10第三遍沥青1.4～1.61.4～1.6第二遍嵌缝料S10(S11)8～10S129～10S98～12第二遍沥青

;1.7～1.91.8～2.01.5～1.7第一遍嵌缝料S6(S8)18～20S815～17S624～26第一遍沥青4.0～4.22.5～2.72.4～2.6主层石料S2(S3)80～90S450～55S350～55沥青总用量5.7～6.15.9～6.26.7～7.2上拌下贯式路面的材料规格和用量第二节沥青贯入式面层施工3.

下承层的准备2.施工机械的选型与配套沥青贯入式路面的主要集料可采用碎石摊铺机或人工摊铺。嵌缝料宜采用集料撒布机撒布。沥青洒布车在洒布时要保持稳定的速度和喷洒量，并应在整个宽度内均匀喷洒。沥青贯入式路面施工的压路机宜采用6~8t及10~12t进行碾压，其主层集料宜用钢筒式压路机碾压。沥青贯入式路面施工前，基层应清扫干净。当需要安装路缘石时，应在路缘石安装完成后施工。第二节沥青贯入式面层施工二.施工工艺及施工方法1.沥青贯入式面层的施工程序（1）整修和清扫基层；（2）浇洒透层或粘层沥青；（3）铺撒主层矿料；（4）第一次碾压；（5）洒布第一次沥青；（6）铺撒第一次嵌缝料;（7）第二次碾压;（8）洒布第二次沥青;（9）铺撒第二次嵌缝料;（10）第三次碾压；（11）洒布第三次沥青;（12）铺撒封面矿料;（13）最后碾压;（14）初期养护。第二节沥青贯入式面层施工2.沥青贯入式面层的施工方法（1）撒布主层集料；（2）碾压；（3）浇洒第一层沥青；（4）铺撒第一层嵌缝料；（5）第二次碾压；（6）当浇撒第二层沥青、撒布第二层嵌缝料并完成碾压后，再浇洒第三层沥青，并撒布封层料，施工要求应与撒布嵌缝料相同。最后碾压宜采用6~8t压路机碾压2~4遍，然后开放交通。（7）沥青贯入式路面开放交通后的交通控制、初期养护等，其规定与表面处治要求相同。第二节沥青贯入式面层施工3.施工要点对沥青贯入式路面施工要求与沥青表面处治基本相同，但注意施工各工序紧密衔接不要脱节之外，还应根据碾压机具、洒布沥青设备和数量来安排每一作业段的长度，力求当天施工的路段当天完成，以免因沥青冷却而不能裹覆矿料和产生尘土污染矿料等不良后果。适当的碾压在贯入式路面施工中极为重要。沥青贯入式面层质量好坏的另两个标志是泛油情况和平整度。在高等级道路上一般都不采用贯入式碎石做底基层。第三节热拌沥青混合料面层施工热拌沥青混合料(HMA)适用于各种等级道路的沥青路面，是矿料与沥青在热态下拌和、热态下铺筑施工成型的混合料的总称，其特点是矿料、沥青及拌和混合料从拌和到铺筑成型均须在较高的温度范围内完成。一.施工前的准备工作（一）对原材料及混合料和配合比的有关技术要求（二）施工机械检查（三）修筑试验路段第三节热拌沥青混合料面层施工二.施工工艺及施工方法1.沥青混合料的拌制与运输（1）

材料供给集料应加以遮盖，以防雨水，料场地面应经过硬化处理。（2）

拌制在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。为保证沥青混合料的质量更稳定，沥青用量更准确，高速公路和一级公路、城市快速路及主干路宜采用间歇式拌和机拌和。连续式拌和机使用的集料必须稳定不变，一个工程从多处进料、料源或质量不稳定时，不得采用连续式拌和机。第三节热拌沥青混合料面层施工连续式拌和机间歇式拌和机第三节热拌沥青混合料面层施工拌制沥青混合料的工艺流程第三节热拌沥青混合料面层施工为使沥青混合料拌和均匀，在拌制时，需要控制矿料和沥青的加热温度与拌和温度。施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号

沥青加热温度160～170155～165150～160145～155矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5～10

沥青混合料出料温度150～170145～165140～160135～155

混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10

混合料废弃温度

高于200195190185

运输到现场温度

不低于150145140135混合料摊铺温度不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的混合料内部温度，

不低于

正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度

不低于钢轮压路机80706560轮胎压路机85807570振动压路机75706055

开放交通的路表温度

不高于50505045注①沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。

②表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。第三节热拌沥青混合料面层施工（3）

沥青混合料拌合的注意问题1.质量管理

沥青混合料拌和质量的管理着重在于原材料质量、材料配合比和计量的准确性、温度控制和拌和时间控制等几个方面。2.拌和质量检测a.外观检查b.沥青混合料取样和测试c.温度测试（4）

运输热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。将混合料从拌和厂运到摊铺现场，必须用篷布覆盖运输车内的沥青混合料，以保持混合料的温度。第三节热拌沥青混合料面层施工2.沥青混合料的摊铺（1）

基层准备和放样面层铺筑前，应对基层或旧路面的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查。为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后进行测量放样，沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩，标出混合料的松铺厚度。采用自动调平摊铺机摊铺时，还应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。（2）

摊铺熨平板的加热摊铺机供料操作自卸汽车卸料第三节热拌沥青混合料面层施工摊铺方式人工摊铺机械摊铺轮胎式履带式1—料斗；2—驾驶台；3—送料器；4—履带；5—螺旋摊铺器；6—振捣器；7—厚度调节螺杆；8—摊平板当摊铺机宽度与路幅宽度不一致时，可分为单幅摊铺和多幅摊铺。第三节热拌沥青混合料面层施工下卧层的表面温度(℃)相应于下列不同摊铺层厚度的最低摊铺温度(℃)普通沥青混合料改性沥青混合料或SMA沥青混合料<50～><50～><5不允许不允许140不允许不允许不允许5～10不允许140135不允许不允许不允许10～1514513813216515515015～2014013513015815014520～2513813212815314714325～30132130126147145141>30130125124145140139热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度确定沥青混合料的最低摊铺温度第三节热拌沥青混合料面层施工其它注意事项1）设专人清扫摊铺机的两条履带前（或轮胎前）和浮式基准梁小车前的

路面，保证摊铺机平稳行走。2）摊铺机操作人员应注意“三点”观察，即螺旋输料器末端供料情况，整机转向情况和倾向指标设计变化情况，三点中任何一点出现意外情况，应抓紧时间处理。另设专人处理螺旋输料器末端的离析现象。3）在摊铺机的熨平板上，非操作人员不得站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。4）应设专人对摊铺温度、虚铺厚度等进行实际测量，并做好记录。第三节热拌沥青混合料面层施工接缝处理纵向接缝横向接缝冷接缝热接缝处理接缝位置接缝方式施工方法第三节热拌沥青混合料面层施工2.沥青混合料的碾压压实工作的主要内容包括碾压机械的选型与组合、压实温度、速度、遍数、压实方式的确定及特殊路段的压实（弯道与陡坡等）。压实最大及最小厚度应符合规范要求。初压复压终压碾压时压路机在横坡方向上应由较低边向较高处碾压，这样可使压路机一压实后的混合料作为支承边。第三节热拌沥青混合料面层施工其它注意事项①先静压后振动碾压，最后再静压。②碾压时驱动轮在前（靠近摊铺机），从动轮在后。③后退时沿前进碾压的轮迹行驶，压路机折回的地点不在同一断面上，而是呈阶梯形。初压、复压和终压的回程不准在相同的断面处，前后相距不少于1m。④压路机的碾压作业长度应与摊铺机速度相平衡，随摊铺机向前推进。⑤碾压中，要确保压路机滚轮润湿，以免粘附沥青混合料，有时可采用间歇喷水，但应防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。⑥压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从刚碾压完毕的路段进出。⑦当天碾压完成尚未冷却的沥青混合料面层上不得停放一切施工设备（包括临时停放压路机），振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。在压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。第三节热拌沥青混合料面层施工路面接缝的碾压横向接缝碾压纵向接缝碾压热料层与冷料层相接（冷接缝）热料层和热料层相接（梯队作业时）特殊路段的碾压弯道或交叉口的碾压路边碾压陡坡碾压第四节沥青路面施工质量控制施工质量管理与检查验收应包括施工前、施工过程中质量管理与质量控制，以及各施工工序间的检查及工程交工后的质量检查验收。高速公路和一级公路和城市快速路、主干路在施工前应铺筑试验段。热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内容：①根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。②通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。③通过试铺确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。④验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。⑤建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土和沥青碎石面层的压实标准密度。⑥确定施工产量及作业段长度，制订施工进度计划。⑦全面检查材料及施工质量。⑧确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。第四节沥青路面施工质量控制材料检查项目检查频度高速公路、一级公路城市快速路、主干路其它公路与城市道路粗集料外观（石料品种、扁平细长颗粒、含泥量等）颗粒组成压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量松方单位重随时必要时必要时必要时必要时施工需要时施工需要时随时必要时必要时必要时必要时施工需要时施工需要时细集料颗粒组成含水量松方单位重必要时施工需要时施工需要时必要时施工需要时施工需要时矿粉外观<含量含水量随时必要时必要时随时必要时必要时石油沥青针入度软化点延度含蜡量每100t1次每100t1次每100t1次必要时每100t1次必要时必要时必要时煤沥青粘度每50t1次每100t1次乳化沥青粘度沥青含量每50t1次每50t1次每100t1次每100t1次施工过程中材料质量检查的内容与要求第四节沥青路面施工质量控制路面类型项目检查频度质量要求或允许偏差（单点检验）试验方法高速公路、一级公路城市快速路、主干路其它等级公路与城市道路沥青表面处治及贯入式路面外观集料撒布量沥青撒布量沥青撒布温度随时不少于1～2次/日不少于1～2次/日每车一次集料嵌挤密实、沥青撒布均匀无花白料，接头无油包符合《规范》附录D规定符合《规范》附录D规定符合《规范》规定目测按相应施工长度的实际用量计算按相应施工长度的实际用量计算温度计测量热拌沥青混合料路面外观随时表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测，用直尺测量施工温度出厂温度摊铺温度碾压温度不少于1次/车不少于1次/车随时符合《规范》表规定温度计测量矿料级配与生产设计标准级配的差方孔筛

圆孔筛

≤

≤≥

≥每台拌和机一次或2次/日±2%±6%±7%±2%