应理小区施工组织设计

第一章工程概况

本项目工程为中卫市南苑名邸8#住宅楼工程，该工程均为砖混结构六

层，坡屋面，设计使用年限50年，建筑等级为三级，建筑抗震设防烈度为

八度，耐火等级为二级，总建筑面积为4460n?,由北京九源三星建筑师事

务所设计，本工程位于中山街东侧。

一、结构工程概况

（一）地基与基础

本工程基础采用钢筋粒条形基础，地基做换土处理，将基

槽开挖至设计标高后，采用天然夹砂石填换，分层夯实每层厚

度不大于300,压实系数应大于0.96至设计标高，处理后的地

基持力层承载力值大于180KPa,基础垫层建为C20,条形基础

球为C30,钢筋保护层为50mm,±0.00以下墙体采用MulO机

制砖，M10水泥砂浆砌筑，在0.06米以下做防潮层，1:2.5

水泥砂浆加5%防水剂抹20厚。

（二）主体工程

1、本工程主体工程为砖混结构，外墙360,内墙240,非承重

墙120,一至四层用MU10承重多孔砖，M10混合砂浆砌筑，五层

至六层以上采用MU10承重多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑，圈梁、

现浇板、楼梯混凝土均为C20,梁、柱保护层厚度为30,现浇板保

护层为20。构造做法：参见88J2-（一），墙体拉结:见02Goi-1-59,

过梁为洞口的长度加500,宽度大于2m底屋窗口下加12x24（36）

抗裂过梁，所有底层宽度小于2m的窗口抗裂做法见02G01-l-57o

构造柱除注明外均为GZ8,GZ9240x240,主筋4巾14,

GZ7500x360.4(L18,,GZ6180x240主筋4614,GZ5、

GZ4360x240主筋6巾14,GZ3360x300主筋8巾14,GZ2

340x360主筋8巾14,GZ,1360x180主筋6巾14箍筋巾

6@100-200,与构造柱相连墙体等于小于120mm时，与构造柱浇

为一体，顶层楼梯间沿墙高每500mm加设2巾6通长钢筋。

圈梁为板平圈梁。

墙体及构造等抗震构造按02G01施工。女儿墙做法见

02G01-1-23-25,女儿墙构造柱240万240(44)12)

钢筋力表示HPB235级，中表示HRB335级钢筋。

二、建筑工程概况

(一)内外装修

1、楼地面

(1)地面：卧室地面素土夯实，50mm厚C15混凝土垫层，

卫生间地面素土夯实，50厚C15混凝土垫层，上做250克

SBC120防潮层，四周卷起150高，素水泥浆一道(内渗建筑

胶)，20厚1:3水泥砂浆结合层。

(2)楼面：钢筋混凝土楼板，50厚C15混凝土垫层，水泥

浆一道(内渗建筑胶)，20厚1:3水泥砂浆结合层。

(3)卫生间及厨房楼面：钢筋混凝土楼板，C15细石混凝土

垫层最薄处30厚随打随抹平，从门口处向地漏找1%坡，250克

SBC120防潮层一道，四周卷起150高，刷素水泥浆一道，30

厚1:3水泥砂浆结合层。

2、内墙抹灰

(1)卧室及楼梯间抹10厚1:1.6水泥浆砂打底扫毛，8厚1:1.4

水泥浆砂浆抹面，压实赶光，刮两遍腻子。

(2)卫生间及厨房抹10厚1:3水泥砂浆打底扫毛，5厚1:2.5

水泥砂浆抹平，素水泥浆一道，。

(3)顶棚：钢筋混凝土楼板，刷素水泥浆一道(内掺建筑

胶)14厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:2.5水泥砂浆抹面，刷(喷)

丙烯酸涂料。

(二)外装修

1、抹灰部分：清扫灰适量洒水，10厚1：3水泥砂浆打底扫

毛，8厚1:2.5水泥砂浆抹平，粘贴保温聚苯板，做法参见02J12-2,

喷(或刷)丙烯酸涂料。

2、贴砖部分：清扫灰适量洒水，10厚1:3水泥砂浆打底扫毛，

8厚1:2.5水泥砂浆抹平，粘贴保温聚苯板,做法参见02J12-2,

粘贴6-8厚瓷质外墙砖。

3、门窗工程：

(1)门：M2为钢制防盗门；M3可视对讲门。

(2)窗：C1-C15均为70系列断桥隔热铝合金平开窗。

（三）屋面工程

本工程屋面防水等级为3级，防水层合理使用年限为10年，

坡屋面在现浇钢筋混凝土楼板上做100厚聚苯板保温层（容

重为〈18KG/M3〉）,30厚细石混凝土找平层，250克SBC120

防水卷材一道，挂深灰色波形陶瓦。

（四）其它

楼梯栏杆扶手及平台护栏做法参见88JX4-L2-2。木扶手金属

栏杆楼梯。花饰甲方自定楼梯扶手高1050。当水平栏杆宽大于500

时，楼梯扶手高1100,垂直杆件间距为110。

三、安装工程

（一）给排水及采暖

1、给水

给水采用PP-R塑料管，热熔连接，给水管道上阀门采用PPR

一R双活接铜镀辂球阀。

2、排水

撷狎用孵氯涮冰t（实壁管），用翻胶标插I掘

3、采暖

入口干、立管采用热镀锌钢管，室内分、集水器全部采用耐

热聚乙烯管（PE—RT）管。

（二）电器

1、电源

本设计电源沿室外箱变引来一路380V/220V低压回落对本楼

供电，照明进线两路，进线为四芯电缆，入户处重复接地。

2、配电箱

配电箱、电炊箱、电话箱均为成品，灯具自购。电炊箱，电

话分线箱、有线电视前端箱均距楼地面1.5米，电话出线盒，有

线电视出线盒均距地0.3米，卫生间插座距楼地面1.8米，声光

控暗开关距楼地面2.0米，开关距楼地面1.3米。

4、配电系统

本建筑采用TN-C-S制接地系统，所有电器设备的金属外壳

及电缆保护管均应与PE线可靠连接。

5、电源线

照明BV-2.5平方毫米，插座采用BV-4平方毫米线，电炊线

采用BV-4平方毫米线，空调插座BV-4平方毫米线，卫生间插座

BV-2.5平方毫米线，进户电源线为BV-10平方毫米线，总进线

VV22-4x120总进线电缆穿管为焊管。

四、工程特点

1、本小区工程处于中卫市中山街东侧，西边为中山街道路,

拉运材料进出口处从西边进出，在施工中首先是拉运材料的车辆

要特别注意道路上的行人及来往车辆。同时，拉运材料的车辆也

从此道路出入，行走中应特别注意环境卫生，拉料车辆进入城区

道路时应加以防护，不得将拉运的砂、石和其它材料渣子满大街

和路面铺洒，另外就是减少噪音，装卸材料时应轻装轻卸，因为

拟承建工程东边是居住居民点，为了不影响周边居民的正常生活，

尽量在施工中避免发出各种噪音，做到文明施工。

2、严格安排施工作息时间，应将施工噪声较大的工程项目根据实际情

况调整施工时间，尽量避免影响周边居民的休息。

3、本小区邙布置：按d、区总平面图布置，施工中根据实际情况W以二个

施工段为准，以保证质量为前提。

第二章施工现场平面布置

一、施工现场主要设施

本小区工程施工现场窄小，主要设施结合本工程实际情况进

行布置，以碎搅拌为重点，将墙体材料、水泥、砂、石堆放在垂

直运输机械的工作范围以内，同时工地设碎及砂浆试块标养室一

个，东南角设一座公共厕所，以保持工地卫生，模板场地、木制

作场地按本工程的实际场地开工后进行布置，同时使各施工机械

相对集中，利于布设临时供电线路。

二、施工现场平面布置

1、施工临时道路通畅

施工现场合理划分各专业队的施工区界，合理布置各种临时

设施，确保施工现场临时道路畅通无阻，不允许将施工用材料、

设备放在临时道路阻碍交通，并影响整个工程进度。

2、主要临时设施

施工现场临时设施有模板配制场地、粒拌制场、木工场地、

临时办公室、临时库房、职工生活区等均视现场情况进行布置。

3、材料整齐堆放

施工工地所有进场材料按类别堆放整齐，必须有明确的标识,

砂、石料堆放在校搅拌机旁，砖堆放在墙边垂直运输提升架下。

三、施工现场平面布置图

各施工现场平面布置图开工后按实际情况进行布置。

第三章施工布置

按照公司经营管理目标，工程开工后，本小区工程为公司2011

年度生产计划中的安全、质量标准化工程，本小区工程施工实施

重点项目管理，从组织体制、劳动力安排、施工机具配置到施工

技术措施，都严格要求控制，本小区工程以合格工程为首要目标。

一、施工现场管理组织体制

各施工现场均采用三级施工管理组织体制。

（一）项目部

本工程施工组建项目部，选派责任心强、业务技术精通、善

于经营管理的工程技术人员和经济管理人员担任项目部各成员，

以严明的纪律、规范化的管理行为实施本工程，从开工准备到工

程竣工全项目部设项目经理、项目技术负责人、施工工长、质量

检查员、安全员、材料设备管理员、技术员、资料员、经营核算

等技术经济管理人员，在施工中认真执行GB-2002新规范标准。

依照既定的工期、质量目标，搞好本工程每个分项、分部工程的

施工质量，搞好安全生产和文明施工。

项目部人员配置表见投标文件辅助资料或见附表。

（二）专业施工组

根据本工程施工的具体需求，将各工种劳动力划分为专业施

工组，承担各个分部分项工程的施工任务。

二、施工布置

（一）主要施工机械选择

1、本施工现场使用垂直运输机具选用山东华夏机械设备厂生

产的QTZ400塔吊和河南郑州产龙升牌SMZ150自升式门架升降

机。

SMZ150自升式门架升降机附助施工，该门架结构合理，性

能稳定，安全可靠，具有搬运、安装方便灵活等特点，能按照施

工需要调整安装高度，架设高度超过9m使用附着装置，不需要缆

风绳，同时为确保操作安全，设有卡板式防断绳保护装置，一旦

出现钢丝绳断绳事故，能迅速可靠地使吊篮停靠在标准节的横撑

上。

2、混凝土搅拌机：本工程工地选用两台双锥反转出料自落式

JZ350型球搅拌机，施工中如工程量大，两台同时使用。

3、木工机械：根据工地实际情况选用木工专用锯和平刨。

4、松振捣机械:工地选用二台平板振捣器和三台插入式振

捣器。

（二）施工程序安排

本工程施工均采用先地下后地上，先主体后装修，先室内后室

外，先顶棚后墙面的程序组织施工，施工工艺流程图附后。

（三）施工段布置

本工程施工根据工程的实际情况均划为二个施工段施工，为

保证工期要求，在施工进度安排上做基础工程时就进入水暖、电

气安装工程的预留预埋工作。

（四）能源及资源消耗

按现场配备的施工机械，经计算动力用电总容量为175KW（高

峰期），照明用电约5KW。施工高峰阶段经计算，日最大用水量为

50to

（五）施工阶段安排

本工程施工过程划分为基础工程、主体及屋面工程、装饰和

安装工程三个施工阶段。

1、基础工程阶段

测量定位、挖基槽、做基础、地沟、回填土方。

2、主体及屋面工程施工阶段

主体工程砌筑、钢筋制作安装、模板工程、碎工程，

屋面工程水泥焦渣找坡保温层、找平层，待屋面找平层干燥

后做防水层，坡屋面。

3、安装工程（水、暖、电气工程预埋、安装）由建设单位安排，

施工单位配合。

第四章施工方案

一、施工定位放线

根据本小区总平面设计图纸要求，按照本工程规划位置，将建

筑物的平面尺寸、标高位置，测量到建筑物的实建地面上或建筑物

相对应的位置上，为施工提出各种放线标志作为按图施工的依据。

（一）轴线的定位及标定

1、根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测

量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后用经纬

仪将对角点进行校核闭合无误，总尺寸及开间尺寸复核准确，方可

把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门板上。

2、分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分

画尺寸积累误差。

3、延伸轴线标志的轴线桩、龙门板应设在距基坑挖土方边缘

2m以外，轴线标志应标画出各纵、横轴线代号。

4、延伸轴线标志的轴线桩、龙门板及建筑物标志桩应用於浇

灌牢固、稳定、可靠和便于监控。

（二）施工抄平放线

1、基础施工抄平放线

根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的

轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的

标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。土方开挖完成后，

基坑底部宽度应挂线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并

把轴线和标高引移到基坑，在基坑中划出轴线，基础边线及高程

标记，然后进行基础垫层施工，垫层施工完毕后应在垫层面上弹

出墨线划出基础平面尺寸。基础钢筋、模板完成后，应按设计图

纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高

线（在竖向钢筋上用红漆点标示），地梁的中边线应延长引至基

础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线引测至基础

面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有预留孔洞、

序号材料或工具名称单位数量

1草袋个300

2油毡m2500

3塑料薄膜m2500

4铁锹把30

5丁字镐把10

6雨靴双20

台

7水泵4

8胶管m200

9交通车辆1

管道、预埋件等应按施工图纸在相应的位置上做上相关的标记（包

括标高和截面等几何尺寸）。砖砌基础应按施工图纸弹出中线，放

出大样。

2、主体工程施工抄平放线

根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特

别在±0.00的部位引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层

楼面用经纬仪把土0.00的控制线传递到上一层楼面。再根据各层

施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各洞口等平面位置。

每层柱筋焊接（搭接）绑扎完毕后把水准点结合建筑物各层相应

的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标记，再按施工图在柱筋的

相应位置上标上梁（板）底及板面等标高标记。在拆除模板后把

水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，

作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要

注意减少积累误差）。

墙体砌筑前，应在构造柱上抄平标出墙体砌筑位置的水平标

高标志，并标明实测标高数据，作为砌墙时水平高度的依据。

3、装饰施工抄平线

室内装饰应根据施工图各部位的标高弹出相应的全部墨线，

包括脚线、墙裙线、顶棚高度线、梁底水平线、装饰线及窗台、

门、窗顶、楼梯踏步等控制线。

外墙装饰要根据图纸要求放出门、窗顶、窗台线、立边线、

装饰线等控制线。

水、暖、电安装工程主要依据土建所弹控制线进行施工，特

别是每层室内的土0.50m控制线要控制好。

二、雨季施工方案

本工程主体施工正逢雨期，项目部必须高度重识，强化管理，

结合施工特点，合理安排雨季施工中的各项工作。

(-)组织措施

以项目部主要成员和各专业施工组长为主成立雨期施工领导

小组，项目经理任组长，施工工长和项目技术负责人任副组长，

其他人任成员，并从各专业施工组指定专人为雨季施工防汛人员，

做好雨期工作的安排及防备工作。

(二)计划安排

1、材料计划

本工程雨季施工期间，必须按下列表中数量备足材料和工具。

2、领导带班

雨季施工期间，领导实行轮流带班制，随时收听、收看当地

气象部门发布的天气预报，遇有大的风雨天应停工并组织人员在

工地巡查，及时处理可能发生的险情。

(三)雨季施工技术措施

1、本工程基础、主体工程及其他分部工程的施工进入雨季施

工期。

(1)施工中混凝土要根据砂石含水率及时调整用水量，浇筑

完混凝土要加以覆盖，特别是基础底板及现浇板裸露在露天地，

应避免雨水冲坏聆表面。

(2)梁、现浇板、支撑垫木下的土壤层要夯实，雨后要检查

有无下沉，如有松动的支撑及垫板应及时加固处理。

(3)做好周围水流的疏导，禁止现场积水，可在现场周边挖

排水沟，将现场雨水引向主排水井内，在建筑物四周设挡水堤和

截流沟，防止雨水倒流。

2、主体砌筑工程，砖浸泡时间过大，含水率大于15%时，砖

不能立即使用，收工时应在墙顶盖上一层干砖，避免雨水冲刷砂

浆，如出现雨水冲刷掉砂浆时，应将砌体拆掉一至两层，雨季砌

砖砂浆稠度适当放大，雨大时停止施工，防止墙体滑动倾斜。

3、屋面工程

屋面工程应尽量在雨季前进行施工，如时间来不及，应安好

水落管，先铺一层油毡，以免漏雨和雨水冲刷墙面，雨季应避免

做屋面砂浆找平层，如正在铺设卷材时遇雨应立即停工，雨后必

须待基层干燥后，方可继续施工。

4、装饰工程

装饰工程处于雨季施工时，应本着“晴天内外结合”的原则,

合理安排室内和室外的施工顺序，以雨天施工内，晴天施工外，

内外交叉，保证工程质量为前提，室内抹灰特别注意顶棚抹灰，

应在屋面做完后不漏雨的情况下进行，室外装饰应在预计两天以

上不下雨的情况下进行施工，以免被雨水冲坏，雨后应保持墙体

干燥后再安排施工。

5、施工现场排水

(1)施工现场应利用自然地形，确定排水定向，找出坡度，

挖好临时排水沟，排水沟应按规定放坡，将水引入场外排水井内,

现场排水应保持畅通，并设专人负责随时疏通。

(3)要防止地表水进入地沟内，下雨前将所有地沟入口封堵

严密。

(4)工地仓库、现场临时库房、门房、办公室要根据地形情

况做好排水措施，避免雨水进入室内，影响正常工作。

6、原材料、成品、半成品的贮存和堆放。

(1)水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，遵照先进先用

的原则，避免水泥受潮结块，雨季应经常检查水泥棚，水泥仓库,

顶棚屋面，防止渗漏，处于低洼地带的库房要将地面加高，露天

堆垛要砌砖平台，平台应高出地面500mm,四周设排水沟，水泥

垛底铺油毡，上部用蓬布覆盖好。

(2)存放仓库的材料应妥善存放，确保仓库不渗漏，不积水,

项次项目名称允许偏差(mm)检验方法

1标高+0-50用水准仪检查

2长度、宽度-0用经纬仪，拉线和尺量

3边坡偏陡不允许尺量检查

容易受潮的材料、物品，必须放在室内干燥、可靠的地方。

(3)钢筋以及钢筋半成品应存放在钢筋棚内，避免雨淋，不

能堆放在库棚内的较长钢筋应堆放在地势较高处，下部垫空，上

部遮盖，以防止雨水浸泡生锈。

(4)砂、石、砖等材料应尽可能集中堆放，堆放在地势较高

处，四周排水畅通。

(5)石灰膏应随进随用，一时用不完应进行遮盖。加工好的

木门窗应堆放在室内或棚内，防止受潮变形。

(四)雨季安全保证措施

1、工地施工现场的仓库、办公室、作业棚都必须在雨季前全

面检查一遍，如屋面渗漏、坍塌要进行修理、加固处理，难于加

固的要及时拆除重建，必须保证安全。

2、施工用的脚手架、龙门架、上人斜道、缆风绳应进行全面

检查，每次大风、大雨后要及时复查，发现问题及时处理。

3、现场机电设备(配电盘、电闸箱、电焊机、水泵、卷扬机、

搅拌机及钢筋、木工机械等)都应有接地、接零装置，以及防雨

设施，施工现场临时照明线、动力线雨季前统一检查修理，如漏电、

串电、电线外皮脱落，裸露或电杆埋设不牢、腐蚀等现象，要及时

修好。

4、遇雷雨大风天气时应停止施工，高空作业时必须及时离开

作业地点，进入安全地区。

5、保证临时道路畅通，道路两侧挖排水沟，以免雨水冲刷路面。

三、基础工程

本工程基础工程为钢筋聆带型基础，基础要求换填砂夹石处

理。

（一）挖土方

1、本工程决定采用机械满堂开挖土方、人工修边坡，土方开

挖前，按照建筑物的位置测量定位放线，结合本工程施工情况按

撒好的灰线进行基槽（坑）开挖至-1.8m。

2、放坡系数的确定。土方按105的坡度系数进行放坡，挖

土方时随挖随整修好边坡，防止土壁坍塌。

3、槽边堆放土方。提前计算出回填土需用量，挖土时将表层

土（含有建筑垃圾及各种杂质）随挖随运走，下面较好的士供回填

用，土方挖出后，堆放在槽两侧，为保证基槽边坡的稳定，槽边堆

放的土方应距槽边1.2m以外，堆土高度不宜超过1.5m。

4、挖土方允许偏差按下表规定进行控制。

5、验槽（坑）：基槽挖至设计标高后，请设计人员、勘察人员、

工程质量监督人员及建设单位、监理单位负责人共同验槽，基槽

（坑）验收符合设计要求后办理验槽手续，签字齐全方可进行下道

工序施工。

6、材料进厂报验：

浇筑建基础及砌筑基础前将进厂的各种材料提前报验到监理

部门认可后到实验室做实验，合格后方可使用。

（二）钢筋於条形基础

1、垫层：标号为C20杜，在处理好的基坑内弹出各房间轴

线订好标高小桩，进行带型基础垫层施工，垫层厚为10cm。

2、钢筋聆带形基础施工准备：钢筋於带形基础采用定型组

合钢模板，脚手钢管及扣件做模板固定支撑，施工前备好搅拌机、

磅秤、插入式振捣器，各规格定型钢模板，模板U型卡，脚手钢

管、扣件等。对基础轴线尺寸，基底标高进行检查验收，检查校

开盘鉴定后的施工配合比及后台磅秤，并进行质量、安全技术交

底，同时备好混凝土试块试模。

2、绑扎钢筋：按照设计图纸要求加工绑扎各轴线底板钢筋，

施工前清扫於垫层上的各种杂物，按照已弹好的基础边线、轴线，

用粉笔在垫层上划分出钢筋间距和位置将制做成型的钢筋依次摆

布绑扎,钢筋底部用M10水泥砂浆垫块做好保护层，每隔1m左右,

呈梅花型摆放，按标准图要求转角处钢筋重叠，隔墙与主墙搭接为

底板的1/4。钢筋绑扎完毕后，进行隐蔽验收。

3、模板安装：定型组合钢模板安装前，钢筋绑扎完应检查验

收完毕，并再次复核基础轴线及边线尺寸是否符合正确，如正确

进行模板安装，模板安装完毕后，应对模板的截面尺寸、标高、

模板支撑进行全面检查，其截面尺寸、标高应符合设计要求，支

撑应牢固。

於浇筑见於工程技术措施。

（三）砖基础

砖基础砌在条形基础上去。

施工准备

1、材料

(1)砖：MulO粘土砖。

(2)砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆

的含泥量不应超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

(3)水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证

明和复试试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

(4)水：应采用不含有害物质的洁净水。

2、作业条件

(1)施工前在带形基础平面上弹出各墙体轴线位置，并做好

带形基础的检查隐蔽记录。

(2)砌筑砂浆应根据设计要求由试验室按现场所取的材料做

配比通知单，施工中按试验室配比单再进行施工调整配比单后计

量配制。

(3)砌筑前根据图纸要求，按弹出的各墙基础轴线和边线进

行排砖砌筑，要求墙面平整，灰浆饱满，轴线位置正确，砌筑中按

检验批的数量留置砂浆试块。

(4)基础砌完后进行基础结构验收，验收合格后抹防潮层砂

浆，砂浆为水泥砂浆，按125+5%防水剂配制，抹20厚。

（四）回填土方：

1、选土。回填时先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂

质。

2、施工准备。回填前对基础等进行检查验收，并做好水平标

志，以控制回填土的高度和每次回填的厚度，备好打夯机，将基槽

内各种杂物清除干净。

3、分层铺摊。每层铺土厚度为200—250mm,用打夯机至少

夯打三遍，夯夯相接，纵横交叉，从最深处开始逐层向上填夯实。

4、成品保护。基础边或地沟墙边以及地下管道基本上保持一

致，应在相对两侧或四周同时进行，墙两侧填土高度基本上保持

一致，每层铺摊土层厚度150—120mm,用人工木夯夯实，禁止

用打夯机，以防止打夯机损坏基础或地沟墙体以及埋地管道。

5、取样检验。回填土每层夯实后，按施工规范的规定进行环

刀取样，测出土的密实度，压实系数》0.95再进行上一层的铺土,

并做好取样检验记录。

四、主体工程施工方案

（一）墙体砌筑

1、施工准备：砌墙前所有材料检验合格，弹好墙身线及门窗洞

口位置线，按设计标高立好皮数杆，砂浆按试验室出示的试配单

进行计量配置，准备好砂浆试模。

2、砖浇水:砌墙前一天对砖浇水湿润，一般以水浸入砖四边

项次项目名称允许偏差(mm)检验方法

1轴线偏移10用经纬仪和拉线尺量

2顶面标高±15用水准仪和尺量

每层5用2m拖线板检查或用经纬

3垂直度

全高20仪或吊线尺量

4表面平整度82m靠尺及楔形塞尺检查

5水平缝平直度10拉10m线检查

6门窗洞口宽度±5尺量检查

1.5cm为宜，含水率控制在10%-15%之间(施工现场常以重量对比

法对砖含水率进行测量检查)，常温下不得用干砖上墙，雨天不得

使用含水率大于15%的砖上墙。

3、砂浆搅拌和使用：现场采用重量比配置，材料计量准确，

水泥误差为±2%,砂子及石灰膏为±5%以内，砂浆采用搅拌机搅

拌，搅拌时间不得少于2min,随拌随用，混合砂浆必须在3h内用

8

O

4、砖墙砌体：本工程外墙360,内外240,隔墙120,1—4层

采用MU10承重多孔砖，M10混合砂浆砌筑，五层以上采用MU10

承重多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑，砖墙砌筑前先进行排砖摞底，

一般外墙第一层砖两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖，排半砖时

考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现丁砖、砌砖墙应里外挂

线，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，上跟线下

跟棱，左右邻砖对平，控制水平灰缝平直，砂浆饱满度80%以上。

压筋应按设计要求随砌体设置，高度要求50cm设一层拉结筋。

需在墙体上预留施工洞时（宽度不大于1m）。洞口上设一道240x

240x1500mm钢筋於预制过梁。

5、墙体拉筋：严格按国家规范规定、设计图纸要求，砌筑墙

体时设置拉结筋，拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设

计图纸，不得错放和漏放。

6、构造柱做法：设有构造柱的位置，并把构造柱主筋处理顺

直，箍筋绑扎好，砌墙时构造柱处留马牙槎，马牙槎先退后进，构

造柱与墙体拉结筋为266@500,每边伸入墙本长度不得小于1m。

7、木砖的放置：洞口高2米以上，门边放4块木砖，放置位

项次项目名称允许偏差检验方法

1骨架的宽度和高度±5尺量检查

2骨架长度±10尺量检查

3受力钢筋间距±10尺量两端、中间

4受力钢筋排距±5各一点，取最大值

5箍筋构造筋间距±20尺量连续三档取最大值

6受力筋保护层±5尺量检查

置一般在上下边四皮砖，中间部分均匀分布，木砖要求提前做好防

腐处理，安装进大头在里，铝合金窗应按要求设置建块。

8、施工注意事项：砖墙每道墙不得有3皮砖的通缝（通缝指

上下二皮砖搭接长度小于25mm),每处接槎部位水平灰缝厚度

小于5mm或透亮有缺陷的不得超过3个，墙体拉结筋的位置及数

量必须符合设计要求。

9、墙体砌筑允许偏差按下表进行控制

(二)钢筋工程

本工程均为砖混结构，施工中严格按设计图纸及施工工艺要求

进行施工。

1、施工前准备：因本工程施工现场小钢筋计划在本公司料场

配料加工，下料前按设计图纸先做钢筋材料下料单，按下料单制

作加工完后，分类编号并拉运到施工场地堆放，认真核对钢筋的

品种、型号、形状、规格、尺寸及数量是否正确。

2、圈梁钢筋绑扎：支设完门窗洞口过梁底模板即可绑扎圈梁

钢筋，圈梁主筋采用搭接绑扎，其搭接长度必须符合《建结构工

程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和图纸设计及有关要

求。钢筋绑扎完后，应加水泥砂浆保护层垫块，以控制受力钢筋

的保护层。

3、现浇板钢筋绑扎：清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上

划好主筋，分布筋间距线后，先摆放受力主筋，后放分布筋，现

项次项目名称拆除时险强度要求标准

1梁、柱侧模板能保证混凝土表面及棱角不受损坏

2梁板底模设计强度等级的100%

浇板中电线管预埋及水暖孔洞预留应及时配合施工。绑好板筋后

在钢筋下面垫好水泥砂浆保护层垫块，垫块间距1m。

4、楼梯钢筋绑扎：在楼梯底模板上划出主筋和分布筋的位置线,

按设计图纸中主筋分布筋的数量摆布摆扎，绑扎时，先绑楼梯梁

后绑板筋，并注意板筋应锚固到楼梯梁内。

项次项目名称碎<C30碎式30

1砂中含泥量<5%<3%

2砂中泥块含量<2%<1%

3石子针片状颗粒含量<15%<10%

4石子含泥量<2%<1%

5石子泥块含量<0.7%<0.5%

5、施工中注意事项：构造柱主筋生根于基础底板上，并注意

柱主筋伸入到底板或出屋面板的长度应满足设计要求的。梁钢筋

规格、位置及数量应符合设计要求，箍筋间距必须准确且将活口

留在上面左右错开，绑扎好的钢筋骨架不得任意踩踏。

6、允许偏差按下表进行控制

（三）模板工程

1、本工程於工程、构件的模板采用定型组合钢模板和竹胶模

板，脚手钢管及扣件支撑，局部不符合定型组合钢模板模数的部

位采用木模板补充。

2、施工前准备：弹好柱子边线、梁底线及现浇板板底线，准

项次项目名称试块留置规定

1每100盘且不超过100m同等级碎取样不少于1次

2每工作班拌制不足100盘时用配合比碎取样不少于1次

3多层结构每一现浇楼层同配合比碎取样不少于一次

备好模板、卡具、支撑、脚手架钢管及加固件。

3、构造柱支模：模板每隔0.8m—1m设水平钢箍，组装模板时

将柱子根部落地杂物清扫干净，在2m高处留浇捣口。

4、圈梁模板：用定型组合钢模板作侧模板，上口弹线找平，模

板上口调顺直后宽度用巾12钢筋卡具卡牢拉紧，以保证梁截面尺寸。

5、现浇板支模：现浇板底用钢模板及竹胶模板，脚手钢管及

扣件连接作支撑，边角不符合钢模板模数处用木模板补充，起拱

系数应否合设计要求并特别注意模板面标高要符合现浇板设计板

底标高。

6、支撑：模板支撑特别是立杆底部必须坚实，一层支模时回

填土必须夯实并垫通长木模板，楼层支模时垫木模板或竹、木脚

手板，严禁垫砖。各校构件模板标高调整好后，立杆之间设水平

拉杆（也可用脚手架钢管），一般距楼地面30cm处设一道，往上

1.6m左右设一道，梁或现浇板底设一道，以保证模板及支撑系统

牢固可靠。

7、模板拆除：模板拆除时必须按下表规定。

（四）混凝土工程

1、材料质量控制。本工程采用现场拌制舲，运输和浇筑，机

械振捣，对拌制建的材料质量进行严格控制，水泥采用PO32.5普

通硅酸盐水泥，有出厂合格证并复试合格，砂、石采用地方材料,

使用前要进行试验，砂子用中粗砂，石子采用1-2、1-4砾石，对

砂、石质量控制如下页表。

2、施工前准备：搅拌机提前调试好，振捣器及振动棒备好待

用，计量器具，特别是磅秤必须是鉴定后在使用有效期范围内准

确灵敏可靠，试验室出具配合比报告单并换算成施工配合比及每

盘的各种材料用量，将其挂在搅拌现场的配合比牌上，开盘前做

开盘鉴定。施工工长向作业班组进行技术交底（交底内容包括配

合比，操作规程、安全操作技术、浇筑振捣注意事项），派专人

定磅监督材料每盘用量，派木工、钢筋工看护模板及钢筋的异变

情况，浇筑前对模板钢筋办理检查验收手续。

3、於搅拌：砂、石计量必须车车过磅，卸多补少，水泥用袋

装水泥，材料计量偏差水泥为《±2%,砂石为《±3%,水为《土

2%,搅拌殓采用JZ350搅拌机，装料顺序为石子、水泥、砂、水、

校搅拌时间不小于2min,并按下表规定取样留置试块。

4、龄浇筑：浇筑碎前将模板内杂物清除干净，梁底为木模时

适量浇水，但不得有积水。聆随浇筑随搅拌，并按球自搅拌机卸

出后到浇筑完毕的延续时间控制在20min以内。浇筑柱子接槎时,

去掉石子用同样配合比的水泥及砂用量搅拌成砂浆，先浇筑柱根

部大约10-20厚，然后再浇硅，每层高度不超过60cm,边下料边

振捣，振捣棒先插入柱根底部，使其振动再灌入松，一次浇筑振

捣到顶，梁松浇捣时应注意保护钢筋位置，派专人检查模板、钢

筋是否变形移位，若发现异常立即停止浇捣，每浇完一段，用木

抹子按弹在模板上的标高线抹平压实，表面不得有松散松。现浇

板浇筑，从一个方向随梁向前推行至末端，要求振捣密实，表面

抹平，如现浇板跨度大于6米时，从中间留30cm宽后浇带，下

一施工段浇筑时应以浇筑带以外浇筑，待主体工程全部干完后再

支设模板，浇筑后浇带，层层如此，浇筑带的作用是给主体工程

沉降不均匀留下的沉降缝隙，另外就是避免主体工程沉降不均匀,

现浇板裂缝。

5、聆养护：於浇筑完后12h,应对建构件加以覆盖并洒水养

护，常温时每日至少浇水养护两次，养护时间不得少于7d。

五、地面与楼面工程施工

(一)材料及主要机具准备

(1)水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及

复试报告。

(2)焦渣：用10mm过筛后的细焦渣。1-2砾石。

(3)砂：用地方采的中砂。

(4)於搅拌机，平板振捣器，运输小推车，小水桶，2m靠尺,

木抹子等机械及工具备好待用。

(二)作业条件准备：

(1)室内墙面已弹好50cm水平线。

(2)穿楼板的立管套管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的

电线管已安装完并做好隐蔽验收手续。

(三)楼面施工方法及措施

(1)工艺流程

找标高弹面层水平线-基层处理一抹灰饼冲标筋一铺1：6水

泥焦渣及细石建一做找平层一铺地砖。

(2)找标高弹面层水平线

根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出楼地面面层的

水平线，弹在四周墙面上，并与房间以外的楼道，楼梯平台面标

高相应，贯通一致，卫生间地面低于房间2cm。

(3)基层处理

先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的落地灰、杂物铲除

干净，有油污处用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在铺

细石於前一天对基础层表面进行洒水湿润。

(4)抹灰饼标筋

根据已弹出水平标高线，横竖拉线，用细石球做灰饼，横竖

间距不大于1.5m,灰饼标高即面层标高。面积较大的房间为保证

楼地面平整度，以做灰饼为标准抹条形标筋，用直杠刮平，作为

於垫层厚度的标准。

(5)刷素水泥浆铺细石混凝土

在铺水泥焦渣及细石混凝土之前，刷素水泥浆，随刷随铺建,

徒铺完后，先用碾滚滚压密实后，再用平板振捣器振实直至水泥

浆浮到表面，再用2m长刮杠刮平。用木抹子拍实抹平，以后工

序由用户自理。

(四)地面施工方法及措施

(1)地面3:7灰土夯实，50厚C15,随打随抹平，以后工序

由用户自理。

六、门窗工程施工

(-)施工准备

1、材料

(1)门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附

件配套、齐全，并具有产品出厂合格证。

(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料

等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件

(1)门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位

置墨线。

(2)检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门

窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是杳符合设计要

求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理解决。

(3)检查门窗，如有表面损伤，变形及松动等问题，应及时

进行修整，校正等处理，合格后才能进行安装。

(二)施工措施

1、防腐处理

(1)木门框周边防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行,

如设计无专门要求时，在木门框周边涂刷防腐沥青漆。

(2)连接软件、固定件等安装用金属零件，按设计要求执行。

2、就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，用木楔塞入

门窗框四周，调整墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂

直、对角线，用木楔或其他器具临时固定牢固。

3、门窗框与墙体的连接固定，铁脚至窗角的距离不应大于

180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

4、门窗框与墙体安装缝隙的密封

(1)门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后

再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设

计规定执行。如设计无规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆和其它

柔性材料，门窗外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活

铝合金平开窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体

安装，调整好框与扇的缝隙。

(三)质量标准

1、主控项目

(1)门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)门窗的开启方向，安装位置必须符合设计要求。

(3)门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、

埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满

密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并

做隐蔽记录。

2、一般项目

(1)门窗附件齐全，安装牢固，位置正确，灵活适用，达到

各自的功能，端正美观。

(2)门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接应

符合设计要求。

(3)门窗安装后表面洁净，无明显划痕，碰伤及锈蚀，密封

胶表面平整光滑，厚度均匀。

七、装饰工程

(一)墙面抹灰

室内墙面抹灰前应先做样板间，待样板间验收合格后再进行

大面抹灰。

1、施工准备

本工程室内墙面抹灰为水泥砂浆,水泥为PO32.5普通硅酸盐

水泥，砂为中砂含泥量《3%,使用前过筛，应符合设计要求及

材料质量标准。

2、施工方法及技术措施

(1)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附

着物。

(2)套方、吊直、做灰饼、抹底层灰前必须先找好规矩，即

四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线，属于

中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并

在控制阳角方正度(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度

后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线做砂浆墩。

(3)墙面冲筋:待砂浆墩凝结硬后，使用与抹灰层相同砂浆,

在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为

准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍凝后才能进行墙面底层抹灰。

（4）做护角：用1:2.5水泥砂浆做护角，根据砂浆墩和门窗

框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定

好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角后，最

后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂

浆切除、清净。

（5）抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对於墙体表

面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:2水泥砂

浆，厚度为13mm（或按设计要求），待底层灰稍干后，再以同

样砂浆抹面层灰，厚度宜为5mm,若面层灰过厚，应分遍涂抹。

然后以冲筋为准，用刮尺刮平找直，用木抹子磨平，然后用铁抹

子压实赶光，面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、

阴阳角是否方正、顺直。发现问题应及时修补（或返工）处理，

对于砖墙、及加气块墙体严格按设计要求的墙面抹灰材料和施工

工艺进行操作，做踢脚线的上口及管道背后等应与墙面相同。

（6）外墙抹灰

水泥采用PO32.5,砂采用中砂。

墙面基层清理干净，脚手眼等事先砌堵好，大面积施工前应

先放样并做出样板，样板验收合格后在大面墙施工，门窗口边弹

线找规矩，必须由顶层到底一次进行，窗两边八字由顶层到底层

必须垂直一线。

八、屋面工程

本工程设计屋面工程为非上人平屋面，保温层为100厚聚苯

板抹30厚细石聆找平层，铺250克SBC120防水层。

1、防水层施工工艺

设计100厚水泥聚苯板保温，施工时将板铺稳铺平，保证上

表面板与板之间高度一致平整，板之间接缝应错开。

序号工种名称高峰期人数

1瓦工28

2木工16

3钢筋工20

4架子工16

5油漆工16

6防水工6

7管道工6

8电工6

9机械工6

10焊工2

11普工30

合计152

找平层:设计为30厚细石混凝土找平层，找平层施工前用

序号施工机械设备名称规格型号单位数量

台

1提升机SMZ1502

台

2塔式起重机QTZ401

台

3佐搅拌机3502

台

4砂浆搅拌机200L0

台

5钢筋切断机QJ-401

台

6钢筋弯曲机WJ-401

7木工锯GY-2（安全型）ZA1

台

8电渣压力焊机W-1000

台

9电焊机BX3002

台

10打夯机HW-011

11碎振捣器插入式ZA3

台

12碎振捣器平板式1

13碎振捣棒(p50根5

台

14水泵NQ25-504

台

15计量器具（称）500kg1

台

16木工平刨MB503A1

台

17木工圆盘锯MJ2251

合计27

水稍微湿润保温板表面，抹30厚找平层留分格缝。

防水层用250克SBC120改性卷材，大面积屋面铺贴防水材料时,

序号周转材料名称规格型号单位数量

组合钢模板综合M25000

钢模板1500x300块700

JI-钢模板1500x200块500

1

钢模板1500x150块400

中钢模板1500x100块300

角模综合块300

2钢模板卡具U型个10000

3木模板35mm厚30

4竹胶模板10mm厚M21000

脚手钢管综合T85

脚手管L=6000T20

脚手管L-5000T20

5其

脚手管L=4000T20

中

脚手管L-3000T10

脚手管L=2000T15

6钢脚手管扣件综合个6000

7脚手板（竹木）300x3000块300

8安全网围网张600

按照“先远后近”的原则，还应注意从檐口处向中间铺贴。

(五)质量标准

1、主控项目

(1)所有卷材和胶结材料的品种、质量及配合比，必须符合

设计要求和有关标准规定。

(2)采用基层处理剂时，所选材料应与卷材的材性相容。

(3)卷材防水层、排水口、外露穿墙、穿屋顶管道等细部

的卷材做法，必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》

(GB50207—2002)的规定。

2、一般项目

(1)找平层表面应压实平整，不得有酥松、起砂、空鼓等现

象，找平层厚度应符合设计要求。

(2)四周墙边与屋面交接处，均应做成圆弧。圆弧半径严格

按(GB50207—2002)的要求施工。

(3)铺贴屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。

(4)卷材防水层铺贴和搭接，应符合施工质量要求，卷材与

基层粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、起泡、皱折等缺陷。

第五章进度计划和工期保证措施

一、项目部工程各种计划

（一）劳动力用量计划表（必须达到人数）

（二）施工周转材料用量计划表（各项目部必备材料）

（三）施工机械设备用量计划表（各项目部必备的机械）

二、施工工期安排及工期保证措施

（一）项目部编制详细的施工生产计划

按照施工组织设计要求和横道进度计划，抓住本工程主体结

构施工这一关键控制线路，在编制施工运行中月、旬施工生产计

划的同时，编制出各专业施工队组的施工进度计划，层层落实承

包责任制。

（二）狠抓施工准备工作

本工程涉及到人、财、物范围广、数量大，施工准备工作的

好坏，不仅关系到工程质量，更直接影响施工进度，本工程施工

前，由项目部负责编制出详细的施工准备工作计划，把计划变为

具体的实施行为，扎扎实实地做好施工准备工作，并做到：

1、技术准备三符合：符合设计图纸，符合工程技术规范，符

合工程实施要求。

2、材料准备三满足：满足设计要求的品种和规格；满足工程

技术规范对材料规定的各项技术指标；满足施工进度的实际需求

数量。

（三）狠抓五个落实

1、责任落实。制定项目部各成员、项目部施工各专业队伍的

岗位责任制，明确各自的责任范围，将责任落实到人，并与每个

人的经济收入密切挂钩。

2、计划落实。依据施工进度计划，提前编制出劳动力计划、

材料需求计划、施工机具计划，并将计划贯穿于项目管理的程序

之中。

3、材料落实。每个阶段需要的消耗性材料和周转材料，按照

材料计划购买落实，进场材料经过试验检查合格后，方可进场。

4、劳动力落实。本工程交叉作业较多，需求的各专业技术工

人也较多，按照劳动力计划，提前将需用技术工人的人数落实好,

确保所需劳动力按要求进场施工。

5、施工机具落实。在施工中除按施工组织设计要求准备好各

种施工机具外，根据具体情况，提前落实施工机具计划，以保证

序号分部工程名称分项工程及检验批验收

1地基与基础工程合格

2主体工程合格

3装饰工程合格

4屋面工程合格

5采暖与卫生工程合格

6电气工程合格

7质量保证资料齐全

安全和功能检验资料核查及主

8齐全

要功能抽查记录

9观感质量合格

机具按时进场。

（四）定期协调制度

1、本工程施工期间，项目经理应每日在施工现场召集各施工

班组长、管理人员开好碰头会，及时沟通了解施工情况，做好当

日施工小结及次日项目施工的具体安排。

2、每旬由公司牵头组织召开项目生产协调会，对施工中存在

的各类问题一律采取三定模式：①定出明确的解决办法；②定

出主办人员及责任；③定出解决时间。总公司随时进行监督检查

和协调。

（五）充足的周转材料

本工程龄结构施工是影响工程进度的重要环节，圈梁及现浇

板使用组合钢模板、竹胶模板。总公司对此已有充足的物质准备,

计划投入使用的组合钢模板、竹胶模板、脚手架钢管及配套的扣

件、脚手架板均已准备好，随时可用于施工。

三、施工进度计划

本工程施工工期安排进度计划，见