柳州碧桂园南地块铝模施工方案

柳州碧桂园南地块铝

模施工方案

碧桂园二期32#、33#、38#、39#

及地下室工程

铝合金模板施工方案

专项施工设计方案审批表

工程名称：碧桂园二期32#、33#、38#、39#及地下室工程

建设单位：柳州碧桂园房地产开发有限公司

设计单位：广东博意建筑设计院有限公司

施工总承包单位：中国建筑第五工程局有限公司

方案性质：施工方案

方案编制

编制人：部门盖章：

年月日

方案编制

审批意见

审批人：审核单位：

年月日

目录

一编制依据.....................................................................................1

二工程概况....................................................................................2

2.1工程建设概况..........................................................................2

三铝模使用概况................................................................................2

3.1铝模使用部位概况及简要分析..........................................................2

3.2铝合金模板设计概况..................................................................5

3.3施工要求及技术保证条件..............................................................18

四施工计划....................................................................................19

4.1施工进度计划.......................................................................19

4.2材料与设备计划......................................................................22

五施工工艺技术交底...........................................................................23

5.1铝合金模板系统技术特点............................................................23

5.2工艺流程技术交底....................................................................24

5.3铝合金模板施工方法技术交底.........................................................29

5.4支撑系统施工方法交底...............................................................41

六质量、安全保证措施........................................................................42

6.1安全管理组织机构...................................................................42

6.2技术措施............................................................................44

七应急预案及监测方案.........................................................................49

7.1铝合金模板工程危险源清单...........................................................49

7.2建筑施工安全技术控制..............................................................49

7.3建筑施工安全技术监测...............................................................51

7.4应急预案............................................................................52

八文明施工措施...............................................................................74

8.1、管理制度...........................................................................74

8.2、施工措施...........................................................................74

九劳动力计划.................................................................................76

9.1专职安全生产管理人员..............................................................76

9.2施工人员配置........................................................................76

十雨季、台风和夏季高温季节的施工措施.......................................................77

10.1台风、雨季的施工准备工作..........................................................77

10.2台风、雨季的安全措施...............................................................78

10.3夏季高温时的施工措施...............................................................78

十一计算书及相关图纸........................................................................79

11.1计算书.............................................................................79

10.2节点图............................................................................101

一编制依据

主要依据施工图纸、施工组织设计及施工规范要求，具体见下表。

模板施工方案编制的主要依据表

序号名称备注

1碧桂园二期广东博意建筑设计院有限公司

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《建筑施工手册》第四版

《建筑施工模板安全技术规定》(JGJ162-2008)

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-

2008)

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《铝合金结构设计规范》

2规范、规程

《租赁模板脚手架维修保养技术规范》

《装配式混凝土结构技术规程》

并结合本工程图纸和实际情况进行编制

二工程概况

2.1工程建设概况

工程建设概况表

工程名称碧桂园二期32#、33#、38#、39#工程地址柳州市城中区桂中大道98号

及地下室工程

建设单位柳州碧桂园房地产开发有限公司设计单位广东博意建筑设计院有限公司

广西广厦工程建设咨询管理

监理单位总包单位中国建筑第五工程局有限公司

集团有限公司

三铝模使用概况

3.1铝模使用部位概况及简要分析

39#楼标准层尺寸平面图

32#标准层尺寸平面图

6

38#标准层尺寸平面图

层高变化：39#楼标准层为2~23F,层高为3m；32~楼标准层为2~23F,层

高为3m；33#楼标准层为2~29F,层高为3.15m；38#楼标准层为2~25F,层高为

3m。标准层梁板、墙柱均使用铝合金模板。本结构没有特殊结构，其中标准层

层高为3m和3.15m,板厚为100~130mm,梁最大截面尺寸为200x1500,剪力

墙厚度尺寸：200mm。

3.2铝合金模板设计概况

3.2.1模板分区

本工程为方便设计、安装以及现场组织施工，根据项目实际情况将铝合金模

板划分为若干作业区域，按区域进行设计以及劳务分组施工。

3.2.2楼面顶板设计

（1）楼面顶板标准尺寸400X1200mm,局部按实际结构尺寸配置。楼面顶

板型材高65mm,铝板材4mm厚。

（2）楼面顶板横向间隔200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙

骨纵向间隔200mm设置快拆支撑头（流星锤）。

（3）、楼面顶板设计布置示例如下图所示:

^^BDOKI1400T1100KI卜一w

bwr-------MB1ICI-------WTflMMNSSC'同期L?

选簿整播篇

五瓦至J空2二JJ颦

i-：

SP1200420SP12001伽SP900♦O0SP9004a)8P12CO:：枷5Pl刎

<.—

SP12004)0$P1200400SP900%MHSP900顿停1加<10$P12004

:二

SP120O400$P1200'400SP900WOSP900WSP12C0枷SP12001

笠

SP1200400SP1200伽W900■,W05P90D；4C0SP12W)枷SP12004

SP1200400SP120(1伽SP900W05P900400SP12CO知5P12004

/!

SP1200400SP1200伽SHOO40091900400SP12W棚SP12004

SP1200枷SP1200400SP9®400SP400SP12K)4005P128□

SP1200400SP1200400SP9004005P9M4ft)SP128040QSPIMO4

‘0SP90O

SP1200勒山12004005P9W例SP能枷SP12004

:鞠制

SP1200OSP1200:400SP900400SP9005P1枷SP12004

SP1200400$P1200伽SP900400SP90D4005P12tO枷5P12004

!37

SP1200400SP1200-伽5P9D0小:W05P900400SP12H)400SP12004

/­

SP12004COSPI2004DDSP900-棚1SP900,400SP12W鞭W1200j*

SP120010DSP1200IWT900.MW制一innSPi7iri.....T

M3：1如)IUIJ、11SCJMHSDIESIHIWlSbiaJ

vn工I3J)lUqitJ3J1-.

SP12®400SP1200三林SP卿做$PMM勘W瞅40)SP1200

Ba

AftJAM1Aft1J«vAAftAAA-b•4AAAf*4AAA巴JAAAAJAAA1IMAA4AAA

（4）楼面顶板安装示例如下图所示:

（5）楼面龙骨（横梁）装拆示意图:

BEFORESTRIKING

拆佛前

AFTERSTRIKING

拆模后

3.2.3梁模板设计

(1)梁模板标准尺寸400义1200mm,局部按实际结构尺寸配置。梁模板型

材高65mm,铝板材4mm厚。

(2)梁截面宽度小于等于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑间距

1200mm,梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。

(3)梁截面宽度大于400mm,梁底设双排支撑，梁底支撑间距1200mm,

梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。

(4)梁模板安装节点大样如下图所示：

图323-3连接详图

(5)、梁设计布置示例如下图所示:

图323-4梁布置示例图

3.2.4墙模板设计

(1)本工程内墙模板标准尺寸450X2500mm,外墙模板标准尺寸450X

2700mm。内、外墙超出标准板高度的部分，制作加高板与标准板上下相接。墙

模板型材高65mm,铝板材4mm厚。

(2)外墙顶部加一层200mm宽的模板，起到楼层之间的模板转换作用。

(3)墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距W800mm、纵向设置间距

W900mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙

螺杆，材质为45#钢。

(4)墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距W900mm。背楞材料为60mm

X40mmX2.5mm的矩形钢管。

(5)在第一道和第3道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，

斜撑间距根据墙面长度来定，间距应W1200mm。示意图如下:

(6)墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距W900mm。背楞材料为60mm

X40mmX2.5mm的矩形钢管。

图3.2.4-2墙模板加固效果图

(7)墙模设计布置示例如下图所示:

3.2.5楼梯模板设计

(1)楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成

部分。

图3.2.5-1楼梯狗牙模图325-2楼梯墙模

图325-3楼梯墙模楼梯模实物图

（2）楼梯模板底部设置有底部龙骨。

图3.2.5-4楼梯底部实物图

3.2.6柱模板设计

本工程无特殊柱，模板及背楞按墙板的设计原则设计。

3.2.7本工程特殊部位的模板设计处理

1、沉降板处的设计处理

当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于

100mm时，采用铝模来做吊模。吊模使用时需用吊架将吊模吊起至指定高度。

吊模（角铁）吊模（铝板）~

图3.2.7-1吊模木意图

2、电梯井、采光井等位置的设计处理

电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或

者槽钢对其加固，以保证电梯井尺寸。

图327-2电梯井加固示意图

3、预留孔洞的处理

水电留孔示意图切面2-2

图3.2.7-3预留孔洞ZK意图

消防栓预留孔”

传科预留孔，

图3.2.7・4预留孔洞实物图

3.2.8支撑系统设计

1、常规标准层支撑系统设计

(1)本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，支撑3套

(以合同为准)。

(2)本工程标准层层高3米，支撑系统均选用工具式钢支柱，工具式钢支

柱最大设置间距1200mm,墙柱梁边第一根支撑距竖向构件的距离不大于

1200mm,墙柱及梁侧的模板系统拆除时应注意不得造成相邻楼板在未达强度时

因悬臂过大产生楼板裂缝等质量缺陷。工具式钢支柱其主要物理特性如下表所

表3.2.8-1钢支柱参数表

外径内径壁厚截面积截面惯性矩I抗弯截面系数回转半径

项目

(mm)(mm)(mm)(mm2)(mm4)Wx(mm3)(mm)

插4492

48423.0424.110783115.9

管

套6233

60552.5451.618699220.3

管

(3)本工程工具式钢支柱安装如下图所示:

图3.2.8-1钢支柱安装示意图

(4)本工程铝模板施工的支撑搭设前，应做出样板单元，经建设单位、监

理验收合格后方可继续搭设。

材料使用计划如下表：

表3.2.8-2

铝合金模板配件表

一

序部件外观尺寸照片物资名称数材质重量

号

.量

1外墙标450X2700底板16061-26.35

T6

2准板端头板26061-

T6

3中间加强66061-

筋T6

4内墙标450X2550底板16061-25.81

T6

5准板端头板26061-

T6

6中间加强66061-

筋T6

7楼面标400X1200底板16061-20.9

zyg11\\、T6

8准板端头板26061-

T6

9中间加强36061-

筋T6

10楼面龙100X1000底板16061-4.92

T6

11骨准板端头板26061-

T6

12楼面转(100+150底板26061-4.15

T6

13角准板)X端头板26061-

(350+350T6

14中间加强06061-

)筋T6

15楼面早100X200楼面早拆16061-1.21

■

头T6

拆头

16柱子标450X2700底板16061-26.35

T6

HRW；1X—二酷

17准板端头板26061-

T6

18中间加强66061-

筋T6

19梁侧标400X1200底板16061-20.9

T6

20准板端头板26061-

T6

21中间加强36061-

筋T6

22梁底标200X900底板26061-6.39

T6

23准板端头板26061-

T6

24中间加强26061-

筋T6

25梁底早150X330梁底早拆16061-1.58

拆头:电：头T6

26阴角标(100+150阴角主型16061-12.88

材T6

准件)X2000

27中间加强46061-

筋T6

28阳角标(65+65)阳角主型16061-4.18

准件X2000材T6

29楼梯底400X900底板16061-18.4

T6

30板端头板26061-

T6

31中间加强26061-

筋T6

32楼梯外400X1200底板16061-20.9

T6

侧板

33端头板26061-

T6

34中间加强36061-

筋T6

35楼梯内350X1200底板16061-

T6

36侧板端头板26061-

T6

37中间加强36061-

筋T6

38楼梯踏(260+171底板16061-

T6

39步板)XI200端头板26061-

T6

40浇筑口板16061-

T6

41中间加强36061-

筋T6

42楼梯底100X200楼梯底板16061-

早拆头T6

板早拆

头

43背楞60X40X200方钢2Q235

440背楞连接4Q235

件

45对拉螺栓3Q235

46垫片6Q235

47螺母6Q235

48竖向支1950-3150单支撑钢1Q235

管

撑

49钢管1Q235

50调节螺母1Q235

51斜支撑1950单支撑钢1Q235

管

1

52钢管0Q235

53调节螺母2Q235

54斜支撑1000单支撑钢1Q235

管

2

55钢管0Q235

56调节螺母2Q235

57销钉16X59长销钉0Q235

58短销钉1Q235

销片---------4

59销片1Q235

60开模器>--------------方管1Q235

61扁钢2Q235

62拆模钩161Q235

4-圆钢

63铁锤■——圆钢1Q235

64工作凳方管12Q235

65花纹钢板1Q235

r—■

66上料铁(11钢板4Q235

箱

■■.

111

67放线孔钢板4Q235

铁箱

其

1、支撑间距W1200X1200,斜撑上下两道

他■

2、背楞竖向间距250/600/700/800

说

、对拉螺栓横向间距

明3W800

4、楼板支撑及支撑头均配置3套

5、楼梯支撑及支撑头均配置3套

6、铝型材生产厂家为广东坚美铝型材厂有限公司

3.3施工要求及技术保证条件

3.3.1施工要求

1、铝合金模板支撑设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、确保铝合金模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、铝合金模板及支撑在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊

作业人员资格上岗证。

3.3.2技术保证条件

1、安全网络

2、铝合金模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。

四施工计划

4.1施工进度计划

4.1.1本工程进度计划安排

1、确保主体结构施工进度计划，首次安装的前三层，每6天一层（考虑铝

模配备、现场施工配合等因素），铝模第四次安装开始按4~5天一层施工（铝模

实际拆装周期2.5天）；

2、铝模拆除时间计划

铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块，混凝土试块满足以下要求

后可按计划拆模（依据GB50666-2011,4.5节拆除与维护）：

（1）梁、墙处混凝土强度达到设计值的75%后，可于24小时后拆除梁侧

模、墙模和柱模（非承重），48小时（根据报告结果）后拆除梁底模（非承

重）。

（2）板处混凝土强度达到设计值的50%后，可于72小时后拆除板底模

（支撑不拆，板底提供3套支撑循环使用）。

（3）板处混凝土强度达到设计值的100%后，可于12天后拆除板底支撑

（非承重）。

（4）梁处混凝土强度达到设计值的100%后，可于14天后拆除梁底支撑

（非承重）。

3、施工流水时间表

（1）第1天一一完成下层所有墙身及柱子铝模的拆除、完成墙身模板

60%；

钢筋工：6:00开始吊装钢筋

16:00前完成墙身、柱子钢筋绑扎

铝模工：8:00开始拆除下层墙身、梁侧及柱子铝模

13:00-19:30完成墙身、柱以及梁底铝模安装的60%

水电工：9:00-18:00完成墙身水电安装。

（2）第2天一一完成所有墙身及柱子铝模的安装、完成楼面及梁底模板的

拆除，梁、楼面模板安装完成30%；

铝模工：7:00开始安装剩余墙柱模板

10:00开始拆除下层楼面及梁底模板

13:00开始拼装楼面及梁底模板

19:00完成梁及楼面模板安装的30%o

（3）第3天一一完成所有楼面及梁底模板的安装，梁筋绑扎；

钢筋工：13:00-20:00完成梁筋绑扎

铝模工：7:00-18:00完成所有楼面及梁底模板的安装，具备绑扎楼面钢筋的

条件。

（4）第4天一一完成所有加固及梁旁板铝模；

钢筋工：6:30-16:00完成所有楼面钢筋绑扎

16:00-17:00完成钢筋验收

铝模工：6:30-18:00完成所有工作，包括加固、调平、检验及清洁工作

水电工：8:00-17:00完成所有水电安装及防雷接地

17:00组织验收。

(5)第5天一一浇筑混凝土；

混凝土工：7:00-19:00完成混凝土浇筑。

4.1.2工期保证措施

1、本工程严格建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目

经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。

2、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质

量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完

成。

3、以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施

计划(施工准备计划；劳动力进场计一划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳

务队伍进场计划)。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目

施工的均衡进行。

4、我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、

流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条

件。

5,选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固

定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。

6、劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，

且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进

度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班

完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督

促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确

保进度计划按期完成。

7、经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定

月足额发放，不拖欠工人工资。

8、工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过

程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及

布置下周施工生产计划。

9、进度保证奖惩制度：建立施工进度奖罚制度，项目部应与劳务单位密切

合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根

据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。

10、根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进

行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。

4.2材料与设备计划

4.2.1材料准备

1、本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，支撑3套（以

合同量为准）。

本工程采用铝合金模板，主材质为铝合金6061-T6,铝合金模板面板板厚

4mmo

2、机械设备、机具准备

本工程铝模板材料上下层周转，拟采用传料口人工传递，不占用垂直机械运

输。

4.2.2劳动力计划

本工程4栋楼由4个劳务班组流水施工。计划4-5天完成一层楼（铝模安装

拆除周期1.5~2天），需按下表配备操作人员：

表4.221每个班组劳动力计划表

工种施工准备阶段标准层施工阶段职责

管理人员1人2人组织协调

安装工3人15人铝模板及其支撑体系安装、拆卸

搬运工3人10人材料运输及垃圾清理

小计7人27人

五施工工艺技术交底

5.1铝合金模板系统技术特点

5.1.1模板体系技术特点

1、模板涂刷特有的模板隔离层，现场施工质量更好

2、材质强度超过国标要求，模板刚度大、不变形、不起鼓；周转次数远高

于同行业水平

3、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；

4、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；

5、人工传递模板材料，不占用塔吊、卸料平台

6、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层

高支撑问题；

7、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；

8、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；

9、安全文明施工，以人为本，科学发展；

10、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。

5.1.2铝合金模板构配件技术特点

1、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成

分》中6061的要求：

化学成分(质量分数)/%

牌号