2024机械制造与自动化专业技能考试题库

目 模块一机械零件测绘与 模块二机械零件普通加 项目一普通车削加 试题编号：2-2：车轴套锥面与螺 项目二普通铣削加 模块 机械零件三维造 模块四机械零件加 项目一数控车削加 项目二数控铣削加 模块五电气与液压控制系统装 项目一电气控制系统装 项目二液压与气压系统装调模 试题编号：5-3:差动连接工作进给快速回路装 试题编号：5-8:压力继电器和行程开关控制双缸动作顺序回路装调 试题编号：5-12：采用单向顺序阀控制的双缸动作顺序回路装调 模块六逆向设 项目一机械零件逆向设 机械零件普通加工；3气与液压控制系统装调；19201511～3模块一机械零件测绘与1-11-11-11-1考试时间：9010020%,1-2。08722实物不符，每处扣2分，1-21-21-1考试时间：901-21-31-31-1考试时间：901-21-41-41-1考试时间：901-21-51-51-1考试时间：901-21-61-61-1考试时间：901-21-71-1考试时间：901-21-81-81-1考试时间：901-2整详实地表达图纸。CAD1-9。1-9CADCAD1-31-3CAD考试时间：90CAD1-41-4CAD职业素养与操作规严重违反纪律造成恶使用计算不按正确方法或步件夹保存在指定的劣影响0作品（80没标注尺寸或者标3没标注或者标注错视图布局不符合要整详实地表达图纸。CAD1-10。1-10CADCAD1-3考试时间：90CAD1-51-5CAD随地丢弃杂物，场地CAD按正确方法或步骤扣存在指定的位置扣外轮廓不符合要求，孔形状不符合要求，没标注尺寸或者标注没标注或者标注错5视图布局不符合要求没有其它技术要求，2止。没有标题栏扣整详实地表达图纸。CAD1-11。1-11CADCAD1-3考试时间：90CAD1-61-6CAD主要纪律职业职业素养与设备5保养CAD与维3严重违反外轮廓不符合要求，每处扣纪律造成恶劣影响的记尺寸表面粗糙视图其它没有其它技术要求，每处扣技术整详实地表达图纸。CAD1-12。1-12CADCAD1-3考试时间：90CAD1-71-7CAD职业素养与整详实地表达图纸。CAD1-13。1-13CADCAD1-3考试时间：90CAD1-81-8CAD评分职业素养与操作规严重违反纪律造成恶劣影响0作品外轮廓不符合要求，每处扣其它技术要求标注错误或者漏整详实地表达图纸。CAD1-14。1-14CADCAD1-3考试时间：90CAD1-91-9CAD评主要职素随地丢弃杂物，场地不清洁扣与作5严重违反纪律造成作恶劣（影响没标注或者标注错误，每处扣的记视图其它技术整详实地表达图纸。CAD1-15。1-15CADCAD1-3考试时间：90CAD1-101-10CAD职业素养与操作规严重违反纪律造成恶劣影响03作品（80外轮廓不符合要求，每处扣42整详实地表达图纸。CAD1-16。1-16CADCAD1-3考试时间：90CAD1-111-11CAD评分主要考核职业素养与操作规纪律遵守严重违反纪律造成恶劣影响0职业场地设备保养与维使用计算CAD3作品（80外轮尺寸表面粗糙视图其它技术其它技术要求标注错误或者漏100分，其中职业素养与操作规范占该项目总分的32-2.10操作不按安全规程，违者扣55有不爱护设备及工具的行为扣10关机后机床停放位置不合理扣103机床变速操作步骤不正确扣5CA6140车床上加工如图2-1的课题，所提供的毛坯规格为:Φ40mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-12-1-1。2-1-10-250.1mm,0-150mm（主偏角：93°-953°-5°；机夹刀配W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；10-150mm,0-考试时间：1502-1-20.530520.530.5（10Φ32(0.1515(-0.20)2（20Ra3.22试题编号：2-2CA61402-2Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-22-2-1。2-2-10~250-25mm25-18〜0-150mm（93°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；1110150150mm0M24X1.5-5mmM36X1.5-0.考试时间：1502-2-20.530510.50.5（10Φ40(-0.039,0012Φ46(-0.062,0012Φ30(0,0.0012M36X1.5-3（20CA61402-3Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-32-3-1。2-3-10-250-25mm25-18〜0-150mm（3°-5°；机夹刀配W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；1度尺0150mm0M24X1.5-5mmM36X1.5-0.考试时间：1502-3-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ42(-0.039,0012Φ48(-0.062,0012Φ28(+0.0012Φ34(0,-0012M30X1.5-3Ra3.Ra6作得CA61402-4Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。 2-4-1。2-4-10~250-25mm25-18〜0-150mm（93°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；111015度尺0150mm00.考试时间：1502-4-22-4-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.039,0012Φ42(0,-0012Φ39(+0.062,Φ28(+0.001242Ra3（20Ra6CA61402-5Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-52-5-1。2-5-10~250-25mm25-18〜0-150mm（93°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；111015度尺0150mm0M24X1.5-5mmM36X1.5-0.考试时间：1502-5-20.5的工序扣0.510.520.5305楚、规范,符合标准0.520.530.540.50.5分；142,1（10Φ42(-0.039,Φ48(-0.039,Φ28(0,0.M30X1.5-20(0,0.（203Ra3Ra6CA61402-6Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-62-6-1。2-6-10~250-25mm25-18〜0-150mm（93°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；111015度尺0150mm00.考试时间：1502-6-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,00120012 15(-0.1,4（202Ra3Ra6CA61402-7Φ40mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-72-7-1。2-7-10~250-25mm25-18〜0-150mm（93°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；111015度尺0150mm00.考试时间：1502-7-20.510.520.530510.520.540.50.51421（1000120012（202Ra3Ra6CA61402-8Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-82-8-1。2-8-10~250-25mm25-18〜0-150mm（93°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；111015度尺0150mm00.考试时间：1502-8-20.50.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,0012Φ40(0,-0012Φ24(+0.05200124（202CA61402-9Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-92-9-1。2-9-10~250-25mm25-18〜0-150mm（93°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；111015度尺0150mm00.考试时间：1502-9-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,Φ40(0,-Φ24(+0.0524（202Ra3Ra6CA61401-10Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。1-102-10-1。2-10-10~250-25mm25-18〜0-150mm（093°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；1度尺0-150mm,0-0.考试时间：1502-10-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,0012Φ30(0,0.0012Φ30(-0.033,4（202Ra3Ra6CA61402-11Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-112-11-1。2-11-10~250-25mm25-18〜0-150mm（093°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；10-150mm,0-0.考试时间：1502-11-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,0012Φ30(0,0.0012Φ30(-0.033,4（202Ra3Ra6CA61402-12Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-122-12-1。2-12-10~250-25mm25-18〜0-150mm（093°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；10-150mm,0-0.考试时间：1502-12-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,0012Φ30(0,0.0012Φ30(-0.033,4（202Ra3Ra6CA61401.13Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。1-132-13-1。2-13-10~250-25mm25-18〜0-150mm（093°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；10-150mm,0-0.考试时间：1502-13-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,0012Φ30(0,0.0012Φ30(-0.033,4（202Ra3Ra6CA61401-14Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。1-142-14-1。2-14-10~250-25mm25-18〜0-150mm（093°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；10-150mm,0-0.考试时间：1502-14-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,0012Φ30(0,0.0012Φ30(-0.033,4（202Ra3Ra6CA61401.15Φ50mm*75mm45#钢棒料，加工出来的课题要符合图纸要求。2-152-15-1。2-15-10~250-25mm25-18〜0-150mm（093°3。〜5W60mm3~4mm；机夹刀配刀片20mm,长度依机床定0.3；0.5；10-150mm,0-0.考试时间：1502-15-20.510.520.530510.520.540.50.51421（10Φ46(-0.062,0012Φ30(0,0.0012Φ30(-0.033,4（202Ra3Ra62-110操作不按安全规程，违者扣55有不爱护设备及工具的行为扣10关机后机床停放位置不合理扣103机床变速操作步骤不正确扣590mm×26mmRa3.2μm0.15mm，其2-12-1-1。2-1-115010020%,2-1-2。2-1-20.5050（20（30（25X50322-295mm×40mm×30mm，4590mm×36mm×26mmRa3.2μm0.15mm，其2-22-2-1。2-2-115010020%,2-2-2。2-2-20.5050（20（25X50322-395mm×40mm×30mm，4590mm×35mm×26mmRa3.2μm0.15mm，其2-32-2-115010020%,2-3-1。2-3-10.5050（20（30（252-42-4-1。2-4-115010020%,2-4-2。2-4-20.5050（20（30（252-52-4-1。15010020%,2-4-2。Ra6.3μm；8mm2-62-6-1。2-6-115010020%,2-6-2。2-6-20.5050（20（30（25Ra6.3μm；8mm2-72-6-115010020%,2-6-2。X50322-895mm×40mm×30mm，4590mm×36mm×26mmRa3.2μm0.15mm，其Ra6.3μm；8mm2-82-8-1。2-8-115010020%,2-8-2。2-8-20.5050（20（30（25X50322-995mm×40mm×30mm，4590mm×36mm×26mmRa3.2μm0.15mm，其Ra6.3μm；8mm2-92-9-1。2-9-115010020%,2-8-2。2-102-10-1。2-10-115010020%,2-10-2。2-10-20.5050（20（30（25X50322-112-112-11-1。2-11-115010020%,2-11-2。2-11-20.5050（20（30（25X50322-12Ra6.3μm；8mm2-122-12-1。2-12-115010020%,2-12-2。2-12-20.5050（20（30（25X50322-13Ra6.3μm；145º台阶，宽度为2-13-12-13-115010020%,2-13-2。2-13-20.5050（20（3000120012005º2（25X50322-14Ra6.3μm；8mm2-142-14-1。2-14-115010020%,2-14-2。2-14-20.5050（20（3000120012（25X50322-15Ra6.3μm；在此基础上，图示位置还需加工两个台阶和一个键槽；2-152-15-12-15-115010020%,2-15-2。2-15-20.5050（20（3000120012（25X50322-16Ra6.3μm；在此基础上，图示位置还需加工两个台阶和一个沟槽；2-162-16-1。2-16-115010020%,2-16-2。2-16-20.5050（20（30（25X50322-17Ra6.3μm；在此基础上，图示位置还需加工两个台阶和一个沟槽；2-172-17-12-17-115010020%,2-17-2。2-17-20.5050（20（30（252-182-18-1。2-18-115010020%,2-18-2。2-18-20.5050（20（30（25X50322-19Ra6.3μm；182-19-12-19-115010020%,2-19-2。2-19-20.5050（20（30（25X50322-20Ra6.3μm；在此基础上，图示位置还需加工两个台阶和一个键槽；2-202-20-1。2-20-115010020%,2-20-2。2-20-20.5050（20（3000120012（25模块三20%，80%。职业素养与操作规范、作品两项均需合格，总1503-13-1随地丢弃杂物，场地不清启动CAD文件保存位置不正确扣出现人为故意损坏机3-13-11501003-2；3-1-13-1-1222222222121213-23-115010020%,3-2；3-2-1。3-2-12222222222213-33-115010020%,3-2；3-3-1。3-3-12111根据端盖-13-413-115010020%,3-2；3-4-1。3-4-12111根据端盖-23-523-115010020%,3-2；3-5-13-5-1211根据法兰盘-13-613-115010020%,3-2；3-6-1。3-6-12111根据法兰盘-23-723-115010020%,3-2；3-7-1。3-7-121113-83-115010020%,3-2；3-8-1。3-8-12113-93-115010020%,3-2；3-9-13-9-1213-103-115010020%,3-2；3-10-1。3-10-123-113-115010020%,3-2；3-11-1。3-11-121113-123-115010020%,3-2；3-12-1。3-12-1211根据套筒-13-1313-115010020%,3-2；3-13-1。3-13-12根据套筒-23-1423-115010020%,3-2；3-14-1。3-14-12111根据托架-13-1513-115010020%,3-2；3-15-1。3-15-1211根据托架-23-1623-115010020%,3-2；3-16-1。3-16-123-173-115010020%,3-2；3-17-1。3-17-121113-183-115010020%,3-2；3-18-1。3-18-121113-193-11501003-2；3-19-13-19-123-203-115010020%,3-2；3-20-1。3-20-12111毛坯要求预钻φ20

4-14-1φ30×1500～150mm(0～250.1mm,0～25225～5018～350～150mm(副偏角:3°～5°；50°～55°；60°；220mm,长度依机床定M30×2-数控车编程与加工评分表（编程部分4-2每少一项扣525525数控加工工序卡片（模板4-3工序简图（按装夹位置4-4工序简图（按装夹位置4-54-1-10.01mm20.01mm2φ32（0.0520.01mm21-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ50×70(mm)，材料：2A124-24-1本试题测试时间：1804-2-1φ42-螺纹M24×2-1-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。12：4-3并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ30×142(mm)，材料：2A124-34-1本试题测试时间：1804-3-1φ26-0.01mm1φ22-0.01mm2φ24-0.01mm2φ18-0.02mm2φ16-0.02mm21-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ50×60(mm)，材料：2A124-44-1本试题测试时间：1804-4-1φ42-0.01mm2φ34-0.01mm2φ0.01mm20.01mm21-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ50×70(mm)，材料：2A124-54-1本试题测试时间：1804-5-1φ42-0.01mm2φ0.02mm20.02mm20.01mm21-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。12：4-6并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ40×148(mm)，材料：2A124-64-1本试题测试时间：1804-6-111φ35-0.01mm2φ28-0.01mm2φ25-0.01mm2φ18-每超差一处扣2φ16-每超差一处扣2每超差一处扣21-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。12：4-7并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ30×142(mm)，材料：2A124-74-1本试题测试时间：1804-7-11φ26-0.01mm2φ24-0.01mm2φ22-0.01mm2φ18-超差不得分φ16-超差不得分1081-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ40×142(mm)，材料：2A124-84-1本试题测试时间：1804-8-11φ30-20.01mm3φ25-0.01mm11-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。12：4-9并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ35×124(mm)，材料：2A124-94-1本试题测试时间：1804-9-1φ30-0.01mm2φ342-0.01mm2φ25-0.01mm2φ22-0.01mm2101-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ50×116(mm)，材料：2A124-104-1本试题测试时间：1804-10-1φ42-0.01mm2φ35-0.01mm2φ36-0.01mm2φ30-0.01mm21-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1毛坯要求预钻φ204-114-1本试题测试时间：1804-11-1φ260.01mm20.01mm2101-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ50×73(mm)，材料：2A12毛坯要求预钻φ204-124-14-12-1φ260.01mm20.01mm20.01mm215101-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ50×80(mm)，材料：2A12毛坯要求预钻φ204-134-14-13-1φ260.01mm20.01mm2151-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1并满足零件图的质量要求。毛坯尺寸：φ50×75(mm)，材料：2A12毛坯要求预钻φ204-144-14-14-1φ260.01mm20.01mm2151-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。1毛坯要求预钻φ204-154-14-15-10.01mm20.01mm20.01mm21-3（只扣分，无得分整个测评成绩记0分。14-01100×100×25(mm)；材料：LY12<0.05mm，尺寸公差±0.054-014-014-01本试题测试时间：180分钟（其中30分钟编程，150分钟机床操作）数控铣编程与加工评分表（编程部分4-021每少一项扣52556数控加工工序卡片（模板4-03工序简图（按装夹位置4-04工序简图（按装夹位置4-05数控铣编程与加工部分评分表（加工部分4-01-1工艺方案2-40.01mm2（3 每超差0.01mm扣20.01mm2 0.01mm20.01mm214-024-014-02-1工艺方案2-4 4分（2处0.010.5620.010.51分（4处 0.010.50.010.50.5分（4处2分（4处0.01mm214-034-034-034-014-03-1工艺方案2-40.01mm2（20.01mm2（40.01mm2分（4分（80.01mm2超差不得分（40.01mm214-044-044-044-014-04-1工艺方案2-40.01mm2（20.01mm2（40.01mm2分（4分（80.01mm2超差不得分（40.01mm214-054-054-054-01工艺方案2-40.01mm20.01mm20.01mm2分（2超差不得分（20.01mm2超差不得分（40.01mm214-064-064-064-014-06-1工艺方案2-4每超差0.01mm扣2分0.01mm20.01mm20.01mm20.01mm214-074-014-07-1工艺方案2-4 0.010.50.010.50.010.50.010.5 0.010.50.010.51分（2处3分（2处0.01mm21±0.054-084-014-08-1工艺方案2-4 0.01mm2分（2处0.01mm2分（2处600.01mm2分（2处超差不得分（2处超差不得分（2处 0.01mm20.010.50.010.50.010.50.01mm214-094-014-09-1工艺方案2-490-0.01mm286-0.01mm20.01mm2（2250.01mm2φ12+00.0.01mm214-104-014-10-1工艺方案2-490-0.01mm2（20.01mm2（20.01mm2（2100.01mm2超差不得分（30.01mm214-11100×100×25(单位mm)；材料：LY12<0.05mm，尺寸公差±0.054-114-014-11-1工艺方案2-40.01mm20.01mm2460.01mm2分（2超差不得分（20.01mm2超差不得分（40.01mm20.01mm214-12100×100×25(单位mm)；材料：LY12<0.05mm，尺寸公差±0.054-124-014-12-1工艺方案2-40.01mm20.01mm20.01mm2分（2超差不得分（20.01mm2超差不得分（40.01mm21（加工中心）的操作和日常维护等基本技能。要求学生按照相应的生产流程和作业标准完成该零件的加工，并满足相应的质量要求。毛坯尺寸：100×10023(单mmY0.05mm,尺寸公差±0.05零件图如下：4-134-014-13-1工艺方案2-4 0.010.5 0.010.50.010.5分（2处600.010.5 0.010.50.010.50.010.50.010.5超差不得分（4处 0.01mm20.010.50.010.5φ80.010.50.01mm21（加工中心）的操作和日常维护等基本技能。要求学生按照相应的生产流程和作业标准完成该零件的加工，并满足相应的质量要求。毛坯尺寸：100×10023(单mmY0.05mm,尺寸公差±0.05零件图如下：4-144-014-14-1工艺方案2-40.010.5分（2处520.010.5分（2处 0.01mm2分（2处0.010.50.010.5φ80.010.50.01mm21（加工中心）的操作和日常维护等基本技能。要求学生按照相应的生产流程和作业标准完成该零件的加工，并满足相应的质量要求。毛坯尺寸：100×10023(单mmY0.05mm,尺寸公差±0.05零件图如下：4-154-014-15-1工艺方案2-480-0.010.5分（3处400.010.5分（2处0.010.5 0.01mm20.010.50.010.5φ80.010.50.01mm215-15-15-15-1MF50010HJYH1010101010子（UT2.5-4）500（DZ47-63D20）10只，电源切断开关（HZ12-16）101/3，线槽板（TC3025）若干。每32助人员与考生配比为1∶10，且不少于1名辅助人员。监考员要求具备中级及以上技术职称或高级电工职业考试时间：1505-5-2具有良好的职业操守，独333线图55机接线盒线路及电器元2压端子，每处扣1元件在配电板上布置要合21分。55550；0分。5-2M2。5-1考试时间：1505-5-35-35-1考试时间：1505-5-45-4Ml，M25-1考试时间：1505-Ml、M2型号分别为（Ml）YT12M-4,4KW,380V,△接法，8.8A,1440r/min,及（M2）M2Ml5-55-5Ml，M2M2，Ml5-1考试时间：1505-Y-112M-4，4KW,380V,A，8.8A,1440r/min,要求两地均能控制5-65-65-1考试时间：1505-Y-112M-4,4KW,380V,8.8A,1440r/min,其控制原理图如图75-7控制原理图5-1考试时间：1505-Y-112M-4,4KW,380V,A，8.8A,1440r/min,其控制原理图如图5-8所示。5-1考试时间：1505-Y-112M-4,4KW,380V,△接法，8.8A,1440r/min,要求能正反转且有过载保护，5-95-2考试时间：1505-启动后10M2自行启动，可一起停止，拖动电动机的型号分别为（M1）8.8A,△接法，3.2A,1440r/min,其控制原理图如图10Ml10M25-1考试时间：1505-210秒后自动停止，有短路、过载保护，可以紧急停止,拖动电动机的型号为Y-112M-4,4KW,380V,,8.8A,1440r/min,5-115-1110（时间继电器按工艺要求调整）能否自动停止。5-1考试时间：1505-设备正常运行，要求降压启动，10Y-112M-4,12KW,380V,△接法，24A,1440r/min,其控制原5-125-125-1考试时间：1505-2Y-112M-4,4KW,380V,△接法，8.8A,1440r/min,5-135-135-1考试时间：1505-型号分别为（Ml）Y-112M-4,4KW,380V,，8.8A,1440r/min,及（M2）5-145-14Ml、M25-1考试时间：1505-Ml、M2型号分别为（Ml）Y-112M-4,4KW,380V,△接法,8.8A,1440r/min,及（M2）M2,5-155-15电气控制电路图Ml、M2,5-1考试时间：1505-M1、M2M1SQM2，能一起停止，拖动电动机的型号分别5-16电气控制电路图M25-1考试时间：1505-Y-112M-4,4KW,380V,△接法，24A，1440r/min,其控制原理图如5-175-17电气控制电路图5-1考试时间：1505-5-18电气控制电路图5-1考试时间：1505-M1、M2，5-195-19电气控制电路图M1、M2，M1、M25-1考试时间：1505-Y-112M-4,4KW,380V,△接法，8.8A,1440r/min,要求能正反转且有过载保护，5-95-20电气控制电路图5-1考试时间：1505-5-1所示。4432YA1YA2YA1YA（慢“6S管理”要求。5-15-1项场设工1∶101考试时间：605-25-223分。510分。5分。22210分。1022分。225分。5-21，P1=4MPa，41YA4（快进），3YA通电，活塞向左快速退回；电磁铁动作顺序下表；考核过程中，注意“6S管理”要求。5-1考试时间：605-2:5-31，P1=4MPa，2YA3YA通电，2YA失电时，活塞向左快速退回(非差动连接)；电磁铁动作顺序见下表；考核过程中，注意“6S管理”要求。5-1考试时间：605-24-41，P1=4MPa，SB2→1：缸前进→2：碰SB1“6S管5-1考试时间：605-24-55-5止、加载卸荷；能实现液压缸动作：1YA1P1=3MPa，3的调压弹簧后，1YA失电，活塞杆不前进，逐渐考核过程中，注意“6S管理”要求。5-1考试时间：6