2023年某公司钢轨设备探伤管理实施细则

邯黄维管公司钢轨设备探伤管理实施细则

第一章总则

第一条为加强钢轨设备探伤管理、规范检修标准，提高钢

轨设备探伤质量，特制定本细则。

第二条本细则依据《钢轨探伤管理规则》（铁运（2006）

200号）、《铁路线路修理规则》（铁运（2006）146号）《北京铁

路局钢轨探伤管理细则》（技术规章编号：BJG/GW234-2015）（京

铁工（2015）597号）等文件制定。

第三条本细则适用于邯黄公司线路钢轨设备探伤管理。

第二章职责及工作内容

第四条为确保钢轨设备质量优良，规范钢轨设备日常探伤、

计划安排、维修保养、质量评定，特成立钢轨设备探伤管理领导

小组。

组长：工务常务副总经理

副组长：工务副总经理

组员：各科室负责人、探伤工区工长、各工务工区工长

职责：

（一）督导、完善钢轨设备探伤管理办法的执行情况。

（二）协调、解决探伤过程中遇到的问题。

-1-

（三）安全质量监察科：负责钢轨设备探伤的安全检查监督

管理。

（四）办公室：负责解决探伤作业期间的后勤方面的问题，

确保探伤任务的顺利完成。

（五）物资科：负责解决探伤工区探伤作业所需物资问题，

保障探伤工作的顺利进行。

（六）机械科：负责解决探伤作业过程中车辆使用问题，保

障探伤工作的正常进行。

（七）调度科：及时向业主单位上报钢轨伤损情况。

第五条领导小组下设办公室，办公室设在工务生产技术科,

科长任办公室主任。

（一）应有文件

1.《钢轨探伤管理规则》（铁运（2006）200号）

2.《铁路线路修理规则》（铁运（2006）146号）

3.《普速铁路工务安全规则》（铁运［2014）272号）

4.《北京铁路局钢轨探伤管理细则》（技术规章编号：

BJG/GW234-2015）（京铁工（2015）597号）

5.《邯黄铁路有限责任公司探伤管理办法》（邯黄工程（2015）

23号）

（二）应有资料

1.《年度钢轨探伤计划》（纸质、电子版）

2.《月钢轨探伤计划表》（纸质、电子版）

-2-

3.《月钢轨探伤完成表》（纸质、电子版）

4.《设备及伤损示意图》（纸质）

5.《历年伤损峰值图》（纸质）

6.《钢轨探伤车检出伤损复核记录表》（纸质）

7.《轻伤钢轨通知单》（纸质）

8.《重伤钢轨通知单》（纸质）

9.《月探伤里程及伤损设备统计报表》（纸质、电子版）

（三）工作内容

L根据北京铁路局、邯黄铁路有限责任公司有关规定、制度、

标准，补充修订《邯黄维管公司钢轨设备探伤管理实施细则（试

行）》。

2.落实邯黄公司对探伤工作的各项要求，制定管理办法，建

立质量、进度考核制度。

3.制定年度、月度探伤计划并报邯黄铁路有限责任公司审核

后，按计划组织实施。根据伤损发展趋势和钢轨状态，向邯黄铁

路有限责任公司提出探伤周期修改建议。

4.每月底前对钢轨伤损情况进行一次全面分析，确定伤损发

生的集中地段、较多的伤损类型以及伤损处所线路状况，合理调

整探伤作业方法，分析结果报邯黄铁路有限责任公司维修管理部。

5.建立健全探伤人员、探伤设备（包括探伤仪、试块等）、

检修设备、伤损设备、焊缝接头台帐。

6.组织实施探伤数据的全程回放分析工作。

-3-

7.考核探伤工区探伤质量，落实探伤相关要求。

8.审批探伤周期日计划任务并督促探伤工区按计划任务探

伤。

9.每月月底前汇总当月探伤任务完成情况及伤损钢轨情况,

上报邯黄铁路有限责任公司。

10.检查规范工区各项内业台账建立及填写情况。

1L出现断轨，第一时间赶赴现场调查分析。

第六条探伤工区职责及工作内容

（一）应有文件

1.《钢轨探伤管理规则》（铁运（2006）200号）

2.《铁路线路修理规则》（铁运［2006）146号）

3.《普速铁路工务安全规则》（铁运（2014）272号）

4.《北京铁路局钢轨探伤管理细则》（技术规章编号：

BJG/GW234-2015）（京铁工（2015）597号）

5.《邯黄铁路有限责任公司探伤管理办法》（邯黄工程［2015）

23号）

（二）应有资料

1.《年度钢轨探伤计划》（纸质、电子版）

2.《月钢轨探伤计划表》（纸质、电子版）

3.《月钢轨探伤完成表》（纸质、电子版）

4.《设备及伤损示意图》（纸质）

5.《历年伤损峰值图》（纸质、电子版）

-4-

6.《钢轨探伤车检出伤损复核记录表》（纸质、电子版）

7.《轻伤钢轨通知单》（纸质、电子版）

8.《重伤钢轨通知单》（纸质、电子版）

9.《月探伤里程及伤损设备统计报表》（纸质、电子版）

10.《季探伤里程及伤损设备统计报表》（纸质、电子版）

11.《钢轨探伤工作日志》（纸质）

12.《钢轨伤损记录表》（纸质、电子版）

13.《钢轨焊缝探伤仪检测记录表》（纸质、电子版）

14.《钢轨焊缝探伤记录表》（纸质、电子版）

15.《钢轨手工检查记录表》（纸质）

16.《钢轨、辙叉伤损登记台账》（纸质）

17.《钢轨母材探伤仪探头测试记录表》（纸质、电子版）

18.《钢轨探伤仪检测记录表》（纸质、电子版）

19.《钢轨焊缝探伤仪探头测试记录表》（纸质）

20.《探伤作业及伤损信息日检查分析表》（纸质、电子版）

21.《钢轨探伤仪回放分析疑似伤损通知单》（纸质、电子版）

22.《回放分析疑似伤损复核记录》（纸质、电子版）

（三）职责及工作内容

L遵照执行《邯黄维管公司钢轨探伤管理办法（试行）》。

2,根据工务生产技术科下达年度钢轨设备探伤任务，合理安

排，按周期计划完成探伤任务并上报工务生产技术科。严格执行

作业标准和判伤标准，质量良好地完成探伤任务。

-5-

3•建立健全工区人员、设备、重点接头（包括胶接绝缘接头、

冻结接头和焊缝等）台账。

4.落实钢轨手工检查、探伤里程分工、探伤交路交叉互控的

工作要求，明确责任。

5,做好探伤仪器的定期保养与检修。探伤执机人员应了解探

伤仪的性能状态，熟练掌握探伤仪缺陷检出能力、灵敏度余量等

主要技术指标的测试方法和外部故障的排除方法。发现仪器设备

故障，及时报工务生产技术科。

6.落实探伤数据的日常分析要求。

第七条工务工区职责及工作内容

（一）应有文件

1.《钢轨探伤管理规则》(铁运(2006)200号)

2.《铁路线路修理规则》（铁运（2006）146号）

3.《普速铁路工务安全规则》（铁运（2014）272号）

4.《邯黄铁路有限责任公司探伤管理办法》（邯黄工程〔2015〕

23号）

（二）应有资料

1.《伤损轨明细表》（纸质、电子版）

2.《机械伤损轨明细表》（纸质、电子版）

3.《钢轨更换记录》（纸质、电子版）

4.《备用轨台账》（纸质、电子版）

5.《焊缝明细表》（纸质、电子版）

-6-

6.《钢轨伤损通知单》（纸质）

7.《钢轨手工检查记录本》（纸质）

8.《胶结绝缘接头台帐》（纸质、电子版）

（三）职责及工作内容

1,遵照执行《邯黄维管公司钢轨探伤管理办法（试行）》。

2.按探伤工区提供的伤损钢轨里程，对伤损钢轨进行手工检

查并真实填写手工检查记录。

3,工区接到伤损轨通知单，按规定进行处理，处理情况报工

务生产技术科、探伤工区。

第三章检查制度

第八条工务生产技术科

（一）钢轨设备探伤周期

正线、到发线线路和道岔钢轨探伤周期（表1）

年探伤遍数

年通总重（Mt）75kg/m、50kg/m43kg/m及以下

60kg/m轨轨轨

28010

50-80810

25-50789

8-25678

<8567

-7-

注：冬季应缩短探伤间隔时间。

其他站线、专用线的线路和道岔每半年应检查1遍。

第九条探伤工区

（一）探伤工区每月、季按时填报《探伤里程及伤损设备统

计报表》，并对伤损情况进行分析。由工务生产技术科负责上报

业主单位。

（二）探伤工区每日要据实填写《钢轨探伤工作日志》，伤

损记录应与伤损通知单内容一致。

（三）探伤数据每日下载后，分析是否完整、基本作业参数

是否符合要求，如遇探伤数据无法下载或无法完全下载时要及时

上报处理查明原因，数据无法恢复时安排补探。探伤数据次日必

须分析完毕，不得遗漏，不得随意拖延。

（四）探伤工区对探伤数据保存不少于1年，分析日志记录

本和复核确认的伤损报告保存不少于2年，典型伤损图谱及数据

长期保留，作为培训和交流资料。

（五）探伤作业应根据《普速铁路工务安全规则》有关规定

设专人防护，并携带必备的防护用品和通信工具，执行电气化区

段安全作业有关规定，确保人身和行车安全。

第四章日常要求

第十条仪器保养设备

（一）钢轨探伤仪器检修和保养工作分为日常保养、月测试、

-8-

季度检修（季检）、年度综合检修（年检）及故障检修五个部分：

1.日常保养：每日作业完毕关闭电源，放掉余水，擦洗仪器，

及时充电，调整、紧固各部件，保证次日工作正常进行。

2.月测试：每月定期对仪器和探头（含备用仪器和探头）性

能进行一次全面测试。对仪器机械部分进行保养，并更换损坏部

件，调整尼龙走行轮。凡更换机头、探头和探头保护膜后必须对

仪器进行测试。

3.季检：以季为周期，对仪器的主要技术指标进行全面测试、

调整。对机架进行全面保养，根治探头架摇晃和翻版压力不足的

弊病。

4.年检：第四季度的季检可与年检仪器一起进行，每年入冬

前技术科组织进行年度检查、自检，合格后由邯黄公司对仪器电

气部分、探头机架，根据铁道部计量检定规程JJG（铁道）130—

2003计量标准进行测试。仪器的各部分指标均在优良状态，邯

黄公司签发“合格证”准予上道。

5.仪器故障检修：仪器发生故障工长鉴定后并送修。故障修

复后检测人员和使用者对仪器各项指标进行测试，测试合格上道

使用。

（二）每台探伤仪应设专人保管。每天上道前要对探伤仪进

行检查，发现问题及时处理，禁止探伤仪带病上道作业。作业完

毕后，要对探伤仪进行日常保养。

-9-

（三）每月末要对使用中的钢轨探伤仪、每季末要对备用钢

轨探伤仪按TB/T2340-2000《多通道A型显示超声波钢轨探伤仪

技术条件》标准进行检测；使用中的钢轨焊缝探伤仪和备用钢轨

焊缝探伤仪按使用说明书要求的技术条件进行检测，检测完毕后

填写《钢轨探伤仪检测记录表》。禁止使用检测不合格的探伤仪

上道作业。

（四）使用中的探伤仪探头检测每月不少于一次，并将检测

结果填入《钢轨探伤仪探头测试记录表》。禁止使用检测不合格

的探伤仪探头。

（五）每月对探伤灵敏度至少标定一次，记录在探伤仪荧光

屏下方，以便作业中进行查看、对比。

第十一条判伤标准

（一）钢轨伤损分级和处理

L钢轨伤损分级

钢轨伤损分级详见《铁路线路修理规则》。在本规则第三十

三条规定的探伤灵敏度下发现钢轨内部裂纹时应判为重伤。

2.钢轨（含焊缝）伤损处理

（1）发现伤轨后应在缺陷处按下表所规定的方法作标记。

（2）发现重伤钢轨、桥梁上发现轻伤钢轨时应立即通知工

务工区及公司调度。

（3）对轻伤有发展的钢轨，应进行监控，作好记录，并通

知工务工区。

-0-

（4）凡发现乙块气割或烧孔钢轨应迅速通知工务工区立即

更换。

伤损标记（表2）

伤损范围及标记

伤损种类说明

连续伤损一点伤损

轻伤1-△-1t△用白铅油作标记

轻伤有发展1-1t△△用白铅油作标记

重伤1-1t△△△用白铅油作标记

第十二条数据分析

（一）数据分析量化指标及有关要求

公司主管领导、工务生产技术科长、主管工程师、工长要经

常对探伤数据分析工作进行监督检查。

L实行“公司（工务生产技术科）一探伤工区”二级回放分析

制度。工务生产技术科每月抽查回放分析重点区段（疲劳轨、再

用轨、侧磨、鱼鳞纹、小半径曲线、掉块等地段）、重点设备（道

岔、焊缝）的探伤数据；探伤工区数据分析组每日对探伤数据全

部进行回放分析；探伤工区每日对探伤数据完整性、探伤作业基

本情况进行分析，分析应有记录。

2.主管副总定期检查探伤数据回放分析落实情况，对存在的

问题提出整改要求。

3.工务生产技术科

工务生产技术科探伤主管人员检查探伤工长数据分析情况1

1-

次，检查数据分析重点区段情况。发现问题提出整改要求，以确

保探伤数据能够按时分析完毕，疑似伤损能够按时复核，并对疑

似伤损的复核情况进行盯控。

回放防断重点数据主要查看走行速度、伤损变化、有无疑点

等情况；抽查数据分析组主要查看是否100%落实，回放疑问是

否闭合处置等。

4.探伤工区

探伤作业班每日将探伤数据下载后上传至段服务器规定文

件夹内，如遇探伤数据无法下载或无法完全下载时要及时上报工

务生产技术科进行处理。

工区数据分析员每日负责分析各作业班的数据是否完整、基

本作业参数是否符合要求等。探伤工区每天对回放分析的重点问

题进行分析、核定，制定整改措施，安排疑似伤损的复核。每月

28日对探伤数据回放分析情况进行总结，写出分析报告。

（二）分析人员要求

L数据分析人员应具有H级及以上探伤等级技术资格，并能

熟练操作电脑，熟悉各类数字式探伤仪的性能。

2.数据分析人员对分析工作要认真负责，每日按照要求完成

分析任务，对钢轨各部位产生的伤损缺陷能够准确判定，并进行

定性、定位、定量。

3.数据分析人员要不断总结分析经验，积极参加伤损复核工

作，逐步提高伤损的分析能力。

-2-

4.工务生产技术科、探伤工区定期组织数据分析人员进行培

训和技术交流。

（三）数据分析主要内容

1.通过回放分析检查现场是否有遗漏伤损，并对疑似波形及

波形乱报情况进行认真对比检查分析。

2.检查探伤作业超速情况。针对不同的设备状况分别检查相

应的走行速度，如普通接头地段探伤走行速度不得超过1km/h,

鱼鳞裂纹、连续剥离掉块严重和曲线严重磨耗地段探伤走行速度

不得超过L5km/h,道合探伤走行速度不得超过2km/h。

3.对现场探伤灵敏度进行分析，对可疑处所进行登记。

4.对探伤作业上下道里程、全过程的实际作业时间进行检查,

分析是否按日计划完成作业。

5.对每台仪器的耦合情况进行检查，分析是否有耦合不良情

况存在。主要是观察00失波状态，70。、37。探头通过焊缝、

接头的出波情况及B超其他波形显示的耦合状杰。

6.对探伤人员不良作业记录进行检查，分析是否有里程、日

期、股别输入错误、岔区漏输道岔号、焊缝不输标记等情况。

7.对重点地段（疲劳轨地段、鱼鳞伤地段、曲线侧磨严重地

段、轨顶面碎裂严重地段）进行细致地排查，分析是否有疑似伤

波。

8.和标准化作业不符的其他内容。

（四）探伤仪数据储存要求

-3-

L探伤数据当日不能正常下载的，次日必须补探数据并查找

原因。

第十三条伤损复核

（一）数据分析人员发现疑似伤损经负责人复核确认后填写

数字式钢轨探伤仪回放分析疑似伤损通知单，当日送至探伤班组,

探伤班组接到数字式钢轨探伤仪回放分析疑似伤损通知单后及

时安排复核工作。复核完毕后将其送至数据分析组留存。探伤分

析人员要实时跟踪探伤班组复核情况。

（二）“疑似”伤损实行“伤损分级”复核管理制度。严重

伤损为“三级伤损”，探伤工区接通知后要立即组织人员到现场

进行复核；其他疑似伤损为“二级伤损”和“一级伤损”，最迟

在本线下一周期检查时进行复核，单线复核不能超过下一周期。

（三）复核人员要在复核通知单显示距离前后100米范围内

查找，将复核情况及时上工务生产技术科，确认为伤损的要填写

伤损通知单通知工务工区进行处理。

（四）伤损复核执行销号制度，复核后及时填写数据分析疑

似伤损复查记录。

第十四条伤损处理

探伤人员严格按《钢轨探伤管理规则》要求进行判伤，钢轨

伤损标准执行《铁路线路修理规则》第3.4.3条之规定。

（一）重伤处理

1.发现重伤钢轨时，探伤人员应立即填写《重伤钢轨通知单》

-4-

（格式附后）一式四份（邯黄公司调度、电气化局维管公司、探

伤工区、工务工区各一份），现场发送给所属工务工区，并电话

向邯黄公司调度和电气化局维管公司报告伤损情况和处理意见。

如已走过工务工区或工区无人签认时，应利用电话通知探伤工区,

并在日作业记录本上进行登记。

2.工务工区接到重伤钢轨通知后，迅速组织人员进行临时或

永久处理，在更换钢轨之前，提前通知电务、供电专业进行配合。

特殊情况不能24小时内下道的，在不危及行车安全的前提下，

所在工区派人24小时看护，做到一趟一检并做好记录。

3.重伤轨位于无缝线路地段时，工务工区应先采用平直夹板

（或朦包夹板）钻孔加固，现场不能加固，应切割插入短轨作临

时处理，并尽快组织利用天窗点进行永久处理。

（二）轻伤发展及轻伤处理

L工务工区建立伤损钢轨台账，加强日常手工检查，随时掌

握伤情发展状况。探伤工区再次探伤时应重点复核检查。

2.桥上轻伤及轻伤发展钢轨比照重伤钢轨进行处理。

（三）伤损焊缝处理

L对重伤和轻伤发展焊缝（桥上的轻伤焊缝），工务工区使

用微包夹板钻眼加固，必须保证不少于4条螺栓，螺栓扭力矩达

到900N.mo

2.重伤焊缝使用股包夹板打眼加固后，应及时组织焊缝永久

处理。因气候、天窗等因素无法进行永久处理时，必须在两个月

-5-

内插入短轨进行临时处理，在进入设计锁定轨温季节一个月内必

须实施焊缝永久处理。

3.重伤焊缝为内部伤损（气孔、核伤等）时，可以使用钢轨

焊缝胶粘夹板加固，加固时间不能超过一年，加固期间检查发现

有异常时要及时更换下道。

4.加强伤损焊缝日常检查。

（1）重伤焊缝未插入短轨临时处理前，曲线钢轨磨耗不匹

配、道岔等处所打眼加固焊缝每周手工检查不少于2次，其他

处所每周手工检查不少于1次。

（2）轻伤发展和轻伤焊缝每周手工检查不少于1次。

（3）周期探伤时斯加固焊缝重点检查。

（四）伤轨处理结果信息反馈

L工务工区对伤轨处理后，当日通知探伤工区。其中对重伤

轨的处理结果必须向邯黄公司调度汇报，并通知探伤工区安排复

探，确保隐患消除。

2.探伤工区每日收集登记伤损钢轨处理情况，记入台帐。

3.探伤工区次日向电气化局维管公司反馈伤损轨处理结果。

4.路局钢轨探伤车在检测过程中发现的问题，探伤工区及时

复核（三级伤损24小时内进行复核），并将复核结果上报邯黄公

司调度和电气化局维管公司。

第五章质量考核

-6-

第十五条以公司的相关文件要求进行考核

第六章附则

第十六条本细则自印发之日起试行，由工务生产技术科负

责解释。

附件：L月钢轨探伤计划表

2.月钢轨探伤完成表

3.钢轨母材探伤仪性能检测内容

4.钢轨探伤仪检测记录表

5.钢轨母材探伤仪探头测试记录表

6.钢轨焊缝探伤仪性能检测内容

7.钢轨焊缝探伤仪检测记录表

8.钢轨焊缝探伤仪探头测试记录表

9.钢轨探伤作业程序

10.钢轨焊健探伤作业程序

11.北京铁路局钢轨探伤作业方法和要求

12.钢轨探伤工作日志

13.钢轨焊建探伤记录表

14.钢轨探伤车检出伤损复核记录袤

-7-

15.钢轨手工检查记录表

16.钢轨、辙叉伤损登记台账

17.轻伤钢轨通知单

18.重伤钢轨通知单

19.钢轨伤损记录表

20.探伤里程及伤损设备统计表

21.探伤作业及伤损信息日检查分析表

22.钢轨探伤仪回放分析疑似伤损通知单

23.回放分析疑似伤损复核记录

8-

附件1

月钢轨探伤计划表

公司：工区：作业班:

线线

日起止线道B起止焊道

行区间/站名行区间/站名

期里程路岔期里程缝岔

别别

备注：

主管科室：探伤工区工长：日期:

-9-

附件2

月钢轨探伤完成表

公司：工区：作业班:

线线

日起止线道日起止焊道

行区间/站名行区间/站名

期里程路岔期里程缝岔

别别

备注：

主管科室：探伤工区工长：日期:

-10-

附件3

钢轨母材探伤仪性能检测内容

序号检测项目月检季检年检

1水平线性■■■

2垂直线性■■•

3动态范围・・■

4衰减精度•

5稳压性能■

6灵敏度余量■■•

7距离幅度特性■

8缺陷检出能力■■■

9探头折射角误差■■

10探头相对灵敏度■■■

11探头楔内回波幅度■•

12探伤小车走行部分■■■

13探头、保护膜及电缆、接插件■■・

14探头架压力及紧固螺丝■■■

1570。探头在探头架上的偏角■■•

16探伤小车翻板及翻板升降装置■■■

17水管及水管阀门■■■

18探头提升装置■■•

19探伤仪外观及旋钮、开关■■■

11■

附件4

钢轨探伤仪检测记录表

仪器所属单位：仪器型号：仪器串号：检则日期：年月日

检测情况

被检

技术要求仪器仪器

项目)

通道S>(S2So(So')S(S.)通道S)(St)S(S.)

170°探头240dB

37°探头£40dB

0•探头》36dB

月

70°探头S,220dB

237°探头4分22dB

季0°探头S,>24dB

能发现GTS-60试块上（除15°

检下裂）所有人工缺陷，井无误投警

动

态抑制小时316dB

范

3国

抑制大时2〜6dB

4探伤小车走行新分

5探伤小车翻板及升降装置

年

检6探头袈压力及紧固螺丝

7探头提升装置

870,探头在探头架上的偏角

9水管及水管阀门

10隈、超

11探伤仪外观及旋钮开关

水平线Q4aoaA△L

12性误差

波高理波高实

检衰减量差值斗

论值%测值％△

0100

垂直线463.1

13性误差△^15%

839.8

1225.1

1615.8

逋造一二三匹五六七A九

距褥福700探头：△置W12dB

14度特性

37°探头：△MW12dB,8dB

0°探头：△窜W.2dB,△助W8dB

0〜12dB

8〜20dB

衰减器每12dB误差

15精度求大于士】dB14〜26dB

26〜38dB

32〜44dB

16分辨力

17稳压性能

检测结论

检测人员:被检单位负责人（签字）:

-12-

附件5

钢轨母材探伤仪探头测试记录表

单位:

必修项目抽管项目

检测规格及

生产厂家珞号灵敏度余模内回波回波线率声束更度

号日期型号外观折射角B

t<dB)幅度(dB)(MHz)(nun)

检测人：曳核人：检测日期:

-13-

附件6

钢轨焊缝探伤仪性能检测内容

序号检测项目月检季检年检

1水平线性■■■

2垂直线性■■•

3动态范围■■■

4衰减精度■

5稳压性能■

6灵敏度余量■■•

7组合或阵列探头各子探头入射点及灵敏度偏差■■•

8阵列探头分段间隔扫查■■■

9探头折射角误差■•

10探头相对灵敏度■■•

11探头楔内回波幅度■•

12探伤小车走行部分■■■

13探头、电缆、接插件■■■

14缺陷检出能力■••

15水管及水管阀门■■■

16探头提升装置■■•

17探伤仪外观及旋钮、开关■■■

14-

附件7

钢轨焊缝探伤仪检测记录表

仪器所属单位：仪器型号：仪器串号：检剜日期：年月日

检测情况

被检

技术要求仪器仪器

项目&⑸’)

通道Si(&)So(SJ)S(S.)通道Si(S2)S(Si)

14MHz横波探头-60dB

2.5MHz横波探头265dB

0°探头-55dB

K2.5探头£222dB

月缺

陷

1(0.8探头0222曲

检

2出0°探头S1224dB

能能发现媪11-5试块上

力所有人工缺陷，并无i吴报警

季双探

头及

能发现GHT」试块上所有人二

串列

检缺陷并无误报警

y」

各子探头入射点相对保

年

4组合或阵列差W21nm

探头各子探头灵敏度相对偏

差WldB

检阵列探头分

5段扫查问用W15mm

探头提升装置

探伤小车走行部分

6水管及水管阀门

就挑战却腹蟆艰龄

检

探伤仪外观及旋钮开关

水平线a«。6a§△L

7性误差NW2%

衰减量波高理论值％波高实测值外差值%△

0100

垂直线463.1

82^4%

性误差839.8

1225.1

1615.8

。〜12dB

8、20dB

衰减器每12dB误差

〜

9精度示大于±ldB1426dB

26〜38dB

32〜44dB

横波4MHz以上探头：222dB

10分辨力探头2.5MHz探头：220dB

0°226dB(2.5MHz纵波)

11动态范国226dB

卷测结论

检测人员:被检单位负责人（签字）:

15

附件8

16

钢轨焊缝探伤仪探头测试记录表

单位:

检查项目

顺检测规格及灵敏度

生产厂宓编号回波频率前沿长

号日期型号外观余量足时K<

(NHz)度(mm)

(dB)

检测人:复核人:检测日期:

附件9

钢轨探伤作业程序

程责任

项目探伤要求

序者

1.传达上级指示、通报、通知等。

工作工班

安排长

2.布置作业任务，明确责任分工，对重点地段提示安全及探伤注意事项。

工

工

■员>

防护用品齐全有效，对讲机性能良好，电量充足。

长

1.班

查

检

器

仪