河道综合整治工程及环境治理工程施工组织设计

河道综合整治工程及环境治理工程施工组织设计XX河综合治理工程（东边江坝——田家湾桥）是XX市市政府安排的重点基础设施建设项目之一，也是一项民心工程。为提高中心城区防工程。该工程起于东边江坝，止于田家湾桥，桩号H0+600～H5+600，堤线长度5.0km。分为河道整治工程、环境治理工程。河道整治工程：根准建设撇洪渠8座。环境治理工程：驳岸、沿河亮化、硬质2、河道疏浚按设计标高控制，原河底高于设计河底高程采用清淤设一道伸缩缝，缝宽2cm，缝间嵌柏油杉板，间距2.5m设Ø75排水管，2）跌级花池：①跌落花池及挡墙h(墙顶与地面高3）矮墙坐凳：M7.5砂浆砌MU10标准砖，墙体厚度42cm，1：2.54）挡墙：M7.5砂浆砌MU10标准砖，墙体厚度42cm，1：2.5水泥砂浆砌MU10砖排水沟墙身，沟内抹1：2水泥砂浆，380*面花岗岩整石栏板，150X300芝麻灰荔枝面花岗岩整石基座，预埋Φ20接，150X80塑木，褐红色漆饰面，3厚?20钢管,灰色氟碳漆饰面,与钢8）麻石台阶：台阶内铺130厚800*400芝麻灰烧面花岗岩合欢和广玉兰为主，乔木间主要布置木槿、紫薇、茶花、海桐球、美人果皮箱：间距约80m。管材采用PE给水管。3）管道基础：给水管应敷设在老土上,当粘土分层夯实，其密实度不应小于95%，当管底为岩石层或半岩石层时,本工程场地属亚热带湿润季风气候，降水充沛，雨热同期，四季分mm，少雨年只有1043mm；年内分布不均，4—9月占全年降雨量的覆盖层为第四系全新统冲积层，具二元结构。上部分布为淤泥、壤土、粘土；下部为中细砂、含砾中粗砂及砾卵石。下部基岩为紫红色泥质粉4.H1+900-H2+200有一根过河高压线，右幅被当地居民挖沙留下大量大6.H2+200-H2+275右幅为周家坝块石挡墙，右幅有一石砌水坝挡墙，靠路挡墙，约为H4+450处为横江洞老石桥。规格工程量江岸散步30厚芝麻灰烧面花岗岩100×400m212596.2630厚芝麻黑烧面花岗岩600×600m27565.96花坛20厚芝麻灰烧面花岗岩400×100m25160.5840厚芝麻灰自然面花岗岩400×100m22905.0150厚芝麻灰光面花岗岩400×300m23284.80砼挡墙C25商品砼挡墙m31865.08C10砼挡墙基础垫层m3396.09400×600m6877.01砖挡墙M7.5砂浆砌MU10砖挡墙m3762.33C15商品砼挡墙基础垫层m3228.05矮墙坐凳50厚芝麻灰粗凿面花岗岩500×150m2186.84150厚芝麻灰粗凿面花岗岩500×500m2311.40M7.5砂浆砌MU10砖墙m3158.07C15商品砼挡墙基础垫层m346.09挡墙50厚芝麻灰花岗岩顶面光面侧面自然面500×500m2237.5750厚芝麻灰蘑菇面花岗岩Φ200-500m2294.91M7.5砂浆砌MU10砖挡墙墙身m3262.13C15商品砼挡墙基础垫层m340.86排水沟排水沟二m3982.06排水沟一m7802.80栏杆栏杆一m6100.00栏杆二m630.29栏杆三m1200.00河石驳岸1：2.5砂浆Φ2500-500m325191.85m315081.53塘泥m31705.25人工挖沟槽土方Ⅳ类土人工挖沟槽土方Ⅳ类土m317021.66园路一m225452.68m26776.35150×100×400麻石锁边石m3082.77麻石台阶130厚芝麻灰烧面花岗岩800×400m2106.68150厚芝麻灰自然面花岗岩400×600m255.68本段现状为为河滩和耕植用地，全河道纵向无道路可通行，但在施工临时用电电源K5+600-K3+300段可利用XX大道施工用水因靠近XX河，堤防工程挡墙砼采用商可从河中直接抽取，景观用水较大的为苗木养护用水，可利用园林已安装好的自来水管取水，基层用料全部采用厂拌后再运至现场施工，用水(1)工程质量要求高。XX河综合治理工程作为作为市重点工程，深(5)沿线多处有当地村庄的取水管道，主要为王仙四桥处当地7451通过周密部署、合理安排，确定总工期24个月。分项工程优良率达到95%以上，合格率100%，单位工程优良率95%预防为主，防治结合的办法，尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，实行责、权、利高度统一的项目管理，确保公司质量管理体系在本工程质量：分项工程优良率达到95%以上，合格率100%，单位工程优良率95%以上，总体评审工程项目质量等级为优良。文明施工：实行现场标准化管理和创“文明工地”服务目标：在施工过程中，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。在工程回访过程中，我公司选派优秀的苗木、景观维修工组成维护公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工公司副经理项目经理项目技术负责人项目生产副经理测量实验部技术资料部办公公司副经理项目经理项目技术负责人项目生产副经理测量实验部技术资料部办公室劳资预算部财务部质检部安全文明部材料设备部堤防路基工程堤防挡墙工程景观苗木工程景观堤防路基工程堤防挡墙工程景观苗木工程景观苗木班组测量班组机械班组钢筋班组各分项工程铺装班组姓名职位职称项目经理水利一级建造师潘双红项目副经理高级工程师技术负责人高级工程师刘建新施工组主管彭宗喜施工员邓能国施工员刘正华施工员施工员施工员施工员张立群技术组主管预算员预算员资料员质检员标准员同时为确保总工期目标的实现，对工程各施工段分别制定工期控制点，通过对全线土石方工程量的分布特征及景观工程设计特点进行分析，结合交通组织与土石方量合理分配的原则，将本工程以XX大道王游的原则，清表后立即开挖排水沟槽（部分地段回填至管顶以上50cm填3.1.1.1检查工程原测设的永久标桩，根据甲方提供的工程测量资3.1.1.2本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进3.1.1.3进场后马上组织专业测量人员组成工地测量组，根据设计图纸及资料进行沿线调查，核实施工范围内对施工有影响和需拆除的障碍物的准确位置，探明原有各种地下管线情况，按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高程等，重要根据建设方和勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到各个施工工区场地附近便于监控的相应位置上，用于监3.1.2.2进场后组织专业测量人员组成工地测量组，布设和加密导1平面控制网采用一级导线测量，精密导线测量的主要技术要求如M△=±1mm2-4km 位及时进行补测。中线测量后，立即进行水准点的复核与加设，在施工行现场交底。施工人员对测量标志进行认真保护。同时，施工中测量人术负责人组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工施工现场K5+600-K3+300段可利用XX大道南延段施工时已安置好的制定本工程用电安全技术管理制度和施工作业方案，按计算选配各种电力器材，对电源走向、线路布设、各级配电装置安装、用电单元划进行架设并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接地，实行一机一设置相应的总配电箱，分配电箱及专用配电箱，按规程要求安设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱底的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外。进出线应加护套分路成束并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。各配电箱采用铁质箱（箱体外壳接零）上锁管制，同时做好防水防雨措施。上、下脚手设置高效强电光源照明。定期对电器线路、机具设备进行安全检查，防止电缆、电线因表皮破损、胶皮老化漏电伤人。照明器具和器材的质量做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。漏电保护器原选择应符合GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器作短路保护时，熔体额定电流一定要不大于穿管绝缘导线允许载流量压实，各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线各种电器必须按设备配置接地或接零，杜绝疏漏。所有接地或接零处，必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。电气设备在正常情况下，不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属灯于地面上随意拖拉，应固定在支架上。箱底与地面的垂直距离应大于板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属箱体、金属安装板以及箱内进出线应分路成束，不得承受外力，并做防水弯。导线束不得与箱体的绑扎成束。箱内不得放置杂物，箱门应配锁，箱体应用红漆喷上警示标C、架空线路距地面一般不低于心不4m，过路线的最下一层不低于线与建筑物凸出部分的最小水平距离：1KV以下时为1m；1-10KV时为A、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明B、室外直接埋地敷设电缆时，应砌砖槽防护，埋深不小于0.6m，上下均匀铺设不小于50mm厚的细沙，上盖电缆盖板并须作明显标志。距不小于2m，交叉间距不小于1m。A、施工现场应采用高光效、长寿命的照明光B、露天装设的灯具应采用防水式灯具，距地面高度不低于3m，每C、室内照明灯具距地面不行低于2.4m，一般施工现场采用额定电导电良好的地面、锅炉和金属容器内的灯具，其电源电压不大于12V。脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，并距离工作面的高度在3m以上。漏电保护器安装前应辨清被保护设备是单相还是三相，被保护设备的相数应与漏电保护开关的相数一致。无论是接零系统还是接地系统，B、建筑施工工地的电气施工机具和暂设用电施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容包括：①临时用电施工组织设计的全部资料；②修改临时用电施工组织设计的资料；③技术交底资料；④临时用电工程检查验收表；⑤电气设备的试、检验凭单和调试记录；⑥接地电阻测定记录表；⑦定期检（复）查表；⑧电工包括临时用电施工组织设计的全部资料和修改施工组织设计全部资是指临时用电施工组织设计被批准实施前，电气工程技术人员向安装、维修电工和各种用电设备人员分别贯彻交底的文字资料。包括总体主要内容包括：临时用电工程检查验收表、电表设备的试、验凭单D、电工维修工作记录是反映电工日常电气维修工在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压1-10KV35-110KV154-220KV330-380KV最小安全操作距离/m468（注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧）外电线路电压1-10KV35KV最小安全操作距离/m677边线最小水平距离不得小于是2m。A、在施工现场专用中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须怀专用保护零线接连接。专用保护零线（简称保护零线）诮由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备E、电力为400/200V的自备发电机组排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室严禁存放贮油桶。电机组电源应与外电线路电源联施工现场内设置的防雷装置和需要作防雷接地的部位，均应经过防1)、防雷接地引下线一般应采用铜线、钢筋、扁钢、角钢等，不得2)、安装避雷针的机械设备的防雷接地引下线可以利用该设备的金属结构体，但应保护金属结构体相邻部件之间的电气连接，该设备所用控制、动力、照明、信号及通讯线路，应采用钢管敷设，并应将钢管与3)、变电所、配电到用阀型避雷器的防雷接地引下线，应与变压器1)、防雷装置可利用自然接地体接地，但应保护电气连接并校验自与防雷接地可使用同一接地体，其接地电阻值应符合重复接地电阻值的2)、避雷器灭弧电压不得低于安装地点可能出现的最大对地工频电3)、避雷器的工频放电电压和冲击放电电压上限值应低于电网相应2)、避雷器周围应有足够的空间，避免周围物体于扰避雷器电位公3)、对无互换性的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号施工现场的10KV专用露天临时变配电室由露天设置的高压配电装置、电力变压器和室内设置的低压配电装置组成。其布置应保证变、配②当变压器油量在1000公斤以上时，在变压平线以下及外廓两侧各3m的范围内，不应有门窗和通风孔。项目8-10带电部分至接地部分（A1）200不同相的带电部分之间（A2）200带电部分至栅栏（B1）950带部分至网状遮栏（B2）300无遮栏裸视导体至地面（C）2700不同时检修的无遮栏裸视导体之间的水平净距（D）2200（注：海拔高度超过2000米时，其A值均应按每升高度100米增大1%进行修正，B、C、D值应分别增加A值的修正差值）致，其容量可根据施工现场临时用电计算负荷来选择，并须满足持续供电计算负荷的需要。对于单纯由自备发电机组供电的施工现场，其容量①自备发电机组应有要用三相四线制中性点直接接地系统，并须独部分在电气上完全隔离。以防止自备发电机供配电系统通过外电线路电③发电机电源与外电线路电源在电气上必须互相联锁，严禁并列运行。即：或者由外电线路电源单独供电，或者由自备发电机电源单独供①对高层、多层建筑施工的室内用电，不允许由室外地面电箱用橡B、保护接地，将电气设备外壳与大地连接叫保护接地,电阻值应小C、保护接零，将电气设备外壳与电网的零施工现场的配电箱是电源与用电设备之间的中枢环节，而开关箱是配电系统的末端，是用电设备的直接控制设置，它们的设置和运用直接设备分配电箱，分配电箱以下设总开关箱，开关箱以下就是用设备形成器，还要在上一级分配电箱或总配电箱再加装一级漏电保护器；总体形⑷每台用电设备有各自专用开关箱，必须实行一机一闸制，严禁同⑸配电箱的安装，总配电箱应设在靠近电源地地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。⑹配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温场所，周围应有足够二⑺不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，箱内的连线应采用绝缘导线，接头不得有外露部分，进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配⑻所有配电箱均应标明其名称、用途、作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，对配电箱开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电根据现场情况，施工范围内多为耕地和河滩，承载力差，便道采用底层铺装片石，面层采用碎石铺面的做法，便道尽量设于便于防洪墙和为加强本项目部所辖工程安全生产管理，保障工程建设中人身和财产安全，维护工程建设的正常秩序，不出现盲目蛮干的现象，实现零事顶板及涵身上部砼底板及涵身下部砼模板对拉螺栓80*100方木条对拉螺栓及锁扣双排锁扣对拉螺栓及锁扣双排硬化。纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求①立杆底端设置垫铁，用以分布和传递压力②模板支架不得与施工用的脚手架和便桥相连③支架安装完毕后，对其平面位置，顶部标高③立杆：立杆间距80*80cm，纵向与地道轴线基本平行，横向与地⑻在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”忙卸料方式。模板模板钢模板整其标高，木枋间距不大于30cm，并考虑模板接头位置，必要时在接头4）装配式拼合板，应保证在拆卸时不受任何损伤。因此必须注意O、安装模板应与安装钢筋工作配合进行，如有妨碍绑扎钢筋的模板，应俟钢筋安好后再安装。在安装模板时，模板与脚手架之间，不得P、模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横竖拉杆和剪刀撑拉牢。搭受力钢筋保护层厚度除箱涵部分外侧（迎土面）采用50mm外，其（1）钢筋进场计划单：项目部钢筋工长应根据工程进度，按照工程部位、钢筋规格、数量、进场时间提出钢筋进场计划单。钢筋进场计（2）材料员在接到钢筋进场计划单后，应及时采购，并准备钢筋（3）项目部材料员在钢筋进场时，应审查钢筋出厂合格证，钢筋（4）钢筋进场后，应按分型号、规格，下设垫木堆放，并挂未检验标识。然后材料员应采用物资传递单将出厂合格证等证件交项目部试分规格、分等级挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸水生锈。生锈钢筋应除锈后由技术钢种试验必要时试验最大批量混合批取样判废1499-98-热肋13013-91-屈、强、伸、冷弯冲击韧性、反向弯、化学牌、同炉罐、同规格、同交货状态：热轧同浇铸法连续Mn差≤0.15%不同炉号扎制不大于60t有一格双倍仍有一不合格作废有一格双倍仍有一不合格作废(3)、如果经双倍复试，钢筋仍不合格，材料员应在钢筋堆放场地洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗（6）钢筋代换：钢筋的类别和直径应按设计规定使用。特殊情况需要代替时，在了解设计意图和代用材料性能后，用等质钢筋代换，代（7）钢筋配料要求：钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度来拼配应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减（8）钢筋的弯起和末端弯钩按设计或规范要求。弯起钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板筋使用，然后进行正⑴钢筋的接头采用电弧焊焊接形式。当采用搭接或帮条电弧焊时，⑵钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小⑷电弧焊接使用的焊条其性能按低碳钢和低合金钢电焊条标准的有⑸受力钢筋焊接或绑扎接头，设置于内力较小处，并错开布置，两受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不超过50按规⑼为保证保护层厚度，钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与检查设备电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→试焊、做试件→确定焊接参数→施焊→上钢筋放入夹具钳口后，调整夹头，使上、下筋的焊接部位处于同轴状态后方可夹紧钢筋，按所选择的焊接参数进行试焊，接头焊完要停20-30S，卸下焊接夹具。试焊3个接头，进行拉伸试验，合格后方可正数量不超过钢筋总量的50%。层时的钢筋拐头方向接头应逐个进行检查，焊包出台≥4mm，每个接头均不能出现：偏心、弯折、收边、焊包不匀、气孔、烧伤等缺陷，接且不大于2mm。焊渣存渣必须除净。顶锻留量：顶锻留量为4—10mm，并应随钢筋直径的增长和钢筋级的速度继续顶锻至结束，顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头处挤应包括通电时间和间歇时间，并宜为3s。适当的镦粗变形和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向变形。与电极接触处的钢筋表面，钢筋焊接时不得有明显烧伤。接头外观检查结果当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检接头应作为一批；当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计项次焊接缺陷防止措施11.把钢筋端部矫直2.上钢筋安放正直3.顶压用力适当4.及时修理夹具21.把钢筋端部矫直2.钢筋安放正直3.适当延迟松开机（夹）具的时间31.适当调小焊接电流2.适当缩短焊接通电时间3.及时停机4.适当加大压量4未溶合1.提高钢筋下送速度2.延迟断电时间3.检查夹具，使上钢筋均匀下送4.适当增大焊接电流5焊包不匀1.钢筋端部切平2.铁丝圈放置正中3.适当加大熔化量61.按规定烘烤焊剂2.把铁锈清除干净71.钢筋端部彻底除锈2.把钢筋夹紧8焊包下流塞好石棉布（2）剪力墙的钢筋网，必须全部扎牢，单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设4）受拉钢筋（直径≤25mm）的锚固和绑扎搭接长度见下表；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.构件受力情况HPB235HPB335C25C30C25C30非抗震设计La27d24d33d29d抗震设计LaE31d28d38d33d5）各受力钢筋之间的的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接同一连接区段内的纵向受力钢筋搭接接头百分率（%）非抗震设计La1.2La抗震设计LaE1.2LaE1.4LaE1.6LaE4）底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用柱位置将预留插筋绑扎固定牢固；以确保位置准确，必要时可附加钢筋护层厚度以外时，应采取加焊或加端弯勾补强措施进行校正。柱主筋的连接，必须在钢筋校正好以后；接头钢筋检查无马蹄，弯折时方可进行（1）墙体钢筋绑扎先根据水平标高，立爬梯网筋，间距@1500~2000；然后于下部及齐胸绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，（2）墙体钢筋的绑扎，先进行暗柱筋连接后绑扎，再进行墙钢筋钢筋点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符规范要求。双排筋应按规定（3）为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度符合设计要（4）梁的绑扎，应根据主次梁之别进行绑扎，搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d。接头位置应相互错开，在4）轴线偏移：及时矫正钢筋端部，注意夹具钢筋的位置，断电时6）咬边：减少焊接电流，缩短焊接时间，注意安装时上、下钢筋9）气孔：焊剂受潮，焊接部位有铁锈，接缝在焊接中埋入深度不部位要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一个方3.5）墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→搭接长度的末端与钢筋弯曲的距离，不得小于钢筋直径的10倍。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超梁的部位稍稍抬高→再在次梁的梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内（注意：1、清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。粉笔在模板上划好4、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎1、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑2、梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑应特别注意，因为楼梯为二次浇筑，楼梯梁钢筋剪力墙上预留时，梁钢加工成型时应注意平直是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1355、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋7、绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时主筋上。纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其位置；挑板的上部负筋及构造筋设置马凳。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方绑扎，箍筋要平，直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱，梁心，同时梁两端箍筋距柱边50mm；屋面梁钢筋锚固部分全长绑扎箍筋，柱子箍筋搭接呈螺旋绑扎，墙体水平钢筋与柱子箍筋间距位置错力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%,高度，弯折角度（不大于40或70／1000）和轴线偏移等项内容，钢筋工中有相当一部分由于保护层控制不正确或采取的方法错误，纠偏工作及有不能真正的落实，导致钢筋位移严重，通病经常出现，同时觉得不宜控制的老大难问题，在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办1、采取型塑料垫块控制保护层厚度，型塑料垫块分板、墙两种，根据不同的钢筋直径采用不同型塑料夹，可以保证尺寸完全统一且控制2、剪力墙、梁钢筋骨架设置爬梯控制双排筋间距，但应注意爬梯筋不宜作受力主筋使用，控制模板砼截面的控制筋应在钢筋端头接触模板处要点防锈漆。控制钢筋直径为ф8-10，剪力墙根部控制筋按放样线块容易压坏，因此经常采用豆石垫块或钢筋作成马凳；楼板中的马凳必及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放弯勾应正确，伸入梁内及板内的锚固长度必须达到设计和规范要求，钢筋保护层厚度要保证，特别是根部不得放错位置，绑扣不得漏绑，以及绑扣丝方向应朝里，防止其锈项目序号主要内容容许偏差(mm)加工钢筋的容许偏差1受力钢筋强度方向加工后的全长2弯起钢筋各部分尺寸3箍筋、螺旋筋各部分尺寸焊接钢筋网和钢筋骨架容许偏差1网的长度、宽度2网眼的尺寸3骨架的宽度、高度4骨架的长度5钢筋间距点焊±10绑扎±20安装钢筋位置的容许偏差1同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、肋基础、墩台、柱2两排以上受力钢筋的钢筋间距3钢筋弯起点位置4箍筋、横向钢筋间距5焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，06混凝土保护层厚度墩、台、基础柱、梁、肋板应检查每车混凝土的塌落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间以保证混凝土工程施工质量。混凝土施工易产生裂缝，在施工时要严格控制温①商品混凝土采用混凝土泵车输送，塌落度控制在14-18cm预拌商品混凝土，对其质量将在预拌现场进行监督控制，每次浇筑混凝土之前，提前通知预拌现场，备好足够的原料，对砂、石、水泥、粉煤运输途中，拌筒以1-3r/min速度进行搅拌，防止离析，搅拌车到达施少于二次(每班第一盘除外)，其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量100m3混凝土或每工作班随机取样不得少于二次，不足100m3混凝土按100m3取。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。混凝土到达现场测定的塌落度与出站前测定的塌落度允许偏差不大于数不少于10组；具体验收批的划分、取样方法及取样频率根据混凝土连续浇筑混凝土量为500m3以下时，留两组抗渗试块，每增加250-500m3增留两组。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均另行留置试块。试块在浇筑地点制作，其中一组在标准条件下养护，另一组与现场相同条件下养护，试块养护期不得少于28天。混凝土强度分批进行验收，每个验收项目按《建筑安装工程质量检验评定统一标在制作标养试件的同时，尚制作适量的同条件养护强度检验的试道的目的。然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水混凝土泵送应连续作业，当混凝土供不及时，需降低泵送速度，泵送暂（1）主体结构底、顶板及侧墙均采用防水砼，其抗压强度、抗渗细的浇筑方案，方案中包括设备、机具、劳动力的组织、砼供应方式、现场质量检查方法、砼浇筑流程、路线、工艺、砼的养护以及防止砼开（3）模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、止水带等完成后必须首先采用加串筒的办法进行施工。浇筑混凝土时分段分层进行，插入式振动器的分层厚度最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。并在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长允许时间（6）浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土（7）在夏季或雨季浇筑砼，须预先搭设遮阳（雨）棚，防止烈日（8）砼浇筑过程中随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔墙体施工缝留置位置：水平施工缝留置在底板以上约500mm处，垂直施工缝同板施工缝距预留孔洞边缘不小于300mm。（1）砼必须采用振捣器振捣，使用插入式振动器快插慢拔，插点（2）振捣器移距：插入式不大于作用半径一倍，插入下层砼深度不小于50mm，表面振捣器移距应与已振捣砼搭接宽度不小于1（3）砼从低处向高处分层连续浇筑。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短（最大间歇时间不超过150min并在前层砼凝结之前，将次层（4）砼每层浇筑厚度，当采用插入式振捣器时，不超过其作用部必须事先制定措施，指定专人下料，加强振捣工作，做到不漏振，不过（6）平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分（7）插入振捣器避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动以后方可插入混凝土中，振完后，徐徐提出，不能过快或停转后（9）变形缝处混凝土浇筑时，混凝土振捣不能碰到钢板止水带及振捣人员在分界处振捣过界线不小于50cm。（1）砼抗压、抗渗试件在浇筑地点实行见证取样制作，同一配合A．垫层砼每灌注一次留置一组。C．如需要与结构同条件养护的试件，其留置组数期不少于14d。侧墙抗渗混凝土浇筑完毕初凝后，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。拆模要待混凝土强度达到设计要求拆模的强顶板混凝土终凝前要对顶面混凝土压实、收浆、抹光,终凝后及时养护，养护时间不少于14天。顶扳混凝土强度不达到设计强度前不得河堤采用C15砼复式防洪墙，墙高4.0m-6.0m，防洪墙内、外侧坡地基承载力检测基槽开挖基础浇筑测量放线泄水孔及预留管道安装墙身浇筑地基承载力检测基槽开挖基础浇筑测量放线泄水孔及预留管道安装墙身浇筑施工准备墙身模板河一侧设围堰施工，围堰距基坑开挖边坡线2m。1．围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~矩形、带三角的矩形等。围堰外形还应考虑水域的水深，以及流速增大3.7.2.2各类围堰适用范围本工程场地属亚热带湿润季风气候，降水充沛，雨热同期，四季分mm，少雨年只有1043mm；年内分布不均，4—9月占全年降雨量的覆盖层为第四系全新统冲积层，具二元结构。上部分布为淤泥、壤土、粘土；下部为中细砂、含砾中粗砂及砾卵石。下部基岩为紫红色泥质粉3.7.2.2围堰施工3-5年一遇。根据规范要求，围堰顶部高程为度汛洪水标准的静水位加波浪爬高与安全加高确定，本段基本无水面吹程，因此施工时仅考虑安年，针对前段时间雨水丰富期对XX河降水时水位观察，XX河日常水位1m左右，降雨时，XX河的水位上涨1.5米。因此围堰大部高度取1+1.5+0.5=3m，情况复杂地区高度根据现场确定。本段水流较缓，流速1）围堰的技术要求：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。施工期间最高水位2）施工步骤自下游开始填筑至下游合拢。相错缝，并尽可能堆码整齐。盖彩条布。1）土围堰施工要求（1）筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填土应自上游开始至下游合龙。（2）必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。（3）堰顶宽度可为2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：3，用土袋护坡。堰内边坡宜为1：1.5。内坡脚与基坑的距离不得小于lm。施工期间最高水位土袋围堰土石围堰基坑2）施工步骤应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减3、特殊地段围堰（如L145-L138段）L139-L142段防洪砼挡墙位置沿左岸河中2m位置穿过，L142-L144段防洪砼挡墙在左岸河中10m，所需材料需修便道才能出入，但挡墙内L144位置有7451工厂取水泵房沿河修建，无法修筑便道，便道只能沿1:0751:07550cm50cm片石底层+20cm碎石面层50cm厚土袋护坡结合考虑河床地下多有砾石透水层，综合水泵抽水能力和经济性，每道覆盖层为第四系全新统冲积层，具二元结构。上部分布为淤泥、壤土、粘土；下部为中细砂、含砾卵石。下部基岩为紫红色泥质粉砂岩、粉砂单位现场根据土质分段确定。采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据最大挖深，结合淤泥施工方法，基底淤泥（流砂）采用两台挖机转运至挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确原地面原河床面换填方案分段批准1:11:1基坑②基坑内排水。由于基坑开挖深度较深，且位于河道旁，卵石层与河道相通，必定较强有地下水，为保持基坑内干燥，在基坑两边纵向修筑一条300*300mm方形明沟，沟底设置0.2%-0.5%的纵坡，水流不至于内放置砾石、块石滤层，利用DN100泥浆泵从井内抽汲排除。淤泥或流砂后再抛片石进行挤淤的方式提高基底承载力，碾压采用大型计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，采用换填片石、土夹石（含石量≥70%使承载力达2、浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C15泵送商品3、采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程土收缩开裂。在基础上墙身部分插入短钢筋或石榫，使基础与墙身连接(3）模板采用M16对拉螺杆与预埋钢筋拉结配设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C15泵送商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施3.7.8.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或地形较大变化处设一道伸缩缝，缝宽2cm，缝间嵌柏油杉板，伸缩缝要设置成铅垂面，基础混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符3.7.9.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及混凝土表面结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本3.7.10.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉3.7.10.4模板的拆除顺序应按设计的顺a原地面的表土、草皮，按图纸或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在施工用地范围内的所有树木、树墩、树根、围墙和垃圾均b施工用地范围内的所有树墩、树根和其它有机物进行彻底掘除并b场地清表留下的坑穴、池塘(必要时对淤泥进行换填)，用经监理c清表后应将场地修整(必要时进行翻松)、铺平，并压实到规定压e对河道沿线的现有树木，特别是周家桥至王仙三桥之间有大量的a为保证路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态，施工过程中影响路基稳定的地面水予以拦截，并排出路基施工范围之外，防止漫流、聚b本路段的排水主要是地面排水，临时纵向排水结合永久排水沟位3、对于高出河床设计标高的河床石方采取爆破方式清理至设计标转转运第一次转运第二次转运第三次原河床面设计河床面河床清理开挖大样图水泥、砂、石料及砼配比试验砼配合比设计砼试件制作报监理工程师审批、认可规范整改规范整改砼试件制作规范整改砼试件制作浇捣C15垫层砼、养护自检后报监理工程师审批浇捣基础及涵身下部砼、养护基础及涵身下部模板安装及钢筋绑扎自检后报监理工程师审批自检后报监理工程师审批规范整改N浇捣涵身上部及顶板砼、养护涵身上部及顶板钢筋绑扎及模板安装水泥、砂、石料及砼配比试验砼配合比设计砼试件制作报监理工程师审批、认可规范整改规范整改砼试件制作规范整改砼试件制作浇捣C15垫层砼、养护自检后报监理工程师审批浇捣基础及涵身下部砼、养护基础及涵身下部模板安装及钢筋绑扎自检后报监理工程师审批自检后报监理工程师审批规范整改N浇捣涵身上部及顶板砼、养护涵身上部及顶板钢筋绑扎及模板安装沟槽开挖人工修理基坑并地基处理、砂砾垫层YN基底自检后报监理工程师审批YYNYY自检后报监理工程师审批NN结束沟槽排水在基坑边坡顶及各平台上设置截水沟，在基坑底设置排水根据沟槽现场开挖情况，如箱涵基槽所处地段为软基时，经触探试验若承载力达不到设计要求，施工时采用挖掘机将软基（泥砂）全部挖上层为泥砂层，下层为淤泥层，中夹少量卵石层，局部基底为石方，遇水软化，开挖时呈流动状，挡墙地基承载力达不到设计要求，边坡不易挡墙基槽开挖大样图先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。做到边4.0m范围内不得堆放材料、设备、水泥罐、弃土等过大荷载，载荷a沟槽分一级开挖。每一开挖层段内的土方按先两侧，后中间的顺b每层段开挖时，必须控制开挖层段的纵向坡比，以保证施工作业d雨天时边坡支护，下雨时因防止因边坡土方含水量增大引起边坡塌坡，对部份路段深度较大的沟槽边坡用塑料布进行覆盖，防止雨水下便道大样图3.10.1、修建场内便道，为保证沿线施工材料进入，沿挡墙沟槽内地段土质较差需加厚时及时报请甲方、监理单位批准后方施工。便道靠便道大样图原原河床面3.10.2、修建进入场便道，根据本工程施工方案，该工程分三个工座，按20年一遇标准建设撇洪渠座。钢筋砼管最大管径1800mm，最小放线定位沟槽开挖人工修整人工修整粗砂管基安管↓管道电熔连接管道电熔连接管井止水连接放线定位沟槽开挖人工修整砂砾垫层一浇捣平基砼↓下管、安管浇捣护管砼砌井闭水试验一回填沟槽允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法1槽底高程0，-3两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3槽边坡度不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点的腋角部位，必须用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性和刚柔相结合的或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与水；用于管堵的砖砌堵头砂浆经过3-4天的养护已达到一定的强度，选①在隐蔽验收合格后及时回填。回填的顺序按排水方向由高到低分②回填前必须将槽底杂物（模板及支撑）清理干净。管基砼强度不采用分层回填、夯实的方式作业。每层厚度在30-50cm，捣实采用插振当贯入深度小于7cm时为合格。排水管回填砂至管顶以上50cm，其上至采用细粒土回填；在回填前，先对土料进行抽样检验，按《土工试验方料含水量，当土料含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干的方法降低含水量；如含水量小于最优含水量时，进行洒水湿润。补充的两侧对称运入槽内，不许直接扔在管上，回填其它部位时，则需均匀运3.11.7.3.5管顶50cm以上回填采用压路机碾压，碾压重叠宽度按①砌筑检查井的水泥砂浆强度达到设计规定强度后方可开始回填。路面范围内的井室周围采用中粗砂回填，回填宽度大于40cm。②井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，当不能同时行时，则该工程起于东边江坝，止于田家湾桥，桩号H0+600～H5+600，堤线针对施工前期的管线调查。施工前需对管线进行临时保护。对管线置，在开挖施工时注意不要碰坏管线。同时与管线施工的专业单位协调配合好，协助其将管线及早顺利迁移，在后面的施工过程中要注意保护c.有机质含量大于5％的土。②路堤填料中其石块最大粒径小于层厚的2/3，路床顶面以下500mm①填方材料的试验，在路堤填筑前，取土样，进行颗粒分析，含水量、密实度、液限、塑限、承载比试验和击实试验，以确定填料是否合②现场试验进行到能有效的使该种填料达到规定的压实度。试验时记录压实设备的类型，最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序，每①路基填土土源主要考虑场外外借土源。填土前，将原地面的表层土及障碍物等清除干净，对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实，原地②路堤按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，尽量减少层数，每层填料层总厚度不大于30cm。土方路堤填筑③路堤填土高度小于80cm（不含路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松30cm，然后整平压实，压实度不小于行碾压，其压实度不小于93％。⑤路床填土要求分层碾压，压实时严格控制土的含水率，当土的含水率过小，则需润土，当土的含水率过大则将土质翻晒吹干到适宜的含⑥碾压工作应自路基边缘向中央进行，压实路线纵向互相平行，先碾压速度不能超过30m/min，碾压时两次轮迹需重叠不少于30cm，碾压根据现场情况看,沿河两侧基本为耕地和河滩,局部覆盖层上部分质，最下部基岩为紫红色泥质粉砂岩、粉砂岩，地基承载力达不到设计厚度比清除淤泥厚度高出10cm或者比常水位高出30cm，具体数量和处理位置根据现场情况逐段报业主、监理单位批准，回填宽度应超出路基宽度各20cm。对路堤位于水塘的路段，路基边坡于水塘水位+0.5m以下采用30cm厚M7.5浆砌片石浆砌进行全坡面防护。园林绿化部分主要以樟树、桂花、女贞、乐昌含笑、悬铃木、合欢园林绿化给水部分：绿化采用人工喷灌方式，管材采用PE给水管。测量放线测量放线-垫层施工-基础钢筋制作与安装-支立基础模板-浇筑基础砼-墙体钢筋及预埋件制作与安装-支立墙体模板-浇筑墙体砼-养生及拆模C15混凝土垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，应按先表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，混凝土铺平后，用平板振动分重要组成部分。我们对模板的选用采取因地制宜、就地取材。在保证工程质量的前提下，选用周转次数多、损耗少、成本低的材料。并尽量采用先进技术，达到多快好省的目的。根据本工程特点，模板采用竹胶2)侧墙模板采用整块胶合模板，整拼整拆，侧墙模板内每80cm×80cm距离绑扎一根φ14的S筋，40cm距离用加工的φ16对拉螺杆扣紧，以保证墙体厚度准确。对拉螺杆套在d20PVC管中，拆模时将螺杆取出，保证材料的循环使用。（1）侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除面受损竹胶板竖向钢管对拉螺栓竖向钢管燕尾卡横向钢管燕尾卡5*8方木允许偏差（mm）轴线位置基础墙板、顶板5相邻两板表面高低差刨光模板、钢板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢板3不刨光模板5垂直度墙、板0.1%，H≤6截面尺寸基础+10～-20墙、板+3～-8预埋构件3预留洞5的加工按经审核的料单进行，先试制合格后再成批加工。钢筋绑扎严格按图纸及施工规范要求进行施工，绑扎牢固、位置准确，竖立筋先暂时用木架支撑垂直，待底板混凝土浇筑完成后，绑扎侧墙钢筋，侧墙模板完成后，支好顶板底模，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间用马蹄筋支底板筋周边和侧墙处满扎，中间采用梅花型绑扎，板底筋用35mm混凝土标号C25，采用泵送商品混凝土，本工程工期紧，为加快拆模时间，因此商品混凝土掺加早强剂以加速提高混凝土强度。浇筑混凝土前，将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板充分湿润，但不时，采用串筒或溜槽下料。混凝土浇筑必须连续进行，以避免施工冷接缝的产生。混凝土振捣时，振动棒快插慢拔，分层浇筑时，振动棒要插入下层混凝土内的深度不小于5cm。浇筑混凝土过程中，派专人观察模板，支架和钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为宜。侧墙外模板待混凝土成型后约48小时就可拆模，顶板底模待混于24h。浇筑混凝土前，应先清理接缝处垃圾、水泥壳、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，同时还需凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用0+10跌落花池及挡墙h(墙顶与地面高差)<1000时，采用砖砌体结构做基槽采用人工开挖，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随水肓沟，并在墙背做好反滤防渗隔水设施，从肓沟底部至顶上回填40cm（3）砂浆强度不低于M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和a横平竖直。砌体灰缝应保证横平竖直，竖向灰缝必须垂直对齐，b砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80竖向灰c上下错缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm。d接槎可靠。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。留直槎处应加设拉结钢充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上侧工作面宽度应不小于500mm。（3）堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土土壤类别坡度（高:宽）槽深0～1.0m槽深1.0～3.0m槽深3.0～5.0m亚粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黄土1:0.001:0.201:0.25砖土和砂砾土1:0.001:1.001:1.25工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在a砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗e砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最f砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度g砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过24h砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设f砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌a污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少b抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应①砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将②抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底④水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应⑤抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的⑥水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14a应检查盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的原材料检测试挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。碾压拌和混合料养生装车运整碾找补水泥备料碾压拌和混合料养生装车运整碾找补水泥备料砂砾一水整形培路肩调整含水量、水泥剂量摊铺路床验收质量标准及允许偏差变沉值（0.01mm）水泥稳定砂砾下基层≤72.6水泥稳定砂砾上基层≤33.2压实度水泥稳定砂砾下基层水泥稳定砂砾上基层平整度+10mm+20mm，0mm不小于设计规定±20mm，且不大于±0.3%度、弯沉值、几何尺寸、标高、纵横坡、路拱等，是否满足规范要求，当不满足设计和规范要求时，必须作返工处理，当达到要求后，方可进(2)水泥稳定基层的施工顺序为：稳定料拌(3)水泥稳定料采用强制式拌和机集中拌和，自卸汽车运至摊铺地区堆放，水泥、砂、石和水均采用电子计量系统，每天开始拌和前，按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试，特别是根据天气情况，测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量。拌和时确保足够的拌和时间，物量，并根据运料车装载体验，计算每车材料的堆放距离。施工时配备足够的运输车辆，并保持运输途中道路畅通，以使拌和好的稳定料尽快试验路段，根据试验取得松铺系数、压实机械的组合、压实的顺序、速度及遍数等数据，摊铺时严格控制好松铺厚度，人工即时对缺料区进行用压路机在初平的路段上静压二遍，振压一遍后，暂时停止碾压，测量位立即进行找补，然后再用压路机振压成型。碾型时由边至中、由低至小时）碾压到设计压实度并无明显轮迹时为止。碾压过程中，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时，压路机轮胎朝向正在摊铺严禁压路机在已成型或正在碾压的路段上调头或急刹车，以防破坏进行养护，八小时后再洒水养护至七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，以免基层表面产生浮砂损(10)试验检测：稳定料送至现场半小时内取一部分混合料送检经业主及监理认可的试验室，进行无侧限抗压强度行检测，试验洞眼采用C10砼进行补平。弯沉检测待基层施工七天养护(11)施工缝：水泥稳定基层施工完一段后实的未端切削成一条垂直于路中线且垂直向路床的工作缝，严禁进行斜(1).原材料采用质地均匀的天然麻石经机(4).勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，配备技术素质高佳设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，客观条件，根据设计要求合理布置施工力量，制定详细的施工方案为工搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先须及时。对于人行道路面和广场，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用滚筒压实、经检验标高平整度均达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇（6）面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后，喷涂封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过长会使透水混凝土空隙受污（7）透水混凝土仍属混凝土的一种，必须设置伸缩缝，其伸缩缝④恢复边线：操作工艺与测量放线基本相同⑤清槽：根据恢复的边线，按挖槽式操作工场地找平夯实→碎石垫层→砼垫层→弹线、分格、定位→铺结合层厚度不小于3cm。根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑又必须留槎，高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。a砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，并要有质保书，砖必d砌筑前应先盘角，盘角时砖不得超过五皮，并及时进行吊靠，如e砌筑时必须皮皮堆线，若工作面较长时，中间应设立支线点，线板梁边模用整体模板，设4米一节，模板与模板，模板与底板模接触用海绵条粘合。确保砼不漏浆，板梁内模用橡胶芯模由常熟橡胶定做，为b配料长度，根据施工图纸，进行现场翻样，配料长度必须符合施c钢筋制作与安装电弧焊的长度，搭接长度必须符合规范要求，钢筋焊接应做好试件等检验资料。安装时先箍筋后主筋，再装上排钢筋的顺序，用标号比设计板梁砼高一级的素砼制生成的保护层垫块，按理确b浇筑方法：商品运至现场后，经泵车到指定地点，配制砼水灰比式振捣器及一台平板振捣器，屋面砼用平板振捣器较宜，应特别注意端③找平层必须做到顺畅自然，砂浆宜在初凝前压实。砂浆稠度控制与其他各专业密切配合施工，如预留孔（洞）及予埋件（管、箱）的大小与位置给排水电气照明及暖通等技术要求。预埋件（管）的防锈处理，预埋木砖的防腐处理。本工程必须按要求留好管线穿行洞口及运测量放线→沟槽开挖→砂垫层→安管→接线井、检查井浇筑砼垫层2.1沟槽开挖：采用人工进行沟槽的开挖，开挖时注意沟槽开挖的深度、位置及与已建或未建管道的平面位置、深度的交叉影响情况，做到一般管道让压力管道，柔性管道让刚性管道，小管让大管等管线施工2.2垫层：按照设计图纸的要求在沟槽开挖验收合格之后，马上进行PVC管道垫层的施工，管道垫层采用砂回填2.3.1插接法：将连接管的一端插入经加热的连接管内，也可以将连接管的一端加热，用专用的胎模进行扩管后，再插入进行连接。连接插管的端部应涂胶合剂进行封闭，管与管连接应同心。插接长度应为管2.3.2套接法：取比连接管大一级的管做套管，套管的长度应为连2.4接线井、检查井的砌筑：按照设计图纸的要求进行接线井、检查井的定位，接线井、检查井的砌筑同雨水管道的检查井施工。在砌筑2.5.1电缆穿PVC管进行敷设，电显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在盘的支架上和地面上摩擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，电缆在敷设2.5.2敷设电缆时牵引力应符合设计要求，在一般情况下不宜超过2000KN，敷设电缆时的牵引力应小于电缆允许拉力的80%。严禁用汽车2.5.3电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝2.5.4电缆芯线的连接宜采用压接的方式，压接面应满足电气和机2.5.5电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合最小净距（m）不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下管道间0.50.52.6.1安装前首先应对灯具进行检查，灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象，灯具的防护等级、密封性2.6.2灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现2.6.3灯具的安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯具横向水2.6.4灯具与构架应固定可靠，灯具的螺栓应紧固，无遗漏，灯具外漏的电线和电缆应有柔性的金属导管保护，其次，应对灯具进出线路2.6.5灯具必须与能发器和限流器配套使用，灯具经接线拄与灯具2.6.6调试：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯接地体及接地干线的焊接规范，采用交流弧焊机手工焊，焊接长度应符合扁钢与扁钢之间≥2倍扁钢宽，且至少焊接三边，圆钢与圆钢之间及圆钢与扁钢之间≥6倍圆钢直径，且连接的两接触边焊接，所有焊缝应连续并饱满焊透。钢接地体及接地干线的安装按设计及规范要求进行施工，施工过程中应特别注意和接地支线引出线，引出板的施工，不得遗管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动其他设备包括各种控制设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统标高，如有图纸与实际不符，应及时向建设单位（业主）报告，建设单制作绿带地形时，所用土壤应符合园林绿化栽植要求，不能以市政建筑垃圾土填充和一般城市挖方淤泥土填充。推土要均匀密实，排水、渗水性能良好，在堆土充分的自然沉降，并补充堆土，形成均匀平整的上述要求的地形后，再进行绿化种植；避免绿化种植后，因土壤沉降不2.2种植土质量控制要点（种植前应使该地区的土壤达到种植土的析报告，若土源不同，必须提供另一土源的土壤分析报告，否则下道工3.3地形改造的标高必须在允许偏差之内，即>100cm，允许偏差±5cm;100-300cm，允许偏差±20cm；>需变更，施工单位必须填报技术洽商单，监理部复核后，呈建设单位批4.3地形标高、全高在1.0m以下为±5cm；全高在1-3m为±20cm；全严格按设计标准和景观要求，土方回填平整至设计标高，对场地进破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按图纸设计要求进行整势整坡根据设计图比例，将设计图纸中各种树木的位置布局、反映到实际场地保证苗木布局符合实际要求。实际情况与图纸发生冲突时，在征得花灌木采用条行穴，种植穴比树木根球直径大30cm左右。施基肥选苗时，苗木规格与设计规格误差不得超过5%，按设计规格选择苗木。乔木及灌木土球用草绳、蒲包包装，并适当修剪枝叶，防止水分过无论何种天气，何种苗木栽后均需浇足量的定根水。并喷洒枝叶保对施工后形成的垃圾及时清理外运，保证绿地及附近地面清洁。不施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不符合设计土厚不低于30㎝，花坛种植土厚不低于40㎝，且将泥块击碎。绿带土壤中上部60厘米厚的土壤，必须采用旱作耕地或菜园土壤等质量较好的种对于规则式灌木图案花坛，做到放线准确，压线种植，图案清晰明根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，一般树穴对于花坛、绿篱的植穴按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何形状为主，在花坛、绿篱周边须留3—5㎝苗木的规格、质量，植穴质量，杂物、石块的清理度，按公司相关注意设计施工图与现场具体情况的结合，对不能按设计要求进行施土球直径2040608090基肥量㎏2.54.56.07.08.08.59.0与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻30㎝，使土肥充选苗：派专人到各采购地按图纸规格选购苗木。选购应遵循“高质选择生长健壮，形态好，树冠丰满，无病虫害，规格达到设计标准的苗挖掘：常绿树要带泥球，泥球大小要符合《城市绿化工程施工及验收规范》中的规定要求，其直径约为树木地径的6倍或胸径的8倍，土球工程落叶树栽植只能采用带泥球、强修剪方式进行。挖掘时应用锐利的铁铲，防止掘碎土球，土球包扎要紧，保证要运输过程中不松动，对一修剪：在种植苗木之前，为减少树木体内水分蒸发，保持水分代谢平衡，使新栽苗木迅速成活和恢复生长，必须及时剪去部分枝叶，修剪时应遵循各种树木自然形态特点，在保持树冠基本形态下，剪去萌枝，运输：苗木装卸必须轻吊、轻放，不可拖拉，防止损坏泥球。提运带土球树木时，绳束应扎在土球下端，不可结在主干基部。运输过程中土球直径树穴直径（面直径×底直径×深）2040×30×303050×40×404060×50×505080×60×60土球直径树穴直径（面直径×底直径×深）6090×70×7070100×80×8080110×90×9090120×100×100土球直径树穴直径（面直径×底直径×深）100131×101×110140×120×120150×130×种植穴的大小要大于苗木的泥球直径。穴的上口径和坑底直径要基树木种植时，带土球树木的栽植过程是在坑槽内将种植土填放至球底高，土球放置在上面，定向后再打开泥球包扎物，取出包扎物后，再先将树木放入树穴中，把生长好的一面朝外，栽直看齐后，垫少量的土固定球根，填肥泥混合土到树穴的一半，用锹将土球四周的松土插值得注意的是在种植时，要将树木姿态好的朝向主要视线。此外，在栽植时，树木栽植深度应保证土壤下沉后，根据底下水面等高，怕湿在树木栽植过程中，本着先落叶树，后长绿树，先大树，后小树次大规格乔木种植：对于大规格的乔木的技术关键在选树上，要挑选冠幅匀称、丰满，主干挺拔、通直的苗木。并要选择处于青年时期，根在修剪上，采用输枝方法，剪去重叠枝，使树木层次错落、树冠匀在苗木的挖掘、包装、运输过程中，要注意减少叶面的蒸发量，保证泥球不松散、脱落。要解决以上问题，应该在起苗前在树冠叶面上喷吸和光合作用。在起苗时铲除根部浮土10CM左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度80CM止，然后用双层网络法对土球进行包扎，如果土过干，则挖掘前几天应灌水，防止土球松散。装运应在夜间进行，种植时，树穴深度要比土球深20CM左右，宽度大80CM。并要在树穴内填入约20CM厚的营养土。在种植时，要选择树形优美的一面朝向主要并培土。在水浇好后，马上用“十”字扁担新栽乔木，由于回填的种植土疏松，容易歪斜，倒伏，因此行道树统一靠非机动车道方向绑扎。其它护树支架用竹子、木桩等，一搬采用地被铺设前，为改善土壤结构，提高土壤肥力促使生长良好，结合在新根扎实之前，不可践踏。地被铺后每隔3—5天必须浇水，保持地被植物栽植深度以原生长在苗圃的深度为准，栽植时不揉搓和曲a)、草皮卷和草块的质量要求：覆盖度95％以上，无杂草，草色纯b)、铺草质量：草坪土质应与草皮或草块的土质相似，刚栽植的苗木淋定根水，要求将水管插入植穴中，慢灌，至植穴面塌陷，保水圈积水为止。每天保持喷水一次直至植物成活方可减少淋水进行适时、适量的浇灌。应保持土壤的水分。由于是在秋季施工，水不中耕除草。中耕除草是绿地养护中的一项重要组成中耕除草应选在晴朗天气，土壤不过分潮湿的时候，中耕深度以不影响施肥。对于种植时，应一次补足氮肥，具体