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文档简介

第七章磨削加工磨削是机械制造中最常用的加工方法之一。它的应用范围很广，可以磨削难以切削的各种高硬、超硬材料；可以磨削各种表面；可用于荒加工（磨削钢坯、割浇冒口等）、粗加工、精加工和超精加工。磨削后工件尺寸精度可达IT6～IT4，表面粗糙度可达Ra0.025～0.8。本章主要介绍各种常用磨床的用途、运动、结构和砂轮的组成及其选用。阐述磨削加工的规律，分析磨削表面质量和介绍先进的磨削技术。第一节磨床

用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称磨床。一、磨床的类型(1)外圆磨床(2)内圆磨床(3)平面磨床(4)工具磨床(7)其它磨床(6)专门化磨床(5)刀具刃磨床二、M1432B型万能外圆磨床（一）机床的用途、布局及运动万能外圆磨床1—床身；2—头架；３－工作台；４—内磨装置；５—砂轮架；６－尾座；７—脚踏操纵板（二）机床的传动1.主运动的传动万能外圆磨床加工示意图2.进给运动的传动M1432B型万能外圆磨床传动系统图（三）主要部件的结构1．砂轮架2．内磨装置三、其它类型磨床（一）普通外圆磨床（二）无心外圆磨床无心外圆磨床工作原理1—砂轮；2—托板；3—导轮；4—工件；5—挡块（三）内圆磨床1．普通内圆磨床普通内圆磨床的磨削方法普通内圆磨床1—床身;2—工作台;3—头架;4—砂轮架;5—滑座2．无心内圆磨床3．行星式内圆磨床无心内圆磨床的工作原理1—滚轮；2—压紧轮；3—导轮；4—工件行星式内圆磨床的工作原理（四）平面磨床（a）卧轴矩台型（b）卧轴圆台型（c）立轴矩台型（d）立轴圆台型平面磨床的磨削方法第三节表面粗糙度

一、表面粗糙度的概念（a）表面实际轮廓（b）表面粗糙度（c）表面波度（d）形状误差加工误差示意图二、表面粗糙度的评定

(一)取样长度Lr(二)评定长度Ln

取样长度和评定长度(三)中线算术平均中线(四)评定参数

1．高度特征参数——主参数2．间距特征、形状特征参数——附加参数三、表面粗糙度的选用(一)表面粗糙度参数的选择(二)表面粗糙

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