原材料 质量管理 指南

原材料质量管理指南原材料质量管理指南篇一在采购原材料时，我们还需要注意以下几点：1.采购人员应该按照采购计划申请单及时采购，并且要货比三家，比价采购，以降低成本。2.仓库负责人必须认真做好各类物资的入库验收工作，严格把好“三关”，即入库关、库存数量关和领用发放关。详细核对原辅材料、五金电器、机械配件的名称、规格、型号、数量和质量，确认无误后方可办理入库手续。3.如果发现品种不符、质次品，要立即通知采购人员退货、换货和索赔，所有材料购回后一律先进库登记入帐后领用，不得直接使用。4.在验收材料时，仓库负责人必须验证供应单位的认证证书或产品的检测报告，确认所购产品为合格供方的产品，确认其内在质量要素符合相关要求后，再对实物进行查验。5.查验实物时必须使用相关量具进行测量，酒精、异丙醇使用酒精测量仪测试酒精的比重含量，PS版、橡皮布用千分卡测量厚度、钢尺测量长宽规格是否与需采购的规格相符。原材料质量管理指南篇二一、物资的验收入库1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。2、对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a）未经总经理或部门主管批准的采购。b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。c）与要求不符合的采购物资。d）未按照生产制令单生产的物资。4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。二、物资保管1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b）三清：材料清、数量清、规格标识清。c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。三、物资的领发1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。3、领料人员所需物资无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产。4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和部门负责人签字。四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。2、废品物资退库，仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。原材料质量管理指南篇三一、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。二、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。三、搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因是，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。四、负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。五、忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益提供依据。１、工程的大宗材料如：钢筋、水泥、木材、模板、钢管及批量的耗材由公司材料供应部采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购。２、掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。３、根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。４、熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。５、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。６、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。７、掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。８、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。９、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。1０、掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格≥预算价格及时反馈信息给预算员办理有关报批手续。11、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。12、材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。13、监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。14、当材料员兼司机时，负责车辆的日常维护、保修。确保车辆内外洁净。原材料质量管理指南篇四1、仓库管理人员需要及时为生产服务，为车间生产、产品质量提供保障，对生产所需的原辅材料进行科学预测，根据生产淡旺季和产品结构的要求编制月度采购计划，报分管领导审批。2、印刷材料采购人员需要按照《物资采购申请单》的要求及时采购，以确保正常生产。3、增强环保意识，减少污染，实施绿色印刷是公司在十二五期间的战略决策，材料采购人员所购买的原辅材料必须是绿色环保型的。4、主要原材料油墨必须是植物类油墨，并符合HJ/T370的环境标志产品技术要求；胶粘剂符合HJ/T220环境标志产品技术要求。采购人员需要向供货单位索取产品检测报告，了解材料的内在质量要素。油墨、上光油、橡皮布、胶粘剂等原辅料不得添加邻苯二甲酸酯类物质。原材料质量管理指南篇五1库房管理人员要了解所管理物品的安全知识。2原材料要分类摆放、稳固、高度要适当。斜靠放的材料要有安全角度,垫物平牢,要留有安全通道。3搬运有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根据材料的重量和体力的强弱进行搬运,不要在不稳、光滑有油的物体上行走。4两人以上人员一起搬运时,要互相配合,步调一致。用电瓶车运输时要放稳、牢固。5放材料的货架要牢固稳妥,摆放要上轻下重,上小下大,放置在货架上的材料不能露出货架。带尖、易弹的材料要包扎好防止扎伤人。6库内要有充分照明,不得乱拉临时线。7使用吊车或起重设备时,要遵守相关的安全操作规程。8要定期检查各类材料的放置是否符合码放规定。9本规定适用于除供应部门以外其它各单位材料库。原材料质量管理指南篇六一、总则为规范原材料的采购、验收、存储、使用及报废等流程，确保原材料质量，降低损耗，提高生产效率，特制定本原材料管理制度。二、原材料采购1.采购部门应根据生产计划、库存情况及市场需求，制定原材料采购计划。2.采购部门应选择合格、稳定的供应商，确保原材料的质量、价格及供应稳定性。3.采购合同应明确原材料规格、数量、质量、价格、交货期等条款，并签订正式合同。三、原材料验收1.原材料到货后，采购部门应组织相关部门进行验收，确保原材料符合合同要求。2.验收人员应对原材料的外观、规格、数量、质量等进行详细检查，并记录验收结果。3.如发现原材料存在质量问题或不符合合同要求，应及时与供应商沟通协商，并采取相应措施。四、原材料存储1.原材料应分类存放，标识清晰，便于管理和查找。2.存储环境应干燥、通风、防火、防盗，确保原材料不受损坏或丢失。3.定期对原材料进行盘点，确保账实相符，及时处理异常情况。五、原材料使用1.生产部门应根据生产计划，合理领用原材料，避免浪费。2.领用原材料时，应填写领料单，经相关部门审批后，方可领取。3.生产过程中，应