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文档简介

氧化铝仓库方面事故预想一、仓库罐车打料时⒈误操作导致被输料管砸伤。2007年1月，一期氧化铝仓库发生一起因误操作而导致一职工被输料管砸伤的事故。防范措施：严格按照操作规程操作，严格按照顺序开启阀门；老职工做好各项监督；加强职工学习力度，熟练掌握操作规程。⒉打料过程中，料管或压缩空气管因连接不牢或磨损严重而崩开，从而导致伤人事件发生。预防措施：劳保用品穿戴齐全，对接料管和风管时，卡口一定要扣紧，尽量用绳或铁丝拴牢；打料过程中控制好压力，随时根据打料速度进行调节。同时打料过程中，尽量远离输料管口和压缩空气管口，不要正对出口，以防意外事故发生。⒊车辆在倒车时，伤到职工或设备。预防措施：来车时，专门有人指挥倒车，随时注意身后的物品或设备，不要因躲闪不及被挤伤;司机倒车时一定要慢，并听从指挥；指挥人员打手势一定要站在司机可以看到的地方。二、卸袋装氧化铝时⒈卸袋装氧化铝时，因躲闪不及被挤伤、砸伤。预防措施：卸料人员一定要指挥好，起吊、下落都要小心仔细；不要站在死角里面，以防发生问题时能够及时躲开。⒉氧化铝袋子未挂好，半途脱落而导致砸伤甚至死亡。预防措施：要求司机挂袋子时，两根袋子一定要全部挂好，吊钩向外，卸料人员一定要做好监督；行车工看到手势后再起吊，所吊重物决不允许从头顶越过，防止意外事故的发生。一期氧化铝仓库在开始卸车时出现过几次因为袋子未挂好而导致半途氧化铝掉落，所幸无人伤亡，否则可想而知。⒊打袋装氧化铝，用镰刀划袋时，用力过猛，导致划伤。预防措施：劳保用品穿戴齐全，打袋装氧化铝用镰刀时要小心注意，用力得当，以防划伤自己或他人。⒋袋装氧化铝的摆放不牢固从高处落下砸伤人。预防措施：要求各班组必须将之摆放牢固，特别是最底层。有破损的袋子能堵的堵好，不能堵的加到罐内打出，决不允许破损的袋子放在堆中，特别是边上。由于氧化铝具有良好的流动性，一旦底层或边部出现空隙，上面的成吨氧化铝就危险了。三、行车工作业时⒈行车检修或点检时，双方未达成一致而动车导致事故发生。预防措施：在行车点检、检修时，必须设一名监护人，负责协调配合和指挥。⒉因精力不集中或误操作而导致出现人员或设备事故。预防措施：行车工工作时一定要集中精力，严格执行行车工操作规程，不违章作业，作业中有异常立即停止，等检修完毕后再进行作业。行车是一种特殊的设备，对其操作人员也提出了高要求，必须经过

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