水电站厂房土建及金属结构安装工程施工组织设计

水电站厂房土建及金属结构安装工程施工组织设计7.3.2施工总体方案7.4.2施工程序7.4.3锚杆施工7.4.4喷混凝土施工7.7.2施工特性及对策措施7.7.3施工布置7.7.4回填及支洞封堵灌浆施工7.7.6质量和安全技术措施7.8.2施工布置7.8.5压力钢管水压试验xx水电站由xxxx发电有限公司建设，电站位于xx市xx县和xx县境内的侧（远离主河道侧副厂房布置在主机间下游侧。厂区地面高程为214.50m，然后以0.2％的坡降与主河道衔接，尾渠两侧设有浆砌石护坡和挡墙。因修建尾调压井为阻抗式，中心线的桩号为引6+576.95，阻抗孔为升管，升管高64.35m，升管上部接大井，大井底高程为330.50m，顶高程为416.00m，井高自调压井中心线（即桩号引6+576.95）至厂房机组段为压力管道，该段长与压力管道高压洞段（起始点桩号为压0+118.2本合同项目的主要土建工程量见下表：组号：3组号：3项目编号细目名称单位数量3-3土方明挖3-3-1厂房土方明挖104m33-4石方明挖3-4-1厂房石方明挖104m32.663-6支护3-6-1-1厂房锚杆(Φ25，L=3m)根603-6-1-2厂房锚杆(Φ25，L=5m)根3-6-1-3厂房锚杆(Φ25，L=7m)根353-6-1-4厂房锚杆(Φ22，L=4m)根203-6-1-5钢筋网(Φ6@15)t43-6-2喷混凝土(0.10m厚)m396.43-6-3PVC排水管(Φ100)延m41693-10土石方填筑工程3-10-1回填士石方104m32.893-10-2回填石渣104m33-11混凝土工程3-11-1-1吊车梁混凝土(C30二级配)m3253-11-1-2吊车梁混凝土(C30一级配)m313-11-1-3厂房上部混凝土(C25一级配)m33-11-1-4厂房上部混凝土(C25二级配)m33-11-1-5厂房下部混凝土(C25二级配)m321553-11-1-6厂房下部混凝土(C20W6二级配)m340853-11-1-7厂房下部混凝土(C25W6一级配)m33-11-1-8厂房下部混凝土(C20W6F50二级配)m349363-11-1-9厂房下部混凝土(C20F50二级配)m340913-11-1-10基础处理混凝土(C20w6二级配m33003-11-1-11厂区混凝土(C20二级配)m33-11-1-12变电站混凝土(C20二级配)m323253-11-1-13离心杆Φ40，L=6m根283-11-1-14离心杆Φ30，L=4.5m根443-11-2-1厂房钢筋t7613-11-2-2变电站钢筋t393-11-3厂房橡胶止水带m2843-13砌体工程3-13-1厂房砖砌体m33-13-2浆砌石挡墙m397553-16钢结构的制造和安装3-16-1厂房钢材(轻型钢屋架和钢盖板)t453-16-2变电站钢材t3-16-3厂房彩板结构(投影净面积)m2组号：组号：4分组名称：尾水渠工程项目编号细目名称单位数量4-3土方明挖4-3-1尾水渠土方明挖104m333.14-4石方明挖4-4-1尾水渠石方明挖104m3l.884-6支护4-6-1PVC排水管(Φl00)延m226624-10土石方填筑工程4-10-1回填土石方104m34-11混凝土工程4-11-1-1挡墙混凝士(C20F50三级配)m370564-11-1-2尾水渠底板混凝土(C20f50二级配)m34374-11-1-3人行桥及桥墩混凝土(C25三级配)m3354-11-2-1挡墙钢筋t334-11-2-2人行桥钢筋t4-13砌体工程4-13-1浆砌石挡墙m3260874-13-2浆砌石护底m345034-13-3铅丝石笼(厚O.5m宽2.Om)m357794-13-4千砌石挡墙m3组号：组号：5付家沟渡槽工程项目编号细目名称单位数量5-3土方明挖5-3-1渡槽土方明挖(包括清沟量)104m32.725-4石方明挖5-4-1渡槽石方明挖104m3O.235-6支护5-6-1PVC排水管(Φl00)延m9595-10士石方填筑工程5-10-1回填土石方104m35-11混凝土工程5-11-1-1渡槽混凝土(C25F50二级配)m35-11-1-2挡墙混凝土(C20F50二级配)m329095-11-1-3底板混凝土(C20F50二级配)m33835-11-2-1渡槽钢筋t5-13砌体工程5-13-1浆砌石挡墙m367625-13-2浆砌石护底(进口及出口)m36725-13-3干砌石护底(进口及出口)m3672组号：6分组名称：引水隧洞(引6+537.15～引6+576.95>组号：6项目编号细目名称单位数量6-5地下洞室开挖6-5-1岩石洞挖m36-6支护6-6-1锚杆6-6-1-1锚杆(Φ22、L=3m)根276-6-1-2锚杆(Φ25、L=5m)根276-7钻孔和灌浆6-7-1回填灌浆m22936-7-2固结灌浆m3506-7-3预埋灌浆管m466-11混凝土工程6-11-1衬砌混凝土C20W6二级配m33156-11-2钢筋制安(I级)t56-11-3钢筋制安(II级)t246-11-4橡胶止水带(宽35cm；厚8mm）m79组号：组号：7分组名称：调压井工程项目编号细目名称单位数量7-3土方明挖7-3-1调压井土方明挖m3276587-5石方暗挖7-5-1调压井井挖m3251437-6支护7-6-1锚杆(Φ22，L=3m)根3827-6-2锚杆(Φ25，L=5m)根3827-7钻孔和灌浆7-7-1固结灌浆m50997-11混凝土工程7-11-1衬砌混凝土(C20W6二级配)m355847-11-2聚脲防渗涂料m222007-11-2钢筋制安(I级)t207-11-3钢筋制安(II级)t3207-11-4橡胶止水带(宽35cm，厚8mm)m564组号：组号：8分组名称：压力管道（压0+000.00～压0+218.00）工程项目编号细目名称单位数量地下洞室开挖8-5-1岩石洞挖m38496支护8-6-l锚杆8-6-1-l锚杆(Φ22、L=3m)根33l8-6-2-l锚杆(Φ25、L=5m)根33l钻孔和灌浆8-7-1回填灌浆m2lll98-7-2固结灌浆m22648-7-3预埋灌浆管m2958-11混凝土工程8-11-1衬砌混凝土C20W6二级配m38-11-2钢筋制安(I级)t8-11-3钢筋制安(II级)t8-11-4橡胶止水带(宽35cm，厚8mm)m495分组名称：压力钢管及钢岔管工程组号：分组名称：压力钢管及钢岔管工程组号：9项目编号细目名称单位数量9-4石方明挖9-4-1岔管段石方明挖m379869-5石方洞挖9-5-1压力钢管段石方洞挖m3139379-6支护9-6-1锚杆(Φ22，L=3m)根3089-6-2锚杆(Φ25，L=5m)根3089-6-3土工格栅m260009-7钻孔和灌浆9-7-1回填灌浆m223469-7-2固结灌浆m23799-7-3接触灌浆m223059-10土石方填筑工程9-10-1岔管段回填石渣m39-11混凝土工程9-11-1钢衬外包钢筋混凝土(C20二级配)m338689-11-2钢衬外包素混凝土(C20二级配)m347249-11-3钢筋制安(I级)t289-11-4钢筋制安(II级)t9-15压力钢管安装9-15-1钢管安装(Q345C)t9-15-2钢管安装(Q390C)t3159-15-3钢管内壁涂超厚浆型环氧沥青漆(底漆和面漆各250μm)m256839-15-4钢管外壁涂改性水泥胶浆m25760组号：组号：10分组名称：#2施工支洞工程项目编号细目名称单位数量土方明挖10-3-1进口土方明挖m3225石方明挖10-4-1进口石方明挖m32297地下洞室开挖10-5-1岩石洞挖m32525l支护10-6-1锚杆10-6-1-1根235610-6-2喷混凝土10-6-2-1洞内喷混凝土(C20，厚15cm)m310-6-2-2钢筋网t30.28钻孔和灌浆10-7-1回填灌浆m256710-7-2固结灌浆m36110-7-3洞内排水孔m24610-7-4预埋钢管Φ50mmm48混凝土工程衬砌混凝土C25W6二级配m3650混凝土底板C20二级配m3687封堵混凝土C20W6二级配m3钢筋t75.21651型橡胶止水带m53组号：组号：11分组名称：厂区进厂公路工程项目编号细目名称单位数量土方明挖路基土方明挖m3石方明挖路基石方明挖m3238土石方填筑工程路基土石方填筑m33869混凝土工程路面混凝土(20cm)C25二级配m32lO路面基层(15cm)(5％水泥稳定砂砾石)m3个2分组名称：金属结构安装工程组号：分组名称：金属结构安装工程组号：12项目编号项目名称及规格(宽×高-水头，下同)数量估算重量(t)单重尾水3.58×2.39-17m平面滑动检修闸门埋件安装2扇5尾永3.58×2.39-17m平面滑动检修闸门安装尾水平面滑动检修闸门QM-2×63kN单向门机安装如意式自动抓粱安装门机轨道P38双32m安装-施工闷头安装尾水金属结构附属设备(锁锭装置、基础埋件等)安装-组号：组号：13分组名称：金属结构尾水二期混凝土及一期预埋件工程项目编号设备名称及规格数量一期插筋(t)总重尾水3.58×2.39-17.0m检修闸门埋件31.5=4.5单向门机轨道埋件双32m0.8日，本工程的控制工期要求见下表：序号单位工程项目及其说明计划开工日期要求完工日期1厂房土建工程厂房土石方开挖2009年6月厂房混凝土施工2010年6月墙体挡墙砌筑及辅助工程2011年4月2压力管道施工2.1高压洞段土石方开挖2009年6月2.2混凝土衬砌施工2010年2月2010年3月2.3压力钢管安装2010年4月2011年3月3调压井、引水隧洞、压力管道上平段及斜井段施工、#2支洞2009年7月4金属结构安装工程4.1尾水3.58*2.39*17m平面滑洞检修闸门埋件安装2010年4月2010年6月4.2尾水3.58*2.39*17m平面滑洞检修闸门安装2010年9月4.3尾水平面滑动检修闸门QM-2*63KN单向门机安装2010年9月4.4如意式自动抓梁安装4.5门机轨道P38双32m安装2010年8月2010年8月4.6施工闷头安装2010年8月2010年8月4.7尾水金属结构附属设备安装2010年8月2010年8月4.8压力钢管安装2010年4月2011年3月长滩河是长江南岸的一级小支流，分布在东经108°46′～109°14′、北纬30°27′～30°57′之间，发源于湖北省利川县的南坪乡营上村，在湖北境内称梅子峰，历时约3天左右，最大洪量主要集中在24小时内，约占3天洪量的50%以W24hW3d果按面积比的0.67次方移用至xx坝址处，作为本阶段xx坝址的分期设计洪水月xx厂房尾水水位流量关系线，采用水力学公式推求，低水以实测水面比降控制，高水以调查的1982年洪水比降控制。并根据把水寺和付水位（m）流量(m3/s)水位（m）流量(m3/s)201.20.323203.077.3201.42.06203.296.4201.65.27203.4201.8203.6202.0203.8202.225.8204.0204202.435.2204.2235202.647.1204.4270202.861.0204.6310长滩河流域属构造剥蚀中、低山地貌类型，区内分水岭高程一般为800m~喜山期后未发生过强烈的构造运动。近场区内历史上没有5级以上地震发为15°~20°。覆盖层厚度一般为2.6m～5.0m。厂房基础岩体为泥质粉砂岩、粉b）引水隧洞工程地质条件城，xx县转运能力满足工程需要。xx县城至云峰乡有新建的省级公路，该公路等级为二级。云峰乡沿长滩河左岸有县级公路，途经xx村、堰坪乡至故陵镇，该公路等级为三级、泥结碎石路面。此公路从xx村至堰坪乡段可作为本电站场施工用电由承包人从发包人提供的10kv终端杆引接。地下厂房枢纽工程开挖有用料存于3#存（弃）碴场，弃料弃于4#弃碴场。（1）工期目标根据招标文件及本投标文件进度计划，施工工期目标：工程09年6月12在各施工段（分部）施工中采取较科学合理的工序安排，穿插和抢工期措（2）质量目标我司已建立ISO90012000质量管理体系，并通过了国家方圆质量认证委员会的认证。本着对业主高度负责的态度，我们将贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，认真执行国家有关质量法令、法规验收规程和有关标准，严格按合同文件、图纸要求进行施工，确保工程质量目标的实工程一次性验收合格，质量达到优良标准。（3）安全目标认真贯彻“安全第一”和“安全生产、预防为主、防管结合”的安全生产方针，按照合同和有关规程规范的要求，并针对本工程项目的特点，强化施工（生产）安全管理，全面落实安全生产责任制，保证安全目标的实现。本工程施工安全目标：1）生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零；2）施工重伤率控制在万分之五内；3）创建安全文明施工工地。根据本工程的施工特点和本承包人拟定的施工方案、施工组织设计、拟投入的设备计划，保证资源的充分利用和控制性工期的实现，本承包人进场具备施工条件后优先进行通往厂房与调压井之间的#2施工支洞的施工，同时利用设备同时对调压井、厂房进行施工。隧洞及厂房混凝土衬砌除岩石较破碎必须及时衬砌外，尽量安排在相应衬砌段无干扰或干扰较少时段进行衬砌。总体施工程序见下流程图：施工准备工道上平段施工工道上平段施工工工!!工 （1）布置紧凑，洞室结构形式多样，体形复杂，施工干扰大。合理经济地布置好通畅的施工通道，科学合理规划，解决三大系统相互间施工干扰，保证施工程序及方法的实施，是本工程的难点和重点。（2）主副厂房及安装场开挖跨度和开挖高度大，与相邻洞室的交叉口多，且地质条件复杂，其施工工程量大，施工关系复杂，干扰大，成洞稳定问题突出，施工项目多且质量要求高，施工技术难度大，是本合同工程施工的控制性关键项目。围绕此项目如何结合设计交通布置进行开挖分层施工规划，在确保交叉口及相邻洞室岩体稳定的前提下，组织开挖与支护的平行交叉作业，是本合同工程施工成败的关键所在，而如何采取措施确保厂房吊车梁的施工质量又是确保本合同质量目标实现的重中之重。（3）调压井结构复杂，体型多变，洞室稳定问题突出，工程量大，施工干扰大，项目多而且施工技术复杂，施工环境恶劣，是本合同工程施工的又一重点和关键项目。（4）本合同地下工程洞室施工由于施工通道较长且弯道较多，开挖深度较深，地下洞室施工通风散烟困难，是制约地下工程施工进度的一个重要因素。（5）压力管道段施工受水流控制影响，有效施工时段短，是本工程的难点项目，其洞室群由多种断面、体型各异的平洞、竖井纵横交叉穿插布置而成，结构复杂、布置紧凑，洞型多、断面、体型变化频繁，设计先进合理，并充分考虑了施工需要；工程施工工程量大，工艺复杂，技术要求高，施工强度高，难度较大。（1）我司土建与金属结构安装施工的设备、设施、人员、资金等资源储备丰富，如我司中标本项目，可降低成本，保证工期要求。（2）我司参加承建的地下厂房工程，隧洞、压力管道工程较多，我司在类似的工程施工中积累了丰富的施工经验。G0900110108）以及答疑；（2）招标文件提供的规划用地范围图；（3）工程的水文气象、地形、地质、地貌以及交通等条件；（4）发包人提供的施工材料和供电条件；（5）本承包商对本工程拟采取的施工方案、编制的进度计划、劳动力计划和设备计划；（6）本承包商多年水利水电类似工程施工积累的施工经验、工艺和工法；金结加工厂、砂石料加工系统和混凝土拌和系统等主要施工加工企业用地；（3）为满足工程施工生产顺利进行、确保人员设备安全、环保符合要求，施工总平面布置本着力求合理、节省成本的原则进行。根据招标文件提供的条件，我司利用现有道路首先修建永久进厂公路，修建至砂石料场、混凝土拌和系统的临时道路。而连接调压井、弃渣场已有#3永久公路和云堰公路。场内道路布置及特征见“施工总平面布置图”。进行施工生产调度。办公生活设施建筑物特性见表3.3-1。表3.3-1办公生活设施建筑物特性表序号名称面积（m2）1办公室390活动板房2调度室80砖墙石棉瓦房3生活住房2000砖墙石棉瓦房4厨房300砖墙石棉瓦房5浴室砖墙石棉瓦房6厕所80木屋架石棉瓦边墙石棉瓦房合计建筑面积3000占地面积10000砂石加工系统生产能力为24t/h，系统布置在在2#施工场地内，建筑面积混凝土生产系统设计生产能力为25m3/h，配备1座HZS25拌和站，另配备2台JZC350移动式拌和机辅助。系统占地面积3000m2，建筑面积200m2。系统承担本工程钢筋制作和锚杆制作，其中钢筋制作总量为1842.69t、锚杆制作总量4759根（其中锚杆：Ф22、L=3m、2935根；；）根据施工进度计划，钢筋制安最大月平均强度为132t/月，设计钢筋加工厂生产能力为8t/班，一班制。加工厂布置在云堰公路与石渣暂存场侧面场地内综合加工场内，包括钢筋堆场、加工车间、成品堆场、办公室，钢筋加工车间包括调直、切断、弯曲、焊接等工序。钢筋加工厂建筑物特性见表3.4-1，设备配置见表3.4-2。表3.4-1钢筋加工厂建筑物特性表建筑物名称2钢筋堆放场砼结构柱钢筋加工车间砼结构柱石棉瓦棚成品堆放场砼结构柱办公室和仓库砖墙石棉瓦房积积表3.4-2钢筋加工厂主要设备表1钢筋切断机GJ5—40台12钢筋弯曲机GJ7—40台23钢筋调直机GTJ4—4/14台14钢筋调直机GTJ—4/8台15BX3-300-1台16BX-500台17BX3-300台18氧焊及氧割设备套19台1Ø300mm台3钢筋矫正台台1套6木材加工厂主要承担工程施工期间所需的各类木模板、房屋建筑构件及其它木制品加工制作任务。根据本承包商的施工方案，厂房拱顶、水轮机支墩和门槽等采用木模板。木材加工厂设计锯材车间生产能力为5m3/班，按一班制加机木、模板三个主要车间，以及原木、成品堆存场、刨花和锯末堆场。木材加工厂建筑物特性见表3.4-3，设备配置见表3.4-4。表3.4-3木模加工厂建筑物特性表建筑物名称建筑面积(m2)场地面积(m2)结构原木堆放场6420cm碎石地坪模板堆放场45020cm碎石地坪刨花、锯末堆放场20cm碎石地坪锯材车间90砼结构柱石棉瓦棚机木车间砼结构柱石棉瓦棚模板车间84砼结构柱石棉瓦棚磨锯磨刀间砼结构柱石棉瓦棚材料库砖墙石棉瓦房建筑物名称建筑面积(m2)场地面积(m2)结构办公室砖墙石棉瓦房合计建筑面积304占地面积1000表3.4-4木材加工厂设备配置表1跑车木工带锯机MJ3212A台12普通木工带锯机MJ3110台13脚踏圆截锯MJ217台14万能木工圆锯MJ225台15细木工带锯机MJ346A台16木工平面刨MJ504台17单面压刨床MB106台18钻孔铣槽机MK515台19单头直榫开榫机MX2120台1六用刨光机台1万能磨据机MR1212台1平口砂轮台2双斜边砂轮台1加工厂主要承担厂房项目的零星金属结构加工和压力管道制作以及闸门启闭机设备的堆放，金属结构及钢管加工厂布置在云堰公路与石渣暂存场侧面场地内综合加工场内，由制作平台、防腐区和成品堆放区组成。加工厂及堆放场在渣场附近，负责机械设备修理和汽车小修及维护。机械修理车间建筑物特性及工程量见下表。表3.7-1机械修配车间特性及工程量表序号项目名称建筑面积（m2）结构特性1检修台位木结构柱石棉瓦棚2修理车间40木屋架石棉瓦房含办公室3配件仓库砖墙石棉瓦房建筑面积合计90占地面积合计1000表3.7-2机械修配车间设备配置表序号设备名称型号规格单位数量备注1ф12~ф55台22交流弧焊机BX1-330台23砂轮机ф150~ф300台24氧割设备套25轮胎螺栓装拆机台26充电用硅整流器GCA30/90台27地沟举升设备套1综合物资仓库主要存放施工所需五金、化工、劳保用品以及工器具等，布置在永久进电站公路与云堰公路之间内，建筑面积200m2、砖墙石棉瓦房，占地由我司负责管理，自行负责火工材料的采购、运输及保管。油料总用量257t，其中柴油约235t，汽油22t。油库布置在生产区内，配备1个15t柴油储罐、1个5t汽油储罐，油料自xx县城石油公司采购并供货根据招标文件提供的资料，料场布置刘家坝，根据中水东北勘察设计研究有限公司地质处现场实际详堪，刘家坝料场砂、石资源丰富能够满足施工生产本合同工程施工开挖碴料堆弃于云堰公路一侧6#存（弃）碴场。开挖石渣有用料堆放于石渣暂存场。在施工过程中严格按指定的弃碴场弃碴，碴料堆筑分层进行，弃碴外边坡根据设计要求修整，可利用渣料和弃置废渣分开堆放。弃碴过程，碴场周边优先堆放石碴，中部堆放土方，在渣场配备T220推土机随时平整。本工程的施工用风单位主要是石方开挖、支护和喷混凝土，根据本承包商拟采取的进度计划及设备配置计划，石方开挖采用集中供风。拟在#2施工支洞口和调压井井口各布置1个风压站，风压站提供压力管道上平段、斜井段等施压机辅助供风。空压站主要设备、材料见表3.10-1。表3.10-1空压站主要设备、材料表序号设备材料名称型号规格单位数量备注1空压机20m3/min台2移动空压机12m3/min台22供风管m9003冷却水池20m3个24C15砼基础m325空压机房m260辅助加工企业、办公和生活用水等。施工用水自长滩河抽水经沉淀后使用，办公生活用水从附近山泉引水沉淀后使用并拟在297.3m高程修建水池。经计算，施工高峰期施工和辅助设施用水量为90m3/h，生活用水为4m3/h。供水系统的主要设备配置及工程量见表3.10－2，系统和供水网络图布置见“施工风水电平面布置示意图”。表3.10－2供水系统主要设备配置及工程量表序号项目型号、规格单位数量备注1抽水机IS100-65-315、Q=100m3/h、H=125m台22生产水池沉淀池，120m3个13生产水池清水池，60m3个14生活水池50m3个15供水管道镀锌钢管DN100m2006供水管道镀锌钢管DN50m400后使用。本工程的施工用电单位有砂石料加工、混凝土拌和浇筑、加工企业、办公生活区、洞内抽排水、施工照明等。根据本承包商拟采取的施工措施在主厂房施工区附近提供配电变压器3台，容量分别为一台1000KVA和500KVA，在刘家坝料场提供一台315KVA的变为了确保施工安全及工程质量，拟配备一台200kW柴油发电机组，作为备并与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通讯线路，在经理部安装1门固定电话。洞内外通讯以对讲机为主。表3.10-4施工通讯系统工程量表序号项目名称规格单位数量备注1固定电话部12移动电话台3对讲机对通风布置原则：前期：从#2施工支洞洞口和调压井竖井掘进时以正压强制通风为主；后期：施工支洞与压力管道、调压井连通后，形成自然通风以风机补充通风。根据本工程的布置特点，结合洞内各阶段通风需要，拟将通风分为二期布前期通风：在#2施工支洞口、调压井布置轴流通风机，加强压力管道施工后期通风：施工支洞与压力管道连通和调压井连通后，形成局部自然通风后以风机补充通风。置集中排水泵站，每个泵站设置钢板水箱，在#2施工支洞口布置污水沉淀池，在#2施工支洞口、调压井平台旁布置2个制浆站，配备2台YJ-340搅拌（1）生产和生活垃圾处理本承包商在施工期间，将在辅助加工企业区和办公生活区内设置垃圾桶，焚烧处理。（2）生产、生活污水处理生产污水主要为砂石料废水和砼拌和站冲洗水和机修厂排放的污水。为确保生活、生产污水达标排放，不至于污染水源，拟采取以下措施：1）对食堂的污水、浴洗污水和公厕污水等生活污水，在生化粪池，对上述污水进行充分消解后，通过管渠排走。2）在拌和系统旁修建一个50m3的污水沉淀池及一个20m3的清水池，对拌和系统冲洗污水沉淀后排放。3）在机修厂旁修建一个20m3滤油池，对含油废水进行处理，回收废油后4）在#2施工支洞口分别修建一个40m2和10m2的污水沉淀池，对洞内施工污水沉淀后排放。（3）其它环境保护措施施工用地计划表序号名称用地面积使用时间备注1供电系统20009年6月～11年4月2供水系统09年6月～11年4月3供风系统09年6月～11年4月4砂石加工系统800009年6月～11年4月5混凝土拌和系统300009年6月～11年4月6综合加工厂250009年6月～11年4月7钢管加工厂金及属结构堆放场250009年6月～11年4月8机修厂100009年6月～11年4月9综合物资仓库120009年6月～11年4月办公生活区1000009年6月～11年4月（1）本工程招标文件及投标答疑通知;（2）本工程特点和现场施工条件;（3）本工程施工资源配置情况和工程施工程序及方法;（4）本承包人拥有类似本工程的施工经验和综合施工管理水平。（1）严格按照合同规定的施工程序和各项施工工期控制点安排施工总进（2）在满足施工总进度和各项控制性进度要求的前提下，通过施工合理安排，做到均衡施工，以保证设备和劳动力得到合理利用。（3）明确各项工程的主次，确保关键线路上的关键工序的施工。（4）优化施工方案，合理配备施工设备，从技术和设备上提供保证措施，使工程质量、安全和进度同时满足合同要求。工日期参见表4.2-1。表4.2-1主要控制性节点完工日期表序号单位工程项目及其说明计划开工日期要求完工日期1厂房土建工程厂房土石方开挖2009年6月厂房混凝土施工2010年6月墙体挡墙砌筑及辅助工程2011年4月2压力管道施工2.1高压洞段土石方开挖2009年6月2.2混凝土衬砌施工2010年2月2010年3月2.3压力钢管安装2010年4月2011年3月3调压井、引水隧洞、压力管道上平段及斜井段2009年7月施工、#2支洞4金属结构安装工程4.1尾水3.58*2.39*17m平面滑洞检修闸门埋件安装2010年4月2010年6月4.2尾水3.58*2.39*17m平面滑洞检修闸门安装2010年9月4.3尾水平面滑动检修闸门QM-2*63KN单向门机安装2010年9月4.4如意式自动抓梁安装4.5门机轨道P38双32m安装2010年8月2010年8月4.6施工闷头安装2010年8月2010年8月4.7尾水金属结构附属设备安装2010年8月2010年8月4.8压力钢管安装2010年4月2011年3月在施工期间，地下交通系统将引水系统、地下厂房、尾水系统连接。为满足地下厂房的施工，地下工程各系统间相互服务和制约。根据本工程的施工特点和本承包人拟定的施工方案、施工组织方式、拟投入的设备计划，保证资源的充分利用和控制性工期的实现，本承包人进场具备施工条件后即优先进行#2施工支洞的施工，同时进行通往引水系统的调压井和电站厂房、尾水渠施工，最后在#2施工支洞贯通后集中力量对压力管上平段与斜井段进行施工。隧洞及厂房混凝土衬砌除岩石较破碎必须及时衬砌外，尽可能安排在相应衬砌段无干扰或干扰较少时段进行衬砌。各部位施工进度安排详见《xxxxxx水本工程主要由施工支洞、引水压力管道工程、地下厂房枢纽工程、地面厂房及调压井工程、金属结构及设备安装等分部分项工程组成，分部分项工程主要施工项目进度安排如下：施工准备工作主要有人员和设备进场、临时设施（各类加工系统、仓贮系准备和临时工程建设，2009年6月20日前人员设备和临时设施满足主体工程（2）施工支洞工程工作，并计划于2009年10月15日前贯通#2施工支洞，完成支洞为引水隧洞、压力管道上平段及斜井段具备施工条件争取时间并在压力管道工（3）压力管道工程施工再施工上平段、竖井段和下平段。压力管道洞挖在岔管施工支洞贯通和衬砌完成后开始，于2009年6月31日完成支洞到1#机段引水洞开挖，2006年2月4日前完成2#机引水洞开挖和在3#机引水洞开挖完成后开挖上平段和下平段，竖井段在上平段和下平段完成后开始施工，竖井施工采用天井钻机先钻导井后正向扩挖的施工方法。该段洞引水洞衬砌采用压力钢管混凝土衬砌，衬砌施工时，先安装一定长度（约6～8m）的压力钢管后，再浇筑混凝土。衬砌施工从岔管施工支洞往上游衬砌，待本标起点到岔管施工支洞段衬砌完成后再衬砌岔管段段。固结灌浆、回填灌（4）地下厂房枢纽工程地下厂房枢纽工程由运输洞工程、地下主副厂房工程、电楼竖井、尾水洞工程、尾水闸室工程、交通平洞工程和灌浆平洞工程组成。1）地下主、副厂房土建工程地下厂房在厂顶施工支洞开挖和支护完成后即开始开挖，并计划于2005清基并移交开挖工作面进行混凝土浇筑，2006年6月30日前完成厂房基础清理并具备混凝土浇筑条件。主厂房和安装间混凝土在开挖交面后进行混凝土浇筑前的准备工作，安装间混凝土浇筑计划于2006年6月16日开始，主机间混凝土浇筑计划于2006安装间及副厂房混凝土计划于2006年8月31日前完成至安装段场主机间混凝土浇筑先浇筑约50cm（该厚度根据施工实际调整）的垫层后即开始安装尾水肘管和基础固结灌浆，根据厂房结构，厂房一期、二期混凝土拟采取分开浇筑、同步上升的施工方式，因此土建施工达到尾水锥管及蜗壳层安程满足第一台机组发电条件。2）尾水洞土建工程施工尾水洞土建在尾洞施工支洞贯通并衬砌完成后开始施工，于2006年2月混凝土衬砌在尾水洞开挖和支护完成后（预留岩塞除外）开始施工，并于2006尾洞出口预留岩塞在尾水闸门及尾水支洞封堵混凝土浇筑完成后开始，预留岩塞采取在外侧设置施工围堰，再钻爆开挖的方式施工。预留岩塞的主要工作内容有围堰填筑和拆除、岩塞段土石方开挖和支护、岩塞段衬砌混凝土和锁日开始岩塞施工，2007年4月30日前完成岩塞开挖和混凝土浇筑，2007年53）尾水闸门室工程施工尾水闸门室工程由土建和金结安装两大部份组成，尾水闸门室先完成土建工程后，再进行尾水闸门设备及金结的安装。闸门室为井挖，井挖采用天井钻机开挖导井后再正向扩挖的开挖方式。根据进度计划，尾水闸门启闭机室在尾闸室施工支洞完成后即开始开挖，于2006年2挖在灌浆平洞衬砌、闸门启闭机室、尾水洞开挖完成后开始施工，计划于2006日前完成本部份工程的灌浆工作。尾水闸门室金结和设备安装在土建一期混凝土完成后开始，在工作面移交（4）地面副厂房工程开关站结构混凝土工程，2006年9月30日前完成开关站场内道路、排水及建筑装修工程。地面副厂房在升压站土石方开挖完后开始施工，计划于2005年11月20日前完成厂房结构基础及场地土石方开挖，2006年2月10日前完成场地浆砌月5日前完成砖墙砌体、建筑楼地面、给排水、门窗和装饰工程施工并具备移各分部分项工程完工后即进行相应部位清场和验收，标全部工程计划于根据招标文件和本承包人的进度计划，本工程进度总体上前紧后松，即增加设备、作业班次和组织交叉平行作业等解决。而2006年1月到2006年7月份进度相对较平衡，2006年7月以后的工期由于受移交安装工作面工期影响，出现时紧时松的状况，通过本承包人适当提前提交部份安装工作面，使进度相对趋于平衡。本工程发电目标和本标总工期目标实现是完全可能的。关键线路为：人员、设备进场→临时设施建设→交通运输洞洞脸开挖→交通运输洞0+000～0+72.1洞挖和支护→岔管施工支洞0+000～0+35.55洞挖和支护→厂顶施工支洞洞挖和支护→地下厂房1167m以上开挖和支护→C25吊车梁混凝土施工→吊车梁以上顶拱混凝土衬砌→地下厂房1167m以下洞挖和支护→副厂房结构混凝土施工→厂房建筑、装修和给排水→场地清理与竣工验收→工程竣详细的关键线路参见《xxxxxx水电站压力管道、厂区枢纽土建及金属结构本工程主要施工项目为土石方开挖和混凝土浇筑，最高月强度如下：（1）土石方开挖0.37万m3，石方洞挖1.35万m3。各月施工强度参见《土石方开挖施工月强柱（2）混凝土浇筑根据进计划及资源配置，本工程季高峰人数为400人。如本承包人中标,将迅速组建现场项目经理部，抽调具有类似本工程施工经验、业务素质过硬的管理和技术骨干负责本工程的施工组织管理。同时，根据本工程的实际施工需要，项目经理部下组建拥有性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和施工管理经验丰富、专业技术水平高、责任心强的施工专业队，负责本项目的施工。加强职工队伍的素质教育和技能培训，努力提高业务技术水平。健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充分调动广大职工的积极性、主动性，为保证工期提供组织保证。按ISO9000质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，经理部施工技术、质保等部门技术人员和施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责项目施工的计划、组织、指导、监督和管理。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，向承包人本部专家组咨询，并经常请专家组成员到现场进行技术指导和监督。在施工技术管理工作中具体做好如下工作：（1）及时编制科学、详细的施工组织设计、施工计划、施工措施和作业指导书并报监理审批，做好技术交底工作，把好施工过程控制中的各个环节和关（2）按监理批准的施工技术方案做好由施工队技术人员负责的现场作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返（3）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，采用先进技术和先进工艺，确保施工技术的先进性、针对性、实用性和高效性，提高生产效率，保证质量，加快进度。项目经理部将严格按照ISO9002-GB/T19002质量标准，建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，明确各级施工人员应负的质量责任。质量管理中结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制要求对项目施工质量进行管理控制，将质量责任制层层落实到部门、个人，做到全坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工造成的工期损失。工程项目经理部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工组织编写详细的施工总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕监理工程师批准的总进度计划分解编排周、月、季、年施工任务计划。管理软件，对施工生产全过程进行动态管理，通过网络计划优化，优化施工组织设计，从而达到设备、劳动力、物资的优化配置，加快施工进度。施工中每及时进行解决，责任到人。施工中坚持以周计划控制施工生产，以周生产调度会检查调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保年，进而保证合同总工期的实现。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核，严格奖罚。项目经理部人力、物资及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。按投标文件承诺，机械设备和施工队伍将按计划及时分对不适合的设备及时更换，不得影响施工，确保施工进度的需要。为减少本标工程作业段及各工序之间、与其他标段之间的干扰，我们将采取下列措施：（1）成立调度室加强组织协调，统一协调整个工程各施工区作业，排各作业区的作业时间、作业范围及资源配置。（2）采取分区作业及分区管理，严格按照分区范围作业。干扰和加强与该承包人的协调配合，本承包商将作好如下几点：（1）本承包商将尽可能利用本标的施工道路及施工场地，减少与其施工干扰。（2）本承人如需要利用其它标段的施工场地及施工道路时，将提前联系，并按监理协调好的时间及范围进行作业。（3）如其它承包人需利用本标段的施工道路、施工场地等，本承包理的协调下尽可能为其它承包人提供方便。（4）在与其它承包人发生施工干扰时，本承包人将积极配合监理作工作，并接受监理人做出的协调和安排。（5）在与安装标承包人发生工序交叉和衔接时，本承包商将按照监理人的指示安排施工工作面或交付施工工作面。装工作面，因此可能存在与C1标的干扰和协调，与C1标的干扰和协调将遵循以下几点：（1）由于C1标是本投标人中标的项目，施工时将在我司统一管理下进行施工组织，合理调配资源，使两个标段均满足合同目标要求。（2）两个标段之间调度室加强联系，在满足关键节点工期的前提下调和配合。（3）在金结安装时，配合土建提前进行金结和预埋施工，缩减安装工作工（4）发生干扰时，在不增加本承包人的施工成本前提下，立足于本投标人内部协调解决，如干扰导致施工成本增加，本投标人将提请监理工程师进行协调和解决。重点项目组织施工，根据工程施工的实际需要，成立项目经理部，选聘技术水平高，施工管理经验丰富的人员组成项目经理部的决策层和管理层，负责本合同工程的实施，从我单位抽调长期从事地下洞室施工和管理的工程技术人员及技术工人，组成多支熟练专业施工队伍承担本合同工程的各项目施工任务。项目经理部决策层由项目经理、项目副经理、项目总工程师和项目总经济师组成。项目经理对本合同工程的施工质量、安全、进度负全面责任。项目副经理和专业总师协助项目经理分管生产和具体业务。副经理负责施工组织、生产管理、施工设备调配使用与维修、施工进度控制、定期主持召开生产会议；负责质量保证体系的建立、实施和管理；负责安全管理体系的建立、实施和管理等，对安全、质量负直接责任；总工程师主要负责项目经理部的技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及安全、质量技术措施等；总经济师负责项目经营管理工作，对成本控制、计划统计、资金管理、合同管理等负主要责任。项目经理部管理层由工程技术部、质量管理部、安全监察部、经营部、财根据工程的施工总进度计划安排，进行施工现场的组织与协调，对工程施工实施总体控制管理。工程技术部负责施工技术措施、施工进度计划的编制以及临时设施的设计等指导性技术工作，对现场施工进行技术指导和控制；质量管理部对整个工程质量控制实施统一管理，并对各单项工程、各道施工工序进行质量控制；安全监察部下设安全科及监测室，对工程实施安全管理和安全控制；财务部负责财务报表、资金管理等工作；机电物资部负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作；综合办公室负责内部行政事务、外部协调、劳动人事、生活服务及保卫工作等。本项目施工组织机构如下框图所示：组织机构框图决策层项目经理决策层项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理综合办公室财务部调度室机电物资部工程技术部经营部安全监察部综合工程队基础处理施工队试验室测量队开综合办公室财务部调度室机电物资部工程技术部经营部安全监察部综合工程队基础处理施工队试验室测量队开挖施工队混凝土施工队砂石加工队管理层作业层质量管理部金结制作安装队5.2施工队伍配备及分工力管道、地下厂房、施工支洞、尾水系统土建、地面副厂房和升压站、安全监测等，施工技术复杂，施工难度较大，质量要求高。根据本工程项目的施工需要，组建包括开挖施工、基础处理、混凝土施工、金属结构制作安装、砂石加工和综合施工等6个专业施工队伍承担本工程的施工。各专业厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例。施工中实行动态管理，优胜劣汰，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。施工队伍配备及分工见表5-1。表5-1拟投入的施工队伍计划表序号专业厂队承担的施工任务1开挖施工一队承担地下厂房系统洞室开挖2开挖施工二队承担压力管道、施工支洞、尾水系统洞室、地面副厂房及升压站开挖3基础处理施工队承担本合同工程支护、钻孔灌浆及排水孔施工4混凝土施工队承担本工程所有混凝土施工（包括钢筋加工安装、模板制作安装）5综合工程队承担整个工程辅助设施运行及维护、设备维修、砌筑与建筑装修等6金属结构制作安装队承担本合同工程压力钢管制作安装及闸门、启闭机等金属结构安装7砂石加工队承担本工程施工的砂石料加工生产5.3项目部运行管理机制为保证本合同工程的顺利实施，项目经理部的主要人员将从我司抽调一流的施工管理和专业技术人员组成，保证本合同工程优质量、高效实施。拟投入本工程的主要施工管理及技术人员见表5-2。表5-2拟投入本工程的主要施工管理及技术人员表姓名职称在本工程拟担任职务黄来新高级工程师本科项目经理姓名职称在本工程拟担任职务潘新禄工程师项目副经理杨容高级工程师本科项目总工程师李静珂工程师本科技术部主任傅石寿会计师专科财务部主任周连荣工程师本科质量管理部主任韦建设工程师安全监察部主任韦明纯工程师本科计划合同部主任岑立德工程师机电物资部主任秦和升工程师高度室主任覃兴政工师本科综合办公室主任（1）项目经理、项目副经理、项目总工程师、总经济师及各部门主要负责人，保证常驻工地工作，直至工程竣工。（2）除以上常驻工地的主要人员外，项目经理部将组织我司的技术期深入现场作技术咨询，指导本工程施工。技术专家全部由我司具有丰富地下工程施工经验的专家组成。在洞室开挖、支护、砼、基础处理及金结安装等工程的施工中，专家组成员将根据施工需要和业主、监理要求，随时到现场指导1、施工机械设备配置原则根据本工程的施工月高峰强度及工程特点，结合我司现有施工机械设备的状况配置施工设备，确保本工程优质、高效建成。2、拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备土建部分见表18-3，闸门启闭机安装设表5-3拟投入本合同工程的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间1三臂凿岩台车3532拉斯新购2005.072全液压钻机ROC7421拉斯20012100良好南宁2005.073潜孔钻KQL-100B4宣化92500良好南宁2005.07YQ-100B4宣化82450良好南宁2005.074反井钻机LM-2001上海2002良好南宁5手风钻YT2830沈阳2001良好南宁2005.076风钻YT-304福州20012500良好南宁2005.097侧卸装载机3m32柳州92000良好南宁2005.078液压反铲1.4～1.6m31美国20022530良好南宁2005.071瑞典20002840良好南宁2005.070.7m3PC20012000良好南宁2005.070.43PC60192450良好南宁2005.079扒渣机WZ160282640良好南宁2005.0710推土机TY22022002良好南宁2005.07空压机20m33柳州2001良好南宁2005.0712移动式空压机2柳州20012085良好南宁2005.07二、运输及起重设备序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间12003良好南宁2005.072载重汽车2南宁20022055良好南宁2005.073自卸式小四轮南宁2003良好南宁2005.074作业平台车22005.075卷扬机1上海92400良好南宁2005.076上海92100良好南宁2005.086平板车220022055良好南宁2005.087汽车吊25t1湖南2002良好南宁2005.081浦源20002650良好南宁2006.028龙门式起重机L=10/3t1洛东20002530良好南宁2006.029单梁桥机1新购2005.0810手推车30新购2005.08三、混凝土施工设备1砼拌和站HZS251新购2005.072移动式拌和机JZC3501新购2005.073混凝土泵送机HBT602德国2001良好南宁2005.084砼搅拌运输车6m31郑州2003良好南宁2005.0856m31新购2005.0862m31新购2005.087高频振动器3湖北2003良好南宁2005.08序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间8软轴振动棒湖北2003良好南宁2005.089溜筒（配缓降器）200m2005.0810溜槽12005.07砼喷车AL2851瓦9良好南宁2005.0712砼喷射机TK9618成都2000良好南宁2005.0713砂浆搅拌机HJ200X4成都93100良好南宁2005.0714搅拌机YT-3404湖北2002良好南宁2005.0915混凝土搅拌车6m32郑州20022105良好南宁2005.07四、灌浆施工机械设备1锚杆钻机MD-501无锡20012055良好南宁2005.093湖北20012460良好南宁2005.092地质钻机300型2湖北20002690良好南宁2005.09200型3湖北20002310良好南宁2005.093挤压式注浆泵GZT-30C8温州92530良好南宁2005.074灌浆机BW250-504衡阳20002650良好南宁2005.095电脑自动记录仪4天津2000良好南宁2005.096高速搅拌机JJS-2B2湖北2001良好南宁2005.097灌浆泵3SNS200/122杭州20002060良好南宁2005.098切割机1上海20012065良好南宁2005.09五、砂石系统设备序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间1鄂式破碎机PEP400×6001湖南2002985良好南宁2005.072振动喂料机GZD-850×30001上海2002960良好南宁2005.073鄂式破碎机PEP250×4001湖南2002良好南宁2005.074圆振动筛YKR14371湖南2002良好南宁2005.075圆振动筛3YPK15451湖南2002良好南宁2005.076振动给料机GZG8041上海2002良好南宁2005.077立轴式破碎机PL-60001湖南2002980良好南宁2005.078圆振动筛2PK15451湖南2002良好南宁2005.079胶带运输机TD75-5001湖南2002良好南宁2005.07六、压力钢管制作安装设备1四辊卷板机40*20001南宁2002良好南宁2006.022手提砂轮机8南宁2002良好南宁2006.023角向磨光机8南宁20022015良好南宁2006.024空压机3W-0.9/78柳州20012035良好南宁2006.025半自动气割机CG1-304上海2000良好南宁2006.026手工气割装置8上海2000良好南宁2006.027远红外烘干箱ZHYC-602上海2000良好南宁2006.028直流电焊机ZXG-5004成都20002100良好南宁2006.029交流电焊机BX3-5002保定20002100良好南宁2006.0210埋弧自动电焊机MZ-10002上海20002500良好南宁2006.02序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间CO2气保焊机KR3504唐山20002100良好南宁2006.0212钢管焊接中心Z4*41成都2000良好南宁2006.0213车床C6201沈阳2000良好南宁2006.0214牛头刨床B6651桂林2000良好南宁2006.0215摇臂钻床Z3080桂林20002100良好南宁2006.0216铣床X61W1桂林20002100良好南宁2006.0217红外线加热器20µm4上海20002100良好南宁2006.0218高压喷漆设备GPQ6A1郑州20002150良好南宁2006.0219链条葫芦xx20002200良好南宁2006.0220螺旋千斤顶32t上海20002350良好南宁2006.0221油压千斤顶32t4上海20002300良好南宁2006.0222轴流风机4桂林20002350良好南宁2006.0223X射线探伤机xxxxQ-25051丹东92300良好南宁2006.0224超声波探伤仪PXUJ-2402汕头92100良好南宁2006.0225磁粉探伤机BC-2001柳州92100良好南宁2006.0226涂层测厚仪0-1000µm1上海92100良好南宁2006.0227温度控制仪4天津92450良好南宁2006.0228电动试压泵SY3502南京92055良好南宁2006.0229压力表8上海92055良好南宁2006.0230温湿度表WHM-54天津92055良好南宁2006.02序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间七、辅助机械设备1轴流通风机PF-90SW301天津20002250良好南宁2005.07CAL16-1600/16005天津20002100良好南宁2005.072变压器4KV1柳州2000良好南宁2005.072柳州2000良好南宁2005.074KV1柳州2000良好南宁2005.074KV1柳州2000良好南宁2005.073柴油发电机200KW2江苏2001良好南宁2005.074抽水机2桂林2002良好南宁2005.07IS50-32-1252桂林2002良好南宁2005.07IS80-65-1251桂林2002良好南宁2005.07IS65-50-1603桂林2002良好南宁2005.075弧焊机BX3-300-12上海20012065良好南宁2005.076弧焊机BX-500上海20012065良好南宁2005.077弧焊机BX3-3004上海20012065良好南宁2005.078直流电焊机AX3-300-11上海2001良好南宁2005.079氧焊及氧割设备1上海20012065良好南宁2005.0710电动单梁起重机1天津20002260良好南宁2005.07电动砂轮机Φ300mm1上海20002035良好南宁2005.0712钢筋矫正台12005.07序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间13钢筋切断机GJ5-401广东20002065良好南宁2005.0714钢筋弯曲机GJ7-402南京20002065良好南宁2005.0715钢筋调直机GTJ4-4/141杭州20002065良好南宁2005.0716钢筋调直机GTJ-4/81杭州20002065良好南宁2005.0717跑车木工带锯机MJ3212A1福建2001良好南宁2005.0718普通木工带锯机MJ31101福建2001良好南宁2005.0719脚踏圆截锯MJ2171福建2001良好南宁2005.0720万能木工圆锯MJ2251南京2001良好南宁2005.0721细木工带锯机MJ346A1南京2001良好南宁2005.0722木工平面刨MJ5041江苏2001良好南宁2005.0723单面压刨床MB1061南宁2001良好南宁2005.0724钻孔铣槽机MK5151上海2001良好南宁2005.0725单头直榫开榫机MX21201上海2001良好南宁2005.0726六用刨光机1南宁2001良好南宁2005.0727万能磨据机MR12121南宁2001良好南宁2005.0728平口砂轮3035A1南宁2001良好南宁2005.0729双斜边砂轮PSX1南宁2001良好南宁2005.0730ф12~ф552杭州20002150良好南宁2005.0731砂轮机ф150~ф3002上海20002150良好南宁2005.0732氧割设备2上海20002150良好南宁2005.07序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间33轮胎螺栓装拆机2上海20002150良好南宁2005.0734充电用硅整流器GCA30/902上海20002150良好南宁2005.0735地沟举升设备ф12~ф551上海20002150良好南宁2005.07（一）检测仪器1全站仪LeicaTCA1mm+1PPm2瑞士2003良好南宁2005.062数字水准仪LeicaNA3003，±0.4mm/km1瑞士2003良好南宁2005.063水准仪3.0mm/km22003良好南宁2005.064激光指向仪42003良好南宁2005.065隧道多功能检测仪BJSD-32北京20022055良好南宁2005.07（二）砂石类1砂子筛0.074～10mm1无锡2002良好南宁2005.072新标准石子筛0.074～100mm1无锡2002良好南宁2005.073集料方孔筛0.074～100mm1无锡2002良好南宁2005.074摇筛机300mm通用1无锡2002良好南宁2005.075针片状颗粒规准仪新标准1无锡2002良好南宁2005.076砂石压碎值测定仪150mm1无锡2002良好南宁2005.07（三）环境类序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台检修情况现在何处进场时间1范围：湿度0~100%温度-20~1000C精度：温度+0.10C湿度+5%1天津2002良好南宁2005.072粉尘监测仪可测定空气中灰尘、含量精度不低于1mg/L1天津2002良好南宁2005.073水质监测仪可测定水的PH导电率等1天津2002良好南宁2005.074气体检测仪PGM-78001美国2003良好南宁2005.075袖珍式激光粉尘仪LD-11北京2002良好南宁2005.07表5-4装备能力（闸门及启闭机安装）序号设备名称型号及规格数量主要技术性能说明1汽车吊50t1完好2卷扬机4完好3载重汽车1完好4手提砂轮机8完好5角向磨光机8完好6空压机3W-0.9/72完好7手工气割装置8完好8远红外烘干箱ZHYC-602完好9直流电焊机ZXG-5004完好交流电焊机BX3-5002完好CO2气保焊机KR3502完好序号设备名称型号及规格数量主要技术性能说明高压喷漆设备GPQ6A1完好链条葫芦8完好螺旋千斤顶32t完好油压千斤顶32t4完好轴流风机φ8004完好油压千斤顶32t4完好滑轮组钢丝绳按需配备完好施工用电缆按需配备完好20安装用轨道按需配备完好土总量为31995m3，共需砂石骨料约54215m3。加工砂石骨料的料源来自压力管道及地下厂房枢纽洞挖可用料，洞挖渣料岩性主要为灰岩。岩石坚硬完整，满足质量要求。砂石加工系统布置在施工生产区内，具体位置见《施工总平面布本砂石加工系统主要负责提供本标工程施工所需的全部砂石料，包括喷混凝土和其它结构混凝土。其中喷混凝土量为4472m3，主要为一级配；其它混凝土量27523m3，主要为二级配混凝土。各规格骨料量见表5.1-1表6.1-1各级骨料需求量表各级配砼量每m3砼用砂石料量砼设计配合比各级骨料需用量m3级配数量碎石%砂%5~205~2020~4020~4040~8040~805~205~2020~4020~4040~8040~80砂一447231303130二275231.456040406095781436715963砂浆24003120∑127081436722213考虑10%损耗139781580324434根据施工进度安排，本工程混凝土月浇筑最高峰强度约为3000m3/月每m3砼需骨料2.3t，考虑1.2的不均衡系数），相应的砂石料生产的规模为：（1）成品砂石料月需要量按砼高峰浇筑强度3000m3/月，计算高峰时段成品砂石骨料需要量为（3）成品砂石料小时生产能力：6900t/（25×14）=19.7(t/h)（4）设备处理能力考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、等综合因素，则设备处理能力为：19.7t/h×1.2=24t/h加工系统生产流程如下：自卸车从开挖堆料场运合格毛料,卸入PEP400×600颚式破碎机进行粗碎后进入圆振动筛，经预筛分＞40mm的料送到PEP250×400颚式破碎机进行中碎，出料由皮带机运至筛分车间40mm料直接经胶带＜5mm的砂和骨料平衡后部分多余成品碎石由胶带机送至PL-6000立轴式破碎机进行制砂，由于立轴式破碎机所制的砂细度模数偏高，为达到招标文件的细度模数要求，对于所制的砂再次进行筛分，经筛分后细砂直接进入砂仓，粗砂另外堆放5mm的骨料经胶带机返回筛分车间。本标混凝土工程施工前，在混凝土配合比确定和经过计算砂子细度模数的情况下，得知细砂和粗砂的用量，可掺用所筛分出来的粗砂到细砂中去，以达到本工程对砂的细度模数要求，其余所剩粗砂作为本工程其它用途。加工系统工艺流程详见《砂石加工系统工艺流程图》。本砂石另工系统设备安装主要包括包括破碎、筛分、制砂、给料等设备。系统主要机械设备见下表。表5.4-1砂石料加工系统设备表序号设备型号型号规格单机处理能力单机功率(KW/台)备注1颚式破碎机PEP400×60015～506.5T2振动喂料机GZD-850×3000~1203颚式破碎机PEP250×4005～202.8T4圆振动筛YKR143763～3152.8T5圆振动筛2YRK154522～1505.8T6振动给料机GZG8047立轴式破碎机PL-600055～656T8胶带运输机TD75-500200粗碎车间→中碎预筛分车间→筛分车间→制砂车间→胶带运输机（1）PE400×600鄂式破碎机安装板车运至粗碎间,采用16吨汽车吊进行吊装。A、吊车配备方案B、吊装方式整机一次性吊装。（2）PE250×400颚式破碎机整机总重2.8T，外形尺寸为1430×1310×1340mm板车运至粗碎间,采用16吨汽车吊进行吊装。A、吊车配备方案B、吊装方式整机一次性吊装。（3）筛分设备安装动装置三大部分。安装运输时用10T载重汽车将设备运至车间。2）吊装方式整机一次性吊装。3）安装措施按“机械设备安装工程施工及验收通用规范”（GB50231－98）进行施工。（4）立轴式破碎机安装整机总重6T，外形尺寸为2700×φ1800×2700mm。设备安装拟用10吨平板车进行倒运至粗碎间,采用12吨汽车吊进行吊装。A、吊车配备方案B、吊装方式整机一次性吊装。（5）胶带运输机安装用10T的载重汽车将设备从胶带机堆存场运至各胶带机安装间。装车、安表6.3-2胶带机机架中心线规定表胶带机长度m≤100100～300300～500500～10001000～20002000直线度mm802002）滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000。滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。行，两滚筒轴线的平行度为0.4mm。4）托辊辊子（调心辊子与过渡辊子除外）上表面保持在同一个平面上（水平面或倾斜）或者在一个公共半径上的弧面上（输送机凹弧段或凸弧段上的托（6）给料设备安装系统配有GZD-850×3000振动喂料机一台，GZG804振动给料机一台，由于1）电振给料器预埋螺栓采用定位架定位后成组预埋。丝口处涂抹润滑脂后用麻布或水泥纸扎好保护。安装吊环，并进行吊环加固。2）在电振给料器安装前，对预埋螺栓包扎部分进行清理，然后进行安装。3）当电振给料器与预埋螺栓联结后，进行振动件的安装。将振动件挂在预埋吊环上再与电振给料器连接。按安装图纸要求进行电振给料器角度的调节。进行振动电机的安装。如发现缺件、损坏或与设计图纸不符，及时与制造商联系，及时解决。（2）设备安装严格按设计图纸、产品说明书要求、制造商家工程师要求进行。安装人员经过技术培训，并经考试合格后上岗。（3）设备吊装时根据其形状、重量等因素配置安装设备，在吊装过程中严（4）各设备安装时，使用铜棒、木锤、垫木等工具进行操作，不可直接敲击，以防设备及其部件的损伤。（5）对需注油及涂润滑脂部位，按产品说明书书进行。砂石加工系统设计处理能力为24t/h，根据工艺流程的需要，砂石加工系室单独组织生产单元，进行运行管理及维护。6.4.2.1砂石料的生产料机、500mm胶带机一台组成，经破碎后＜80mm的碎石料经胶带机运往预筛中颚式破碎机1台、胶带机1台组成，主要负责预筛中碎工作，具体是：将粗碎后的混合料经破碎筛分后＞40的料送到PEP250×400颚式破碎机进行中碎，出料由皮带机运至筛分车间40料直接经胶带机送至筛分车间。负责混合料分级筛分为20～40mm、5～20mm的骨料及＜5至相应的成品料仓和制砂仓。（4）制砂车间由一台PL-6000立轴式破碎机、2YK1545圆振动筛一台带机2台组成，主要将立轴破碎机制成的成品砂经筛分后分成粒径符合细度模6.4.2.2砂石料的储存（1）确保砂石骨料的储存量（活容积）大于混凝土浇筑高峰期的用量5（2）各种骨料分开堆存，加强管理，杜绝混料。（3）为了保证砂的含水率小于6%，且不产生大的波动，成品砂仓内将砂仓分为2格，分别用于生产、脱水和使用。（4）在保管和储存过程中，防止砂石料污染（如油料污染等对污染的砂石骨料，作为废料处理。砂石加工系统运行期主要设备包括：砂石系统加工设备及其它加工维修设备等。加强设备的运行管理非常重要，否则，将严重制约系统的正常运行，影响砂石料的生产和供应。因此必须强化设备管理制度,切实抓好设备管理和设备的维修保养工作。6.4.3.2建立完善的设备管理制度为了加强设备的管理，成立专门设备管理小组，根据本工程项目所使用设备的性能和特点，制定设备的管理制度。6.4.3.3各车间、设备运行管理、维修和保养计划（1）执行设备管理制度，使每个机械操作人员熟知设备性能、运行管理规定、操作规程和保养等要求。（2）砂石系统生产加工设备的日常保养和检修工作，按各车间运行的范围，自行检修和保养，各车间应利用每班生产前的时间进行检修和保养。（3）每班操作人员详细地记录设备运行时间、状况、停机原因、保养、注油情况及异常现象等。（4）机电物资部制订详细的机长负责制度，明确机长、操作手的权利和义（5）机电物资部技术人员及机械管理人员每天对设备进行巡察及检助修理人员解决技术难题。人员进行培训。（7）对砂石系统的