《交流电压高于1000V的绝缘套管GBT 4109-2022》详细解读

《交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T4109-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4额定值4.1设备最高电压(Um)4.2额定电流(Ir)4.3额定热短时电流(Ith)4.4额定动稳定电流(Id)contents目录4.5最小悬臂负荷耐受值4.6安装角度4.7最小公称爬电距离4.8温度限值和温升4.9标准绝缘水平4.10变压器套管的试验抽头5运行条件5.1暂时过电压contents目录5.2海拔5.3环境空气和浸入介质的温度5.4地震条件5.5非常快速瞬态(VFT)5.6变压器绝缘液体6订货参数和标识6.1参数列举6.2标识contents目录7试验要求7.1一般要求7.2试验分类7.3绝缘和热试验时的套管条件8型式试验8.1总则8.2工频干或湿耐受电压试验8.3长时间工频耐受电压试验(ACLD)contents目录8.4雷电冲击干耐受电压试验(BIL)8.5操作冲击干或湿耐受电压试验8.6热稳定试验8.7无线电干扰电压试验(RIV)8.8温升试验8.9热短时电流耐受验证8.10悬臂负荷耐受试验8.11充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验contents目录8.12充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验8.13部分或全部气体浸入式套管的外部压力试验8.14外观和尺寸检查9逐个试验9.1总则9.2环境温度下介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量contents目录9.3雷电冲击干耐受电压试验(BIL)9.4工频干耐受电压试验9.5局部放电测量9.6抽头绝缘试验9.7充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验9.8充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验9.9充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的密封试验contents目录9.10法兰或其他紧固器件上的密封试验9.11外观和尺寸检查9.12含水量测定9.13溶解气体气相色谱分析10设备最高电压≤52kV的非电容式套管的要求和试验10.1总则contents目录10.2温度要求10.3浸入介质的液面高度10.4标识10.5试验要求11运输、储存、安装、运行和维护推荐11.1总则11.2运输、储存和安装条件11.3安装contents目录11.4拆箱与吊装11.5组装11.6运行11.7维护12安全性12.1安全要求12.2电气方面12.3机械方面contents目录12.4热性能方面13环境方面附录A(资料性)本文件与IEC60137:2017相比的结构变化情况附录B(资料性)典型套管试验项目示例B.1典型套管型式试验项目B.2典型套管逐个试验项目附录C(资料性)由导体嵌入绝缘材料确定套管中最热点参考文献011范围标准替代本标准替代GB/T4109-2008，是绝缘套管领域最新的国家标准。适用对象该标准适用于设备最高电压高于1000V、频率为15Hz～60Hz三相交流系统用电器、机械、变压器、开关等电力设备和装置中使用的绝缘套管。扩展应用经供需双方协议，本文件的部分或全部也适用于非三相交流系统用套管、高压直流系统用套管、试验变压器用套管、电容器用套管。特殊要求本文件对变压器套管的特殊要求和试验也适用于电抗器套管。对于构成电器设备一部分且不能按本文件试验的套管，应随该电器设备一起试验。1范围022规范性引用文件2规范性引用文件GB/T311.1-2012绝缘配合第1部分:定义、原则和规则（IEC60071-1:2006,MOD），该文件定义了绝缘配合的基本概念和原则，为GB/T4109-2022中关于绝缘套管的设计、试验和应用提供了理论指导。GB/T1094.1-2013电力变压器第1部分:总则（IEC60076-1），该文件概述了电力变压器的基本要求和试验方法，为GB/T4109-2022中关于变压器用绝缘套管的规定提供了背景和支持。GB/T156-2017标准电压（IEC60038），该文件详细规定了交流电压的等级和标准，为GB/T4109-2022中关于设备最高电压的选取提供了基础依据。030201GB/T1094.3-2017电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙（IEC60076-3:2011），该文件详细规定了电力变压器的绝缘水平和试验方法，对GB/T4109-2022中关于绝缘套管的试验要求有直接影响。GB/T2900.5-2013和GB/T2900.8-2009这两份文件界定了电气和电子工程领域的术语和定义，为GB/T4109-2022中使用的专业术语提供了标准化的解释。其他引用文件根据GB/T4109-2022的具体内容，还可能涉及其他相关标准，如关于电流等级、环境条件、试验方法等方面的文件，这些文件共同构成了该标准的规范性引用体系。2规范性引用文件033术语和定义绝缘套管指用于电气设备和装置中，用于隔离不同电位部分，防止电流直接通过的管状绝缘部件。其设计、制造和使用需满足特定电压等级和环境条件下的安全、可靠运行要求。3术语和定义额定电压指绝缘套管在正常使用条件下，能够持续承受的最高交流电压值。该值决定了套管的设计、制造和试验标准，是套管性能的重要评价指标之一。工频干耐受电压指绝缘套管在工频电压下，干燥状态下所能承受的最高电压值。该试验用于检验套管在干燥条件下的绝缘强度，确保其在正常运行和过电压情况下不会发生击穿现象。指绝缘套管在模拟操作过电压的脉冲电压下，干燥状态下所能承受的最高电压值。该试验用于检验套管在快速瞬态过电压条件下的绝缘强度，确保其在操作过电压情况下不会发生击穿现象。操作冲击干耐受电压指通过给绝缘套管施加一定电流，测量其温升情况来评估套管热稳定性的试验。该试验用于确保套管在运行过程中不会因过热而损坏，保证设备的安全稳定运行。温升试验3术语和定义044额定值4额定值额定电压（Um）：指绝缘套管在正常运行条件下所能承受的最高电压值，是套管设计和选型的重要依据。GB/T4109-2022标准中明确规定了不同型号套管的额定电压范围，确保其在特定电压等级下的安全可靠运行。额定电流（I）：指绝缘套管在额定条件下允许通过的最大连续电流值。该值根据套管的热稳定性和载流能力确定，对于保证套管长期稳定运行至关重要。额定热短时电流（Ith）：指在规定时间内，绝缘套管所能承受的最大热短时电流值。该值反映了套管在短路故障等极端条件下的热耐受能力，是套管安全性能的重要指标之一。额定动稳定电流（I8d）：指绝缘套管在遭受短路电流冲击时所能承受的最大机械应力值。该值确保了套管在短路故障发生时不会发生机械损坏，从而维护电力系统的稳定运行。054.1设备最高电压(Um)最大相对地电压：系统的最大相对地电压可能会超过Um值。但在任意24小时内累计不超过8小时，且每年总时间不超过125小时的情况下，套管应能在这样的相对地电压下运行。02过电压考虑：对于过电压可能超过上述Um值的系统，应选取具有更高Um值的套管，以确保设备的安全运行。03设计验证：在套管设计和制造过程中，需通过严格的计算和试验验证套管的Um值是否符合标准要求，确保其在长期运行中的稳定性和可靠性。04Um值选取范围：套管的Um值应从以下标准值中选取，包括3.6kV、7.2kV、12kV、17.5kV（或18kV）、24kV、36kV、40.5kV、52kV、72.5kV、100kV、123kV（或126kV）、145kV、170kV、245kV（或252kV）、300kV、362kV（或363kV）、420kV、550kV、800kV、1100kV及1200kV等。014.1设备最高电压(Um)064.2额定电流(Ir)定义与重要性额定电流(Ir)是绝缘套管在规定条件下能够持续承载的电流值，是套管设计和选型的关键参数之一。它直接关系到套管在运行过程中的热稳定性和电气性能。计算与确定额定电流(Ir)的确定通常依据套管的材料、结构、散热条件以及预期的使用环境等因素。通过理论计算和实验验证，确保套管在额定电流下长期运行不会出现过热或电气故障。4.2额定电流(Ir)应用场景与限制在电力系统中，不同电压等级和容量的设备对绝缘套管的额定电流有不同的要求。例如，高压变压器、开关柜等电力设备需要承载大电流的绝缘套管，而低压设备则对额定电流的要求相对较低。此外，额定电流还受到环境温度、海拔高度等外部因素的影响，需要在设计和选型时予以考虑。维护与监测为了确保绝缘套管在额定电流下安全稳定运行，需要定期对套管进行维护和监测。这包括对套管表面温度、电流分布以及绝缘电阻等参数的检测和分析，及时发现并处理潜在的故障隐患。4.2额定电流(Ir)074.3额定热短时电流(Ith)定义与重要性额定热短时电流(Ith)是指绝缘套管在短时间内所能承受的最大电流值，该参数是评价套管热稳定性的关键指标。在电力系统故障或短路情况下，套管可能需承受远超正常工作电流的热冲击，因此，Ith的设定对于保证套管及整个系统的安全稳定运行至关重要。测试方法与标准根据GB/T4109-2022标准，额定热短时电流的测试需模拟实际短路工况，通过施加特定波形的电流脉冲，并观察套管在此过程中的温升及结构变化。测试过程中需严格遵守安全规范，确保测试结果的准确性和可靠性。4.3额定热短时电流(Ith)4.3额定热短时电流(Ith)影响因素额定热短时电流的大小受套管材料、结构、制造工艺等多种因素影响。例如，采用高导热、高耐热材料制作的套管，其Ith值往往更高；同时，合理的结构设计和优化的制造工艺也能显著提高套管的热短时电流承受能力。应用与选择在电力系统设计和选型过程中，应根据具体工况和负载特性选择合适的绝缘套管。对于需要承受大电流冲击的场合，应优先考虑具有较高Ith值的套管产品。此外，还应关注套管的其他相关性能参数，如绝缘强度、机械强度等，以确保套管的整体性能满足系统要求。084.4额定动稳定电流(Id)4.4额定动稳定电流(Id)定义与重要性额定动稳定电流(Id)是指在规定条件下，绝缘套管能够承受而不发生机械损坏的最大短路电流峰值。它是评估套管在极端短路条件下机械强度的重要指标，对电力系统的稳定运行具有重要意义。计算与设定依据Id的设定依据是电力系统的短路电流水平及套管的机械性能。通过模拟实际短路条件下的电流冲击试验，确定套管能够承受的最大短路电流峰值，从而设定其额定动稳定电流值。影响因素额定动稳定电流受套管材料、结构、制造工艺等多种因素的影响。例如，套管材料的强度、刚度和韧性，套管的壁厚、内径和外径尺寸，以及制造过程中的热处理、焊接等工艺环节，都可能对Id产生影响。试验与验证为确保套管满足额定动稳定电流的要求，通常需要进行短路电流冲击试验。试验时，模拟实际短路条件下的电流波形和幅值，对套管进行冲击，观察并记录套管在冲击过程中的变形和损坏情况，以验证其额定动稳定电流值是否符合要求。4.4额定动稳定电流(Id)094.5最小悬臂负荷耐受值定义与重要性最小悬臂负荷耐受值是指绝缘套管在安装和运行过程中，能够承受的最小悬臂负荷量，是确保套管结构完整性和运行安全性的关键指标。该值的设定基于套管的设计、材料特性及实际使用条件，对于防止套管因承受过大负荷而损坏具有重要意义。影响因素最小悬臂负荷耐受值受到套管材质、结构形式、安装角度、环境温度等多种因素的影响。例如，不同材质的套管具有不同的强度和刚度，因此其耐受负荷的能力也会有所差异；同时，安装角度的变化也可能导致套管承受的负荷分布不均，从而影响其耐受能力。4.5最小悬臂负荷耐受值测试与验证为确保套管满足最小悬臂负荷耐受值的要求，需要进行严格的测试和验证。测试过程中，应模拟套管在实际使用条件下的负荷情况，通过加载不同大小的负荷来评估套管的耐受能力。测试结果应满足相关标准的规定，以确保套管的安全可靠运行。提高耐受值的方法为提高套管的最小悬臂负荷耐受值，可以采取多种措施。例如，优化套管的结构设计，提高其整体强度和刚度；选用高强度、高耐候性的材料制作套管；加强套管的安装和固定措施，确保套管在安装和使用过程中不会因外力作用而发生位移或变形等。此外，定期对套管进行检查和维护也是确保其长期稳定运行的重要手段。4.5最小悬臂负荷耐受值104.6安装角度4.6安装角度安装角度的定义：安装角度是指绝缘套管在安装过程中，其轴线与水平面或垂直面之间的夹角。合理的安装角度对于保证绝缘套管的安全运行、延长使用寿命具有重要意义。安装角度的确定原则：安装角度的确定需综合考虑设备结构、运行条件、环境因素等多方面因素。一般来说，安装角度应满足设备正常运行的需要，同时避免套管受到过大的应力或振动。安装角度的调整方法：在安装过程中，如发现安装角度不符合要求，应及时进行调整。调整方法包括改变支架位置、调整套管本身的角度等。调整过程中应确保套管受力均匀，避免损坏套管或影响设备正常运行。安装角度对套管性能的影响：安装角度不当可能导致套管在运行过程中受到过大的应力或振动，从而影响套管的绝缘性能、机械强度等。因此，在安装过程中应严格控制安装角度，确保套管性能不受影响。114.7最小公称爬电距离4.7最小公称爬电距离定义与重要性最小公称爬电距离是指绝缘套管在特定环境条件下，为防止沿面放电而规定的最小表面爬电距离。这一参数直接关系到绝缘套管的安全性和可靠性，对防止电气故障具有重要意义。计算方法最小公称爬电距离的计算通常依据设备的最高电压、环境污秽等级以及材料的电气性能等因素进行。具体计算方法需参考相关标准或规范，以确保计算结果的准确性和有效性。影响因素最小公称爬电距离受到多种因素的影响，包括环境污秽等级、绝缘材料的电气性能、套管的结构设计以及使用条件等。因此，在设计、制造和使用绝缘套管时，需充分考虑这些因素，以确保套管满足最小公称爬电距离的要求。测试与验证为确保绝缘套管的最小公称爬电距离符合标准要求，需进行专门的测试与验证。测试过程中，应模拟实际使用条件，对套管进行沿面放电试验，以评估其电气性能和安全性能。通过测试与验证，可以及时发现并纠正套管在设计、制造和使用过程中存在的问题，确保其安全可靠运行。4.7最小公称爬电距离124.8温度限值和温升环境空气和浸入介质的温度标准中详细规定了绝缘套管在正常运行时，环境空气和浸入介质（如变压器油）的温度限值。这些限值确保了套管在不同工作环境下能够稳定运行，避免因温度过高而导致的性能下降或损坏。温升试验标准规定了绝缘套管的温升试验方法，包括试验条件、试验步骤和试验结果评估等。温升试验的目的是验证套管在额定电流下的发热情况，确保其温升不超过允许值，从而保障套管的安全运行。额定电流与热稳定性能标准中明确了绝缘套管在额定电流下的热稳定性能要求。这要求套管在长时间运行过程中，能够承受因电流通过而产生的热量，并保持其电气和机械性能的稳定。4.8温度限值和温升温度监测与保护措施为了确保绝缘套管在运行过程中的温度处于安全范围内，标准还建议了对套管进行温度监测的措施，并提供了相应的保护建议。这些措施有助于及时发现并处理套管过热问题，防止因温度过高而导致的事故发生。4.8温度限值和温升134.9标准绝缘水平4.9标准绝缘水平额定短时工频耐受电压01规定了绝缘套管在短时内（如1分钟）能够承受的工频电压水平，确保在电力系统正常运行和故障情况下套管的安全运行。雷电冲击干耐受电压试验02模拟雷电冲击对绝缘套管的影响，通过试验确定套管在雷电冲击下的耐受电压水平，保障其在极端天气条件下的稳定运行。操作冲击耐受电压试验03模拟电力系统操作过程中可能产生的冲击电压，对绝缘套管进行试验，确保其在操作冲击下的绝缘强度，防止击穿事故的发生。局部放电性能要求04对绝缘套管在特定条件下的局部放电水平进行规定，防止因局部放电导致的绝缘劣化和设备损坏，确保套管的长期可靠运行。144.10变压器套管的试验抽头4.10变压器套管的试验抽头试验抽头定义试验抽头是一种设计用于从套管外部接线、与法兰或其他紧固器件绝缘，并与电容式套管的一个外层极板相连的引线连接。其主要目的是在套管法兰接地时，能够测量介质损耗因数、电容量及局部放电量。试验抽头的作用试验抽头不仅用于出厂试验、验收试验和预防性试验中的介质损耗和电容测量，还常用于运行中的状态监测，确保变压器套管的绝缘性能和健康状况。试验抽头的设计要求试验抽头的设计需满足电气绝缘和机械强度的要求，确保在测量过程中不会对套管本身造成损害。同时，其接线应方便快捷，便于现场操作。试验抽头的使用注意事项在试验抽头不使用时，应直接接地以避免悬浮电位带来的风险。此外，在进行在线监测时，需特别注意避免开路操作，以防高电压对试验抽头造成损害。同时，应确保测试设备的精度和稳定性，以获取准确的测量结果。4.10变压器套管的试验抽头155运行条件海拔与环境温度GB/T4109-2022标准详细规定了绝缘套管在不同海拔和环境温度下的运行条件。套管应能在规定的海拔范围内正常工作，同时需考虑环境空气和浸入介质的温度对套管性能的影响，确保其在各种气候条件下均能稳定运行。地震条件与非常快速瞬态针对可能遭遇的地震条件，标准中提出了相应的抗震设计要求，以确保套管在地震等自然灾害中的安全性。同时，对于电力系统中的非常快速瞬态（VFT）现象，标准也规定了套管需具备足够的耐受过电压能力，以保障电力系统的稳定运行。5运行条件介质与绝缘液体绝缘套管内部使用的绝缘液体需符合标准规定的要求，包括其电气性能、热稳定性和化学稳定性等。标准还对套管内部介质的液面高度和介质类型进行了规定，以确保套管在长期使用过程中的安全性和可靠性。安全与维护GB/T4109-2022标准强调了绝缘套管在运行过程中的安全性和维护要求。套管应具备良好的电气绝缘性能，同时需考虑机械、热和环境因素对其性能的影响。在维护方面，标准提出了定期检查、清洁和更换老化部件等要求，以延长套管的使用寿命并确保其性能稳定。5运行条件“165.1暂时过电压定义与分类暂时过电压是指电力系统中由于操作、故障或其他原因引起的持续时间较短但幅值较高的电压波动。根据产生原因，暂时过电压可分为操作过电压、谐振过电压和雷电过电压等几类。在GB/T4109-2022标准中，对绝缘套管在暂时过电压条件下的性能提出了具体的要求和测试方法。对绝缘套管的影响暂时过电压对绝缘套管的安全运行构成威胁。过高的电压可能导致套管内部绝缘击穿，引发设备故障甚至事故。因此，标准中规定了绝缘套管在暂时过电压下的耐受电压水平，以确保其在各种工况下的稳定运行。5.1暂时过电压测试方法为了验证绝缘套管在暂时过电压条件下的性能，标准中规定了详细的测试方法。包括模拟实际工况下的过电压波形、施加相应的电压幅值和持续时间等。通过测试，可以评估绝缘套管在暂时过电压下的耐受能力，并为其设计和制造提供依据。防护措施为了防止暂时过电压对绝缘套管造成损害，标准中还提出了一些防护措施。例如，在电力系统中安装避雷器、限制过电压的幅值和持续时间等。此外，还可以通过优化套管的结构设计和材料选择等方式提高其耐受暂时过电压的能力。5.1暂时过电压175.2海拔定义与重要性：5.2海拔海拔指地面某个地点与海平面之间的垂直距离，是地形高度的量化指标。在电力工程中，海拔是影响绝缘套管设计、制造和性能的关键因素之一。010203海拔对绝缘套管的影响：气压影响：海拔越高，气压越低，对绝缘套管的绝缘性能和热稳定性能产生影响。温度影响：随着海拔升高，环境温度和介质温度可能发生变化，进而影响套管的工作状态。5.2海拔湿度和降水影响高海拔地区湿度和降水量可能较大，对绝缘套管的绝缘性能和防潮能力提出更高要求。5.2海拔5.2海拔010203海拔条件下的试验要求：根据GB/T4109-2022标准，绝缘套管在设计和制造过程中需考虑海拔因素，进行相应的试验验证。试验包括但不限于工频干或湿耐受电压试验、长时间工频耐受电压试验、雷电冲击干耐受电压试验等，以确保套管在不同海拔条件下的可靠性和安全性。5.2海拔在电力工程中，需根据具体项目的地理位置和海拔高度，选择合适的绝缘套管型号和规格。海拔等级通常分为低海拔、中海拔、高海拔和极高海拔等，具体划分标准可能因国家和行业而异。海拔等级的划分：010203123应对措施：针对不同海拔条件下的特殊要求，绝缘套管制造厂家需采取相应措施，如提高绝缘材料的性能、优化结构设计等，以满足工程需求。同时，在使用过程中也需关注海拔变化对绝缘套管的影响，加强维护和检修工作，确保套管始终处于良好状态。5.2海拔185.3环境空气和浸入介质的温度空气温度范围标准规定了绝缘套管在正常运行条件下所能承受的环境空气温度范围。这通常包括最低和最高温度限制，以确保套管在极端天气条件下仍能保持其绝缘性能和结构完整性。例如，最低温度可能设定为-40°C，最高温度可能设定为+60°C或更高，具体取决于套管的材质和设计。温度循环要求由于实际运行中，绝缘套管可能经历温度的快速变化（如日夜温差大或季节性温度变化），标准还可能包含对套管承受温度循环能力的要求。这要求套管在模拟的温度循环试验中，其绝缘性能和结构不应受到显著影响。5.3环境空气和浸入介质的温度浸入介质的温度对于需要浸入油或其他液体介质中运行的绝缘套管，标准还会明确规定浸入介质的温度范围及其变化速率。这些要求旨在确保套管与浸入介质之间的热膨胀系数匹配，防止因温度变化引起的泄漏或损坏。温度监测与维护标准还可能包含对套管运行期间温度监测与维护的建议或要求。这包括定期检查套管表面的温度分布情况，以及在发现异常温升时及时采取措施进行处理，如调整运行参数、更换老化部件等。这些措施有助于延长套管的使用寿命并确保设备的安全稳定运行。5.3环境空气和浸入介质的温度“195.4地震条件抗震设计原则抗震性能评估抗震试验方法抗震加固措施绝缘套管在地震条件下的设计应遵循国家及行业的抗震设计规范和标准，确保套管在地震发生时能够保持结构完整性和电气性能稳定。通过对绝缘套管进行抗震试验，评估其在不同地震烈度下的变形能力、破坏形态以及电气性能变化，为套管在地震区的选用和设计提供依据。标准中应明确绝缘套管抗震试验的具体方法和要求，包括试验设备、试验程序、试验条件等，以确保试验结果具有可比性和可靠性。针对地震条件下可能出现的问题，标准中应提出相应的抗震加固措施，如增加套管支撑结构、改进连接件设计等，以提高套管的抗震能力。5.4地震条件205.5非常快速瞬态(VFT)5.5非常快速瞬态(VFT)定义与特性非常快速瞬态（VFT）是指电力系统中由于开关操作或雷击等原因引起的极短时间内电压急剧变化的现象。对于交流电压高于1000V的绝缘套管而言，VFT的耐受能力是其重要性能指标之一。VFT具有上升时间短、幅值高的特点，对绝缘套管构成严峻挑战。影响因素绝缘套管在VFT作用下的性能表现受到多种因素的影响，包括套管的材料、结构、制造工艺以及运行环境等。例如，套管的绝缘材料需具备良好的介电强度和快速恢复能力，以抵御VFT的冲击；套管的结构设计应合理优化，以提高其整体抗VFT能力。5.5非常快速瞬态(VFT)试验方法为了评估绝缘套管对VFT的耐受能力，通常采用专门的试验装置和方法进行模拟测试。这些试验通常包括冲击电压发生器产生的快速瞬态电压波形，通过调整波形的参数来模拟不同强度的VFT现象。试验过程中需严格控制试验条件，确保测试结果的准确性和可重复性。标准要求GB/T4109-2022标准对绝缘套管在VFT作用下的性能提出了明确要求。标准规定了试验条件、测试方法以及性能判据等，以确保绝缘套管在实际应用中能够满足电力系统的安全稳定运行要求。同时，标准还鼓励采用先进的技术手段和方法来提高绝缘套管的VFT耐受能力。215.6变压器绝缘液体绝缘液体选择标准变压器绝缘液体的选择应基于其绝缘性能、热稳定性、氧化安定性、电气强度等特性。GB/T4109-2022标准中详细规定了绝缘液体的各项性能指标，确保其在高电压环境下的稳定运行。绝缘液体试验要求标准中明确了绝缘液体需进行的试验项目，包括击穿电压试验、介质损耗因数试验、体积电阻率试验等，以确保绝缘液体满足使用要求。这些试验有助于评估绝缘液体的绝缘性能和长期稳定性。绝缘液体维护管理标准中提出了绝缘液体的维护管理要求，包括定期检查绝缘液体的油位、油质，及时补充或更换绝缘液体等。同时，还强调了绝缘液体在运行过程中的监控和记录，以便及时发现并处理问题。5.6变压器绝缘液体绝缘液体与套管的兼容性标准中强调了绝缘液体与套管的兼容性，要求绝缘液体与套管材料之间不应发生化学反应或物理变化，以确保套管的长期稳定运行。此外，还规定了绝缘液体与套管接触面的处理要求，以减少界面放电等问题的发生。5.6变压器绝缘液体“226订货参数和标识参数列举：6订货参数和标识设备最高电压（Uₘ）：套管的设备最高电压应从标准值中选取，如3.6kV、7.2kV、12kV等，直至1200kV，确保套管能在指定电压下稳定运行。额定电流（Iₙ）：明确套管在额定条件下的电流承载能力，确保其在长期运行中不会因电流过大而损坏。规定套管在短时间内能够承受的最大电流，以应对突发的大电流冲击。额定热短时电流（Iₜₕ）描述套管在短路等极端情况下，能够承受的最大冲击电流，保证设备的安全运行。额定动稳定电流（Iₙₕ）6订货参数和标识标识：6订货参数和标识套管型号与规格：明确标识套管的型号、额定电压、额定电流等关键信息，便于用户识别和使用。制造商信息：包含制造商名称、生产日期、批次号等，便于质量追溯和问题反馈。6订货参数和标识警示与注意事项标注套管使用过程中的注意事项、安全警示等信息，提醒用户安全、合规使用。6订货参数和标识特殊工况：对于在地震、强风等特殊工况下使用的套管，需明确其抗震、抗风等特殊性能要求，并在标识中加以说明。环境适应性：根据使用环境的特殊要求，如海拔、温度、湿度等，对套管进行相应的适应性设计和标识。特殊要求：010203附加信息：技术支持与服务：提供制造商的联系方式、技术支持热线等服务信息，以便用户在遇到问题时能够及时获得帮助。备件与配件信息：列出套管所需的备件和配件清单及其规格型号，便于用户及时更换和维修。安装与维护指南：提供详细的安装步骤、维护方法和注意事项，帮助用户正确安装和保养套管。6订货参数和标识01020304236.1参数列举6.1参数列举设备最高电压（Um）套管的Um值应从一系列标准值中选取，如3.6kV、7.2kV、12kV等，直至1100kV，这些值代表了套管能够承受的最高电压水平。额定电流（I）根据具体应用场景，套管需具备相应的额定电流承载能力，以确保在正常运行条件下不会过热或损坏。额定热短时电流（Ith）此参数定义了套管在短时间内承受大电流冲击的能力，这对于保护电力设备和系统免受短路等异常情况的影响至关重要。在短路等极端情况下，套管需具备足够的机械强度以承受巨大的电动力冲击，此参数即为此类条件下的电流承载能力。额定动稳定电流（I8d）对于某些安装条件特殊的套管，如悬臂式安装，还需考虑其承受悬臂负荷的能力，以确保长期稳定运行。最小悬臂负荷耐受值根据具体安装环境和需求，套管可能需具备特定的安装角度要求，以满足电气性能、机械强度和散热等方面的需求。安装角度6.1参数列举爬电距离是指沿绝缘表面放电的路径长度，对于交流电压高于1000V的绝缘套管而言，足够的爬电距离是防止沿面放电、确保绝缘性能的重要措施。最小公称爬电距离根据具体应用场景和客户需求，套管还可能具备其他特定的参数要求，如介质损耗因数、局部放电水平、介电强度等，这些参数共同构成了套管全面而详细的性能指标体系。其他特定参数6.1参数列举246.2标识标识内容：交流电压高于1000V的绝缘套管标识应包含制造商名称或商标、型号、额定电压、额定电流、生产日期、生产批次等基本信息。这些信息对于用户了解套管性能、进行安装和维护至关重要。标识耐久性：标识应具有良好的耐久性，能够经受住套管运行过程中的环境因素（如温度、湿度、紫外线等）和机械因素（如振动、摩擦等）的影响，确保在套管使用寿命内标识清晰可见。标识规范性：标识应符合国家相关标准和规定，确保信息的准确性和可靠性。同时，制造商应建立完善的标识管理制度，对标识的打印、粘贴、检查和更换等环节进行严格控制，以确保标识的质量。标识位置：标识应位于套管易于查看的位置，如法兰盘、接线端子附近等，确保在套管安装、使用和维护过程中能够方便读取。6.2标识257试验要求7试验要求绝缘性能试验包括工频干或湿耐受电压试验、雷电冲击干耐受电压试验、操作冲击干或湿耐受电压试验等，旨在验证套管在不同电压条件下的绝缘强度。热稳定试验通过模拟实际运行中的热应力条件，对套管进行加热处理，并监测其温度变化及绝缘材料的性能稳定性，以确保套管在长期高温环境下仍能保持良好的绝缘性能。一般要求所有绝缘套管在出厂前均需通过一系列严格的试验，包括但不限于绝缘性能试验、热稳定试验、机械强度试验等，以确保其符合相关标准和规定要求。030201机械强度试验包括弯曲试验、拉伸试验、压力试验等，以评估套管在承受外力作用下的结构强度和稳定性，防止在运行过程中因机械损伤而导致绝缘失效。7试验要求环境适应性试验考虑套管可能面临的各种极端环境条件，如高海拔、低温、高温、潮湿等，进行相应的环境适应性试验，以确保套管在恶劣环境下的可靠性和稳定性。特殊试验要求对于某些特殊用途的套管，如电容器用套管、试验变压器用套管等，还需根据其具体使用条件进行相应的特殊试验要求，以满足其特殊性能需求。型式试验是对套管进行全面性能评估的重要手段，通常在套管定型或重大更改后进行；而例行试验则是在生产过程中对每批次套管进行的抽样检测，以确保其质量一致性。型式试验与例行试验所有试验结果均需按照相关标准和规定进行判定，对于不合格的套管应及时采取相应措施进行处理，包括但不限于返修、降级使用或报废等，以确保产品质量符合要求。试验结果的判定与处理7试验要求267.1一般要求7.1一般要求本标准适用于设备最高电压高于1000V、频率为15Hz至60Hz三相交流系统用电器、机械、变压器、开关等电力设备和装置中使用的绝缘套管。同时，经供需双方协议，本文件的部分或全部适用于非三相交流系统用套管、高压直流系统用套管、试验变压器用套管、电容器用套管等。在试验过程中，应严格遵循GB/T311.1-2012、GB/T762-2002等相关国家标准的规定，确保试验结果的准确性和可靠性。所有试验应在标准规定的环境条件下进行，包括海拔、环境空气和浸入介质的温度、地震条件等，以确保试验结果的有效性。适用范围标准引用试验环境安全要求绝缘套管在设计、制造和试验过程中，应满足电气、机械、热性能及环境方面的安全要求，确保其在运行过程中的安全性和稳定性。标识与包装绝缘套管应清晰标识其型号、规格、生产厂家、生产日期等信息，并应按照相关标准要求进行包装，以防止在运输和储存过程中受损。7.1一般要求277.2试验分类7.2试验分类工频干或湿耐受电压试验该试验用于验证绝缘套管在工频电压下的耐受能力，确保其在正常运行条件下不会发生击穿。试验时，套管应承受规定的工频电压，持续一定时间，观察是否有击穿或闪络现象。长时间工频耐受电压试验(ACLD)此试验进一步延长了工频电压的施加时间，以评估套管在长时间运行下的绝缘性能稳定性。试验过程中，需密切关注套管的温度变化、局部放电等参数。雷电冲击干耐受电压试验(BIL)模拟雷电冲击过电压对套管的影响，验证其在极端条件下的耐受能力。试验时，套管应能承受规定的雷电冲击电压，确保不会发生击穿或闪络。操作冲击干或湿耐受电压试验(SIL)此试验模拟了电力系统中因开关操作产生的过电压，对套管进行耐受能力测试。试验条件包括干状态和湿状态，以全面评估套管的性能。试验时，套管应能承受规定的操作冲击电压，确保系统稳定运行。7.2试验分类287.3绝缘和热试验时的套管条件试验环境准备绝缘和热试验前，需确保试验室环境符合标准要求，包括温度、湿度等条件。试验设备应处于良好状态，确保试验数据的准确性。7.3绝缘和热试验时的套管条件套管安装与固定套管应正确安装于试验装置上，确保固定牢固，避免在试验过程中发生位移或变形。对于需要浸渍介质的套管，需确保介质充分浸渍且无气泡。试验电压与电流设置根据标准要求，设置合适的试验电压与电流。试验过程中，需密切关注电压与电流的变化，确保试验条件稳定且符合标准要求。试验过程监测在试验过程中，需对套管进行持续监测，观察套管表面是否有放电、击穿等现象发生。同时，需记录试验过程中的各项参数，如温度、湿度、电压、电流等，以便后续数据分析。试验后检查与评估试验结束后，需对套管进行全面检查，评估其绝缘性能和热稳定性。对于出现问题的套管，需分析原因并采取相应措施进行改进。同时，需整理试验数据，编制试验报告，以供后续参考和使用。7.3绝缘和热试验时的套管条件298型式试验8型式试验工频干或湿耐受电压试验该试验用于验证套管在工频电压下的绝缘性能。试验时，套管应能承受规定的工频干或湿耐受电压而不发生击穿或闪络现象。试验条件包括电压等级、试验时间、环境湿度等，具体参数依据标准规定执行。长时间工频耐受电压试验（ACLD）该试验用于评估套管在长时间工频电压下的绝缘稳定性。试验时，套管需承受高于正常运行电压的工频电压，持续一段时间以模拟长期运行工况。试验过程中需监测套管的局部放电、温升等现象，以确保套管在长时间运行下的绝缘安全。雷电冲击干耐受电压试验（BIL）雷电冲击电压试验用于模拟雷电过电压对套管绝缘的冲击作用。试验时，套管应能承受规定的雷电冲击干耐受电压，以验证其在极端过电压条件下的绝缘性能。试验过程中需关注套管的绝缘击穿或闪络现象。操作冲击干或湿耐受电压试验（SIL）该试验用于评估套管在操作过电压下的绝缘性能。操作过电压通常由系统开关操作引起，试验时套管需承受规定的操作冲击干或湿耐受电压。通过该试验，可以验证套管在实际操作过程中的绝缘可靠性。试验条件包括电压波形、试验时间等，具体参数依据标准规定执行。8型式试验308.1总则标准适用范围本文件规定了交流电压高于1000V的绝缘套管的特性和试验要求，适用于第3章中定义的设备最高电压高于1000V、频率为15Hz至60Hz三相交流系统用电器、机械、变压器、开关等电力设备和装置中使用的套管。经供需双方协议，本文件的部分或全部也适用于非三相交流系统、高压直流系统、试验变压器和电容器用套管。标准目的本标准的制定旨在确保绝缘套管在高压交流系统中的应用安全、可靠，通过规定详细的特性和试验要求，提高套管产品的质量和性能，保障电力系统的稳定运行。8.1总则“8.1总则标准引用本标准在制定过程中参考了国际电工委员会（IEC）的相关标准，如IEC60137:2017，并结合国内实际情况进行了修改和完善，确保了标准的先进性和适用性。试验分类本标准中的试验要求分为型式试验和例行试验两类。型式试验是对套管进行全面、系统的性能验证，包括工频干或湿耐受电压试验、长时间工频耐受电压试验、雷电冲击干耐受电压试验、操作冲击干或湿耐受电压试验、热稳定试验、无线电干扰电压试验和温升试验等。例行试验则是在生产过程中对套管进行常规的性能检查，确保每批产品都符合标准要求。318.2工频干或湿耐受电压试验8.2工频干或湿耐受电压试验试验条件试验时，绝缘套管应处于规定的安装角度和悬臂负荷耐受值条件下，周围环境温度和湿度应符合标准规定。对于湿耐受电压试验，还应在套管表面施加均匀的水膜，以模拟实际运行中的潮湿环境。试验电压试验电压应根据绝缘套管的额定电压和设备最高电压来确定，通常为额定电压的倍数。在试验过程中，应逐步升高电压至规定值，并保持一定时间，观察套管是否出现击穿或闪络现象。试验目的工频干或湿耐受电压试验旨在验证绝缘套管在额定工频电压下的电气绝缘强度，确保其能在正常和异常条件下稳定运行，防止击穿或闪络现象的发生。030201若在试验期间，绝缘套管未出现击穿或闪络现象，且试验后套管外观及性能无异常，则可判定试验合格。反之，则需对套管进行进一步检查和处理，直至满足要求为止。试验结果判定在进行工频干或湿耐受电压试验时，应严格遵守安全操作规程，确保试验人员的人身安全。同时，应准确记录试验数据和观察结果，以便对套管性能进行全面评估。注意事项8.2工频干或湿耐受电压试验328.3长时间工频耐受电压试验(ACLD)8.3长时间工频耐受电压试验(ACLD)评估绝缘套管在长时间工频电压作用下的耐受能力，确保其在长期运行中的安全性和可靠性。试验应在规定的温度、湿度和大气压条件下进行，确保试验环境的稳定性和一致性。试验电压应逐渐升高至规定值，并保持一定时间，通常为几分钟到几小时不等。首先，对绝缘套管进行预处理，包括清洁表面、测量尺寸等。然后，将套管安装到试验设备上，确保连接可靠。接着，按照预定的电压和时间程序进行试验，期间应持续监测电压、电流和温度等参数。最后，检查套管在试验后的外观、绝缘电阻和泄漏电流等指标，评估其耐受能力。试验目的试验条件试验步骤根据试验过程中记录的电压、电流和温度等参数，以及试验后套管的外观、绝缘电阻和泄漏电流等指标，评估其长时间工频耐受电压性能。若套管在试验过程中未出现击穿、闪络或过热等现象，且试验后各项指标均符合标准要求，则可认为其通过了长时间工频耐受电压试验。试验结果评估在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。同时，应注意控制试验电压的波动范围和试验时间的准确性，以保证试验结果的可靠性。此外，对于不同类型的绝缘套管，可能需要根据其特性和用途制定相应的试验方案和标准。试验注意事项8.3长时间工频耐受电压试验(ACLD)338.4雷电冲击干耐受电压试验(BIL)试验目的雷电冲击干耐受电压试验(BIL)旨在评估绝缘套管在模拟雷电冲击条件下的电气强度，确保其在极端天气条件下能安全、可靠地运行。8.4雷电冲击干耐受电压试验(BIL)试验标准试验依据GB/T4109-2022《交流电压高于1000V的绝缘套管》中的相关规定执行，同时参考IEC60137等相关国际标准。试验条件试验应在标准大气条件下进行，包括温度、湿度和气压的严格控制。试验设备应能产生符合标准的雷电冲击波形，波形参数如波前时间、半峰值时间等需精确控制。试验步骤：8.4雷电冲击干耐受电压试验(BIL)准备阶段：检查套管外观，确保无损坏或缺陷；按照标准要求进行预处理，如干燥、清洁等。接线与布置：将套管按照试验要求接线，确保所有电极接触良好；布置好测量仪器，包括电压表、电流表等。施加冲击电压按照标准规定的波形和幅值施加雷电冲击电压，持续时间应符合标准要求。观察与记录在试验过程中，密切观察套管的放电现象，记录放电电压值；试验结束后，检查套管外观，评估损伤情况。试验结果判定根据记录的放电电压值，与标准规定的耐受电压值进行比较。若放电电压值高于或等于耐受电压值，则判定套管合格；否则，需进一步分析原因，采取相应措施改进。8.4雷电冲击干耐受电压试验(BIL)试验意义雷电冲击干耐受电压试验是评估绝缘套管电气性能的重要手段之一，对于保障电力设备和系统的安全、稳定运行具有重要意义。通过该试验，可以筛选出性能优异的绝缘套管产品，为电力行业的发展提供有力支持。8.4雷电冲击干耐受电压试验(BIL)348.5操作冲击干或湿耐受电压试验8.5操作冲击干或湿耐受电压试验试验目的评估绝缘套管在操作冲击电压下的耐受能力，确保其在电力系统中的安全稳定运行。操作冲击电压是指由于开关操作或系统故障等原因引起的瞬态过电压。试验条件试验应在套管处于正常安装和运行条件下进行，考虑到实际使用中的环境因素，包括干态和湿态条件。湿态条件通常通过人工淋雨装置模拟。试验设备需要高压发生器、冲击电压发生器、分压器、示波器等高精度测量设备，确保试验电压的准确施加和测量。8.5操作冲击干或湿耐受电压试验试验程序：01按照标准规定设置试验电压值，通常根据套管的额定电压和设备最高电压确定。02在套管上施加操作冲击电压，记录电压波形和持续时间。038.5操作冲击干或湿耐受电压试验观察并记录套管在试验过程中的现象，如闪络、击穿等。根据试验结果评估套管的耐受电压能力，是否符合标准要求。““试验注意事项：8.5操作冲击干或湿耐受电压试验确保试验设备的安全可靠，防止试验过程中的意外发生。严格按照标准规定的试验条件和程序进行操作，确保试验结果的准确性。在试验过程中注意观察和记录，及时发现并处理异常情况。试验意义：操作冲击干或湿耐受电压试验是评估绝缘套管耐受过电压能力的重要手段之一，对于保证电力系统的安全稳定运行具有重要意义。通过该试验可以筛选出性能优良的绝缘套管，提高电力系统的整体运行水平。8.5操作冲击干或湿耐受电压试验358.6热稳定试验热稳定试验旨在评估绝缘套管在承受短路电流时，其结构、绝缘材料以及附件的热耐受能力，确保套管在极端运行条件下不会发生热击穿或损坏。试验目的试验时，需模拟套管在短路电流作用下的实际工况，包括电流幅值、持续时间等参数。试验电流应达到套管额定动稳定电流的设定值，持续时间根据标准要求确定。试验条件8.6热稳定试验试验步骤：安装与准备：将绝缘套管安装于专用试验装置上，确保套管与试验系统正确连接，无短路或开路现象。8.6热稳定试验施加电流：按照设定的电流幅值和持续时间，向套管施加短路电流。同时，监测套管温度、形变等参数的变化。8.6热稳定试验试验结果评估试验结束后，根据套管在试验中的表现，评估其热稳定性能是否满足标准要求。若套管在试验过程中未发生热击穿或损坏，且试验后外观、尺寸等参数变化在允许范围内，则认为套管热稳定性能合格。注意事项在进行热稳定试验时，需严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。同时，应充分考虑试验过程中可能产生的电磁干扰、热辐射等因素对试验结果的影响。观察与记录在试验过程中，仔细观察套管表面及内部是否有放电、冒烟、熔化等异常现象。记录套管在试验前后的外观、尺寸等参数变化。030201368.7无线电干扰电压试验(RIV)试验目的无线电干扰电压试验(RIV)旨在评估绝缘套管在高频电场环境下产生的无线电干扰电压水平，以确保其不会对周围无线电设备造成不良影响。8.7无线电干扰电压试验(RIV)试验标准该试验依据GB/T4109-2022标准执行，同时参考国际电工委员会(IEC)的相关标准，确保测试结果的准确性和可靠性。试验条件试验应在规定的频率范围内进行，通常包括多个频段，以全面评估套管的无线电干扰特性。试验过程中，应确保测试环境无其他无线电干扰源，以保证测试结果的准确性。8.7无线电干扰电压试验(RIV)试验意义无线电干扰电压试验是评估绝缘套管电磁兼容性的重要手段之一。通过该试验，可以确保套管在高频电场环境下不会产生过高的无线电干扰电压，从而保障周围无线电设备的正常运行。这对于电力系统的稳定运行和无线电通信的畅通无阻具有重要意义。试验程序试验前应对套管进行预处理，以确保其处于稳定状态。试验过程中，应逐步增加测试电压，记录各频段下的无线电干扰电压值。同时，还需关注套管的温度变化等参数，以确保试验结果的全面性和准确性。完成试验后，应对测试数据进行处理和分析，以评估套管的无线电干扰特性是否符合标准要求。试验设备试验需使用专业的无线电干扰电压测量设备，如无线电干扰电压测试仪等。这些设备应经过校准，以确保测量结果的准确性。同时，试验过程中还需使用其他辅助设备，如信号发生器、功率放大器等，以模拟实际工作环境中的高频电场。378.8温升试验8.8温升试验试验目的温升试验旨在确定绝缘套管在运行条件下，其温度上升是否保持在安全限值内，以确保套管长期运行的稳定性和安全性。01试验条件试验应在模拟实际运行工况的环境中进行，包括额定电压、额定电流、环境温度等。同时，需考虑套管的安装方式和散热条件。02试验步骤首先，将套管安装在专用的试验台上，连接至试验电源。然后，按照规定的试验条件施加电压和电流，使套管运行至稳定状态。在试验过程中，使用合适的温度传感器监测套管的温升情况，并记录相关数据。03评估标准根据试验数据，评估套管的温升是否符合相关标准或技术条件的要求。通常，套管的温升不应超过其允许的最高温度限值，以确保套管的安全运行。注意事项在进行温升试验时，应严格遵守试验规程和安全操作规程，确保试验过程的安全可靠。同时，应注意试验数据的准确性和可靠性，避免因操作不当或测量误差导致的试验结果偏差。影响因素温升试验的结果受多种因素影响，包括套管的材料、结构、散热条件以及试验环境等。因此，在进行试验时，应充分考虑这些因素对试验结果的影响，并采取相应措施加以控制。8.8温升试验改进措施若试验结果表明套管的温升超过允许限值，需对套管的设计、材料或结构等方面进行分析和改进。例如，可以优化套管的散热结构、提高材料的导热性能或调整套管的安装方式等措施，以降低套管的温升并提高其运行可靠性。8.8温升试验“388.9热短时电流耐受验证试验目的验证绝缘套管在承受热短时电流时的耐受能力，确保其在极端工况下的稳定运行。试验条件8.9热短时电流耐受验证根据标准要求，设定热短时电流的大小、持续时间及试验环境（如温度、湿度等），模拟实际运行中的极端工况。0102试验步骤：8.9热短时电流耐受验证准备阶段：确保绝缘套管处于正常状态，无缺陷或损伤；连接必要的测量设备，确保数据的准确记录。施加电流：按照设定的条件，向绝缘套管施加热短时电流。在此过程中，需密切关注套管表面的温度变化、有无局部过热或放电现象。观察记录记录整个试验过程中的关键数据，如电流大小、持续时间、套管表面温度等。同时，对可能出现的异常情况进行详细记录。评估结果试验结束后，根据记录的数据对绝缘套管的热短时电流耐受能力进行评估。若套管在试验过程中未出现损坏或性能明显下降，则视为通过验证。8.9热短时电流耐受验证8.9热短时电流耐受验证注意事项：01在进行热短时电流耐受验证前，需确保绝缘套管已充分预热至规定温度，以避免因温度差异导致的试验误差。02试验过程中应严格控制电流大小和持续时间，确保试验条件符合标准要求。038.9热短时电流耐受验证对试验过程中出现的异常情况应及时处理，避免对绝缘套管造成不可逆的损害。实际应用：热短时电流耐受验证是评估绝缘套管性能的重要指标之一。通过该验证，可以确保绝缘套管在承受极端工况下的稳定运行，提高电力设备的安全性和可靠性。在实际应用中，该验证结果可作为选择绝缘套管的重要依据。398.10悬臂负荷耐受试验试验目的悬臂负荷耐受试验旨在评估绝缘套管在承受特定悬臂负荷条件下的机械强度和稳定性，确保其在长期运行中的安全性和可靠性。试验设备试验需使用能够施加预定负荷的装置，如悬臂支架、加载系统等，确保负荷的精确施加和稳定保持。8.10悬臂负荷耐受试验123试验步骤：将绝缘套管安装在试验设备上，确保套管处于正常工作位置。按照标准要求，逐步施加预定负荷至套管悬臂部分。8.10悬臂负荷耐受试验评估标准：套管在承受悬臂负荷过程中，不得出现明显的变形、裂纹或损坏。负荷保持时间应符合标准要求，且试验后套管应能恢复正常工作状态。在负荷作用下，观察并记录套管的变形情况、裂纹产生与否以及负荷保持时间等关键参数。负荷施加结束后，检查套管是否有永久变形或损坏迹象。8.10悬臂负荷耐受试验010203影响因素悬臂负荷耐受试验的结果受套管材料、结构、制造工艺以及负荷施加方式等多种因素影响。因此，在试验前应充分考虑这些因素，确保试验结果的准确性和可靠性。试验意义悬臂负荷耐受试验是绝缘套管性能评估的重要组成部分，对于保障电力设备和装置的安全运行具有重要意义。通过该试验，可以确保绝缘套管在承受各种机械负荷时仍能保持稳定的绝缘性能和机械强度，从而延长设备的使用寿命，降低故障率。8.10悬臂负荷耐受试验408.11充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验验证充液体或充混合物绝缘套管在正常运行和极端条件下的密封性能，确保其内部绝缘液体或混合物不会泄漏，从而维持设备的绝缘强度和运行可靠性。试验目的试验应在规定的环境温度和压力下进行，包括正常运行温度、最高允许温度以及可能的低温环境。同时，需考虑套管内部压力变化对密封性能的影响。试验条件8.11充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验试验方法：静态密封试验：将套管安装于试验装置中，充入额定绝缘液体或混合物至规定液位，保持一定时间（如24小时或更长时间），观察是否有泄漏现象。动态密封试验：模拟套管在设备运行过程中的振动、温度变化等条件，通过循环加压、减压或温度变化等方式，检查套管的密封性能。8.11充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验试验标准密封试验应满足国家或行业标准规定的泄漏率要求。对于任何可见的泄漏，无论泄漏量大小，均视为试验失败。后续处理试验结束后，应对套管进行彻底清洗和干燥处理，以去除试验过程中可能残留的杂质或水分。同时，根据试验结果对套管的密封结构或材料进行必要的改进和优化。8.11充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验8.11充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验注意事项：01在进行密封试验前，应确保套管内部已彻底清洗并干燥。02密封试验过程中应严格控制试验条件，确保试验结果的准确性和可重复性。038.11充液体、充混合物以及液体绝缘套管的密封试验对于试验失败的套管，应及时分析原因并采取相应的纠正措施。在实际应用中，应定期对套管进行密封性能检查和维护，确保其长期稳定运行。418.12充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验验证充气、气体绝缘以及气体浸渍套管在额定内压力条件下的密封性能和结构完整性。试验目的按照GB/T4109-2022标准规定，套管的内压力试验应在规定的试验条件下进行，包括压力水平、持续时间、温度条件等。试验标准与要求8.12充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验试验方法与步骤：8.12充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验准备阶段：确保套管内部气体纯净度符合要求，安装压力传感器和监控设备。施加压力：缓慢增加套管内部气体压力至额定值，并保持一段时间以模拟实际运行条件。试验结果判定若套管在试验过程中未出现泄漏、变形或其他异常现象，且试验结束后各项性能指标均符合标准要求，则可判定该套管的内压力试验合格。监测记录在整个试验过程中，持续监测套管内部的压力变化、温度变化以及任何异常现象。卸压检查在试验结束后，缓慢卸除套管内部气体压力，并仔细检查套管外观及内部结构是否有损伤或变形。8.12充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验8.12充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验注意事项：01在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。02套管内部气体应选用符合标准要求的纯净气体，避免杂质对试验结果产生影响。038.12充气、气体绝缘以及气体浸渍套管的内压力试验试验结束后，应对套管进行充分的干燥处理，防止内部残留水分对套管性能造成损害。对于不同型号、规格的套管，其内压力试验的具体要求和条件可能有所不同，应根据实际情况进行调整。428.13部分或全部气体浸入式套管的外部压力试验试验目的验证气体浸入式套管在外部压力作用下的密封性能和结构完整性，确保其能在规定的运行条件下安全运行。试验设备外部压力试验装置，包括压力源、压力传感器、温度控制装置等，确保能够精确施加并监测套管外部压力。8.13部分或全部气体浸入式套管的外部压力试验8.13部分或全部气体浸入式套管的外部压力试验根据套管规格和运行条件，设定外部压力值和时间。将套管安装在试验装置中，确保其固定稳固。试验步骤：010203缓慢增加外部压力至设定值，并保持一定时间，期间观察并记录套管的变化情况。在保持时间结束后，缓慢释放外部压力，并检查套管是否有泄漏、变形或其他损坏现象。8.13部分或全部气体浸入式套管的外部压力试验试验结果判定：若套管在外部压力试验过程中未出现泄漏、变形或其他损坏现象，且试验后的性能参数符合标准要求，则判定为合格。注意事项：8.13部分或全部气体浸入式套管的外部压力试验在进行外部压力试验前，应确保套管内部已充入规定的气体，并检查密封性能。试验过程中应严格控制压力值和时间，避免对套管造成过度损伤。试验结束后，应对套管进行全面检查，确保无损坏现象后方可继续使用。实际应用：外部压力试验是评估气体浸入式套管在复杂运行环境下的可靠性和稳定性的重要手段之一。通过该试验，可以确保套管在承受外部压力时不会发生泄漏或损坏现象，从而保障电力系统的安全稳定运行。同时，该试验也为套管的设计、制造和维护提供了重要的参考依据。8.13部分或全部气体浸入式套管的外部压力试验438.14外观和尺寸检查外观检查标准：绝缘套管外观应光滑、无裂纹、无气泡、无杂质，并且表面涂层均匀、无剥落现象。同时，检查套管表面标识是否清晰、完整，包括制造商标识、额定电压、额定电流等信息。形状和位置公差：检查套管形状是否符合设计要求，如直线度、圆度等。同时，验证安装孔位置公差，确保套管能够准确安装在预定位置，避免因安装孔位置偏差导致的安装问题。附件和配件完整性：确认绝缘套管随附的附件和配件是否齐全、无损坏，包括密封垫、紧固件等。这些附件和配件对于套管的安装和运行稳定性至关重要。尺寸测量精度：对绝缘套管的各项尺寸进行精确测量，包括但不限于长度、直径、法兰尺寸、安装孔位置等。测量工具应经过校准，确保测量精度符合标准要求。8.14外观和尺寸检查019逐个试验工频干或湿耐受电压试验该试验旨在评估绝缘套管在干燥或湿润状态下的工频耐受电压能力。试验过程中，需按照标准规定的电压等级和时间要求，对套管施加相应的工频电压，观察并记录套管在试验过程中的状态，以确认其是否满足规定的绝缘性能要求。长时间工频耐受电压试验（ACLD）该试验进一步延长了工频耐受电压试验的时间，以模拟套管在长时间运行条件下的绝缘性能表现。试验过程中，需对套管施加高于正常运行电压的工频电压，并保持一定时间，以检验套管在长时间高电压作用下的稳定性和耐久性。9逐个试验9逐个试验雷电冲击干耐受电压试验（BIL）该试验模拟了雷电冲击对套管的影响，评估套管在瞬间高电压作用下的耐受能力。试验过程中，需按照标准规定的雷电冲击波形和电压等级，对套管施加相应的冲击电压，观察并记录套管在试验过程中的状态，以确认其是否满足规定的绝缘性能要求。操作冲击干或湿耐受电压试验该试验旨在评估套管在电力系统操作过程中可能遇到的操作冲击电压下的耐受能力。试验过程中，需按照标准规定的操作冲击波形和电压等级，对套管施加相应的冲击电压，并观察套管在干燥或湿润状态下的表现，以确认其是否满足规定的绝缘性能要求。029.1总则9.1总则适用范围本标准适用于设备最高电压高于1000V、频率为15Hz至60Hz三相交流系统用电器、机械、变压器、开关等电力设备和装置中使用的绝缘套管。经供需双方协议，本文件的部分或全部也适用于非三相交流系统用套管、高压直流系统用套管、试验变压器用套管及电容器用套管。标准目的规定了绝缘套管（以下简称套管）的特性和试验要求，确保其在高电压环境下的绝缘性能和安全可靠性，保障电力设备和系统的正常运行。标准引用本标准在制定过程中参考并引用了多个国际和国家标准，如IEC60137:2017等，确保了标准的科学性和先进性。标准修订本标准是对GB/T4109-2008的修订和替代，反映了绝缘套管技术的最新发展和应用需求，提高了标准的适用性和有效性。9.1总则039.2环境温度下介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量评估绝缘套管在环境温度下的电气性能，包括介质损耗因数和电容量的稳定性，以确保其在长期运行中不会因介质老化或污染导致电气性能显著下降。试验目的使用高精度介质损耗因数测试仪和电容测量仪，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，需配备恒温恒湿试验箱，以控制试验环境温度和湿度，模拟套管实际运行条件。试验设备9.2环境温度下介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量9.2环境温度下介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量010203试验步骤：将绝缘套管置于恒温恒湿试验箱内，设定至规定的试验温度（通常为室温或稍高温度以加速老化效应的观察），并保持一段时间以达到热平衡。将套管的高压端和低压端分别与测试仪的高压输出端和测量端连接，确保连接牢固无松动。9.2环境温度下介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量启动测试仪，按预设参数进行介质损耗因数和电容量的测量，记录数据。重复测量数次，以消除随机误差，并计算平均值作为最终结果。““注意事项：在试验过程中，应严格控制试验箱内的温度和湿度，避免外界因素对测量结果的影响。9.2环境温度下介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量测量前应检查套管表面是否清洁，无油污、水分等污染物，以确保测量结果的准确性。9.2环境温度下介质损耗因数(tanδ)和电容量的测量测量过程中应注意安全，确保高压输出端与测量人员保持安全距离，避免触电事故。结果分析：将测量结果与标准值或历史数据进行比较，评估绝缘套管的电气性能是否合格。如介质损耗因数过大或电容量显著变化，可能表明套管内部存在缺陷或老化现象，需进一步检查和更换。049.3雷电冲击干耐受电压试验(BIL)实例失业、失恋、考试失败、被批评等，这些都是典型的诱发事件。定义诱发事件（A）指的是引起情绪和行为反应的外部事件或情境，它可以是具体发生的事件，也可以是个体内部的回忆、想法等。特点诱发事件通常是客观的，但不同的人对同一事件的感知和反应可能截然不同。A：诱发事件（ActivatingEvent）定义信念（B）是个体对诱发事件（A）的解释、评价和看法，它是个体主观的认知过程，决定了情绪和行为反应的方向和强度。B：信念（Belief）系统分类理性信念和非理性信念。理性信念基于事实和逻辑，产生积极或中性的情绪和行为反应；非理性信念则往往扭曲事实，产生消极情绪和行为障碍。实例面对失业，有人认为“这只是暂时的挫折，我有能力找到更好的工作”，这是理性信念；而有人则认为“我完了，我再也找不到工作了”，这是非理性信念。C：情绪及行为后果（Consequence）定义情绪及行为后果（C）是个体在诱发事件（A）和信念（B）共同作用下产生的情绪状态和行为反应。表现情绪反应可以是积极的（如高兴、满足），也可以是消极的（如愤怒、沮丧）。行为反应则可能表现为积极的应对（如寻找解决方案），或消极的逃避（如沉溺于消极情绪）。实例在失业的情境下，持有理性信念的人可能会积极寻找新的工作机会，而持有非理性信念的人则可能陷入消极情绪中无法自拔。因此，通过识别和改变不合理的信念（B），可以有效调整情绪和行为反应（C），从而解决情绪困扰和心理问题。合理情绪疗法的目标就是帮助个体识别和改变不合理信念，建立更加理性和积极的信念系统，以应对生活中的各种挑战。ABC理论强调信念（B）在情绪和行为反应中的核心作用。诱发事件（A）本身并不直接导致情绪和行为后果（C），而是通过个体的信念（B）来起作用。ABC关系分析059.4工频干耐受电压试验9.4工频干耐受电压试验试验步骤首先，将套管安装于试验装置中，确保套管与地及高压电极之间绝缘良好。然后，逐步升高试验电压至规定值，并保持一定时间（通常为1分钟）。期间，应密切监视套管表面及内部有无放电、击穿等异常现象。试验条件试验应在规定的温度、湿度及大气压力条件下进行，确保套管表面干燥无污垢。试验电压波形应为正弦波，频率应与系统频率一致（通常为50Hz或60Hz）。试验目的工频干耐受电压试验是检验绝缘套管在干燥条件下承受工频电压能力的重要方法，旨在确保套管在额定工作电压及短时过电压情况下能够保持足够的电气绝缘强度。9.4工频干耐受电压试验试验意义工频干耐受电压试验是评估绝缘套管电气性能的重要指标之一，对于保证电力设备的安全稳定运行具有重要意义。通过该试验，可以及时发现并排除潜在的绝缘缺陷，提高电力系统的可靠性和安全性。试验判定若在规定时间内，套管未发生击穿、放电或其他异常现象，则认为该套管通过工频干耐受电压试验。否则，需对套管进行进一步检查或更换。069.5局部放电测量测量条件测量应在规定的试验电压、频率和环境条件下进行，确保测量结果的准确性和可比性。同时，应排除外部干扰因素，如电磁噪声、电源波动等。测量目的评估绝缘套管在交流电压高于1000V条件下的局部放电性能，确保其在长期运行中的绝缘稳定性和可靠性。测量原理利用局部放电检测仪，通过检测套管内部或表面因绝缘缺陷而产生的局部放电信号，分析放电量、放电相位等参数，判断绝缘状态。9.5局部放电测量9.5局部放电测量测量步骤包括试验装置搭建、试验电压施加、放电信号采集与分析等步骤。在测量过程中，应严格按照标准规定的程序和方法进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。01结果评估根据测量结果，评估绝缘套管的局部放电性能是否满足标准要求。对于存在放电现象的套管，应进一步分析放电原因，采取相应的改进措施。02注意事项在进行局部放电测量时，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。同时，应定期对测量设备进行校准和维护，确保测量结果的准确性和稳定性。此外，还应关注测量过程中的环境因素变化，如温度、湿度等，这些因素可能对测量结果产生影响。03079.6抽头绝缘试验试验目的验证绝缘套管在特定条件下的抽头绝缘性能，确保其在高电压运行中的安全性和稳定性。9.6抽头绝缘试验试验条件：施加电压：按照标准要求，对套管抽头部分施加高于正常运行电压的试验电压，模拟极端工况下的电压应力。9.6抽头绝缘试验持续时间：根据套管类型和规格，设定合适的试验持续时间，确保绝缘性能得到充分检验。试验步骤：9.6抽头绝缘试验准备工作：将套管安装在试验台上，确保所有连接部位紧固可靠，无泄漏现象。施加电压：按照预定电压值和波形要求，逐步升高电压至试验值，并保持稳定。监测记录在试验过程中，密切监