一种五金加工生产用冲压装置

所述冲压头板上方固定连接有第一夹板且活动安装有第二夹11(1)、冲压头(2)和冲压芯模(3),所述冲压头(2)包括冲压头板(21)和限制机构(22),所述冲压头板(21)上方固定连接有第一夹板(213)且活动安装有第二夹板(214),所述第一夹板(213)和第二夹板(214)相互靠近侧壁均固定位于环形顶板(221)下方的弹簧(222)和位于弹簧(222)下方的环形套板(223),所述环形顶板(221)安装在冲压杆上且弹簧(222)和环形套板(223)套设在冲压杆上，所述第一夹板(213)和第二夹板(214)组成的空间套设在冲压杆下端，所述弧形卡板(216)安装在冲压杆的环形卡槽(12)上，且所述环形套板(223)投射在第一夹板(213)和第二夹板(214)其特征在于，所述第一夹板(213)和第二夹板(214)上端均固定连接有弧形凸板(211),所述环形套板(223)内侧壁下端开设有环形凹槽(224),所述弧形凸板(211)伸入环形凹槽(224)内。所述第二夹板(214)下端固定连接有滑动卡板(215),所述滑动卡板(215)安装在滑动卡槽(212)内。2其特征在于，所述冲压芯模(3)下方固定有卡扣柱(31),所述主架(1)的固定底座上侧壁开设有卡扣槽(11),所述卡扣槽(11)的一端延伸至固定底座的外侧壁，所述卡扣柱(31)安装在卡扣槽(11)内。其特征在于，所述冲压芯模(3)下方设置有挡板(32)和连接弹簧(33),所述连接弹簧(33)与挡板(32)远离冲压芯模(3)的一端固定连接的凸板连接，所述主架(1)固定底座的竖直侧壁开设有穿孔(13),所述穿孔(13)与卡扣槽(11)相通，所述挡板(32)和连接弹簧(33)贯穿穿孔(13),且所述挡板(32)抵挡卡扣柱(31)。1传统的五金制品，也称“小五金”,指金、银、铜、铁、2动安装冲压头和冲压芯模的螺栓，使原有冲压头和冲压芯模脱离并将新的冲压头和冲压芯模稳定安装，此种方式效率较低，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。本实用新型的目的在于提供一种五金加工生产用冲压装置，旨在改善现有的五金冲压装置的冲压头和冲压芯模不便快一种五金加工生产用冲压装置，包括主架、冲压头和冲压芯模，冲压头包括冲压头板和限制机构，冲压头板上方固定连接有第一夹板且活动安装有第二夹板，第一夹板和第二夹板相互靠近侧壁均固定连接有弧形卡板，限制机构包括环形顶板、位于环形顶板下方的弹簧和位于弹簧下方的环形套板，环形顶板安装在冲压杆上且弹簧和环形套板套设在冲压杆上，第一夹板和第二夹板组成的空间套设在冲压杆下端，弧形卡板安装在冲压杆的环形卡槽上，且环形套板投射在第一夹板和第二夹板环形卡槽的设置便于与弧形卡板配合使第一夹板和第二夹板贴合冲压杆稳定放置。冲压头的设置便于与冲压芯模配合完成五金配件的冲压加工，且冲压头在第一夹板、第二夹板和限制机构的配合稳定安装在冲压杆下端的同时可在外力作用下快速拆345将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，6方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例：参照图1和图2所示：一种五金加工生产用冲压装置，包括主架1,主架1的冲压杆侧壁下端开设有环形卡槽12,主架1的固定底座上侧壁开设有卡扣槽11,卡扣槽11的一端延伸至固定底座的外侧壁，主架1固定底座的竖直侧壁开设有穿孔13,穿孔13与卡扣槽11相通。参照图1、图3和图4所示：冲压杆下端设置有冲压头2,冲压头2包括冲压头板21和限制机构22,冲压头板21上方设置有第一夹板213和第二夹板214,冲压头板21上侧壁开设有滑动卡槽212,第二夹板214下端固定连接有滑动卡板215,滑动卡板215安装在滑动卡槽212内，第一夹板213和第二夹板214相互靠近侧壁均固定连接有弧形卡板216,第一夹板213和第二夹板214上端均固定连接有弧形凸板211。参照图5所示：限制机构22包括环形顶板221、位于环形顶板221下方的弹簧222和位于弹簧222下方的环形套板223,环形套板223内侧壁下端开设有环形凹槽224,环形顶板221安装在冲压杆上且弹簧222和环形套板223套设在冲压杆上，第一夹板213和第二夹板214组成的空间套设在冲压杆下端，7弧形卡板216安装在冲压杆的环形卡槽12上，且弧形凸板211伸入环形凹槽224内。参照图1、图2和图6所示：在主架1的固定底座上方设置有冲压芯模3,冲压芯模3下方固定有卡扣柱31,卡扣柱31安装在卡扣槽11,冲压芯模3下方设置有挡板32和连接弹簧33,连接弹簧33与挡板32远离冲压芯模3的一端固定连接的凸板连接，挡板32和连接弹簧33贯穿穿孔13,且挡板32抵挡卡扣柱31。主架1的设置便于为五金冲压提供支撑，环形卡槽12的设置便于与弧形卡板216配合使第一夹板213和第二夹板214贴合冲压杆稳定放置，卡扣槽11的设置便于为卡扣柱31的安装和移动提供空间，且卡扣槽11和卡扣柱31稳定安装在主架1的固定底座上，穿孔13的设置便于为挡板32的安装和移动提冲压头2的设置便于与冲压芯模3配合完成五金配件的冲压加工，且冲压头2在第一夹板213、第二夹板214和限制机构22的配合稳定安装在冲压杆下端的同时可在外力作用下快速拆卸，便于工作人员根据冲压需求快速调节冲压头2,滑动卡槽212的设置便于为滑动卡板215的安装和移动提供空间，为第二夹板214相对第一夹板213来回移动提供支撑，实现冲压头2的快速拆装，弧形凸板211的设置便于与环形凹槽224配合使第一夹板213和第二夹板214上端贴合冲压杆稳定放置，同时8在弧形卡板216和环形卡槽12的配合下使冲压头2稳定安装在弹簧222的设置便于通过其工作使环形套板223稳定套设在第一夹板213和第二夹板214上端，使第一夹板213和第二夹板214上端相互贴合放置，且可在外力的作用下形变，为环形套板223脱离第一夹板213和第二夹板214使其相互远离提挡板32的设置便于在连接弹簧33的作用下插入卡扣槽11内，通过挡板32的作用限制卡扣柱31在卡扣槽11内的位置，使冲压芯模3稳定放置在固定底座上，同时可在外力作用下移动使挡板32的端位没入船开工13内，为卡扣柱31在卡扣槽11内移动提供便利，进而实现冲压芯模3的快速拆装，为工作人员根据五金冲压需要改变冲压芯模3的类型。使用时，需要根据五金冲压需求更换冲压头2和冲压芯模3时，工作人员首先握持环形套板223使其上移并脱离第一夹板213和第二夹板214,然后，在外力作用下第二夹板214远离冲压杆，同时冲压头2脱离冲压杆，再将另一冲压头2的第一夹板213和第二夹板214贴合冲压杆放置，同时环形套板223在弹簧222的作用下下落套设在第一夹板213和第二夹板214上，然后，对挡板32施加作用力使其端位没入穿孔13内，且对冲压芯模3施加作用力使卡扣柱31脱离卡扣槽11,再将另一冲压芯模3的卡扣柱31移动至卡扣槽11内，同时松弛挡板32使其9抵挡卡扣柱31。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。