一种废旧电缆破拆装置

本实用新型公开了一种废旧电缆破拆装置，包括工作台，工作台的上表面中间位置设置有电缆进行导料的导料辊，且位于导料辊的左右两侧均设置有驱动电缆进行移动的驱动辊，工作台的上表面靠近后侧设置有与导料辊配合的切割机构，且切割机构的切割部位可进行高度调节，工作台的上表面还设置有两个分别与左右两个驱动辊配合的压紧机构，通过左右两个驱动辊对电缆进行送料，并通过压紧机构对电缆进行送料时的压紧，并且通过切割机构对电缆外皮进行切割，从而通过分离架进行分离，在切割机构进行切割时能够根据电缆的粗细和外皮的厚度进行切割高度的调节，从而更好的对电缆进行破拆。111、一种废旧电缆破拆装置，包括工作台(1),其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间位置设置有电缆进行导料的导料辊(6),且位于导料辊(6)的左右两侧均设置有驱动电缆进行移动的驱动辊(2),所述工作台(1)的上表面靠近后侧设置有与导料辊(6)配合的切割机构(4),且切割机构(4)的切割部位可进行高度调节，所述工作台(1)的上表面还设置有两个分别与左右两个驱动辊(2)配合的压紧机构(3),且工作台(1)的上表面靠近右端设置有将电缆外皮和导电芯进行分离的分离架(5)。在于，所述驱动辊(2)通过两端的中心轴转动安装在第一支座(22),且第一支座(22)固定安装在工作台(1)上，所述驱动辊(2)的一端的中心轴穿过第一支座(22)的侧壁固定设置有齿轮(21),所述齿轮(21)与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且驱动电机固定安装在第一支座(22)上。在于，所述压紧机构(3)包括固定安装在工作台(1)上的第一支撑架(33),所述第一支撑架(33)上端部的上侧固定安装有第一固定架(32),且第一固定架(32)的上侧固定设置有电动伸缩杆(31),所述第一支撑架(33)上端部的下侧设置有第一安装架(35),且第一安装架(35)的下侧安装有压紧辊(36),所述第一安装架(35)的上端设置有穿过第一支2撑架(33)上端部的第一导向杆(34),且第一导向杆(34)的上端与电动伸缩杆(31)的顶杆固定连接。4、根据权利要求1所述的一种废旧电缆破拆装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括固定在工作台(1)上的第二支撑架(41),所述第二支撑架(41)的上端部的上侧固定安装有第二固定架(44),且第二固定架(44)的顶部旋拧贯穿有螺杆(42),所述第二支撑架(41)的上端部的下侧设置有第二安装架(47),且第二安装架(47)的下侧安装有切割刀(48),所述第二安装架(47)的上侧固定有第二导向杆(46),且第二导向杆(46)的上端穿过第二支撑架(41)的上端部与螺杆(42)可转动挂接。5、根据权利要求4所述的一种废旧电缆破拆装置，其特征在于，所述螺杆(42)的下端设置有圆形的挂台(43),所述第二导向杆(46)的上端设置有与挂台(43)配合的挂槽(45)。6、根据权利要求1所述的一种废旧电缆破拆装置，其特征在于，所述分离架(5)包括分离杆(52),所述分离杆(52)的两端均设置有固定在工作台(1)上的支腿(51),且分离杆(52)的左侧设置有刃口，所述分离杆(52)的上表面中间位置设置有导料槽(53)。1技术领域本实用新型涉及废旧电缆处理技术领域，具体为一种废旧而在对废旧电缆进行外皮剥离处理时，不能根据电缆的粗细以及外皮的薄厚进行剥皮时的切割深度的调节，使得电缆剥皮切割时存在切口过浅无法剥离和切口过深造成刀口损坏的情位置设置有电缆进行导料的导料辊，且位于导料辊的左右两侧均设置有驱动电缆进行移动的驱动辊，工作台的上表面靠近后侧设置有与导料辊配合的切割机构，且切割机构的切割部位可进行高度调节，工作台的上表面还设置有两个分别与左右两个驱动辊配合的压紧机构，且工作台的上表面靠近右端设置有将2通过左右两个驱动辊对电缆进行送料，并通过压紧机构对电缆进行送料时的压紧，并且通过切割机构对电缆外皮进行切割，从而通过分离架进行分离，在切割机构进行切割时能够根据电缆的粗细和外皮的厚度进行切割高度的调节，从而更好的对电较佳的，驱动辊通过两端的中心轴转动安装在第一支座，且第一支座固定安装在工作台上，驱动辊的一端的中心轴穿过第一支座的侧壁固定设置有齿轮，齿轮与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且驱动电机固定安装在第一支座上。第一支撑架上端部的上侧固定安装有第一固定架，且第一固定架的上侧固定设置有电动伸缩杆，第一支撑架上端部的下侧设置有第一安装架，且第一安装架的下侧安装有压紧辊，第一安装架的上端设置有穿过第一支撑架上端部的第一导向杆，且第一导向杆的上端与电动伸缩杆的顶杆固定连接。较佳的，切割机构包括固定在工作台上的第二支撑架，第二支撑架的上端部的上侧固定安装有第二固定架，且第二固定架的顶部旋拧贯穿有螺杆，第二支撑架的上端部的下侧设置有3第二安装架，且第二安装架的下侧安装有切割刀，第二安装架的上侧固定有第二导向杆，且第二导向杆的上端穿过第二支撑从而使得切割刀挤压在电缆上并对电缆外皮进行割开。较佳的，螺杆的下端设置有圆形的挂台，第二导向杆的上较佳的，分离架包括分离杆，分离杆的两端均设置有固定在工作台上的支腿，且分离杆的左侧设置有刃口，分离杆的上表面中间位置设置有导料槽。通过左右两个驱动辊对电缆进行送料，并通过压紧机构对电缆进行送料时的压紧，并且通过切割机构对电缆外皮进行切割，从而通过分离架进行分离，在切割机构进行切割时能够根据电缆的粗细和外皮的厚度进行切割高度的调节，从而更好的为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面4将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型一种废旧电缆破拆装置的立体图；图2是本实用新型所示的一种废旧电缆破拆装置的驱动辊图3是本实用新型所示的一种废旧电缆破拆装置的压紧机图4是本实用新型所示的一种废旧电缆破拆装置的切割机图5是本实用新型所示的一种废旧电缆破拆装置的分离架3、压紧机构；31、电动伸缩杆；32、第一固定架；33、第一支撑架；34、第一导向杆；35、第一安装架；36、压紧辊；4、切割机构；41、第二支撑架；42、螺杆；43、挂台；44、第二固定架；45、挂槽；46、第二导向杆；47、第二安装架；48、切割刀；5、分离架；51、支腿；52、分离杆；53、导料槽；6、为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清5楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例1,具体请参照图1所示，一种废旧电缆破拆装置，包括工作台1,工作台1的上表面中间位置设置有电缆进行导料的导料辊6,且位于导料辊6的左右两侧均设置有驱动电缆进行移动的驱动辊2,通过左右两个驱动辊2对电缆进行送料，工作台1的上表面靠近后侧设置有与导料辊6配合的切割机构4,且切割机构4的切割部位可进行高度调节，通过切割机构4对电缆外皮进行切割，从而通过分离架5进行分离，在切割机构4进行切割时能够根据电缆的粗细和外皮的厚度进行切割高度的调节，工作台1的上表面还设置有两个分别与左右两个驱动辊2配合的压紧机构3,通过压紧机构3对电缆进行送料时的压紧。具体请参照图2所示，驱动辊2通过两端的中心轴转动安装在第一支座22,且第一支座22固定安装在工作台1上，驱动辊2的一端的中心轴穿过第一支座22的侧壁固定设置有齿轮21,齿轮21与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且驱动电机6固定安装在第一支座22上，驱动电机驱动齿轮21带动驱动辊2具体请参照图3所示，压紧机构3包括固定安装在工作台1上的第一支撑架33,第一支撑架33上端部的上侧固定安装有第一固定架32,且第一固定架32的上侧固定设置有电动伸缩杆31,第一支撑架33上端部的下侧设置有第一安装架35,且第一安装架35的下侧安装有压紧辊36,第一安装架35的上端设置有穿过第一支撑架33上端部的第一导向杆34,且第一导向杆34的上端与电动伸缩杆31的顶杆固定连接，电动伸缩杆31驱动第一导向杆34向下伸长从而使得压紧辊36对电缆进行压紧。具体请参照图4所示，切割机构4包括固定在工作台1上的第二支撑架41,第二支撑架41的上端部的上侧固定安装有第二固定架44,且第二固定架44的顶部旋拧贯穿有螺杆42,第二支撑架41的上端部的下侧设置有第二安装架47,且第二安装架47的下侧安装有切割刀48,第二安装架47的上侧固定有第二导向杆46,且第二导向杆46的上端穿过第二支撑架41的上端部与螺杆42可转动挂接，螺杆42的下端设置有圆形的挂台43,第二导向杆46的上端设置有与挂台43配合的挂槽45,螺杆42通过挂台43挂在挂槽45内实现与第二导向杆46之间的可转动挂接配合，旋拧螺杆42驱动第二导向杆46向下移动从而使得切割刀48挤压在电缆上并对电缆外皮进行割开。具体请参照图5所示，分离架5包括分离杆52,分离杆527的两端均设置有固定在工作台1上的支腿51,且分离杆52的左侧设置有刃口，分离杆52的上表面中间位置设置有导料槽53,分离架5通过分离杆52上的刃口对电缆外皮和导电芯进行分工作原理：在对电缆进行外皮和导电芯剥离时，将电缆穿过两个驱动辊2,此时通过电动伸缩杆31驱动第一导向杆34向下伸长从而使得压紧辊36对电缆进行压紧，然后旋拧螺杆42驱动第二导