TCNCIA 01034-2024 非重复充装焊接钢瓶用水性涂料

ICSCCSG51

团 体 标 准T/CNCIA01034—2024非重复充装焊接钢瓶用水性涂料Waterbornecoatingsfornon-refillablesteelweldedcylinders（发布稿）2024-03-15发布 2024-05-01实施中国涂料工业协会发布IIT/CNCIA01034—2024前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国涂料工业协会提出并归口。本文件主要起草人：刘伟、林建华、魏新克、顾柳燕、潘双喜、张亮、吴宇鹏、郑荣华、张辉光、李力。本文件为首次发布。T/CNCIA01034T/CNCIA01034—202411非重复充装焊接钢瓶用水性涂料范围（GB/T1724—2019 漆清漆印油墨 磨度的定GB/T1725 色、漆塑料 不发含的定GB/T1728—2020 GB/T1732 GB/T1733 GB/T1762 GB/T1766 色和漆 涂层化评方法GB/T3186 色、漆色漆清用材料 GB/T6682—2008 析验室水格试方法GB/T6739 色和漆 铅笔测漆硬度GB/T7778 GB/T8170—2008 GB/T8923.1—2011 涂涂料钢表处理 面清度目评定 部分未覆的材表和面除有层后钢表的蚀级和理级GB/T9264—2012 漆清漆 抗挂评定GB/T9271 色和漆 标准板GB/T9278—2008 GB/T9286 色和漆 划格验GB/T9750 GB/T10125—2021 气氛蚀验 盐试GB/T13452.2 漆漆 膜度测定GB/T13491—1992 产品装则GB/T17268 GB/T30647 GB30981—2020 GB/T31416 漆和漆 多分料系用测定 样制和态节及验南HG/T2458 HG/T4758—2014 T/CNCIA01034T/CNCIA01034—202422HG/T4759—2014 下列术语和定义适用于本文件。3.1非重充焊钢瓶 non-refillablesteelweldedcylinders符合GB/T17268的要求，在环境温度-40℃~60℃下使用的，试验压力PT≤6.2MPa（表压）、容积V≤25L、PTV≤100MPa·L（当PT＞4.5MPa时，V≤5L），用于非重复充装毒性按GB/T7778划为A类制冷剂（限低压液化气体）的钢瓶。要求涂料产品性能应符合表1的要求。表1 产品术求序号项目技术指标单组分涂料双组分涂料1容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态2涂膜外观正常3细度/μm（含片状颜料、效应颜料的产品除外）≤304不挥发物含量）≥405干燥时间[（80±2）℃，20min]通过6划格试验/级≤17耐冲击性/cm508铅笔硬度（擦伤）≥HBH9闪锈抑制性正常10耐水性（96h）无起泡、无剥落、无开裂、无锈斑、无明显变色11耐盐雾性48h，无起泡、无剥落、无开裂、无锈斑96h，无起泡、无剥落、无开裂、无锈斑12适用期/h≥—413贮存稳定性[(50±2)℃，7d]a无异常14抗流挂性/μm≥10015回粘性/级116挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）≤25017镉（Cd）10018三价铬（Cr3+）46019重金属含量/（mg/kg）≤六价铬（Cr6+）10020铅（Pb）9021汞（Hg）100a双组分涂料只测试主剂。T/CNCIA01034T/CNCIA01034—202433取样产品按GB/T3186的规定取样，也可按照商定的方法取样。取样量根据检验需要确定。GB/T9278—2008中4.1GB/T9278—2008中4.1（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的标准环境条件下养护2h，按规定的检验方法进行性能测试。2GB/T9271目～500目GB/T8923.1—2011St3级。注：商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。GB/T13452.210mm注：采用与本文件规定不同的样板制备方法和涂膜厚度应在检验报告中注明。样板的制备按表2规定进行。表2 样板制备检验项目底材类型底材尺寸/mm涂膜厚度/μm涂装要求、干燥及养护时间涂膜外观马口铁板120500.203）23±3涂装一道，自干养护48h划格试验涂装一道,20min后，先）℃120min，2h耐冲击性铅笔硬度干燥时间—回粘性30±320min）℃20min，再养护20min闪锈抑制性钢板150700.815）30±3涂装两道，自干养护24h耐水性150×70×（3～6）涂装两道,20min后，先）℃120min，再养护2h耐盐雾性T/CNCIA01034T/CNCIA01034—202444所用试剂均为化学纯以上，所用水均应符合GB/T6682—2008中规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。将实干后的涂膜试板放在散射日光下或D65标准光源下目视观察，如果涂膜表面色调均匀一致，无流挂、发花、起皱、颗粒、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。细度按GB/T1724—2019中A法的规定进行。按GB/T1725的规定进行。烘烤温度为（105±2）℃，烘烤时间为2h，称样量为（2±0.2）g，双组分涂料应将主剂和固化剂按说明书要求配好测试。按GB/T1728—2020中乙法的规定进行，如果漆膜完全实干，则评为“通过”。按GB/T9286的规定进行。按GB/T1732的规定进行。按GB/T6739的规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。按HG/T4759—2014中4.4.10的规定进行。耐水性按GB/T1733的规定进行，按GB/T1766进行描述。按GB/T10125—2021中“中性盐雾（NSS）”的规定进行，试板不划线。按GB/T1766进行描述。适用期按GB/T31416的规定进行。试验温度为（23±2）℃，放置商定的时间后，按5.4.2和5.4.3条的要求考察容器中状态和涂膜外观。如果试验结果符合5.4.2和5.4.3条的要求，同时在制板过程中施涂无障碍，则认为能使用，评为“通过”。T/CNCIA01034T/CNCIA01034—202455按HG/T4758—2014中5.4.2的规定进行。按GB/T9264—2012中7.2的规定进行。回粘性按GB/T1762的规定进行。（VOC）含量按GB30981—2020中6.2.1.2的规定进行。镉（Cd）含量、铅（Pb）含量、汞（Hg）含量的测定，按GB/T30647的规定进行。六价铬（Cr6+）含量的测定，按GB30981—2020中6.2.7的规定进行.三价铬（Cr3+）含量的测定，先按GB/T30647的规定，测定试样中的总铬含量，再用总铬含量减去六价铬（C