一种具有原料烘干处理功能的注塑机

11进料孔上方的进料仓(1),其特征在于：所述进料仓(1)的所述受热搅拌装置(2)包括用于二次干燥和输送物料的干燥输送机构(3)和位于干燥输送机构(3)上方的搅拌组件，所述搅拌组件带动干燥输送机构(3)转动的同时对物料进行搅拌使塑机，其特征在于，所述干燥输送机构(3)为锥形结构的螺旋转动机构(4)、套设在转动机构(4)上的用于搅拌物料的搅拌叶片(5)和用于调节搅拌叶片(5)高度的调节机构(6)。塑机，其特征在于，所述转动机构(4)包括转轴(41)、安装转动的中空旋转电机(45),所述支架与进料仓(1)稳定连接。塑机，其特征在于，所述转轴(41)为管体结构，且所述转轴2(41)侧壁下端开设有多个流通孔(43),所述螺旋输送片的侧壁开设有多个通气孔(31),所述转轴(41)下端插入螺旋输送片内，干燥后的水蒸气穿过所述通气孔(31)进入螺旋叶片并流通至转轴(41)内。塑机，其特征在于，所述调节机构(6)包括用于调节搅拌叶片(5)高度的螺纹杆(61)和位于螺纹杆(61)上端的用于驱动螺纹杆(61)转动的电机(62),所述螺纹杆(61)的下端通过轴承与转轴(41)的托板(42)连接，所述电机(62)上端固定连接的紧固螺栓(63)穿过转轴(41)的紧固板(44)并塑机，其特征在于，所述搅拌叶片(5)包括套管(51)、位于套管(51)侧边的内螺纹管(52)和安装在套管(51)上的多个叶板(53),所述套管(51)套设在转轴(41)上，且所述螺纹杆(61)螺纹穿过内螺纹管(52)。1成各种形状的塑料制品的主要成型设备，借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭2输送片内部设置为空腔结构且设置有用于二次的干燥的加热34动，且螺纹杆与内螺纹管配合实现对搅拌叶片高度调节。进一步的，搅拌叶片包括套管、位于套管侧边的内螺纹管和安装在套管上的多个叶板，套管套设在转轴上，且螺纹杆螺纹穿过内螺纹管。1、进料仓加热丝的设置便于对物料进行初步干燥；2、受热搅拌装置的设置便于搅拌物料，以便在出料仓侧壁的加热丝的作用下初步对物料进行干燥，且增大物料输出进料仓的物料和受热搅拌装置的接触面积，进而对输出进料仓的物料进行二次充分干燥，提高物料干燥程度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的受热搅拌装置结构示意图；图3是本实用新型的搅拌叶片结构示意图；图4是本实用新型的干燥输送机构结构示意图；图5是本实用新型的转动机构结构示意图；图6是本实用新型的调节机构结构示意图；5实施例：参照图1所示：一种具有原料烘干处理功能的注上的受热搅拌装置2,进料仓1的侧壁内设置有加热丝。参照图2和图4所示：受热搅拌装置2包括干燥输送机构3和位于干燥输送机构3上方的搅拌组件，干燥输送机构3为锥有加热丝，螺旋输送片的侧壁开设有多个通气孔31,搅拌组件6包括转动机构4、套设在转动机构4上的搅拌叶片5和位于转动机构4侧边的调节机构6。参照图5所示：转动机构4包括转轴41、安装在转轴41上端的支架和安装在支架上方的中空旋转电机45,支架与进料仓1稳定连接，中空旋转电机45的转动器件与转轴41连接且中空旋转电机45与支架连接，转轴41为管体结构，螺旋输送片加热丝的电线穿过转轴41与外界电源连接，且转轴41侧壁下端开设有多个流通孔43,转轴41下端插入螺旋输送片内。参照图6所示：调节机构6包括螺纹杆61和输出轴与螺纹杆61上端连接的电机62,螺纹杆61的下端通过轴承与转轴41的托板42连接，电机62上端固定连接的紧固螺栓63穿过转轴41的紧固板44并与螺帽螺纹连接。参照图3所示：搅拌叶片5包括套管51、位于套管51侧边的内螺纹管52和安装在套管51上的多个叶板53,套管51套设在转轴41上，且螺纹杆61螺纹穿过内螺纹管52。进料仓1加热丝的设置便于对物料进行初步干燥，受热搅拌装置2的设置便于搅拌物料，以便在出料仓1侧壁的加热丝的作用下初步对物料进行干燥，且增大物料输出进料仓1的物料和受热搅拌装置2的接触面积，进而对输出进料仓1的物料进行二次充分干燥，提高物料干燥程度干燥输送机构3的设置便于增大与输出进料仓1物料的接触面积，同时通过自身工作对物料进行干燥，同时迫使输出进7料仓1,搅拌组件的设置便于通过其工作搅动干燥输送机构3转动机构4的设置便于通过其工作带动螺旋输送片、搅拌叶片5和调节机构6转动，为物料搅拌和物料输出提供便利，调节机构6的设置便于通过其工作调节搅拌叶片5高度，以便中空旋转电机45的设置便于驱动转轴41转动，干燥后的水蒸气穿过通气孔31进入螺旋叶片并流通至转轴41内，进而使水蒸气脱离进料仓1,避免水蒸气再次使物料潮湿。螺纹杆61的设置便于在外力的作用下转动，且螺纹杆61与内螺纹管52配合实现对搅拌叶