工程技术部管理工作流程

5工程技术部管理工作流程5.1工作管理流程编制说明：5.1.1编制核心：图纸会审、施工准备、工程进度、工程质量、施工安全、施工成本控制及成本核算、技术管理。5.1.2编制目的：本工作流程是对公司管理制度在有关具体工作环节中的贯彻落实，而不是制度本身。5.1.3编制原则：仅对主要工作的重要环节做简明扼要的表述，不作繁杂的细节描述，以便执行人员熟记。5.2图纸会审工作流程5.2.1组织工程部与项目部技术人员仔细研读设计文件，找出施工图设计错误或其他矛盾问题，做好会审准备。5.2.2提请建设单位邀请设计与监理单位，确定会审日期。5.2.3组织相关人员，准时参加图纸会审，做好会审记录。5.2.4做好会审结果的落实工作，及时办理技术变更与技术签证、经济签证。5.3施工准备工作流程：5.3.1根据工程特点与地域特点及本公司人力资源状况，组建能满足工程管理需要的项目班子。5.3.2组织召开项目部及相关单位参加的施工准备工作会议，根据工程特征及工地所在地环境，确定施工准备工作范围，明确工作分工，核定时间表。5.3.3督促检查各部门的工作进展，确保施工准备工作按期完成。5.3.4施工准备工作分工原则：a.工程部：负责宏观管理类工作和技术管理类工作。具体包括：施工方案与进度计划的审核，施工图技术交底，各类管理指标的研究确定等。b.人力资源部：对项目部组成人员的调配或招聘。c.材料部：根据工地地域的不同，研究制定设备材料采购供应方案（划分分级采购范围及控制办法），确保及时供应。d.项目部：编制劳动力需求计划，签订施工分包合同。编制设备材料需求计划，组织进场运输。编制施工平面布置图，修建临设、围墙等。编制施工方案与进度计划，确定质量控制点，做好技术交底。以及足已具备开工条件的一切准备工作。5.4工程进度控制流程：5.4.1科学合理地进行进度计划的审核，确保可行性，且满足甲方要求。在可能的前提下，工期安排应提前完成，留有余地。5.4.2进度计划一经批准，不得随意更改，必须全员配合，努力实现。5.4.3确遇难以克服的客观原因发生，致使进度计划确需修订时，提请总经理同意后方得修订。5.4.4进度计划修订时，如果不得不延长工期时，必须征得甲方同意。5.4.5每月25日前，项目部上报当月工程形象进度和下月进度9混凝土浇筑流程9.1准备工作9.1.1材料准备，技术部拟定浇筑情况，由物资部通知商混公司浇筑计划（时间和数量，用泵情况）9.1.2技术部对作业队伍进行技术交底9.1.3作业条件准备：模板内清理洁净、浇水润湿、模板、支撑和钢筋安装验收合格、泵管架设完毕9.2混凝土输送控制入模时间，物资部与技术部现场人员合理安排混凝土到场地时间和数量，核对和收集随车资料。9.3混凝土浇捣9.3.1质量部对到场混凝土进行塌落度现场测定，符合要求后方可进行浇筑。9.3.2混凝土浇筑、振捣均匀。9.3.3施工缝的留置9.4混凝土试件制作根据需求制作数量，进行同条件养护。9.5混凝土养护浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面湿润。养护时间不少于7天。10混凝土坍落度检测工作流程10.1介绍混凝土坍落度检测与坍落扩展度法本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。10.2坍落度与坍落扩展度试验步骤10.2.1湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。10.2.2把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

10.2.3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

10.2.4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

10.2.5观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

10.2.6当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。

10.2.7混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。

10.2.8混凝土拌合物稠度试验报告内容除应包括本标准第1.0.3条的内容外，尚应报告混凝土拌合物坍落度值或坍落扩展哀值。一般情况下，泵送高度30m以下，坍落度在100至140间；60m以下，坍落度在140至160间；100m以下，坍落度在160至180间:混凝土拌合物根据坍落度大小分4级（《混凝土质量控制标准》GB50164-92）低塑性混凝土，坍落度10-40mm，塑性混凝土，坍落度50-90mm，流动性混凝土，坍落度100-150mm，大流动性混凝土，坍落度大于160mm。11质量技术部门工作流程11.1项目初期阶段11.1.1检查一般项目管理人员配置情况，检查重点项目人员配置情况，并报主管领导批准。11.1.2根据要求签订质量创优目标责任书，编制创优申请书。11.2施工前技术准备11.2.1组织检查审核重点项目及高层项目施工组织设计（方案）；11.2.2编制各项目《质量控制点及措施》；11.3施工准备11.3.1检查重点项目的技术人员到位情况；11.3.2了解重点项目班组质量意识、技术水平能否满足工程需求。11.3.3检查重点项目制度建设是否与本项目实际情况适宜。11.3.4检查项目材料进场报验、试验、监视和测量工具的检校，各种混合材料的配比设计；11.3.5复核测量定位放线，高程的引测和设置；11.3.6参入图纸会审。11.4基础工程11.4.1检查工程管理部落实《质量控制点及措施》的情况。按照《质量控制点及措施》实施检查，填写日常检查记录。11.4.2组织季度质量大检查，编写季度质量工作讲评。11.4.3依据制度对工程管理部进行季度考核。11.4.4审核重点专项方案。11.4.5检查、指导基础验收准备工作，参加基础验收。11.5主体工程11.5.1检查工程管理部落实《质量控制点及措施》的情况。按照《质量控制点及措施》实施检查，填写日常检查记录。11.5.2组织季度质量大检查，编写季度质量工作讲评。11.5.3依据制度对工程管理部进行季度考核。11.5.4审核重点专项方案。11.5.5检查、指导主体验收准备工作，参加主体验收。11.5.6指导、参入创优项目申报资料、创优验收。11.6装修工程11.6.1检查工程管理部落实《质量控制点及措施》的情况。按照《质量控制点及措施》实施检查，填写日常检查记录。11.6.2组织季度质量大检查，编写季度质量工作讲评。11.6.3依据制度对工程管理部进行季度考核。11.6.4审核重点专项方案。11.6.5重点检查通质量病防治情况。11.6.6检查落实成品保护和质量通病防治方案。严防渗漏、开裂。11.6.7检查专项验收准备工作，参加专项验收。11.7竣工验收11.7.1审核竣工资料，移交办公室归档。11.7.2检查竣工验收资料，审核批准竣工验收自评报告11.7.3协助业主，督促项目部配合竣工备案；1