TSHJMRH 0056-2024 便携式润滑油快速磨粒检测仪规范

ICS17.020CCSN55团 体 标 准T/SHJMRH0056—2024便携式润滑油快速磨粒检测仪通用规范Generalspecificationforportablelubricantrapidweardebrisdetector2024-08-15发布 2024-09-01实施上海市军民融合发展研究会 发布II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 1部分：标准化文件的结构和起草规则》规定起。本文件附录A和附录B为规范性附录。本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口。常州（）PAGE1PAGE1便携式润滑油快速磨粒检测仪通用规范范围本标准适用于运用励磁吸附以及显微成像技术的磨粒检测仪的设计、制造、验收和校验。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T4756石油液体手工取样法GB/T6379测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T15894化学试剂石油醚GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样下列术语和定义适用于本标准。3.1磨粒WearDebris）3.2磨粒浓度WearDebrisConcentration单位体积油液中磨损颗粒的疏密程度，以采集图像上磨损颗粒的面积覆盖率来表示。3.3便携式润滑油快速磨粒检测仪Portablelubricantrapidweardebrisdetector注：以下简称“检测仪”。4.5a））b）20℃～55℃；c）相对湿度不高于95%。当检测仪需要在特殊环境下使用时，环境条件要求由用户与制造商单位协商一致。图1 检仪构成图c）输入输出接口，如电源接口、USB接口、网口等，应有防插错设计，插接后应能正常输入输出。管路d）微型泵微型泵应满足流量：50mL/min～500mL/min，并支持正反转。冲击检测仪外壳经受5.2.1中冲击试验后，试验后设备应能正常工作，且应符合下列情况：a）外壳无裂纹、破损、掉漆现象；b）零部件无松动、脱落现象。振动检测仪外壳经受5.2.2中振动试验后，验后设备应能正常工作，且应符合下列情况：a）外壳无裂纹、破损、掉漆现象；b）零部件无松动、脱落现象。检测仪外壳应符合GB/T4208中IP53的规定。检测仪应至少下列交流电源供电条件下工作正常：a）额定电压：单相220V,允许偏差：±10%；b）频率：50Hz，允许偏差：±1Hz。检测仪整机功耗不大于100W。在检测仪非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（外壳）之间施加符合表1规定的直流电压，测得绝缘电阻应不小于100MΩ，湿热条件下应不小于2MΩ。表1 绝电要求额定工作电压（V）绝缘电阻要求（MΩ）测试电压（V）正常条件湿热条件U≤60≥100≥2250U＞60≥100≥2500注：U检测仪正常工作时的而定电压正常环境条件下，检测仪连续工作时间不少于8h。磨粒范围：1～500μm，磨粒浓度检测范围：0～100%。检测仪磨粒浓度偏差±5%。单次检测时间应不大于3min。检测仪应能在-20℃地面低温环境下正常启动和工作。检测仪应能在+50℃地面高温环境下正常启动和工作。检测仪应能在-40℃地面低温环境下贮存不损坏，恢复常温后应开机正常。检测仪应能在+70℃地面高温环境下贮存不损坏，恢复常温后应开机正常。检测仪应能满足GB/T2423.3规定的恒定湿热试验。试验温度（40±2）℃，相对湿度（93±3）%，试验时间2d，且应符合下列情况：a）检测仪开机正常；b）c）表面涂镀层无起泡、脱落等现象。适用于国产操作系统，人机交互友好、界面简单直观。应满足如下要求：（）根据4.2的要求目视逐项进行检查。按GB/T2423.5363184.3.1按GB/T2423.10的规定进行振动试验，产品无包装，试验中不通电，频率为10Hz～55Hz，振幅为0.35mm，X、Y、Z三个轴线各扫频循环5次。应符合4.3.2的规定。防尘按GB/T4208中规定的试验要求和试验方法进行，应符合4.4的规定。防水按GB/T4208中规定的试验要求和试验方法进行，应符合4.4的规定。将检测仪用变频电源分别输入电压AC198V/49Hz和AC242V/51Hz，进行开机操作。应符合4.5.1的规定。检测仪在4.5.1规定交流电源供电的条件下，用功率测试仪测量检测仪交流电源输入功率，符合4.5.2的规定。4.5.34h88h34.5.41～500um4.6.1Q%在25%20%-30。应符合4.6.24.6.3的规定。GB/T2423.1Ad1℃/min4.7.1.1GB/T2423.2Bd1℃/min4.7.1.2GB/T2423.1Ab1℃/min4.7.2.1试验方法按GB/T2423.2中“试验Bb”的要求进行。将磨粒检测仪（产品无包装）放入试验箱内，用市电进行供电，检查正常后断电。箱内温度以不大于1℃/min的速率升温到﹢70℃，试验持续时间2h，然后停止升温，试件自然恢复到室温，恢复常温后开机应符合4.7.2.2的规定。试验方法按GB/T2423.3中“试验Cab”的要求进行。将检测仪（产品无包装）放入试验箱内，用市电进行供电，检查正常后断电。箱内温度以不大于1℃/min的速率升温加湿，试验温度(40±2)℃、相对湿度(93±3)%、试验持续时间2d，恢复正常条件后开机应符合4.7.3的规定。检测仪检验分为型式检验和出厂检验。表2 检项目序号检验项目技术要求检验方法型式检验出厂检验1结构及外观检查4.25.1●●2机械性能冲击试验4.3.15.2.1●—3振动试验4.3.25.2.2●—4外壳防护等级防尘试验4.45.3.1●—5防水试验4.45.3.2●—6电气性能供电电源4.5.15.4.1●—7功率消耗4.5.25.4.2●—8绝缘电阻4.5.35.4.3●●9连续工作时间4.5.45.4.4●—10检测性能检测范围4.6.15.5.1●—11检测误差4.6.25.5.2●●12检测时间4.6.35.5.3●●13环境适应性低温工作试验4.7.1.15.6.1●—14高温工作试验4.7.1.25.6.2●—15低温贮存试验4.7.2.15.6.3●—16高温贮存试验4.7.2.25.6.4●—17恒定湿热试验4.7.35.6.5●—注：“●”为必检项目；“—”为不检项目。型式检验的检验项目按表2的规定执行。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，应每三年或生产100台后进行一次检验；f）标识GB/T13306a）mm；d）kg；e）生产日期：标识至年月；f）生产编号；g）生产单位名称：标识为单位全称。包装包装标志按照GB/T13384的包装箱箱面标志规定，采用铝合金材料包装。运输海贮存应符合以下要求：待发运产品在工厂贮存超过6附录A（）A.1.1石油醚：沸程60℃～90℃，分析纯。A.1.2取样器：符