航电枢纽船闸土建与金属结构安装工程施工组织设计

航电枢纽船闸土建与金属结构安装工程施工组织设计 3.3结构复杂，技术要求高，施工工艺要求严格。 3.4施工项目多，场地窄，立体交叉作业，干扰大。 3.5大体积混凝土的一次性浇筑 3.6金属结构和机电设备安装，精度要求高 36 43 61 23.1确立安全管理目标和安全防范要点 223 234 237GBJ202—83地基与基础工程GBJ218—83地下防水工GBJ201—83土方与爆破工程GBJ10—65钢筋混凝土工程施工及GB50203—98砌体工程GB1499—1998钢筋混GB50086—2001锚杆喷射混凝土支GB50168电气装置安装工程电缆线路GB50169电气装置安装工程接地装置GB50254电气装置安装工程低压电气GB50259电气装置安装工程电气照明装置本技术条款中引用的标准和规程规范如被修改，在执行本合同时应以技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程第2章工程综合说明XX航电枢纽位于XXXX市境内XX镇附近的XX江干流河段上，是XX江旅游等效益的综合利用工程。枢纽工程坝址上距XX市约27km，下距XX江道里程88km、涪江Ⅴ级航道里程22km，建设Ⅲ级船闸和装机容量为500MW大一次过闸总吨位4000t。筑物标准设计，船闸最大工作水头26.7物；上、下游引航道导墙及靠船建筑物为3级建筑物；临时建筑物为4级XX枢纽所在的XX江河段呈“S”形，船闸利用河湾布置在两反向弯道船闸右侧紧邻电站厂房安装间，左侧与岸坡连接。为了在有限的河床宽度内，减少厂房坝段所占的河床宽度，利于枢纽泄洪布置，安装间坝段直线导墙组成，引航道停泊段宽77.54m。内导墙上游端沿岸坡开挖至上游下游航道外导墙由平行闸轴线的360m实体导墙和100m透空式导墙组上下闸首各长45m，上闸首边墩最大墙高51.5m，下闸首边墩最大墙高船闸输水系统采用侧墙长廊道闸室底横支廊船闸下引航道中部有一杨子溪冲沟，为减少该冲沟对下引航道口门区水流条件的影响，拟对该冲沟进行改造，将溪沟洪水水流平行船闸内导墙XX船闸工作闸门采用人字钢闸门，上闸门高30.6了12个拦污栅，闸室内布置了18个双层浮式系船柱，上下引航道布置了本流域径流的年内分配不均，5月～10月为汛期，水量占全年的近1000m3/s，实测系列中最丰水年（1983.5～1984.4年）年平均流量 三站的流量历年相差很大，以组成北碚站6000m3/s为例，历年三站中最小流量分别为武胜：357m3/s、罗渡溪：88.6m3/s、小河坝：359m 222分别从左右岸汇入XX江后，形成巨大的扇形水系，汇流速度快，加之XX江干流及渠江和涪江均位于四川省有名的暴雨区，因此极易形成大洪水。由于不同的暴雨时空分布和走向，干支流洪水组成及遭遇情况各异，致使XX江下游洪水过程多时成双峰或多峰形，洪水历时单锋3～5d,复峰可达7~XX江洪水主要发生在汛期5月～10月。本工程坝址与北碚站区间面积甚小，可以直接从北碚站的设计洪水作参数设计值均蒸发量802.4mm（20cm口径蒸发皿观测值，下同多年平均年降水量地层岩性较单一，为侏罗系中统沙溪庙组砂岩与砂质粘土岩；地层产河床覆盖层主要由砂卵砾石组成，一般厚1～3m，局部4～7m。左通航建筑物布置在左岸岸坡，主要包括上、下游引航道，上、下闸首和闸室。通航建筑物总长1095m，宽约77m，基础置于2～4层砂质粘土岩和砂岩上，地基岩体以微新为主，岩体强度和变形可满足该建筑物基础的承载和稳定要求。但砂质粘土岩具有失水崩解，遇水易软化的工程特性，因此，施工开挖时需预留保护层，开挖到位时应及时浇注封闭。左岸岩体总的是以粘土岩为主的软岩，地层产状缓倾坡外偏下游，平行层面软弱夹层较发育，岩体内发育有两陡一缓结构面。边坡开挖将挖断坡脚，致使岩层临空。经赤平投影分析，优势结构面组合存在有不稳定楔形体，整个左岸边坡稳定性较差，特别是上闸首及部分上游引航道内侧边坡岩体内还分上游引航道长365m，基础大多布置于沙溪庙组第2层弱风化砂质粘土岩夹砂岩透镜体上，地基岩体强度和变形可满足该建筑物基础的承载和稳定要求，但砂质粘土岩具有失水崩解，遇水易软化的工程特性，因此，施工开挖时需预留保护层，开挖到位时应及时浇注封闭。内侧开挖边坡一般下游引航道长460m，基础置于沙溪庙组第3层砂岩和第4层砂质粘土化砂岩饱和抗压强度Rw=20～30MPa，变形模量E0=1～3GPa,抗剪强度f’=0.55～0.65，c’=0.3～04MPa；弱风化砂质粘土岩遇水易软化，对砂右岸有212国道经过，对外交通较为方便。本枢纽考虑从左、右两岸分别左岸设有两条公路，分别为左岸上坝公路和生活区永久公路。其左岸沿渝合高速公路右侧与船闸之间布置，接至船闸交通桥，公路里程为1.86km。生活区永久道路与坝区至1#碴场的临时施工便道相结合，1234567891234123567C25混凝土89tt根根mmmmmm均为框架结构括号内第3章对本工程重点、难点、特点的分析船闸边坡岩体受开挖卸荷和爆破震动的双重作用，复杂的形体结构对较复杂的工程地质条件反应敏感，边坡不稳定块体、不稳定块体塌滑和小船闸左侧距离高速公路较近，施工期对路基影响较大，施工期边坡安全问围上、下引航道土石方开挖、支护及混凝土浇筑。施工准备期短，施工工要求施工前期进场准备工作时间短，能立即组织机械人员进场，保证为节省岩石开挖和混凝土浇筑的工程量，岩槽形体结构纵向为台阶状的闸槽直立边墙，直角多，拐点多，槽、沟、坎、口井形态不规则。为保持边坡岩体的完整性，对开挖施工程序、开挖爆破对边坡岩体的震动影响进行了极为严格的限制。为满足结构布置要求，保证边坡加固效果，对建主要是一期下游引航道施工和二期船闸主体混凝土施工期间，多项目同时，本工程右侧厂房、冲沙闸、泄洪闸及重力坝等部位同时进行施底板、闸首边墩及闸室墙结构部分的混凝土浇筑是本工程的重要组成部分，该部分混凝土结构存在体积大、一次性浇筑方量大的特点，其施工安全、质量控制标准要求严格，工艺技术要求较高。同时由于工期紧，施根据工程特性及其它各方面的条件，结合以往工程施工布置经验，合理调配施工机械设备和施工人员，充分发挥机械设备性能，充分利用场地条件，满足大体积混凝土浇筑施工是本工程施工的重中之重。拟订应对措室墙结构模板脚手支架数量满足使用要求，减少混凝土浇筑的间歇时间，点，在混凝土搅拌设备和施工班组上加大投入，每次浇筑前制定好详细的浇筑方案及混凝土运输行走路线和浇筑顺序，实现大体积混凝土结构多点船闸的主要功能依靠闸门和控制系统等得以实现。金属结构和机电设备安装安装质量的好坏，直接关系到船闸能否正常投入使用和运行，关系到整个工程的质量优劣。我方拥有一支技术过硬的专业安装队伍，有丰富的金属设备和机电设备安装经验，可确保属结构和机电设备安装的正常安第4章施工总体布置左岸设有两条公路，分别为左岸上坝公路和生活区永久公路。其左岸根据招标文件，业主提供了3块施工场地、两个料场（大木桥土料场和马鞍山人工骨料场）和1个弃碴场供施工单位使用，可分别施工营地的对外通信：由施工单位自行与当地电信部门联系，引入当地电信部门电话交换机的中继线至施工单位所设的调度机，再通过调度机结合本工程的施工技术条件、施工环境及施工特点，本工程的施工总一、所有的临建设施、施工辅助企业及施工道均按招标文件要求及业二、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划三、所有临建设施的布置力求紧凑、合理，集中管理，调度灵活，且五、所有的生产、生活等设施均布置在招标文件规定的防洪渡讯标准六、紧紧围绕关键线路项目，同时兼顾其它工程项目做到机械设备合钻孔和灌浆、混凝土工程、钢筋工程、施工缝及伸缩缝、土石方回填等。根据上述工作内容和总体施工方案，本着合理、节约、方便施工和少占地的原则，现场临设工程主要设置：施工道路；施工供电；照明；通讯；施工供风、供水；生活福利及办公设施；混凝土拌合站；生产设施及辅助设根据招标文件，承包商进场时，充分利用由业主提供的与本合同有关的进场永久道路，为了满足各工程施工需要，我们将增设满足出碴、混凝土浇筑等施工要求的临时支线道路，具体支线便道分布于各工区，道路的D-1接D线路，为一枯基坑205m以下土石方开挖施工D-4接D线路，为一枯基坑205m以上土石方开挖施工C-1接C线路，为一枯基坑205m以下土为保证施工材料、机具、设备的顺利进场和供应，确保工程的顺利进设在A区，主要供生活区、机械修理厂、加工厂等的用电，总计算负设在马鞍山，主要供砂石加工系统生产及照明用电，总计算负荷根据电力保护及计量需要，本工程每台变压器均配置一组避雷器和一根据招标文件要求，为防止施工期间外线电源停电，本工程设置4台生活区、生产区、弃碴场、仓库、施工机械停放场地及施工现场，采建设期向当地通信部门申请，在生活营地的各办公室安装程控电话机及传真机，同时，为主要施工管理人员配备移动电话机，以便于与业主、设计代表、监理等联系；在生活营地设置一总机室，安装一套20门程控自动电话交换机，用于内部联系及施工调度；另外配置20部无线对讲机辅助内部通信联络。该压气站位于左坝间①号路侧附近适当位置，主要为土石方开挖、支护、基础处理及混凝土浇筑提供施工动力风。设一座65m3/min压气站，选根据招标文件规定，本合同范围内的供水由施工单位负责，包括供水系统的购建和管理维护。生活用水采用净水器经过滤、消毒处理后使用。为适应高峰时段生活用水要求。砂石料加工系统生产及生活用水量根据招标范围图，结合运行管理，本标主要办公生活设施布置在业主指定的A区上，马鞍山砂石料开采系统办公生活设施单独布置在马鞍山附食堂、澡堂、车库等建筑物及球场、绿化带。职工食堂、澡堂、车库按平水泥砖墙到顶，红色瓦坡屋面，外墙面采用白色涂料，内墙面采用混合砂12345678调直切断间、弯制间、焊接间和成品堆放场，为木结构屋架、石棉瓦屋顶本施工项目以钢模板为主，木模用量较少，车间紧靠钢筋加工车间布利用枋材和板材加工拼装木模的需要。总占地面积90m2。机械修配厂主要完成系统建设阶段的预埋件、垫板、楔块、节点板等零部件的加工并结合土石方施工机械的保养、维修、部分零配件、非标准件的加工制作及施工机械的修理。结合运行管理，布置在业主指定的A区金结拼装场布置在业主指定的C区内。拼装平台为钢支墩、钢面板结钢屋架，彩条布防水雨棚，内设钢平台3块。建设期试验内容主要包括：材料试验、土工试验、混凝土配合比试验及检测、砂浆配合比试验及检测、爆破试验及振动监测、地基承载力检测试验室布置位置见《施工总平面布置图》（GPT/S混凝土预制构件工程量较小，可在拌和系统附近作为预制构件场地，为便于卸车，仓库设计为移动式钢屋架、彩条布防雨、混凝土地面。建筑面积为360m2。②钢筋仓库钢筋库设在钢筋加工车间内，总占地面积450m2，为木结构屋架、石棉瓦屋顶棚、混凝土地面。③配件仓库结合运行期设置，布置在土石方机械修理车间内，建筑面积40m2，砖混结构平顶房。④物资仓库结合运行期设置，土石方机械修理车间内，建筑面积40m2，砖混结构平顶房。⑤氧气乙炔库建筑面积30m2，砖混结构平顶房。⑥水泥仓库水泥以散装水泥为主，袋装水泥主要用于浆砌石砌筑及喷锚施工。在拌和系统附近设置一建筑面积为160m2的水泥库，木结构屋架、石棉瓦屋顶、油毡防潮地面。⑦电气设备仓库电气设备仓库，布置在系统修配车间内，建筑面积为144m2。⑧工具房为方便生产，在施工现场设活动式工具库，工具库面积24m2，存放常用工具及少量零配件。⑨燃料库建设期间用油，于C区紧靠左岸上坝公路路设置油库一座，满足施工期用油，运行期柴油由发包人集中供应。一台8t油罐车给施工机械设备加油。十一、设备停（堆）放场布置为了减少重复投入，机电设备存放场根据设备到货情况，在C区布置它设备时，下部设方木支垫，确保设备平稳。各种电气设备及其它需进行一1234二金属结构加工车间1234三钢筋木材加工车间12四五1320m2为临时仓库,移动钢结构屋房234567六七八供水系统已考虑了消防用水，故在各施工工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器。所有消防设施定期检查保养，使其始终处于良好的待命状在施工工区内，根据招标文件的要求，设置包括标准的道路信号、报一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷为保证整个工程质量得到全面有效控制，使所有产品均满足业主、规进行专检或自检，取得计量合格证。所有的仪器、设备设有专人负责进行1台12台13台14台15台16台17套18台192台1台1套1台1个1台1台1支个3个1套1台5现场试验室共布置9间房间。包括水泥检测室、粗细骨料检测室、混凝土与砂浆检测室、化学检测室、力学室、标准养护室、微机与资料室、第5章现场施工管理项目总工程师计划合同项目总工程师计划合同科劳资财务科设备物资科质量安全科综合管理科项目土建副经理工程技术科基层作业组队安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系，在本工协助项目经理工作，履行项目经理授权的各项工作，主要负责现场的协助项目经理工作，履行项目经理授权的各项工作，主要负责现场的全面负责制定工程施工期间的各种重大技术决策和技术方案，协助项全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施，协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，负责施工期间工程承包合同的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管负责工程项目的财务管理、劳动人事管理和劳动成本的监督、控制和设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策，具体负质量安全管理的具体执行机构。负责有关整个工程施工的全面质量管管理。负责具体处理工程质量与安全事故，协助项目经理进行管理决策。负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，协助项机电施工队：负责闸门、机电设备的安装；拌和机、砂浆机的运行，水泵等电气设备的运行使用，路灯的安装工作。负责供水管道、排水管和模板支搭队：负责模板制作、安装的施工，船闸混凝土浇筑平台及外如中标，将迅速组建本工程施工项目经理部，组织精干的工程管理和施工技术队伍，抽调熟练技术工人，投入先进、实用的施工机械设备进入施工现场。在签定中标合同书后，成立的工程项目经理部和单位相关职能设备将根据本工程施工进度安排和实际情况，结合本部的人员、施工机械管理人员：项目经理，项目技术负责人，测量负责人，船闸技术负责劳动力：第一批进场的劳动力包括电工、测量工、机修工、木工等各工程技术人员进行本标工程实施阶段施工组织设计，其内容包括：施工总进度计划和各单位工程施工进度计划；施工总体规划和布置；临时工程施工设计；单位工程施工方法和措施；施工安全保证措施；施工质量保证措场内临时道路、生活和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、砂石加工系统、混凝土拌和系统、仓储系统等建、在规定的日期前报送监理工程师审批。在单位工程施工前，会同设计、监本工程施工的加密测量控制网点，并将项目部建立的施工控制网的校测资料报送监理工程师审批。对测设的网点和增设的控制网点修建必要的保护材料验收表格、月进度报表表格等文件格式，建立完整、详实的工程施工施工协调会制度，作好每日工程进度安排，10、加强同有关方面的联系和协调，特别是争取周围群众的理解和支持，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和施工测量的主要任务是：施工控制网的建立、施工细部结构以及形体几何尺寸、倾角、线型等精确定位。本工程涉及到施工测量与安装测量的两方面技术问题，测量技术含量高，施工测量精度要求高。因此，将本工程施工测量列为首要施工工序列为首要施工工序，重点管理。要求测量部门技术超前、科学管理、及时总结、精益求精、高质量、高效率地完成本施工前，项目部先对监理工程师提供的红本工程范围内有关国家等级控制点的坐标和高程进行复核。并将复测结果报给测量工程师审批，然后根据监理工程师审核的平面、高程控制网点引设施工所需的测量控制网，并报监理工程师审核，经监理工程师确认后，每个控制点必须保证其稳定、可靠，并设置易识标志，以便寻找，防止破坏。所有控制网点以国家等级点为永久点，在施工期间均定期严格进行复测、联测，以永久点为基准、绘制沉降位移观测曲线图，报监理工程以控制网点为基点，用全站仪或经纬仪对每一分项工程的边线和中线以便较核。施工时每一项工程的模板等控制结构物尺寸及位置的构件进行控制测量，在混凝土浇筑前或钢结构施焊前及时纠偏，确保成型后的结构小于允许误差后进行模板制作、绑扎钢筋，仪器及钢尺检查无误后，检查各部位模板支撑的稳定性，合格后方可进行下道工序，测量垂直度采用经底板浇筑结束并完成两侧边墩后，按设计要求对边墩沉降进行观测，仪器测放边线，平行线控制整体线型，施工时制作样架，控制墙前、根据地形施测绘制地形图，依地形图绘制开挖断面，并计算土方量，报请监理工程师签任后，在土基上测放开挖边线护桩，施工时控制开挖层施工围堰、临时交通等进行变形观测，对新建船闸上、下闸首、闸室建筑施工期间，为保证闸室施工的安全顺利进行，基坑边坡顶部、施工围四周用钢栏杆圈围起来，以确保观测点位不被破坏。并派专人定期定仪器进行观测定仪器进行观测，特别在汛期、雨季，加强观测密度，发现异常上下闸首施工时，在闸首底板顶面布设一定数量沉陷观测钉，另随着混凝土逐层浇筑至边墩墙顶，应相应补设若干沉陷钉，在浇筑底板混凝土后，立即开始沉降观测，在每浇一次混凝土或增加一级荷载后，须测读一闸室施工时，在每段底板前沿和墙顶均须布设沉陷观测钉，并定期观结合我局拟定的施工方案及其施工工艺，本工程的施工放样控制以高精度全站仪三围坐标法为主，多种测量控制方法相结合的手段来保证结构本工程施工中拟建立合格的测量校核、复核、审核技术管理制度。除测量技术主管三级参加的技术复核，单项技术干部参加并负责单项测量技术复核工作，项目总工程师负责整个船闸施工项目的测量技术的审核工作第6章施工总进度计划一期围堰外及堰体覆盖范围船闸上下引航道开挖及浇筑完毕：XX年4综合考虑导流围堰施工时间安排，结合现场施工道路、场地布置等施工条件，并根据当地水文、气候、地质资料，根据本标段主要工程内容及工程数量，包括土石方开挖、支护、石方钻爆、本标段混凝土浇筑、金属结构及机电设备安装、混凝土系统生产能力要求及砂石加工系统的生产能使用，供应引航道施工的混凝土。4×3m3混凝土拌和站在XX年5月30完成上下游引航道未完部分的施工。船闸主体先进行底板混凝土浇筑，后金属结构制作和机电设备采购由业主另行招标。安装包括上下人字闸门、弧形工作阀门及液压启闭机、配套设备的安装、调试；电气(控制)设★进场开工———★(一期)引航道围堰外及堰体覆盖范围土石方开挖、钻爆支护——★(一期)引航道围堰外及堰体覆盖范围混凝土浇筑———★汛———期渡汛———★船闸主体石方开挖、钻爆及支护———★基础处理———★底板混凝土浇筑———★帷幕灌浆——★闸首混凝土施工———★金属结构安装———★机电设备安装、调试———★完工验收根据进度计划安排，土石方开挖高峰强度约40万m3/月，高峰出现于受业主控制性节点工期制约，本工程按总进度计划，船闸现场混凝土后期混凝土施工月浇筑强度降低，但混凝土生产供应其他标段，月生一枯期混凝土供应选用1座3*1.5m3混凝土拌和站，生产能力为后期混凝土拌和系统增加1座4×3m3混凝土拌和楼，生产能力为180m3/h，与前期组合一起，综合生产能力为300m3/h，月综合生产能力为序号3/月)间备3/月)1挖35633432522342823426站211注：门机混凝土浇筑能力考虑支立、拆除模板、吊运钢筋、天气等因第7章船闸工程土建施工及金属结构安装程序及方法本工程主要包括土石方开挖、钻爆、支护、船闸主体结构施工、上下施工准备下引航道土石方开上引航道土石方开挖围堰施工锚杆、纤维混凝土锚杆、纤维混凝土房下引航道土石方开上引航道土石方开挖围堰施工锚杆、纤维混凝土锚杆、纤维混凝土房屋建筑施工测量船闸基础土石方开挖纤维混凝土喷护金属结构制护岸及导航墙底板及加固护岸及导航墙底板及加固金属结构制护岸及导航墙底板及加固护岸及导航墙底板及加固船闸基础处理金属结构安装金属结构安装导航墙、隔水墙和靠船墩施工导航墙、隔水墙、墩施工导航墙、隔水墙和靠船墩施工导航墙、隔水墙、墩施工回填块石回填块石干砌条石护坦闸首施工闸室施工闸室及机电设备安装回填块石闸门安装及调试附属设施施工回填块石回填块石干砌条石护坦闸首施工闸室施工闸室及机电设备安装回填块石闸门安装及调试附属设施施工溪沟改造↓竣工验收根据业主提供的控制点，进行复核，布置测量控制网，测量仪器采用相应的地基固灌浆，同时进行相应的混凝土浇筑施工，围堰外下引航道混模板支立、混凝土浇筑采用100t履带吊施工，模板工艺采用大片钢模生产生活设施建设、混凝土拌和系统以及马鞍山料场附近砂石加工系采取自上而下分层爆破开挖，开挖层高约8～10m，在开挖线处进行预3）支护。洞挖施工由下游向上游水平施工，阀门井处开挖由下向上方向进行施工，采用YT-28手风钻钻孔，光面爆破，手推车运输出洞，转由挖掘机和1台50t轮胎吊机。主要工作内容为模板支立、拆除、钢筋吊运、混凝引航道翼墙、闸首边墩、闸室墙等混凝土采用分层浇筑工艺，施工工积和一次浇筑混凝土体积综合确定最佳分层厚度。混凝土振捣采用插入式基础固结灌浆钻孔采用手风钻造孔、帷幕灌浆钻孔采用300型地质回根据施工现场情况，灌浆采用分散制浆的方法，机组自灌自制，采用所有灌浆施工均采用2～3m厚混凝土盖重情况下进行。机电设备安装包括上下人字闸门、弧形工作阀门液压启闭机及配套设第8章临时设施及防护工程左岸设有两条公路，分别为左岸上坝公路和生活区永久公路。其左岸根据招标文件，承包商进场时，充分利用由业主提供的与本合同有关的进场永久道路，为了满足各工程施工需要，我们将增设满足出碴、混凝土浇筑等施工要求的临时支线道路，具体支线便道分布于各工区，道路的D-1接D线路，为一枯基坑205m以下土石方开挖施工D-4接D线路，为一枯基坑205m以上土石方开挖施工C-1接C线路，为一枯基坑205m以下土为保证施工材料、机具、设备的顺利进场和供应，确保工程的顺利进设在A区，主要供生活区、机械修理厂、加工厂等的用电，总计算负设在马鞍山，主要供砂石加工系统生产及照明用电，总计算负荷根据电力保护及计量需要，本工程每台变压器均配置一组避雷器和一根据招标文件要求，为防止施工期间外线电源停电，本工程设置4台生活区、生产区、弃碴场、仓库、施工机械停放场地及施工现场，采根据招标文件规定，本合同范围内的供水由施工单位负责，包括供水系统的购建和管理维护。生活用水采用净水器经过滤、消毒处理后使用。水，引水至马鞍山的高位水池，设计规模为800m3/h。选用D350-50*6水泵建设期向当地通信部门申请，在生活营地的各办公室安装程控电话机及传真机，同时，为主要施工管理人员配备移动电话机，以便于与业主、砂石料和土料开采加工系统主要承担工程浇筑所需混凝土所用的骨料。本单位将负责砂石料和土料加工系统的设计和施工以及开采加工设备的采购、安装、调试、运行、管理和维修。该系统的布置和设计按照施工总布置规划进行，并做好场地排水、防洪保护和弃渣处理及防止污染等措混凝土拌和系统主要承担船闸土建工程混凝土、厂房混凝土及冲沙闸混凝土的供应，混凝土总量约160万m3。本单位将负责系统的设计和施工本系统能够满足施工图纸的要求并符合有关规程、规范的规定。本系统将配置拌和物计量以及出机口测温装置且能自动提供实际的混凝土配合调直切断间、弯制间、焊接间和成品堆放场，为木结构屋架、石棉瓦屋顶本施工项目以钢模板为主，木模用量较少，车间紧靠钢筋加工车间布利用枋材和板材加工拼装木模的需要。总占地面积90m2。机械修配厂主要完成系统建设阶段的预埋件、垫板、楔块、节点板等零部件的加工并结合土石方施工机械的保养、维修、部分零配件、非标准件的加工制作及施工机械的修理。结合运行管理，布置在业主指定的A区金结拼装场布置在业主指定的C区内。拼装平台为钢支墩、钢面板结钢屋架，彩条布防水雨棚，内设钢平台3块。为便于卸车，仓库设计为移动式钢屋架、彩条布防雨、混凝土地面。建筑面积为360m2。②钢筋仓库钢筋库设在钢筋加工车间内，总占地面积450m2，为木结构屋架、石棉瓦屋顶棚、混凝土地面。③配件仓库结合运行期设置，布置在土石方机械修理车间内，建筑面积40m2，砖混结构平顶房。④物资仓库结合运行期设置，土石方机械修理车间内，建筑面积40m2，砖混结构平顶房。⑤氧气乙炔库建筑面积30m2，砖混结构平顶房。⑥水泥仓库水泥以散装水泥为主，袋装水泥主要用于浆砌石砌筑及喷锚施工。在拌和系统附近设置一建筑面积为160m2的水泥库，木结构屋架、石棉瓦屋顶、油毡防潮地面。⑦电气设备仓库电气设备仓库，布置在系统修配车间内，建筑面积为144m2。⑧工具房为方便生产，在施工现场设活动式工具库，工具库面积24m2，存放常用工具及少量零配件。⑨燃料库建设期间用油，于C区紧靠左岸上坝公路路设置油库一座，满足施工期用油，运行期柴油由发包人集中供应。一台8t油罐车给施工机械设备加油。根据本标段工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，结合运行管理，船闸施工区及马鞍山砂石料加工区办公及生活营地分开布置，主要办公及生活营地布置在业主规划的A区内，负责船闸施工；另在马鞍山砂石加工系统布置一处办公及生活营地负责马鞍山砂石加工系统及采石场生产、生活。主要设施包括配电房、住宅楼、办公楼（包括医务室）、职工食堂、澡堂、车库等建筑物及球场、绿化带。进行布置，办公室、医务室、职工宿舍、食堂等。系统运行期按满足运行期1024名施工人员生活要求布置，营地总建筑面积7272m2，总占地面积单位123456789在工程最终验收之前的整个施工期内，我们将制定并实施一切必要的措施，保证工程现场施工安全及施工期的通航安全，维护工地正常生产、生活秩序。我们将在签订合同协议书后60天内，制定一份有关安全措施的施工现场成立以项目经理领导下的由项目副经理、项目总工程师和质量安全部、工程技术部、物资供应部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组，项目经理任组长，对工程全过程的安全负第一责任。基层各作业厂、队负责人是施工安全直接责任者，对本单位的安全施工负直综合办设一名专职消防员，在质量安全部的监督指导下负责本部门的日常施工安全管理领导小组的主要职责：定期或不定期召开安全管理工作找出不安全的因素及时解决处理，并相应制订出预防措施；实行逐级签订施工安全承包合同，使各级明确自己的安全目标；制订好各项安全规划、安全制度、具体安全操作规程及技术规范及技术要求；必须达到施工企业交通安全、防火防灾工作。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结防为主”的方针；按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组协助土建、机电质量安全副总经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本项目开工前，结合我单位的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。遵照《中手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，规定定期检查季节性变化、节假日前后等都应安排有关人员进行安全检查。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安一旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全，把事故消灭在萌芽用品。工地现场所有操作人员要持证上岗并穿戴好防护用品，没有穿戴防护用品（安全帽、工作鞋等）的员工，不得进入施工现场。保证设备完好员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地县级医院签订医疗服务械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设及脚手架作业、混凝土浇注作业、灌浆作业、起重设备的吊装作业、高空作业、切割与焊接作业等，在编制施工措施时，必须制定具体有效的安全机、推土机、破碎机、运输车辆、混凝土搅拌机、起重机械、焊机、钢材接触；所有临时配电箱，必须安装接地保险；所有电气设备，均必须接地良好；所有设备必须由合格人员操作；操作者必须持有相应的资格证书，的易燃易爆、有毒有害物料，包括水泥等。从采购、运输、贮存到使用均做好电气设备接地及防雷，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。并保证其可靠接地，对这些装置的效果定期派本工程火工品材料由发包人指定单位负责修建炸药库并管理，承包人采用符合安全要求的运输车，派专业人员专车运送，多余火工材料做到当消防部门检查认可。对职工进行消防安全训练，随时可满足消防要求。配（2）所有穿越电缆孔洞的电缆，应在孔洞的两侧各2m的区段上，涂刷防火涂料以防窜燃。电缆竖井内的电缆整个垂直段应全涂。防火涂料每在施工工区内，我们将根据招标文件的要求，设置包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号以及在施工河项目部每周召开安全会议，对员工进行安全科学知识的教育与培训，保存全防护手册。项目经理和各级管理人员必须通过上级主管部门的考核和笔试，合格才能上岗任职。所有职工必须通过单位、项目部和班组现场三级安全教育，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌据本岗位的安全操作技能，经过考试或考核，合格者填写《安全教育登记表》，再由劳资部门安排上岗作业。考核不合格其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对作业人员进行专门的安全生产教育和培训。特殊工作人员均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书才能上岗，并按政府有关部门或上级单位规定的时间参加复审安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的警示标志，班组每月举行一次安全学习活动，由项目部专职安全员及班组兼职安全员第9章施工期水流控制施工前对本工程施工场地的临时排水做出详细规划，针对施工区本工程基坑排水主要是施工期的经常性排水，包括围堰渗水、降水和遵守“高水高走”的原则，采取有效措施，截断基坑周边地表或山体排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不妨碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。基坑内上、下游各布置一座固定式抽水泵站，分别布置在上、下围堰内坡适当位置，泵站尺寸6×4m。排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度，结合基坑高程情况，分别于为确保汛期安全渡汛，拟定具体措施以下:根据水情预报情况及时采取相应安全措施，避免造成不必要的人员和财产由于本工程所在河段过往船舶较多，工程施工期间，可能会对工程附近的航道条件产生影响，我单位会主动与航道管理部门联系，作好施工中的安全防范工作，并配合航道管理部门进行施船闸工程开挖区覆盖层主要为冲积堆积层，其次有少量崩、坡积层。河床覆盖层主要有砂卵覆盖层组成，一般厚度为1～3m，局部4～7m。左岸有堆积的黄色粉质粘土，一般厚度为3～5m，局部可达8m。基础置于第2~和抗变形能力。岩体总的是以砂质粘土岩为主的软岩，地质产状缓倾坡外偏下游，平行层面软弱夹层较发育，岩体内发育有两陡一缓结构面。岸边稳定性差，特别是上闸首及部分上游引航道内侧边坡岩体内还分布有缓倾根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为除严重污染环境的清除料按专门规定处理外，都运至弃碴场堆放，堆体应采用开挖碴料或土料覆盖掩埋。其覆盖厚度不小于0.6m，堆体不得妨碍天（4）预裂爆破采用连续装药。爆破后，地表缝宽一般不宜小于1mm,对保留岩体造成破坏或使其间留下不应有的出岩石及裂隙发育或者有水平裂隙的岩石均采用人工清理干净，如岩块过（10）在进行高边坡开挖时，按照自上而下的程序进行开挖，并应对开挖边坡进行修整和清理，清除掉松散和半附着的岩石，使边坡处于安全（11）在开挖施工中，如果基岩表面发现意料不到的地质缺陷，则按（12）开挖平台应做好排水设施，在开挖边坡以外的上部，应挖好山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑动。道路路面、边坡坡脚以（13）对于可能影响施工及危害永久建筑安全的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设施，将水排至适根据招标文件，承包商进场时，充分利用由业主提供的与本合同有关的进场永久道路，为了满足各工程施工需要，土石方施工道路的具体布置D-1接D线路，为一枯基坑205m以下土石方开挖施工D-4接D线路，为一枯基坑205m以上土石方开挖施工D-3接D线路，为二枯基坑205m以下土石方开挖施工C-1接C线路，为一枯基坑205m以下土D-2接C线路，为二枯基坑205m以下土石方开为保证施工材料、机具、设备的顺利进场和供应，确保工程的顺利进施工供风：根据工程安排100B潜孔钻机和手风钻采用集中供风，用为了防止产生上述不利影响，将对雨季施工中的水流和防汛采取相应水坎和截水沟，将水引向冲沟，防止地表水大量流入施工作业面，减少对及时闭合裂隙，并采取挡水埂，引水至截水沟施工期临时排水与永久排水相结合。天沟安排在开挖前实施；开挖区排水，采取预留3%缓坡倾向外侧，以便渗水、雨水能自流至开挖区外，局部积水采用人工挖小沟引排。坡面防水采用开挖后的渣料，按本合同要求直接运至弃渣场并进行弃渣的平整。堆渣的位置、范围和高程必须严格按施工图纸和监理工程师指示实施。保持渣料堆体周边的边坡稳定，并做好堆渣体的边坡保护和截排水施工。可利开挖按照自上而下的施工顺序，根据设计台阶和坡比及地质岩性的截水沟开挖截水沟开挖测量放样植被清理覆盖层开挖钻孔验孔坡面预裂爆破↓石方松动爆破↓台阶水平预裂石渣挖运 下一循环坡面支护术并符合本标段的特点、岩石特性的要求进行钻爆施工作业。根据招标文件精神，以及建筑物开挖部位的几何尺寸、开挖规模及技术要求，特制定2、部颁行业标准《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》不偶合系数Dd=4。线装药密度Qx=0.188aδ0.5=420.4g/m。（选用δ=5典型断面爆破参数如下:梯段高度H=10m;钻孔直径D=110mm;超钻深度h取h=1m采用Y28手风钻钻垂直孔,孔径d=40mm,爆破参数如下:钻空高度H=1.5m;炮孔间距b=1.0m;10.8.1爆破试验内容为了选择爆破和预裂爆破的最佳参数，控制爆破料的粒径级配，掌握爆破地震效应参数，保证边坡的稳定，因此在试运行期开采期间进行微差挤压爆破试验、预裂爆破试验、水平预裂试验等各种参数试验，为本工程以具有丰富经验的爆破工程师、高级工程师组成的爆破小组进行各项（1）爆破工程师按地形地质条件，做爆破设计，报监理工程师审批（2）爆破后，爆破队长和爆破工程师现场检查爆破效果，为正式的制爆破区域和方向，使受保护的高边坡处于爆破最小径向位置，测定爆破（4）选择不同岩石单位耗药量和单响起爆药量，不同类别的类石单和单孔逐次进行微差爆破试验，确定不同岩石单位耗药量、最大单响起爆（5）选择不同微差时间进行试验，利用微差降峰、降振，为正规爆（6）加强现场爆破振动监测，质点振动速度按《水工建筑物岩石基选择适合本标段施工的钻孔机械，以提高钻爆效能，保证边坡稳定为为保证后期开挖边坡稳定和美观，边坡及边坡平台均采用预裂爆破。预裂爆破施工流程为：测量放样→技术交底→钻机就位→钻孔→验孔（1）测量放样：测量人员按爆破设计图纸放样，现场用油漆标出开挖边线、高程、确定开挖范围、钻孔深度和钻孔角度，便于技术交底和工（2）钻孔：按作业指导书要求，安排钻机就位。根据现场放样的孔管按钻孔角度搭设固定排架，并采用样架尺校对钻机角度；开钻过程中，（3）装药：预裂爆破采取不耦合装药结构，选用φ25～32mm乳化炸药，线装药密度按300～450g/m控制。缓冲孔采取支架式潜孔钻机钻孔，微差挤压梯段爆破试验前，按已出露的岩石情况和地质、地形条件，分析开挖区的特性，按不同岩石类别进行各种钻爆参数试验，梯段设计高每个台阶的钻爆开挖施工流程为：梯段前留碴→孔位放样→钻孔→验（1）测量放样：测量人员按设计图纸放样，现场用油漆标出开挖边线、高程，确定开挖范围、钻孔深度和钻孔角度，便于技术交底和工人操（2）梯段前留碴：为了使开采出来的石料级配更加合理，计算出的（3）钻孔：按作业指导书要求，安排钻机就位，采用高风压钻机造（4）装药联网：单孔装药量根据孔距、单耗药量和孔深确定。初拟e.靠近保护边坡采用小孔径或设缓冲孔，或上部采用不偶合装药结预裂爆破施工程序为：测量放样→技术交底→下达作业指导书→钻机（1）钻孔：根据不同高程的台阶进行放样，并用油漆标出每个钻孔的位置。按照作业指导书的要求，将钻机就位。每层台阶面可同时采用4台高风压潜孔钻机钻孔。钻机就位时，采用样架尺对钻孔角度定位校准，开孔后应进行中间过程的深度和角度校核，以便及时调整偏差，确保开挖在岩石破碎带、强卸荷带、危岩体以及临近边坡新喷混凝土、新近锚根据岩性的变化，采用中小直径钻孔，严格控制最大一段起爆药量不段装药，同时控制一次总起爆药量，将爆破的地震效应及振动影响控制在最低限度，确保被保护对象特殊缺陷地段岩石为了计算爆破地震质点振动速度，首先确定与爆破点相关的地形、地质等有关的系数和衰减系数，即K值与α值的确定。爆破地震质点速度表V=K（Q1/3/R）α爆破地震效应的测试：由于该试验是在钻孔内进行，可用地质岩芯钻在确定了爆破地震效应K值、α值后，即开始对每次的爆破试验爆破震动测试（亦称动态监测采用目前较为先进的TOPBOX爆破震动自声波测量的目的是测试和评价爆破开挖质量和对保留岩体、建筑物基础质量好坏程度的重要依据。本次声波测量是对边坡基础的保留岩体（边坡和水平面）进行爆前、爆后的弹性纵波波速测量，测点共4个（边坡、0.48m。为此，此次试验的声波测试孔为：边坡平台面钻孔深度10～20m，每次钻爆试验的钻爆设计、技术措施、修改意见等，必须报监理工程（1）每次试验开始前7天，将试验部位、内容、爆破设计参数等试（2）每次爆破孔完成后，复测一遍孔位、孔深、孔向、孔排距、孔抵抗线等参数，现场应根据变化的量，对某些爆破参数做适量调整，并对（3）为了体现爆破试验的实际试验数据，在爆前对梯段面岩石结构进行地质素描，对岩石产状、节理、裂隙进行统计，对岩体原生块度进行爆破试验资料（地震波测试、测量数据、声波测量等原件）分别报监各项试验成果完成后，及时整理，编写试验报告、测量验收资料、钻下引航道围堰外有少量部分需采用水上炸礁法开挖。开挖岩石为长石细砂质或砂质粘土岩。炸礁方法采用水下钻孔松动爆破，挖渣采用长臂挖掘机自卸汽车运渣。炸礁顺序自下游向上游进行，挖渣顺序自上游向下游设计输水洞开挖断面宽度为3.6m，高为4.2m；底高程为184.05~浆机和混凝土泵和潜水泵等用电设备使用。洞内照明系统采用36V行灯变压器降压供给。供电线路与供风、水管线并排布置于洞内的一侧，在洞壁开挖和运渣顺序从上闸首处开口向上游按平洞、斜洞、竖井。平洞由下游炸药：掏槽和崩落孔采用2#岩石炸药，光爆孔采用8#工业非电雷管1～24段；传爆器材：导爆索；引爆器材：火雷管边光面爆破。平洞、斜洞采用全断面开挖一次掘进，竖井先由下而上进行中间掏槽（1.5×1.5m2）,再由上向下扩挖、光面爆破。采用3.钻孔测量放样爆破工作面清理钻孔测量放样爆破工作面清理工作面排水危岩清理危岩清理喷锚支护通风散烟喷锚支护通风散烟采用全站仪精确测量，在掌子面用白石灰画出开挖边线，按照爆破设钻孔作业结束后，人工装药连线，周边采用光面爆破，中部采用菱形布孔楔形掏槽，采用毫秒微差非电导爆按Ⅲ类围岩设计，开挖单循环进尺为2.0m左右，每天2个循环地质条件较好区(Ⅲ类围岩），先进行随机支护施工。系统支护可滞后于开挖掌子面一段距离进行。Ⅳ、Ⅴ类围岩及断层、破碎带、岩溶通道等部位开挖时，由于地质条件较差和存在地质缺陷，必须先进行地质缺陷处理，开挖完成后及时进行临时支护。开挖一段，支护一段，并视地质情射机施工，喷射料采用JZM500强制式搅拌机现场拌制。施工过程中可采用延长通风散烟时间，必要时采用压缩空气吹淡掌子面炮烟的办法满足施工要求。钻爆粉尘和开挖爆破后的烟尘，采用湿钻钻进、爆破后向爆破石碴洒水除尘的办法控制。洞口边坡上部设有排水天沟防止边坡积水流入洞内。洞内一侧挖设一条20×20cm（宽×高）的排水沟自然排水，将洞内积水、渗水、施工废水引入集中潜水泵排至洞外。洞内掌子面附近局部低洼部位的积水采用小型潜水泵抽排入洞内排水沟再抽排14台24台33台42台54台65台73台84台9辆辆台4台台4台1台8台10.11.2劳动力计划123456789123456安全与工程进度。施工前，结合各层开挖要求和地形地质条件进行详细的2、合理安排开挖施工程序，围绕各年度的骨料需要量和开挖的要求，工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查凝土采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理单位的同意。喷混凝土施工前，对所喷部位进行冲洗、预埋规定长度的检验钢管以量测厚度；喷射混凝土过程中，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，使混凝土均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷混凝土的质量；喷混凝土结束后，进行喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋；喷射混凝土初凝后，立即洒水养或产品进入施工场地。锚杆拉拔器具须定期检查、标定，以标定曲线作为工中发后的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改强安全意识和技术培训，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体、落实到位、作业；爆破时设置安全警戒区，严禁人畜、机械设备入内；爆破后进行安边坡开挖严格按自上而下通层开挖，边坡预裂，跟进支护，保证开挖边坡支护包括船闸上引航道、上闸首、闸室、下闸首、下引航道及下引航道溪沟改造工程土石方明挖边坡的围岩永久支护及船闸输水系统工程洞挖射混凝土的组合。其中锚杆规格为φ25，L=5.0m，锚筋束规格为φ25，φ），钻孔锚杆安装注浆下倾式↓注浆锚杆安装固壁灌浆钻孔锚杆安装注浆下倾式↓注浆锚杆安装固壁灌浆钻孔冲洗上倾式扫孔粗骨料喷射面混凝土喷一搅拌机喷嘴一水泥水粗骨料喷射面混凝土喷一搅拌机喷嘴一水泥水细骨料混凝土搅拌运速凝剂空压机压缩空气空压机根据图纸所示间排距确定具体孔位，由测量测出孔位控制点后钻孔，长度小于5m的锚杆采用YT-28风钻造孔，长度大于5m的锚杆采用采用NZ130A锚杆注浆机注浆。锚杆长度按图纸要求在加工厂下料加工，当锚杆由二根钢筋连接构成时，控制荷载检验试验，锚杆试验的最大荷载至锚杆钢筋拉断为止，如不符合开挖边坡的喷射混凝土施工紧跟开挖工作面，在分层开挖过程中逐层进行，混凝土终凝至下一循环放炮时间控制在不小于3h。将开挖面及坡脚的松动石块清理干净，清除石渣及堆积物，挖除欠挖部分，并用高压风水枪冲洗受喷面。部分遇水易潮解的泥化岩层，采用压射混凝土表面3～5mm，待混凝土喷射完毕，其喷面可保证较为平整。对受喷面滴水部位，采用埋设导管、盲管；对较大的渗水或管漏处，设置截水喷射混凝土的配合比应通过室内及现场试验确定，配制的喷射混凝土满足设计强度及喷射工艺要求，并符合施工图纸的要求。速凝剂掺量应通拌和楼拌制喷射混凝土的混合料时，各种材料要按施工配合比要求分别称量。允许偏差：水泥、速凝剂为±2%，砂、石各为±3%。搅拌时间不小于1min，混合料应达到搅拌均匀，颜色一致的要求。混合料在放过程中严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛，并挂钢筋网喷护的部位主要在剥离层，断层带破碎带及有地质缺陷的特c.喷射混凝土作业顺序采用自下而上分段分区方式进行，喷射距离控制在1.5～2.5m之间，区段间的接合部和结构的接缝处妥善处理，不得存喷射。完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷护，则需用压力风清洗喷业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。冬季施工时，喷射作业区的气喷射混凝土终凝2小时后，及时对喷射混凝土洒水养护。养护时间不a.喷射混凝土施工前56天，向监理工程师报送混合料配比报告及作每种配合比试块试验报告，在测定喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要按监理工程师指示进行补喷，所有喷射混凝土在监理工程师检查确认合格岩石间及喷层之间的拉拔试验，试验成果报送监理工程师，所有试件钻孔本工程所处地区地层岩性较单一，为侏罗系中统沙溪庙组砂岩与砂质纽区分为八层，单数层以长石细砂岩为主，双数层以砂质粘土岩为主。第四系覆盖层主要为冲积堆层，其次有少量崩、坡积层。本标主要对开挖区的断层、局部超挖等部分的清挖和回填混凝土，软弱岩层和构造破碎区域开挖清理一地形测量一验收一清基第13章钻孔与灌浆工程侏罗系中统沙溪庙组砂岩与砂质粘土岩；地形产状平缓，总体倾右岸偏下双数层以砂质粘土岩为主。第四系覆盖层主要为冲积堆积层，其次有少量灌浆工程量490m3。主要包括：船闸上引航道、上闸首、闸闸输水系统工程和下引航道工程的固结灌浆、帷幕灌浆、钢衬护接触灌浆根据施工现场情况，前期灌浆采用分散制浆的方法，机组自灌自制，采用袋装水泥，利用ZJ-400型或ZJ-400型卧式高速搅拌机制浆。后期随施工排水与混凝土施工统一考虑，将废水引至工作面以外的污废水管回填灌浆采用普通硅酸盐P.O32.5水泥，帷幕灌浆和固结灌浆所用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块水泥，水灌浆用水应符合JGJ163-89的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。经监理人批准，在水泥浆液中掺入砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等掺合料，或在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂经及监理人指示或批基础固结灌浆钻孔采用手风钻造孔、帷幕灌浆钻孔采用300型地质回内为一段一次灌浆。灌浆过程中应根据实际情况埋设抬动观测装置进行变不小于灌浆总孔数的5％。孔段合格率在80％以上，不合格孔段的透水率⑤.灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，排除钻孔内的积水和污物，采首先在监理工程师指定的地点做帷幕灌浆试验，取得所需资料后，开展正常帷幕灌浆施工。两排帷幕孔先灌下游排，后灌上游排，分序逐渐加另外也可以采用“孔口封闭”灌浆法，其特点是孔分段灌浆，优点是孔内不需下灌浆塞可使用大压力；施工简便，可以节省大量时间和人力；每段灌浆结束后，不需待凝即可下一段钻进，提高了工定，均按分序加密原则进行。帷幕灌浆一般采取自上而下分段灌浆法。孔口无涌水的孔段，在灌浆结束后，一般可不待凝，如需待凝，其待凝时间(2)、帷幕灌浆浆液的浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变。其比级为钻孔埋管灌浆检验封孔钻孔埋管灌浆检验封孔冲洗孔壁下栓塞、裂隙冲洗、简易压水下栓塞、裂隙冲洗、简易压水灌段循环每孔分两段自下而上进行，上下段以1:1的浆液进行压力灌浆封孔，分别为0.5mpa和1.5mpa，达到结束标准时，应调至0.8:1浓浆，同正常①.加强质量教育、提高质量意识。要教育参战职工认识质量工作的重要性，把作好质量工作变成全体参战职工的自觉行动，使每个人都严格按技术要求实施，保证自己担负的工作质量②.成立施工项目部、项目经理是本标段工程质量的第一负责人，要按程序管理制度，制定质量管理规定，把安全、质量工作分解到人，层层③.在项目部领导下，建立和健全质量保证体系，贯彻落实ISO2000质量认证标准，制定质量方针和质量管理目标，明确质量管理的职责和权限，编制质量控制措施和分部分项工程质量控制标准，在整个施工生产过程中，使每一项工作都在有人管、都有章可④.加强技术教育，提高全体职工的技术水平。全体职工的技术素质是质量保证的基础，要使参战人员不但知道如何作好自己的本职工作，还复检的三检制。复检符合技术要求后，最后由监理工程师实施终检。签署工序合格证，进入下一个工序。要教育职工尊重监理、服从监理、共同把好质量关。要坚持质量一票否决制，树立质量工作的权威性，对质量事故斜坡施工设有平整牢固系数不低于1.3的工作平台，且钻脚周边留有0.5m～1.0m的安全距离，临空面设有防护栏杆，安装、拆卸钻架严格遵循拆装原则；开钻前，认真检查水接头丝扣紧固、水平移动刹车装置楔合、机身平衡、各操作手柄、油路系统、传动机构、动力系统的灵活可靠和绝缘良好；灌浆前，对机械管路进行认真检查，还必须进行10～20min该灌浆段最大灌浆压力的耐压试验；运行中，安全阀必须确保额定负荷动作，经校正后，不得随意转动，调节高压阀门和检查1台22台63台44台15台16台2（1）墙后填料与岩基接触带等部位的填筑工作符合相应的技术规范（2）墙后填料的质量及平均块径符合施工图纸规定。（3）块石填料中不夹杂粘土、草、木等有害物质。（4）块石填料在装卸时特别注意避免分离，不从高坡向下卸料。（6）在石渣、块石回填层上部回填粘土、耕植土前应设置石渣垫层。填料由自卸汽车运至现场，推土机摊平，压路机分层碾压，分层厚度若填方分几个作业阶段施工，且两段交接处不在同一时间填筑，按监理人要求在先填段落接头端分层作台阶；若两个地段同时填筑，则接头处分层相互交叠填筑，搭接长度不小于2m。分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的分段接第15章混凝土与钢筋混凝土本船闸位于主河道左侧，主要由上引航道、上闸首、闸室、下闸首、墩组成，内导墙为205m二次曲线段和185m直线导墙组成，上引航道停泊船闸下引航道长460m，外导墙由360m实体导墙和100m透空式导墙组上下闸首各长45m，上闸首边墩最大墙高53.1m，下闸首边墩最大墙高船闸输水系统采用侧墙长廊道闸室底横支廊厂房段紧接船闸上闸首，位于船闸右侧；冲砂闸紧接厂房段，位于厂本工程混凝土浇筑量大，工期紧，强度高，浇筑高峰强度可达7.5万m3，而且各项工序之间衔接和协调事项多、干扰大,所以要协调各个施工工序,编制合理的施工组织设计,以保证混凝土浇布置两条混凝土运输道路，路面采用泥结碎石，具体布置情况详见施工总体布置。施工中保证施工机械的布置有较大的浇筑范围、较高的使用根据合同文件，水泥由发包人提供，采用32.5和42.5普通硅酸盐水水泥在运输和贮存时不得混杂，袋装水泥出厂日期不得超过3个月，水的物理化学性能应符合规定，所含物质不应影响混凝土的和易性和骨料由砂石加工系统生产并分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。卸良好。粗骨料最大粒径不应超过钢筋最小净距的2/3及构件断面最小边长按施工图纸和监理工程师指示，对混凝土中需要掺加的粉煤灰进行购每批硅粉运抵工地时，附有产品质量证明书，质量控制符合《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》。硅粉的运输与用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂以及求，结合混凝土配合比选择，通过试验确定外加剂的掺量。不同品种外加不同结构物混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按混凝土坍落度尽量采用低坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按照本工程的混凝土在施工现场拌和站进行集中拌制。施工前，先进行配合比试验，拌制时，严格按试验配合比过磅下料，下料及拌制按粗骨料→水泥→细骨料→进料搅拌的程序进行，要保证混凝土拌合物的搅拌时间在车车↓②混凝土入仓前，检查混凝土质量、以防掺加优质粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热温升，同时加强振捣，保b．通过加冰和低温水拌和，以及预冷骨料，降低混凝气温很低时，对混凝土运输车辆要采取保温措施。加快运、平仓及振捣混以及常态混凝土不同的部位，确定浇筑块的宽度、层高，并综合考虑混凝土温度的控制、细部结构的施工难易程度以及混凝土道路（通道）布置是①混凝土外露部分表面抹平后，立即遮盖，以防日照、风雨侵蚀，并进行喷雾养护、养护剂养护（经监理人批准后②当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水④采取草袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而造钢筋进场必须具有质保证书和出厂合格证。每一批每一种规格都抽样做抗拉和冷弯试验，经试验合格后的钢筋才能使用；钢筋进场后在堆场进行堆放，在钢筋堆放时应垫高，避免接触泥污；使用前应先除锈，保持表加工前先做好下料表，根据下料表在钢筋厂加工，加工好的钢筋应按不同规格，不同型式分别堆放整齐，防止弯曲、变形，加工时其加工工艺接焊、帮条焊、熔槽焊等），并应按规范要求分别抽样，进行抗拉试验。焊接钢筋接头前，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。直径小于25mm的钢筋采用绑扎受拉、小偏心受拉和承受振动荷载的构件，其钢筋当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸凹部永久性结构中所需钢筋的加工图和钢筋表应得到监理工程师的批准所有钢筋的截断和弯曲应在工地的工厂内进行。钢筋应按图纸的形状钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸，箍筋的端部弯钩尺寸应符合图纸和规范钢筋的切割、弯曲除监理工程师另有规定外，均应遵照《水工混凝土将表面油渍、油漆、锈皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫123435加工好的钢筋用汽车运到现场。钢筋安装的位置、间距、保护层、直浇筑混凝土时派专人值班，经常检查钢筋状况，发现变形及时采取措现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按图纸规定执行。为保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度与结构同标号的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除监理人另有规定123456模板：主要用于船闸上下引航道导航墙、上下闸首边墩、闸室闸墙等混凝土的施工；②异形钢模板：主要用于廊道进出口等混凝土的施工；③组模板加工所用的各种钢材的质量必须符合现行国家有关标准的规定。12231模板安装前按混凝土结构物的图纸测量放样，重要结构多设控制点，支架支承在坚实的地基或老混凝土上，并有足够的支承面积，斜撑应模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密，分序号13552345模板拆除时，采用千斤顶慢慢将模板顶脱离混凝土表面后，再将模板拆除，以减少混凝土模板的损伤。拆除模板的期限，除已征得监理人的同预埋件的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工预埋件根据施工图纸要求的尺寸和规格，在加工厂进行放样加工，其各种预埋铁件的规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度必须符合设计图纸要求。在埋设前，将其表面的鳞锈、锈皮、油漆和油渍等清安装前，对安装基准线和基准点进行复核检查，按照设计图纸准确放金属止水片、橡胶止水带的尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定，并有生产厂家和产品质量说明书。金属止水片平金属止水片拼接方式根据其厚度可采取双面搭接焊接。焊接时可采取粘接长度不小于200mm，橡胶止水在安装时应防止变形或撕裂。橡胶止水带在安装时将止水带牢固的夹在模板中，止水带中间腔体安装在接缝处，由于该部位止水片受损后很难按照设计要求，在模板安装调整完毕后，把止水片固定安装于模板止水预留口处，安装位置准确，固定牢靠。混凝土浇筑过程中，设专人对止测量放样砌筑养护质量检查工程验收测量放样砌筑养护质量检查工程验收基层清理严禁采用不合格或未经检验的水泥；砂采用中砂，水应按本合同《技术条面无污垢、水锈等杂质，石料的物理力学指标应符合设计要求。砌石块重和块径应符合设计要求，在施工中应敲去尖①按施工图纸要求选用砖的品种和标号，并通过试验确定砌砖砂浆的砂砖，粉煤灰砖含水率为8%～12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。④砖砌体应上下错缝，内外搭接，实心砖砌体宜用一顺一丁，梅花丁⑤砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应⑥砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时尖端处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜长度不应小于高度的⑦砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。④为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石填塞序号1台22台2112234船闸系船柱、系船环、爬梯等有关附属设施的制作、购置和安装的相在闸室引航道锚地的靠船建筑物靠船一侧，应设置系船设备，并不得闸室墙、引航道等靠船建筑物的顶部宜设置固定系船柱。其在闸室内的布置，首尾系船柱距闸室的有效长度两端的距离满足规范要求，系船柱系船柱表面应平顺、圆滑，不应有裂缝、严重节瘤、铁豆、结疤和缺底盘盈平整，无明显翘曲、节瘤和浮渣。螺孔应清理干净，加工精度系船柱安装方向应正确，不得露出墙面，螺母应拧紧，螺栓外露2～31222序号1查2向23+0-15浮筒体制作完成后，必须做水压或气压试验，其结果必须符合设计要铁梯制作及安装的允许偏差、检验数量和检验1制作查223324差153653部7安装28292拦污栅就位后应重新提放一次，提放过程中不得有明显的卡阻现象，1323361435161搭设脚手架钢管上、下运输非常危险要求集中精力全力以赴，无关人员不得旁观，防止钢管、扣件从高空中坠落。拆卸时，严禁自由坠落，要钢管脚手架立完成后，即进行钢筋绑扎。钢筋和底板插筋全部采用双由于柱、梁钢筋密度较大，高度较高，故须抓紧时间，利用立模的间搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，将施焊范围内浮锈，漆污、油渍等清除干净，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸、型号均应符合设计样图的规定，其偏差不得超过《钢筋机械连接通用技术规程》的模板全部采用钢模板。为保证泵站外观，采用新钢模，控制柱、梁的正确尺寸和承担混凝土入模浇筑时产生的压力，同时用短钢管连持横向围木模板与钢模板、钢模板与钢模板之间，钢模板与底板之间均用橡胶海绵均衡有序。对柱基和下部混凝土接合处按施工缝规定处理。拆模后按要求砖砌体铺筑前，将砌体块冲洗干净并保证在砌筑时充分湿润。根据要求，砌筑砂浆采用混合砂浆。砌体采用铺筑法砌筑，铺筑时先铺石灰沙浆后砌筑，砌块分层卧砌、上下错缝、内外搭砌、砌立稳定。相邻工作段的砌筑高度差满足设计要求，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，在竖直平面内每隔一定高度设置拉结筋。砌筑完成后，将砌体外露表面溅染清除干净，待石灰沙浆终凝后，洒水养护，保持外露面湿润不本工程所有门窗均按照《*J002-2000》从具有生产资质，良好信誉的厂商采购工程中所需的各种型号和规格的门窗，且采购于获得公安部消防安全生产许可厂商。需要安装门窗的钢筋混凝土结构、砌体结构施工时，按照门窗与墙体连接的需要，预埋木砖和铁脚。安装时根据厂商提供的安本标段的抹灰工程包括各功能用房和值班室的墙面（包括内墙和外抹灰的灰浆直接抹在混凝土结构或砌体面上。进行抹灰前，将基层面液进行清洗干净，且采用喷雾器打湿，然后进行抹灰工程的下道工序的施防水卷材敷前准备：浇筑水泥砂浆找平层，待找平层完全干燥后，进行表面基层处理，基层处理前，表面平整结实，泥土、灰尘、浮浆、油污防水卷材敷贴：在干燥的水泥砂浆找平层上进行卷材铺贴，卷材铺贴直顺，搭接处的搭接长度满足相关规范要求，并严格按照《技术条款》的涂刷油漆时，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行，每遍油漆涂