一种橡胶生产用原料混合装置

本实用新型公开了一种橡胶生产用原料混合装置，包括位于混合装置底座箱内的淌板，所述淌板设置为□型结构，还包括位于淌板上方的清理装置和两个对称放置在清理装置两侧的支撑板，所述清理装置包括顶板、安装在顶板下方的清理组件和贯穿顶板设置的横轴，所述清理组件包括清理板，所述清理板设置为三角锥结构，所述清理板尖头抵压淌板侧壁，两个所述支撑板相互靠近侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端通过皮带轮和皮带与驱动电机的输出轴连接，本实用新型解决现有混合装置的淌板与原料阻力较大或原料湿气较大导致与淌板直接接触的原料移动缓慢，影响11箱内的淌板(1),其特征在于：所述淌板(1)设置为□型结构，还包括位于淌板(1)上方的清理装置(3)和两个对称放置在清理装置(3)两侧的支撑板(2),所述清理装置(3)包括顶板(32)、安装在顶板(32)下方的清理组件(31)和贯穿顶板(32)设置的横轴(33),所述清理组件(31)包括清理板(311),所述清理板(311)设置为三角锥结构，所述清理板(311)尖头抵压淌板(1)侧壁，两个所述支撑板(2)相互靠近侧壁均开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内设置有驱动螺杆(22),所述驱动螺杆(22)的一端通过皮带轮和皮带与驱动电机的输出轴连接，所述横轴(33)的两端分别插入两个支撑板(2)的滑槽(21)内，且所述驱动螺杆(22)螺纹穿过横轴(33)的螺纹孔(331)。每组所述限制插槽(332)沿着横轴(33)的周长方向均匀分布，所述顶板(32)开设的穿孔(323)侧壁上端开设有多个螺纹穿孔，所述螺纹穿孔处螺纹贯穿设置的限制螺栓(333)端位插入限制插槽(332)内。其特征在于，所述清理组件(31)还包括调节机构(312),所述调节机构(312)包括转轴(3121)、两个滑动卡板(3124)2和两个下端分别通过连接轴与滑动卡板(3124)连接的连板(3123),所述转轴(3121)侧壁两端均设置有螺纹结构(3122),所述滑动卡板(3124)螺纹套设在转轴(3121)具有螺纹结构(3122)的位置处。其特征在于，所述清理板(311)上侧壁对称开设有两个滑动卡槽(3111)和多个连接槽(3112),所述顶板(32)下侧面开设有凹槽(321)和固定连接有多个连接杆(322),所述滑动卡板(3124)安装在滑动卡槽(3111)内，所述连板(3123)下端插入连接槽(3112)内。其特征在于，所述淌板(1)上侧壁中部开设有螺纹槽(12)且两端开设有限位槽(11),所述支撑板(2)下侧面中部设置有上端与电机输出轴连接的螺纹杆(23)且两端固定连接有限位杆(24),所述螺纹杆(23)下端螺纹插入螺纹槽(12)内，且所述限位杆(24)下端插入限位槽(11)内。1技术领域本实用新型涉及橡胶原料混合技术领域，具体为一种橡胶橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合在橡胶生产时，需要对橡胶原料进行混合，为生产处合成种橡胶生产用原料混合装置，包括底座箱和底座箱下端安装的多个支撑脚，所述底座箱的上端设有混料箱，混料箱为下端不闭合设置的筒形结构，且混料箱的上端贯通安装有入料斗，混料箱的内腔中设有混合机构；所述混合机构包括通过支架固定安装在混料箱顶壁上的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动轴，转动轴的下端延伸至混料箱的内腔下部并安装有底上述专利中，通过淌板为混合的原料输出提供通道，但是当原料的湿气较大或与淌板的摩擦力较大时，与淌板直接接触的原来相对淌板移动缓慢，极易造成储存在储存物件内的物料科学配比发生变化影响橡胶质量，为了解决上述问题，本实用2本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用原料混合装置，旨在改善现有混合装置的淌板与原料阻力较大或原料湿气较大导致与淌板直接接触的原料移动缓慢，影响原料配比的问一种橡胶生产用原料混合装置，包括位于混合装置底座箱内的淌板，淌板设置为□型结构，还包括位于淌板上方的清理装置和两个对称放置在清理装置两侧的支撑板，清理装置包括顶板、安装在顶板下方的清理组件和贯穿顶板设置的横轴，清理组件包括清理板，清理板设置为三角锥结构，清理板尖头抵压淌板侧壁，两个支撑板相互靠近侧壁均开设有滑槽，滑槽内设置有驱动螺杆，驱动螺杆的一端通过皮带轮和皮带与驱动电机的输出轴连接，横轴的两端分别插入两个支撑板的滑槽内，采用上述技术方案，清理装置的设置便于工作推动位于淌板上方的橡胶原料移动，加速橡胶原料在淌板上的移动，避免因橡胶原料潮湿粘附在淌板上，或与淌板的阻力较大不利于与淌板接触原料移动，影响原料的配比，支撑板的设置便于为清理装置的安装和工作提供支撑，且便于在外力作用下改变自身高度，进而调节清理装置的高度，为清理装置从汤板下端移动34进一步的，清理板上侧壁对称开设有两个滑动卡槽和多个连接槽，顶板下侧面开设有凹槽和固定连接有多个连接杆，滑动卡板安装在滑动卡槽内，连板的上端通过连接轴与凹槽的顶壁连接，连接杆下端插入连接槽内。采用上述技术方案，连接杆的设置便于与连接槽配合使清理板相对顶板稳定且活动连接。进一步的，淌板上侧壁中部开设有螺纹槽且两端开设有限位槽，支撑板下侧面中部设置有上端与电机输出轴连接的螺纹杆且两端固定连接有限位杆，螺纹杆下端螺纹插入螺纹槽内，且限位杆下端插入限位槽内。采用上述技术方案，螺纹槽的设置便于为螺纹杆下端的螺纹插入提供空间，限位槽的设置便于为限位杆下端的插入提供空间，进而配合限制淌板和支撑板的相对稳定移动。1、清理装置的设置便于工作推动位于淌板上方的橡胶原料移动，加速橡胶原料在淌板上的移动，避免因橡胶原料潮湿粘附在淌板上，或与淌板的阻力较大不利于与淌板接触原料移2、支撑板的设置便于为清理装置的安装和工作提供支撑，为清理装置从汤板下端移动至上端且不影响原料移动提供便53、调节机构的设置便于通过其工作调节清理板相对顶板的位置，以便使清理板与淌板形成夹角时始终与淌板接触。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的淌板结构示意图；图3是本实用新型的支撑板结构示意图；图4是本实用新型的清理装置结构示意图；图5是本实用新型的横轴结构示意图；图6是本实用新型的顶板结构示意图；图7是本实用新型的清理组件结构示意图；图8是本实用新型的清理板结构示意图；图9是本实用新型的调节机构结构示意图；图中：1、淌板；11、限位槽；12、螺纹槽；2、支撑板；21、滑槽；22、驱动螺杆；23、螺纹杆；24、限位杆；3、清理装置；31、清理组件；311、清理板；3111、滑动卡槽；3112、6实施例：参照图1和图2所示：一种橡胶生产用原料混合装置，包括位于混合装置底座箱内的淌板1,淌板1设置为□型结构，淌板1上侧壁中部开设有螺纹槽12且两端开设有限位槽参照图1和图3所示：在淌板1上方设置有清理装置3和两个支撑板2,两个支撑板2对称放置在清理装置3两侧，两个支撑板2相互靠近侧壁均开设有滑槽21,滑槽21内设置有驱动螺杆22,驱动螺杆22的一端通过皮带轮和皮带与驱动电机的输出轴连接，支撑板2下侧面中部设置有上端与电机输出轴连接的螺纹杆23且两端固定连接有限位杆24,螺纹杆23下端螺纹7插入螺纹槽12内，且限位杆24下端插入限位槽11内。参照图4和图6所示：清理装置3包括顶板32、安装在顶板32下方的清理组件31和贯穿顶板32设置的横轴33,顶板32的端壁开设有穿孔323,穿孔323侧壁上端开设有多个螺纹穿孔，螺纹穿孔处螺纹贯穿设置有限制螺栓333,顶板32下侧面开设有凹槽321和固定连接有多个连接杆322。参照图5所示：横轴33的侧壁开设有多组限制插槽332,每组限制插槽332沿着横轴33的周长方向均匀分布，横轴33贯穿穿孔323设置，限制螺栓333端位插入限制插槽332内，横轴33的两端分别插入两个支撑板2的滑槽21内，且驱动螺杆22螺纹穿过横轴33的螺纹孔331。参照图7、图8和图9所示：清理组件31包括清理板311和调节机构312,清理板311设置为三角锥结构，清理板311尖头抵压淌板1侧壁，清理板311上侧壁对称开设有两个滑动卡槽3111和多个连接槽3112,调节机构312包括转轴3121、两个滑动卡板3124和两个下端分别通过连接轴与滑动卡板3124连接的连板3123,转轴3121侧壁两端均设置有螺纹结构3122,滑动卡板3124螺纹套设在转轴3121具有螺纹结构3122的位置处，滑动卡板3124安装在滑动卡槽3111内，连板3123的上端通过连接轴与凹槽321的顶壁连接，连接杆322下端插入连接槽3112内。螺纹槽12的设置便于为螺纹杆23下端的螺纹插入提供空8间，限位槽11的设置便于为限位杆24下端的插入提供空间，进而配合限制淌板1和支撑板2的相对稳定移动。清理装置3的设置便于工作推动位于淌板1上方的橡胶原料移动，加速橡胶原料在淌板1上的移动，避免因橡胶原料潮湿粘附在淌板1上，或与淌板1的阻力较大不利于与淌板1接触原料移动，影响原料的配比，支撑板2的设置便于为清理装置3的安装和工作提供支撑，且便于在外力作用下改变自身高度，进而调节清理装置3的高度，为清理装置3从汤板1下端移动至上端且不影响原料移动提供便利，滑槽21的设置便于为横轴33的安装和移动提供空间，驱动螺杆22的设置便于在外力的作用下转动，控制横轴33的移动，螺纹杆23的设置便于在电机工作下转动，实现对支撑板2高度的调节。顶板32的设置便于为清理组件31的安装提供支撑，且便于在外力的作用下相对横轴33转动调节清理组件31的倾斜角度，使清理组件31与淌板1形成夹角，为清理原料提供便利，清理组件31的设置便于直接与淌板1侧壁接触，完成对原料的限制螺栓333的设置便于与限制插槽332配合使调节后的顶板32相对横轴33稳定放置，连接杆322的设置便于与连接槽3112配合使清理板311相对顶板32稳定且活动连接。调节机构312的设置便于通过其工作调节清理板311相对顶板32的位置，以便使清理板32与淌板1形成夹角时始终与9淌板1接触，转轴3121的设置便于在外力作用下转动，控制滑动卡板3124相互靠近或远离，为调节顶板32和清理