一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装置

1526心61粉碎的粉碎箱(1),其特征在于：所述粉碎箱(1)的上端设置有箱盖(2),且箱盖(2)的中间位置设置有进料口(4),所述粉碎箱(1)可对破碎的生石灰进行筛选，所述箱盖(2)位于进料口(4)的两侧均设置有吸尘组件(3),所述吸尘组件(3)与粉碎箱(1)右端的风机(5)连接，且风机(5)的一端设置有集尘袋(53),所述粉碎箱(1)的下端设置有收集置，其特征在于，所述吸尘组件(3)包括固定在箱盖(2)下端的吸尘盒(32),所述吸尘盒(32)通过多个连接管(33)与箱盖(2)上侧的吸尘管(31)连接，所述吸尘管(31)与风机(5)连接。置，其特征在于，所述风机(5)的一端设置有安装板(51),且安装板(51)通过螺丝与粉碎箱(1)固定连接，所述风机(5)的侧面设置有与吸尘管(31)连接的吸风管(52),且风机(5)的另一端设置有挡圈(54)。置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内侧靠近下端设置有两个相互啮合的破碎辊(13),且粉碎箱(1)的下端设置有两个圆弧形的筛板(11),且筛板(11)上设置有均匀排布的筛孔(12)。2且位于挡边(14)的中间位置设置有卡板(15)。置，其特征在于，所述收集箱(6)的左右侧壁的上端均设置有与筛板(11)配合的限位槽(62),且收集箱(6)的前后两侧靠近上端均设置有U型的连接板(61),所述连接板(61)通过螺丝与卡板(15)固定连接，所述收集箱(6)的前侧设置有可打开的门板(63)。1一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装置技术领域本实用新型涉及氢氧化钙破碎技术领域，具体为一种氢氧背景技术氢氧化钙进行生产时需要将生石灰经过破碎机破碎至40mm左右，生石灰在破碎时所产生的灰尘，在车间四处飘散，污染周围环境和对工人体身心健康造成威胁，因此需要进行吸尘处钙生产用破碎吸尘装置，包括处理仓，所述处理仓的顶部开设有进料口，所述处理仓的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的破碎组件，所述处理仓的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至其右侧的震动组件，所述处理仓的左侧固定安装有吸尘组件，所述震动组件包括一端贯穿并延伸至处理仓内部且与其内腔的左侧壁活动连接的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有震动杆，所述处理仓内腔的左右两侧壁均固定连接有挡块。该从而使处理仓内腔底壁的生石灰都是破碎规格合格的，然后通过出料管排出破碎后的生石灰，达到提高破碎效率的效果。碎吸尘装置在对氢氧化钙进行破碎处理时的吸尘处理仅仅通过2一端的吸尘管进行吸尘处理，吸尘面积小，且吸尘效果差。粉碎箱，粉碎箱的上端设置有箱盖，且箱盖的中间位置设置有进料口，粉碎箱可对破碎的生石灰行筛选，箱盖位于进料口的两侧均设置有吸尘组件，吸尘组件与粉碎箱右端的风机连接，且风机的一端设置有集尘袋，粉碎箱的下端设置有收集箱。口将其投进粉碎箱进行粉碎处理，此时通过设置在进料口两侧的吸尘组件同时进行吸尘处理，大大的提高了吸尘面积，具有较佳的，吸尘组件包括固定在箱盖下端的吸尘盒，吸尘盒通过多个连接管与箱盖上侧的吸尘管连接，吸尘管与风机连接。吸尘盒进行吸尘处理。较佳的，风机的一端设置有安装板，且安装板通过螺丝与粉碎箱固定连接，风机的侧面设置有与吸尘管连接的吸风管，且风机的另一端设置有挡圈。3风管不断的吸风从而驱动吸尘管进行吸尘。较佳的，粉碎箱的内侧靠近下端设置有两个相互啮合的破碎辊，且粉碎箱的下端设置有两个圆弧形的筛板，且筛板上设颗粒则无法通过并在破碎辊的拨动下再次进行破碎，具有较好较佳的，粉碎箱的前后两侧均设置有挡边，且位于挡边的较佳的，收集箱的左右侧壁的上端均设置有与筛板配合的限位槽，且收集箱的前后两侧靠近上端均设置有U型的连接板，连接板通过螺丝与卡板固定连接，收集箱的前侧设置有可打开过设置的门板方便进行收集的灰尘的清理。1、在对生石灰进行粉碎时，通过进料口将其投进粉碎箱进行粉碎处理，此时通过设置在进料口两侧的吸尘组件同时进行吸尘处理，大大的提高了吸尘面积，具有较好的吸尘效果；2、筛板上的筛孔进行破碎筛选，较大颗粒则无法通过并在4破碎辊的拨动下再次进行破碎，具有较好的破碎效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装置的立图2是本实用新型所示的一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装图3是本实用新型所示的一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装图4是本实用新型所示的一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装图5是本实用新型所示的一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装挡边；15、卡板；2、箱盖；3、吸尘组件；31、吸尘管；32、吸尘盒；33、连接管；4、进料口；5、风机；51、安装板；52、5实施例1,具体请参照图1和图2所示，一种氢氧化钙生产用破碎吸尘装置，包括对生石灰进行粉碎的粉碎箱1,粉碎箱1的上端设置有箱盖2,且箱盖2的中间位置设置有进料口4,在对生石灰进行粉碎时，通过进料口4将其投进粉碎箱1进行粉碎处理，粉碎箱1可对破碎的生石灰行筛选，箱盖2位于进料口4的两侧均设置有吸尘组件3,通过设置在进料口4两侧的吸尘组件3同时进行吸尘处理，吸尘组件3与粉碎箱1右端的风机5连接，吸尘组件3包括固定在箱盖2下端的吸尘盒32,吸尘盒32通过多个连接管33与箱盖2上侧的吸尘管31连接，吸尘管31与风机5连接，吸尘管31不断的吸风使得连接管33驱动吸尘盒32进行吸尘处理，风机5的一端设置有集尘袋53,粉碎箱1的下端设置有收集箱6,收集箱6对粉碎的生石灰进行收6具体请参照图3所示，风机5的一端设置有安装板51,且安装板51通过螺丝与粉碎箱1固定连接，风机5的侧面设置有与吸尘管31连接的吸风管52,且风机5的另一端设置有挡圈54,风机5不断的向外侧排风从而使得吸风管52不断的吸风从而驱动吸尘管31进行吸尘。具体请参照图4所示，粉碎箱1的内侧靠近下端设置有两个相互啮合的破碎辊13,且粉碎箱1的下端设置有两个圆弧形的筛板11,且筛板11上设置有均匀排布的筛孔12,筛板11上的筛孔12进行破碎筛选，较大颗粒则无法通过并在破碎辊13的拨动下再次进行破碎，具有较好的破碎效果，粉碎箱1的前后两侧均设置有挡边14,且位于挡边14的中间位置设置有卡板15,粉碎箱1通过挡边14和卡板15与收集箱6进行安装配合。具体请参照图5所示，收集箱6的左右侧壁的上端均设置有与筛板11配合的限位槽62,且收集箱6的前后两侧靠近上端均设置有U型的连接板61,连接板61通过螺丝与卡板15固定连接，收集箱6的前侧设置有可打开的门板63,连接板61对卡板15进行限位卡装，并通过设置的门板63方便进行收集的灰工作原理：在对