一种连接件加工用冲压模具

1.一种连接件加工用冲压模具，包括上模座(1)和下模座(5),其特征在于：所述上模座(1)的下表面固定有夹板(2),所述夹板(2)上固定安装有若干个冲头(11),且夹板(2)的上表面卡装有对冲头(11)的上端进行挂装的固定块(12),所述固定块(12)的两端均设置有拆卸螺纹孔(121),所述上模座(1)表面设置有与固定块(12)配合的安装缺口(110),且位于安装缺口(110)内卡装有对固定块(12)进行阻拦的挡块(10),所述下模座(5)的上表面设置有与冲头(11)配合的下模板(4),所述下模座(5)设置有两个垫脚(6),且位于两个垫脚(6)之间设置有排料输送带(8),两个所述的垫脚(6)下端设置有底板(7),所述排料输送带(8)的前侧设置有导料板(9)。安装缺口(110)的两侧均设置有与挡块(10)配合的卡槽(120),且安装缺口(110)前开口的两侧均设置有螺纹孔。挡块(10)的两侧均设置有卡边(101),且挡块(10)的前端设置有通过螺丝固定在上模座(1)上的限位板(102)。夹板(2)的上表面设置有对固定块(12)进行卡装的安装槽(21),且位于安装槽(21)的内侧底部设置有与冲头(11)配合的固定孔(22)。导料板(9)的两侧均设置有挡边(92),且挡边(92)的一端设置有通过螺丝安装在垫脚(6)上的安装边(91)。夹板(2)的下侧设置有脱料板(3),且脱料板(3)和夹板(2)之间设置有多个弹簧，所述夹板(2)和脱料板(3)之间通过等高螺丝连接。在汽车生产制造中，汽车的装配需要很多的金属连接件对各个配件之间进行连接固定，而在金属连接件进行生产加工时需要使用冲压模具对连接件而在用冲孔模具对连接件加工时，冲头长时间的使用会出现磨损，从而导致冲孔尺寸不准，因此需要经常性的对冲头进行更换，在对冲头进行更换时，需要将整个模具的上下模分离，然后将有冲头的部分进行拆分，才可将针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种连接件加工一种连接件加工用冲压模具，包括上模座和下模座，上模座的下表面固定有夹板，夹板上固定安装有若干个冲头，且夹板的上表面卡装有对冲头的上端进行挂装的固定块，固定块的两端均设置有拆卸螺纹孔，上模座表面设置有与固定块配合的安装缺口，且位于安装缺口内卡装有对固定块进行阻拦的挡块，下模座的上表面设置有与冲头配合的下模板，下模座设置有两个垫脚，且位于两个垫脚之间设置有排料输送带，两个垫脚下端设置有底板，排通过采用上述技术方案，在对冲头进行拆卸时，将挡块拆下，此时利用两个长螺丝旋拧在拆卸螺纹孔内并顶紧在夹板上，此时通过反作用力将固定块抬升出来，固定块则带动冲头一同抬升出来，从而完成冲头的拆卸，无需将整个模具上下模分开，同时也不需要对模具进行拆分，使得冲头的更换更较佳的，安装缺口的两侧均设置有与挡块配合的卡槽，且安装缺口前开2较佳的，挡块的两侧均设置有卡边，且挡块的前端设置有通过螺丝固定通过采用上述技术方案，挡块安插在安装缺口内，并通过卡边与卡槽卡较佳的，夹板的上表面设置有对固定块进行卡装的安装槽，且位于安装通过采用上述技术方案，安装槽对固定块进行定位安装，并通过固定孔较佳的，导料板的两侧均设置有挡边，且挡边的一端设置有通过螺丝安通过采用上述技术方案，导料板通过两侧的安装边实现在垫脚上的安装较佳的，夹板的下侧设置有脱料板，且脱料板和夹板之间设置有多个弹通过采用上述技术方案，弹簧对脱料板进行弹性顶紧，使得脱料板对冲丝旋拧在拆卸螺纹孔内并顶紧在夹板上，此时通过反作用力将固定块抬升出来，固定块则带动冲头一同抬升出来，从而完成冲头的拆卸，无需将整个模2、通过设置的排料输送带能够及时的将冲孔废料向外输送避免出现堆图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的夹板与固定块配合结构示意图；3图3是本实用新型的上模座示意图；图4是是本实用新型的挡块示意图；图5是本实用新型的夹板示意图；图6是本实用新型的导料板示意图。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本参考图1、图2、图3和图5,一种连接件加工用冲压模具，包括上模座1和下模座5,上模座1的下表面固定有夹板2,夹板2上固定安装有若干个冲头11,且夹板2的上表面卡装有对冲头11的上端进行挂装的固定块12,夹板2的上表面设置有对固定块12进行卡装的安装槽21,安装槽21对固定块12进行定位安装，位于安装槽21的内侧底部设置有与冲头11配合的固定孔22,通过固定孔22对冲头11进行定位固定，冲头11挂装在固定块12上，在固定块12拆卸时可一并将冲头11带出，固定块12的两端均设置有拆卸螺纹孔121,利用两个长螺丝旋拧在拆卸螺纹孔121内并顶紧在夹板2上，此时通过反作用力将固定块12抬升出来，夹板2的下侧设置有脱料板3,且脱料板3和夹板2之间设置有多个弹簧，弹簧对脱料板3进行弹性顶紧，使得脱料板3对冲头11冲孔时的脱料，夹板2和脱料板3之间通过等高螺丝连接，等高螺丝对脱料板3进行活动导向，上模座1表面设置有与固定块12配合的安装缺口110,且位于安装缺口110内卡装有对固定块12进行阻拦的挡块10,挡块10对冲头11进行阻拦，拆卸冲头11时首先将挡块10拆下，下模座5的上表面设置4有与冲头11配合的下模板4,下模座5下侧设置有两个垫脚6,且位于两个垫脚6之间设置有排料输送带8,两个垫脚6下端设置有底板7,排料输送带8参考图3和图4,安装缺口110的两侧均设置有与挡块10配合的卡槽120,挡块10的两侧均设置有卡边101,挡块10安插在安装缺口110内，并通过卡边101与卡槽120卡装配合，挡块10的前端设置有通过螺丝固定在上模座1上的限位板102,限位板102对其安装时进行限位，安装缺口110前开口的两侧均设置有螺纹孔，安装缺口110通过卡槽120对挡块10进行安插卡装。参考图6,导料板9的两侧均设置有挡边92,且挡边92的一端设置有通过螺丝安装在垫脚6上的安装边91,导料板9通过两侧的安装边91实现在垫脚6上的安装固定。使用方法：在对冲头11进行拆卸更换时，将挡块10从安装缺口110处拆顶紧在夹板2的一端的不断的伸长从而使得固定块12抬升并脱离安