建筑项目电气工程监理实施细则

建筑项目电气工程监理实施细则

1、本工程建设项目概况

1.1工程基本概况

参建单位单位名称

建设单位XX有限公司

勘察单位X地质工程勘察院有限公司

设计单位X建筑设计有限责任公司

施工单位X建筑安装有限责任公司

监理单位X公司

项目地址：

2、范围和目标

2.1范围

电气系统：

动力部分：从低压配电柜出现开关（不含）至每层的消防、给排水、电梯系统等的配电及各动力设

备配电箱（含电箱）系统的安装。包括相关设备及管路预埋、电线、电缆敷设连接、调试和验收；

照明部分：从低压配电柜出现开关（不含）至每层照明配电箱（含电箱）及公共部分照明系统末端设

备（含照明灯具、应急照明、疏散指示）的安装及照明系统。包括相关设备及管路预埋、电线、电缆

敷设连接、调试和验收。

2.2目标

本工程电气分部工程质量目标为：符合施工图纸和国家规范的要求，满足的业主的要求。

3、编写依据

3.1经批准的监理规划、施工组织设计

3.2设计文件和技术资料

3.3专业工程相关规范、标准

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》GB50170-2018

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2019

4、监理工作流程

5、监理工作方法及措施

5.1监理工作方法及措施的基本原则

各专业监理工程师对工程质量监理的方法和措施是共同的，根据施工阶段和施工内容的不同，具有不

同的实施内容。在工程质量控制的整个过程中宜坚持“一条原则”，抓住“两个重点”，分清“三个阶段”,

使用“四个手段”，控制“五大因素”。通常具体如下：

1)“一条原则”就是把监督施工承包单位严格按工程承包合同、国家技术规范、设计施工图纸的要求

进行施工，作为监理工作的一条原则。这也是监理人员进行监理工作的依据。

2)“两个重点”就是把“重要的分部、分项工程”和“关键部位”作为质量控制的重点来抓。因为这些部

位往往都是我们所设置的质量控制点。

3)“三个阶段”即“施工准备阶段”、“施工阶段”和“工程验收阶段”。针对三个阶段不同的工作内容以及

不同的质量影响因素，分别采取不同的监理方法和措施。三个阶段质量控制工作的主要内容(见图

5-1)o

4)“四个手段”即监理工作通常所采用的“检查”、“测量”、“试验”和“指令性文件”等四种方法。

5)“五大因素”即监理工作，紧紧抓住影响建筑安装工程质量的五大因素，即人员因素、工程材料、

机械设备、工艺方法和环境条件。分别采取相应的控制方法和手段，力争实现质量控制目标。

5.2监理工作的方法及措施

首先与施工承包方共同规定双方必须遵守的质量控制工作程序，并约定到现场的时间，按规定程序和

约定时间做好旁站、抽样检验及现场巡视等多种形式的监督检查工作。做好质量跟踪监控工作，通常

采取的方法有：

1)、现场监督检查。

(1)巡视。巡视是专业监理工程师在施工现场的主要活动，通过巡视及时发现问题，解决问题，将问题

解决在萌芽状态。在巡视过程中可采用摄像、摄影等手段记录施工过程中出现的质量问题或质量隐患。

监理人员巡视检查的主要内容有：

是否按照设计文件、施工验收规范和已批准的施工方案进行施工；

所使用的材料、构配件和设备是否是已经报验合格的同种产品；

施工管理人员和施工人员的技术素质及其流动情况，尤其是质检、安检人员是否到岗到位；

施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特殊工种操作人员是否持证上南；

施工环境是否对工程质量产生不利影响；

已施工部位是否存在质量缺陷；

施工机械、试验测量仪表等是否按需要配备及保证有良好的使用状态并计量正确等。

(2)旁站。在规定的“见证点”到来时专业监理工程师或监理员应按约定准时进行旁站监督，工作结束后

应在见证表上签字，作为责任依据。

(3)文字资料的审查。在工程施工质量控制过程中所涉及的文字资料众多，诸如：工程开工报审资料；

施工单位和作业人员资质证书、齿位证书等；工程材料/构配件/设备质量合格证明资料；检验批、

分项、分部工程报验资料；各种试验、检验、测试报告；工程变更资料等。应审查这些资料的真实性、

正确性、完整性、有效性和及时性。用以说明质量控制过程的正确和控制结果的合格。

(4)平行检验。它是监理工程师进行质量控制的重要手段之一，利用一定的检测手段在承包单位自检的

基础上，按一定比例进行独立抽检，做出自己对工程质量的独立判断。但应注意所用检测仪器、仪表

及工具的准确性。

(5)工程中间交接验收。按施工质量验收规范的要求，及时做好隐蔽工程验收，检验批、分项、分部工

程验收，工序交接验收，设备或系统试运行等。

2）、主持协商解决问题方面

主持协商解决问题方面的方法：主动与人沟通、做好文字工作，完成事前沟通、建立或执行工作程序、

召开会议、书面来往。

3）、下达监理指令方面，利用指令性文件和一般文书。

监理工程师在巡视过程中所发现的质量缺陷或质量问题应及时利用监理工程师通知的形式责令承包方

进行整改；当出现紧急情况或重大违规事件时，可报告总监理工程师，由总监理工程师下达工程暂停

指令；对于一般性工作建议和希望则可使用监理工作联系单等形式向承包方提出。以文字方式提出建

议或预告、答复问题、督促改正。

4）、利用工地例会和专题会议。

定期开好工地例会，并根据现场实际需要适时组织专题会议，是做好各施工方之间以及各分部工程施

工之间配合和协调工作的较好形式。解决问题及时，形成决议快，可有效地加快工程进度，提高工程

质量、降低消耗。

5）、利用支付手段。

工程款支付的条件之一就是工程质量要达到规定的要求和标准。如果承包方工程质量达不到要求的标

准，监理工程师有权采取拒绝签署支付证书，停止对承包方支付部分或全部工程款。质量监理将计量

支付控制权作为控制质量的手段是有效的。监理工程帅的支付控制权是建设单位或合同所赋予的权利,

应当用好。

6、工程质■监理控制要点

6.1变压器、箱式变电所安装

1）、质量控制点的设置

变反器、箱式变电所安装质量控制点的设置见表6—1

表6—1变压器、箱式变电所安装质量控制点的设置

序控制点控制内容控制方法

号

I材料设备质保资料齐全有效，正确可靠；外观及附件核对检查质现场检查，核对

进场报验量合格

2变压器安安装位置，方向，滚轮固定，附件齐全；油位正常，无对照设计及产品文

装渗油现象；工作接地、外壳接地及标识；气体继电器的件，现场逐项检

气流方向；有载调压开关传动，自动调节查，测量

3变压器交按GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标查看相关试验证明

接试验准》变压器试验项目内容资料或试验现场旁

站

4箱式变电基础，放置及固定；高低压柜内部接线；低压输出回路现场对照施工图和

所安装标记正确、清晰；工作接地、外壳接地及标识；内外涂产品技术文件逐一

层，通风口的防护网检查

5箱式变电高压电气设备部分，符合GB50150《电气装置安装工程查看相关试验证明

所的交接电气设备交接试验标准》；低压配电开关及保护装置的资料或试验现场旁

试验规格、型号符合设计要求，相间和相对地间的绝缘电阻站，核对设计与实

值测试；电气装置的交流工频耐压试验际检测数据

6绝缘件检绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷轴损坏等缺陷，外表清现场查看

查，测温洁；测温仪表指示准确

仪表检查

2)、质量通病预控

变压器、箱式变电所安装质量通病预控见表6—2

表6—2变压器、箱式变电所安装质量通病预控

序

质量通病产生原因预控措施

号

1进出线、缆的管孔及相关施工前技术交底不认真，强调技术交底，认真核查位置，

预埋件位置与变压器安装施工时粗心，未认真核对加强现场巡视监督

位置偏差过大变压器位置

2变压器一、二次引线套管一、二次线弯曲、钻孔和强调技术交底和工艺要求，现场

接线后，本身承受应力支撑位置不当督促检查。发现问题，督促整改

3油浸变压器放油阀门处有阀门密封不好或阀门损坏安装前检查阀门，合格才使用

油渗漏

4气体继电器安装坡度不符变压器安装时未检测其坡施工中认真按要求检测

合要求度

5变电所电缆沟内穿外墙导电缆沟穿墙套管与电缆之预埋穿墙套管与电缆之间缝隙的

管出现渗漏水间的缝隙密封不好封堵要严格工艺要求，要求土建

进行防水处理

6接地线截面偏小，连接不未按设计和规范要求选用施工单位要认真技术交底，现场

良接地线；缺少防松动零件监督检查

3)、材料、设备质量控制

(1)、查验进场材料、设备的合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。

(2)、外观检查：附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压

指示正常，涂层完整。有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗

电区(%)及接线组别等技术数据。

(3)、干式变压器的局放试验Pc值及噪声测试dB(A)值应符合设计及标准要求。

(4)、带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。

(5)、型钢。各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈。

(6)、螺栓。除地脚螺栓及防振装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

(7)、其他材料。蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求,

并有产品合格证。

4)、工序控制

变压器、箱式变电所安装工序框图如图6—1所示。

5)、工艺控制

(1)、单体变压器试验应符合GB50150《电气装置安装工程电气设备交羞试验标准》的规定。

(2)、变压器到达现场后，应进行器身检查。但建筑内配电变压器多为干式变压器，则无需进行器

身检查。即使是油浸配电变压器，多能满足可不进行器身检查的条件，亦无需进行器身检查。

(3)、并列运行变压器试验与调试。试验内容同单体变压器试验。并列运行的变压器应变比相同、

阻抗电压相同、联结组别相同、相位应一致。

(4)、变压器安装。

变压器应装在通风孔位置，轨道应水平，装有滚轮的1000kVA及以上变压器就位后，应将滚轮用

能拆卸的制动部件固定。低压套管中心线应与密封母线安装中心线相符。装有气体继电器的变压器顶

盖沿气体继电器的气流方向应有1.0%~1.5%的升高坡度。

冷却装置安装前应用合格变压器油进行循环冲洗。安装完后即注油，注油量应准确。油面线与储

油柜相应线持平，油位指示器应装在便于检查的一侧，并有监视线。

变压器中性接地线应固定。对180kVA以上变压器选用40mmx4mm扁钢。180kVA以下选用

25mmx4mm扁钢。接地引下线应与箱体散热管绝缘，变压器底座铁板，每条一点，应有两点可靠接

地。

变压器的所有法兰连接处，连接面应平整、清洁。耐油橡胶密封垫圈安放位置应准确，压缩量不

宜超过其厚度的1/3。

传动机构应操作灵活，摩擦部分应涂有润滑脂，调换开关触头及铜编织线应完好，接触良好，限

流电阻无断裂现象，动作顺序正确，符合产品要求，指示器指示正确。

温度计安装前应进行校验，信号接点连接正确，膨胀时温度计细金属软管弯曲半径不得小于

50mm,不得压扁或急剧扭曲。呼吸器应与油枕紧密连接，干燥剂使用浸氯化钻硅胶，一般显蓝色，

如受潮则变为红色。

大型变压器的风扇电动机安装应牢固，配线整齐、接线正确，温度报警装置与自

动启动装置动作应可靠。

所有螺栓应紧固，连接螺栓的锁紧装置应齐全，固定牢固。

变压器中性线沿器身向下接至接地装置的线段，应固定牢靠。

器身各附件间连接的导线，连接牢固，并应有保护管，保护管、接线盒应固定牢靠，盒盖齐全。

11与变压器连接的母线、支架、保护管、中性线均应便于拆卸，便于变压器检修，各连接螺栓的

螺纹应露出螺母2~3扣。

12所有支架防腐应齐全、完整。

(5)、箱式变电所安装的基础要高于地坪，周围有排水措施，放置平整，固定牢靠，金属箱体接地

可靠且有标识。

(6)、变压器送电前的检查。

各种交接试验资料齐全，数据符合要求。

变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，无渗油。

变压器一、二次引线接线牢靠，相位正确，绝缘良好。

接地良好。

通风设施安装完毕，工作正常。事故排油设施完好。消防设施齐备。

油浸式变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。

油浸式变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置在正常电压挡位。

保护装置整定值符合设计要求，操作及联动试验正常。

干式变压器护栏安装完毕，各种标志牌挂好，门锁安装好。

当地电业质量监督部门检查合格。

(7)、变压器送电试运行。

变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min,无异常情况。

变压器应进行3—5次全电压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。

油浸式变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。

变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。

变压器并列运行前，应核对相位。

变压器空载运行24h,无异常情况，方可投入负载运行。

6）、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303规定

项目验收规范

主控项1变压器安装及外观检查第5.1.1条

目

2变压器中性点、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支架或框架接第5.1.2条

地

3变压器的交接试验第5.1.3条

4箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零第5.1.4条

5箱式变电所的交接试脸第5.1.5条

-般项1有载调压开关检查第5.2.1条

目

2绝缘件和测温仪表检查第5.2.2条

3装有滚轮的变压器固定第5.2.3条

4变压器的器身检查第5.2.4条

5箱式变电所内外涂层和通风口检查第5.2.5条

6箱式变电所柜内接线和线路标记第5.2.6条

7装有气体继电器的变压器顶盖的坡度第5.2.7条

7）、工程中间验收

此分项工程为一个或多个检验批，其验收记录汇入一个分项工程验收记录。分项工程质量验收应在施

工单位自行检查评定的基础上，由专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专

业质量（技术）负责人等进行。验收结论由专业监理工程师签认。

（1）、检验批合格质量应符合下列规定：

主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。

具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

（2）、分项工程质量验收合格应符合下列规定：

分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。

分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。

（以下各分项工程的验收内容相同）

6.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装

1）、质量控制点的设置

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量控制点的设置见表6—3。

表6—3成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量控制点

序控制点控制内容控制方法

号

1材料、设备材料、设备质保资料齐全有效、正确可现场检查，核对

进场检查靠；外观及附件检查核对质量合格

2高压成套配电柜交接试验GB50150《电气装置安装工程电

气设备交接试验标准》的相关内

容及GB50303《建筑电气工程

施工质量验收规范》内容规定

3低压成套配每路配电开关及保护装置的规格、型现场旁站和核对有关测试记录

电柜交接试号；相间和相对地间绝缘电阻值；交流

验工频耐压试验

4直流屏试验主回路线间和线对地间绝缘电阻值；蓄核对有关技术文件资料

电池组的充、放电；整流器的控制调整

和输出特性

5基础型钢安型钢固定、不直度，水平度，不平行度现场测量

装

6金属框架的接地或接零可靠、标识；柜、盘等的电现场检查

接地或接击保护端子及导体截面

零；电击保

护

7柜、盘安装基础型钢安装、本体就位固定、调整、现场检查，检测

柜内配线、开关保护装置调整

8柜、屏、控制开关及保护装置的规格、型号；闭现场检查，检测，核对设计等技

台、箱、盘锁装置动作；主开关的辅助开关切换动术文件

内检查试验作与主开关动作；柜、屏、台、箱、盘

上的标识器件的标识；交流工频耐压试

验

9照明配电箱位置，部件，箱体开孔，箱（盘）安装现场检查

（盘）安装牢固，垂直度；箱（盘）内接线，回路

编号，标识

2）、质量通病预控

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量通病见表6—4。

表6—4成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装质量通病预控

序质量通病产生原因预控措施

号

I柜与柜拼缝不平不正未做槽钢基础或槽钢未认真必须做槽钢基础并认真校平，

校平加强现场监督检查，发现问

题，督促整改

2引进柜、盘内的电缆排列电缆预留长度不当，未认真要求电缆预留、排列合理，力

不整齐，交叉过多，端子摆放，连接柜、盘等进出线求避免交叉及应力，现场巡视

板受到机械应力端子未注意机械应力检查

3柜、盘等面板上的标识、未重视编号标识，标识施工加强巡视检查，强化技术交

编号与接线端子编号漏时未认真核对图纸与现场实底，要求标识完整、准确、整

缺、混乱不清物齐、清晰、不易脱落

4盘上分支线未用端子板连未装设端子板或使用端子须装端子板，严格要求，加强

接；导线引出口未套绝缘板，施工粗糙，不重视质量巡视检查，督促整改

管保护

3)、材料、设备质量控制

(1)、查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)

等设备均应符合国家或部颁的现行技术标准，并符合设计要求，有合格证和随带技术文件。实行生产

许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出场试验记录。

(2)、外观检查：有铭牌，注明厂家、型号。柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池

壳体无碎裂、漏液。充油、充气设备无泄漏。柜、盘面涂层完整，无明显碰撞凹陷。

(3)、配电箱、柜内主要元器件应为“3c”认证产品，规格、型号符合设计要求。

(4)、型钢和焊条应符合下列规定：

按批查验合格证和材质证明书。有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

外观检查。型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部

无锈斑。

(5)、镀锌制品应符合下列规定：

按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。

外观检查。镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。

对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

4)、工艺控制

(1)、成套配电柜(盘)及动力开关柜内的电压互感器、断路器、电流互感器、隔离开关、母线(即

支持绝缘子和套管)的交流耐压试验应符合GB50150相关规定。

(2)、电器设备上的计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入运行时，应在有效期

内。

(3)、柜、屏、台、箱、盘的金属框架应无变形。基础型钢应接地可靠，安装后，顶部宜高出抹平

地面10mm(手车式成套柜除外)。基础型钢及柜、屏、台、箱、盘安装偏差应控制在允许偏差范围

内。相互间或与基础型钢连接应用镀锌螺栓，且防松零件齐全。

(4)、抽屉配电柜安装。抽屉式配电柜的抽屉应推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头接触紧密；

抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的接

地触头接触紧密，推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时程序应相反。

(5)、手车式成套柜安装。手车式柜推拉应轻便，无卡阻碰撞现象，触头接触紧密。动触头与静触

头底部的间隙应符合产品规定。二次回路辅助开关切换触点应动作准确，机械闭锁装置动作应准确可

靠，安全隔离板应开启灵活，随手车进出而相应动作。柜内控制电缆固定牢固，位置不应妨碍手车进

出，接地触头接触程序正确。

(6)、柜、屏、台、箱、盘内电器设备排列应整齐，固定牢靠，信号装置回路的信号灯、按钮、光

字牌、电铃等应显示准确，工作可靠；各电器设备、端子排应标明编号、名称、用途和操作位置。

(7)、二次回路接线应正确，连接牢靠，电缆芯线及所配导线端部均应标明回路编号，字迹清晰，

不易脱色；配线整齐、美观、无损伤；每个端子板每侧接线一般为一根，不得超过两根；进出柜(盘)

线应排列整齐，避免交叉，不使端子板受到机械应力，橡胶绝缘线应套塑料管保护；线芯与端子连接

时应弯成与螺钉拧紧方向一致的圆圈，导线与螺钉间应有垫圈压紧。

(8)、基础底座槽钢应接地(接零)，活动门应用导线接地(接零)，电缆铠装钢带应接地，屏蔽

电缆应按设计要求设专用接地线。

5)、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GD50303规定

项目验收规范

主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条

2手车式相的推拉和动、静触头检查第6.1.3条

3成套配电柜的交接试验第6.1.4条

4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条

5柜间二次回路耐压试验第6.1.7条

一般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条

2柜间安装接缝、成列安装盘面偏差检查第6.2.3条

3柜内部检查试验第6.2.4条

4柜间配线第6.2.5条

5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条

6基础型钢安装允许偏差不直度（mm/全长）<1

水平度（mm/全长）<5

不平行度（mm/全长）<5

7柜、盘等垂直度允许偏差<1.5%o

6.3低压电动机、电加热器及电动执行机构安装

1）、质量控制点的设置

低压电动机、电加热器及电动执行机构安装质量控制点的设置见表6-5。

表6—5低压电动机、电加热器及电动执行机构安装质量控制点

序控制点控制内容控制方法

号

1材料、设备进场材料、设备质保资料齐全有效、正确可靠；外观现场检查、核对

检查检查质量合格

2可接近裸露导体接地点，接地线，接地连接可靠现场检查

接地或接零

3绝缘电阻测试绝缘电阻值、测试方法现场测试，旁站

4电动机各相直流100kw以上的电动机各相直流电阻值；无中性点现场测试，旁站

电阻测量引出的电动机线间直流电阻值

5地脚螺栓的二次孔位及大小，地脚螺栓位置，灌浆混凝土质量，现场检查

灌浆养护

6低压电器安装各部件质量，安装位置，固定、接线正确现场检查

7电动机的抽芯检GB50303—2002第7、2、3条规定内容须检查者，现场

查检查

8电动执行机构安各种开关和控制器安装位置、接线、操作灵活按产品技术要

装求，现场检查

2)、质量通病预控

低压电动机、电加热器及电动执行机构安装质量通病预控见表6-6o

表6—6低压电动机、电加热器及电动执行机构安装质量通病预控

序

质量通病产生原因预控措施

号

I接地或按零不规范不重视、技术交底不明，施工严格按规范要求施工，现场检

技术及质检人员现场检查不力查，监督施工单位加强自检

2设备接线、接线盒封闭施工人员素质差，缺乏质量意强调必须按规范施工，加强教

处理不符合规范要求识，现场检查监督不力育和现场检查、督促

3设备固定螺栓缺防松零不重视、自检不力现场检查，督促自检

件

3)、材料设备质量控制

1、电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等进场检验应符合下列规定：

(1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认

证标志。

(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

2、与电动机配套的控制、保护、启动设备完好齐全，且符合设计要求。

4)、工序控制

低压电动机、电加热器及电动执行机构安装工序框图如图6-3所示。

5)、工艺控制

1、电动机的试验应按GB50150对直流、交流电动机试验的规定进行。

2、电动机接线。

(1)配管与穿线。电动机配管管口应在电动机接线盒附近，从管口到电动机接线盒的

导线应用塑料软管或金属软管保护；在易受机械损伤及高温车间，导线必须用金属软管保护，软管可

用尼龙接头连接；室外露天电动机进线管子要做防水弯头，进电动机导线要做滴水弯；三相电源线要

穿在一根保护管内，同一电动机的电源线、控制线、信号线可穿在同一根保护管内；多股铜芯线在

10mm2以上应焊铜接头或冷压铜接头；多股铝芯线10mm2以上应用铝接头与电动机端头连接；电动

机引出线编号应齐全；裸露的不同相导线间和导线对地问最小距离应符合有关规定。

(2)接地。电动机外壳应可靠接地(接零)，接地线应接在电动机指定标志处。接地线截面通常按

电源线截面的I/3选择，但最小铜芯线不小于1.5mm2,铝芯线不小于2.5mm2。

3、抽芯检查。经检查试验存在异常情况，需作抽芯检查者才作。

4、电动机受潮，其绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理。

5、保护、控制设备安装。

(1)保护、控制设备的规格、型号及技术参数要符合设计要求，配套合理。一般设备应装设过流和

短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。

(2)保护元件采用热元件时，热元件额定电流一般按设备额定电流的1.1~1.25倍来选。

(3)保护元件采用熔丝(片)时，熔丝(片)额定电流一般按设备额定电流的1.2~2.5倍来选。

(4)电动机、控制设备和所拖动的设备应相互匹配、对应编号。

6)、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303规定。

施工项目验收规范

主

控可接近的裸露导体接地或接零第条

项17.1.1

目

2绝缘电阻值测试第7.1.2条

3100kW以上的电动机直流电阻测试第7.1.3条

一般1设备安装和防水防潮处理检查情况第7.2.1条

项目

2电动机抽芯检查前的条件确认第7.2.2条

3电动机的抽芯检查第7.2.3条

4接线盒内裸露导线的距离，防护措施第7.2.4条

6.4柴油发电机组安装

1）、质量控制点的设置

柴油发电机组安装质量控制点的设置见表6-7o

表6—7柴油发电机组安装质量控制点

序

控制点控制内容控制方法

号

I设备进场检查设备质保资料齐全有效，正确可靠；外观良好，现场检查、核对

配件齐全、质量合格

2机组本体安装基础验收，本体安装，排烟系统安装，冷却水系现场检查

统，燃油系统

3发电机静态试发电机交接试验，馈电线路接线，控制接线，接现场旁站或核查技

验、接线地接零等术资料

4发电机机组运行机组空载试运行，负载运行试验现场旁站

试验

2）、质量通病预控

柴油发电机组安装质量通病的预控见表6-8o

表6—8柴油发电机组安装质量通病的预控

序

质量通病产生原因预控措施

号

I柴油机起动起动系统、油珞、水路及进排气要求厂家按合同及技术文件在现场认真

或运行不正系统安装质量差，出厂调试不合安装调试，现场督察

常等格

2发电机不发发电机厂家制造质量差，或出厂要求厂家按合同及技术文件在现场认真

电或发电不调试不合格，运输途中损坏安装调试，现场进行交接试验，现场旁

正常站督察

3）、材料设备质量控制

1、柴油发电机组进场验收应:

（1）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运

行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。

（2）外观检查。有铭牌，机身无缺件，涂层完整，无碰撞伤损。

2、柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。

4）、工艺控制

1、机组基础的验收必须严格按照设计及产品技术文件的要求进行。

2、发电机组本体的安装必须严格按照设计及产品技术文件的要求进行。机座的防振与固定必须符合

产品技术文件的要求。

3、排烟管道与消声器的安装，其材料材质、部件规格、连接方式、安装高度及位置、固定方式等，

均应符合设计及产品技术文件的要求。连接可靠，严密不漏烟，消声降噪检测符合要求。

4、冷却水系统和燃油系统的安装，其管材、阀门与水箱和油箱的材质、规格、连接方式、安装位置

等，均应符合设计及产品技术文件的要求。连接可靠、严密，不漏水、油。

5、起动系统安装必须严格按照设计及产品技术文件的要求进行。

6、发电机组随带的控制柜至低压配电柜馈电线路的连接，必须严格按照设计及产品技术文件和规范

的要求进行，包括导线的型号、规格、绝缘检测、连接相序、馈电的自动或手动切换装置和保护装置

的安装连线、工作接地与保护接地等。均应符合要求。

7、发电机组的试验及试运行应符合规范、设计及产品技术文件的要求。包括柴油机运行试验、发电

机交接试验、机组空载试验、切换装置及保护装置动作试验、负载试运行等。安装调试单位应严格按

试验方案进行，并作好记录。

5）、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303规定。

项目验收规范

主控项目1电气交接试验第811条

2馈电线路的绝缘电阻值测试和耐压试验第812条

3相序检验第813条

4中性线与接地干线的连接第814条

一般项目1随带控制柜的检查第8.2.1条

2可接近裸露导体的接地或接零第8.2.2条

3受电侧低压配电柜的试验和机组整体负荷试验第8.2.3条

6.5不间断电源安装

1）、质量控制点的设置

不间断电源安装质量控制点的设置见表6—9。

表6-9不间断电源安装质量控制点的设置

序控制点控制内容控制方法

号

1设备进场检设备质保资料齐全有效，正确可靠；外观良好，配件现场检查、核对

验齐全、质量合格

2安装组装平整、牢固现场检查

3接线主回路和控制线、缆的敷设、连接现场检查

4接地重复接地，绝缘电阻测试，接地或接零可靠现场检查，查看检

测记录

5调整、试验各项技术性能指标试验、调整现场检查、旁站

6试运行负载，噪声检测旁站

2）、质量通病预控

不问断电源安装质量通病预控见表6-10o

表6—10不间断电源安装质量通病预控

序号质量通病产生原因预控措施

I设备底座与基础型钢焊死未按要求施工按规定做，加强现场监督检查

2接地或接零无标识或标识不明显不重视质量，缺少自检明显标识，加强巡查监督

3设备固定螺栓无防松零件不重视质量，缺少自检加强巡检

3）、材料设备质量控制

参见6.2、三。

4）、工艺控制

1、不间断电源的整流装置、逆变装置、静态开关及蓄电池组的金属框架应无变形，基础型钢应接地

可靠，柜、盘不得用气、电焊开孔，不准与底座型钢焊死。

2、装置内电器设备应排列整齐，固定牢固。各电器设备应标明编号、名称、用途及操作位置，内部

接线正确，连接牢靠，配线整齐、美观、无损伤，进出柜（盘）的导线应排列整齐，避免交叉。

3、不间断电源输出端的中性线（N极），应与接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

4、不间断电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元必须单独试验合格后，才能进行整体不间断电

源试验，试验结果必须符合工程设计和产品技术文件的要求。

5、不间断电源按产品技术要求试验调整，并检查确认，才能接至馈电网路。

5）、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303规定。

项目验收规范

主控项目1核对规格、型号和接线检查第9.1.1条

2电气交接试验及调整第9.1.2条

3装置间的连线绝缘电阻值测试第913条

4输出端中性线的重复接地第9.1.4条

一般项目1主回路和控制电线、电缆敷设及连接第9.2.2条

2可接近裸露导体的接地或接零第9.2.3条

3运行时噪声的检查第9.2.4条

4机架组装紧固且水平度、垂直度偏差§.5%o

6）、工程中间验收

此分项工程验收，应重点查验不间断电源装置切换运行情况。其他参见6.1、七。

6.6低压电气动力设备试验和试运行

1）、质量控制点的设置

低压电气动力设备试验和试运行质量控制点的设置见表6-11o

表6—11低压电气动力设备试验和试运行质量控制点

序控制点控制内容控制方法

号

I设备试按GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定现场逐项检查或核查

验试验、设备金属外壳接地试验资料

2试运行电动机试通电、空投试运行、负载试运行现场旁站

2）、质量通病预控

低压电气动力设备试验和试运行质量通病预控见表6—12。

表6—12低压电气动力设备试验和试运行质量通病预控

序

质量通病产生原因预捽措施

号

1电动机运转不正线路接错、接地不良等安装质量差。或严格保证安装质量，加强设备

常，机壳带电电动机本体质量不好进场检验，现场检查

2低压断路器动作接线错误、’接触不良连接不牢等安装严格保证安装质量，加强设备

不正常、温度过质量差；或断路器本体质量不好进场检验，现场检查

高

3试运行现场操作未认真执行试验方案，施工单位技术、强调技术交底，严格按施工方

无序，记录不清质检人员不到场，技术交底不明，记录案执行，督促有关人员到场，

不认真负责检查记录

3）、材料设备质量控制

设备、仪器仪表、材料进场检验合格，设备上仪表及现场检测用仪表应检定合格并在有效期内。

4）、工艺控制

1、试验与试运行，必须严格按照施工组织设计（或施工方案、试验与试运行方案）进行。试运行前,

相关电气设备和线路应按规范的规定试验合格。

2、逐一检查各设备的接地应正确、可靠，并标识明显。禁止用一根导线做各处的串联接地。测试接

地电阻值必须符合设计和规范要求。

3、逐一检查各柜（屏、台、箱、盘）内及相互间的二次接线正确、可靠，符合设计、规范与产品技

术文件的要求；线路绝缘电阻检测和耐压试验均符合设计、规范与产品技术文件要求；仪表检测和操

作控制动作及保护装置动作正确。

4、检查电动机的安装和试运行，应符合设计、规范及产品技术文件的要求。

5、逐一检查断路器、接触器、起动器及熔断器等低压电器的安装与动作情况，均应符合设计、规范

及产品技术文件的要求。

6、严格按照施工组织设计做好成套低压电气动力设备试验和试运行工作，并及时、真实地填写试验

与试运行记录。

5）、工程质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303规定。

项目验收规范

主控项目1试运行前、相关电气设备和线路的试验第10.1.1条

2现场单独安装的低压电器交接试验第10.1.2条

一般项目1运行电压、电流及其指示仪表检查第1021条

2电动机试通电检查第1022条

3交流电动机空载起动及运行状态记录第1023条

4大容量（630A及以上）电线或母线连接处的温升检查第1024条

5电动执行机构的动作方向及指示检查第1025条

6）、工程中间验收

此分项工程验收通常与其他分项工程及相关专业功能验收配合进行，其他可参见6.1、七。

6.7裸母线、封闭母线、插接式母线安装

1）、质量控制点的设置

裸母线、封闭母线、插接式母线安装质量控制点的设置见表6—13。

表6—13裸母线、封闭母线、插接式母线安装质量控制点

序控制点控制内容控制方法

号