尾水出口段基坑抽排水施工方案_第1页
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2 2 2 3 4 4 4 5 5 5尾水出口段受大坝标围堰防渗处理及基坑抽排水影响，迟迟不能正常施工，导致尾水施工工期滞后，施工压力增大。为了确保汛前度汛形象，尽力减小大坝标对厂房标产生的影响，保证整个工程进度正常进展，经业主、监理及施工单位为了保证尾水出口段汛前的基坑抽排水任务及尾水汛前施工任务，特编制专(2)2014年2月25日厂房标专题协调会内容。尾水出口段基坑抽排水施工，发生主要工程量详见表3-1。表3-1尾水出口段基坑抽排水施工预估工程量汇总表石方槽挖集水井尺寸：3*4*3(长*宽*高)C15混凝土插筋根安全防护栏杆mD=48mm,钢管项1件，10#道路为大坝标合同范围，暂不具备通车条件。尾水出口至6#道路区间的施工用风：在6#道路内侧布置空压机站供风。施工用电：主要为照明、注浆、抽排水、开挖、支护、砼施工等，利用进厂交通洞洞口的1000KV变压器。河床水上部分石渣钻爆挖运(需大坝标将水位控制442高程以下)→挖至岩(1)施工程序(3)混凝土浇筑b模板施工c混凝土浇筑②混凝土振捣根据施工规范规定，振捣时间应以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准，防止欠振或过振；振捣器移位距离应不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼5—10cm顺序依次，方向一致，以保证上下层砼在混凝土浇筑过程中，注意观察模板、支架、钢筋的稳定情况，如发现有变形、破损时及时采取措施进行处理，因意外导致混凝土作业受阻时，混凝土浇筑时间间隔不得超过2小时，否则按施工缝接缝进行必要的处理后才能继续进行混因混凝土分仓进行浇筑，每仓混凝土收仓后，应在8～18小时内凿毛处理，围岩上的杂物、混凝土乳皮及松动岩石清除，然后用高压水冲洗干净。将扭浇筑段施工缝处理时需对老混凝土进行凿毛，并用高压水冲洗干净，保持清鉴于拦水埂及集水井均为防汛临时措施，汛期过后，需用反铲拆除拦水埂及考虑到防洪度汛的要求，拟在尾水出口开挖至基岩面后开始进行拦水埂的施工，计划4天完成施工。11台21台3自卸车3台4空压机1台51台65台71座81台套9莱卡TS021台套混凝土泵2台2辆/1台电焊机/3台6台水泵3台备用一台抽水泵房1座安置开关控制柜1台1司机5人2空压工2人34人4炮工2人51

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