大堤加固工程施工组织设计（投标）

大堤加固工程施工组织设计（投标） 51.1编制依据 1.2编制指导思想 61.3编制内容 61.5企业优势 第二章工程概况及施工条件 92.1工程概况 2.2水文、气象 2.3工程地下水及地质 2.4对外交通条件 第三章施工总平面布置 3.1施工总平面布置图及说明书 3.2混凝土及砂浆拌和、输送系统 3.3停车场 3.4临时用房 3.5施工供水供电 3.6通讯与办公自动化 第四章对工程的认识与理解 4.1工程难点的认识与理解 4.2技术关键点的认识与理解 第五章施工总进度计划与工期保证措施 5.1施工进度安排原则 5.2工期目标与控制性工期 5.3施工总体布置 5.4关键工期控制措施 5.5施工总进度计划 5.6工期保证措施 第六章施工测量方案 6.1测量准备工作 236.2施工测量的内容和要求 236.3水准控制测量 26第七章施工导流和基坑排水方案 7.1概述 277.2施工排水及导流 277.3施工围堰 277.4施工防汛 27第八章穿堤建筑物拆除施工方案 8.1概述 298.2施工方法 298.3拆除安全保证措施 30第九章穿堤建筑物工程施工方案 329.1概述 329.2基坑土方开挖 329.3穿堤建筑物的施工流程 359.4涵身施工方案 359.5砼施工方案 359.6土方回填 409.7砼工程施工控制措施 40第十章土方明挖及填筑施工方案 10.1工程概述 5010.2土方平衡方案 5010.3土方设备用量分析 5110.4土方开挖 5210.5基础换填土 5310.6土方填筑 54第十一章块石砌体、护岸工程施工方案 5611.2材料选择 5611.3浆砌块石施工方案 5811.4碎石及反滤层工程 5811.5干砌石护坡施工方案 5911.6保证块石护砌表面美观的措施 5911.7水下抛石护岸工程施工 6011.8质量检查和验收 69第十二章锥探灌浆施工方案 7012.2泥浆生产、灌制系统布置 7012.3施工方法 70第十三章金属结构设备及安装施工方案 13.1主要工作内容 7713.2金属结构制作方案 7713.3埋件制造工艺流程 13.4喷锌防腐工艺 13.5金属结构件出厂验收及设备运输 8513.6埋件安装方案 13.7闸门安装方案 13.8启闭机安装 13.9调试 第十四章电气设备安装施工方案 14.1主要工作内容 9014.2盘柜安装 9014.3电缆敷设 9214.4灯具及防雷接地安装 9314.5电气设备检查验收 94第十五章施工设备及劳动力需要计划 15.1主要施工设备计划 9615.2劳动力需要计划 98第十六章施工组织体系 16.1施工组织体系 9916.2项目部各部门职责 101第十七章质量保证体系和质量保证措施 17.1质量保证体系 10217.2质量保证措施 104第十八章安全组织体系及安全保证措施 18.1安全生产目标 10918.2安全管理组织体系及主要职责 10918.3安全保证措施 18.4主要施工安全控制措施 18.5治安保卫 第十九章文明施工和环境保护措施 19.1文明施工依据 19.2文明施工措施 19.3文明施工作业 19.4工地卫生 19.5环境保护 19.6开展社会治安综合治理创建活动 第二十章工程合理化建议 1.1编制依据1.1.1招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。1.1.2国家、行业及相关的工程建设规范、规程、标准（不限于SL52-1993《水利水电工程施工测量规范》SDJ18-1978《水利水电施工地质规程》SDJ207-1982《水工混凝土施工规范》SDJ338-1989《水利水电工程施工组织设计规范》DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规程》DL/T5129-2001《碾压式土石坝施工技术规范》SL36-1992《水工金属结构焊接通用技术条件》SL105-1995《水工金属结构防腐蚀规范》SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL260-1998《堤防工程施工规范》SL234-1999《泵站施工规范》JGJ18-1996《钢筋焊接及验收规程》JGJ52-1992《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB50205-1995《钢结构工程施工及验收规范》JGJ/T98-1998《砌筑砂浆配合比设计规程》GB50194-1993《建设工程施工现场供电安全规范》GBJ202-1983《地基与基础工程施工及验收规范》GB50203-1998《砌体工程施工及验收规范》GB50207-1994《屋面工程技术规范》GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》1.1.3安徽水利开发股份有限公司按2000版ISO9001质量保证标准编制的《质量保证手册》和《质量体系程序文件》。1.1.4现场踏勘资料及招标文件补疑等。1.1.5我公司以往的施工经验和现有施工能力。1.2编制指导思想1.2.1以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。1.2.2以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备，保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。1.2.3以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益格奖惩”。1.3编制内容我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，明确了指导思想，据此编制施工组织设计，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主要工程施工技术方案、砼施工的技术措施、关键部位施工方法以及质量安全保证措施、施工组织体系、主要材料、劳动力、设备计划、文明施工及环境保护、对工程建设的建议等进行了详细的阐述。1.4项目成果目标如我公司中标，将响应招标文件的全部条款。我公司将把该工程作为重点形象工程，施工中将集中公司精干力量和精良设备，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下管理成果目标：1.4.2质量目标：确保“优良”。1.4.3安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.4.4文明施工：本工程争创“文明工地”。1.4.5环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。1.5企业优势1.5.1公司情况：安徽水利开发股份有限公司是安徽省水利厅直属的一支水利水电工程施工的专业队伍，公司人员是以五十年代治淮骨干、六百多名工程复员军人、七百多名水利专业毕业生为主组成的。公司领导层始终坚持“以水为主、以人为本”的战略，风雨四十载，带领公司职工奋战江淮两岸，完成了许多造福人民、保江河安澜的水利水电工程。尤其是近五年按照“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，工程个个创优质、管理年年上台阶，效益持续高增长，企业的素质及综合实力显著提高，职工凝聚力大大增强，人才和设备大量增加，是安徽目前唯一一家水利水电和工民建双一级企业，是安徽第一家通过ISO9002质量认证且成功上市的建筑企业，是安徽建筑龙头企业、水利系统进步较快企业，是一支热爱水利、钟情江淮、能打硬仗、富有朝气、视用户为上帝、视信誉为生命的水利专业施工队伍。1.5.2组织优势：本工程作为治淮的一个重要项目，根据其重要性，我公司将从股份公司范围内抽调优秀施工管理人员，组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富、作业员工技术娴熟”的一级项目部。1.5.3有施工类似工程的成功经验：特别是近五年新的类似工程施工的成功经验，如：蒙洼尾部退堤工程、同马大堤汇口段加固工程、长丰杜集水库大堤、铜陵黄浒河堤防加固工程、小蚌埠大堤退建、安庆新河泵站工程、东至赤头泵站工程、何巷闸枢纽工程、城西湖退水闸工程、蚌埠闸扩建工程、石梁河水库扩大泄量工程等。通过近年来承接大批的重点水利工程，培养了一批年富力强且经验丰富，能施工、能管理、能经营、能预算的“四能人才”群体，并掌握了堤防及泵站等施工的成熟施工方法及工艺。1.5.4设备及周转材料优势：我公司在磨子潭水库除险加固工程和淮河干流城西湖蓄洪大堤加固五期工程等一批水利国债工程都已完工，大量机械设备、施工技术人员闲置下来，为本工程的施工提供了较好的资源、大量的周转材料，一旦本工程中标，人员、机械设备等可在24小时内组织进场。1.5.5公司强大的技术力量：我公司现有员工2348人，水利专业大中专毕业生1310多人，其中高级工程师43人，工程师256多人，拥有一、二级项目经理120多人，同时我公司下属分公司专业结构合理，有专业基础分公司、土建分公司、砼制品厂、机电设备安装、金属结构制造分公司，近30个分公司。1.5.4良好的企业信誉我公司是水利水电和工民建双一级企业，99年通过ISO9002质量体系认证，是安徽建筑业龙头企业、水利系统进步较快企业，是一支能打硬仗，富有朝气，视用户为上帝，视信誉为生命的水利专业施工队伍；并于2003年4月15日正式在上海挂牌上市；成为省内唯一一家水利上市企业，“安徽水利”品牌得到了社会的认可。第二章工程概况及施工条件2.1工程概况大堤涡河右堤位于涡河右岸，自涡阳西阳集~怀远龟山头，全长110.556km,阜蒙新河口建闸后，堤线全长110.1km，与淮河左堤铙荆段、颖左堤、淝左堤构成的涡西堤圈保护面积5723km2，耕地495万亩，人口364万。本次招标内容为大堤加固工程蒙城段Ⅴ标段，位于涡河右堤桩号81+247~110+556范围内，全长29.309km。涡河右堤始建于1932年，1950年涡河堤防筑至怀远龙亢，1954年对堤防进行了加固，并延伸至蒙城，1957年延伸至西阳集。1991年洪水之后，地方政府对堤防进行了加高和培厚。目前涡河右堤上游堤顶宽4~6m，下游堤顶宽8~10m,迎分堤段内侧无平台，仅在怀远县城附近内坡有2~3m的平台。平均堤高（从地面算起）为4.36m，蒙城闸以上堤高一般2.0~4.0m，蒙城闸下~燕集堤高一般4.0~5.0m，燕集~涡河口堤高5.0~7.0m。涡河右堤为砂堤砂基，蒙城段Ⅴ标段（桩号81+247~110+556范围内）汛期险情的主要形式为堤顶纵向裂缝、崩岸和散浸。针对上述险情采取堤身加培、堤身锥探灌浆、填塘固基、护坡（包括新增砼护坡和草皮护坡）、护岸等措施进行加固，蒙城段第Ⅴ标段主要加固内容如下：堤身锥探灌浆：在桩号81+247~110+556范围内，灌浆堤段共计18.011km护岸：采用设计枯水位以上干砌块石护坎、枯水位以下抛石护岸等措施整治崩岸，共计新建城关西光护岸段1.15km（桩号86+550~87+700）。穿堤建筑物工程：拆除重建4座（黄练沟涵、沙沟涵、杨寨东站涵和陆搂站涵）。2.2水文、气象大堤涡河右堤桩号81+247~110+556段位于蒙城县境内，长29.309km。工程区地处温暖带与亚热带气候的过渡带，季风盛行，冬季多偏北风，夏季多偏南风。本区多年平均气温14.7度，平均无霜期209天，平均风速2.8m/m；多年平均降雨量820mm。降雨年内变化较大，汛期6~9月份降雨占全年降雨量的70%以上。涡河流域汛期的洪水由暴雨产生，其天气系统主要有切变线和底涡，这种类型的暴雨往往持续时间长（1~2个月或以上）、范围大，形成的洪水亦往往是峰高量大。涡河的设计洪水采用淮委规划设计研究院2002年7月编制的《涡河近期治理工程项目建议书》成果。亳县、蒙城两站设计流量仍维持《74年成果》，即10年一遇亳县、蒙城分别是1500m³/s,1900m³/s；20年一遇亳县、蒙城分别是2200m³/s,2400m³/s。根据现有调查资料，蒙城闸与涡河口之间正常蓄水位为18.0m。另根据各水文站统计资料分析，涡河蒙城闸下各控制点处不同时段、不同频率的水位见下表频率站名重现期设计水位12月~次年2月11月~次年3月11月~次年4月蒙城闸闸下5年一遇18.719.219.810年一遇19.920.3蚌埠闸上5年一遇10年一遇18.2318.282.3工程地下水及地质本标段堤防堤基地层为第四系松散沉积层，大都具备二元结构，地下水主要为其中的孔隙水，根据地下水的储存、运动和排泄特点，可将其分为孔隙潜水和孔隙承压水。孔隙潜水埋藏较浅，地下水位不稳定，与附近沟塘等地表水体联系孔隙承压水主要赋存于层重粉质壤土层之下的层砂壤土、层细砂1砂壤土层中，因其上部有一定厚度弱透水性的重粉质壤土或粉质粘土层相隔，从而形成一定的承压性。但局部堤段隔水层受到涡河和堤内、外沟塘的切割，致使其下部含水层与上部潜水或河水相连通，所以其承压性与涡河水亦存在一定的水力联区内地下水主要受大气降水和河、沟塘、坑等地表水补给。孔隙潜水水位随季节变化，旱季埋藏较深，雨季水位较高，其富水程度因土性变化而有所区别。除汛期外，地下水位一般高于涡河水位。本段涡河堤防位于皖北（华北）地层区，属于两淮地层分区地层小区。区内第四系地层发育，分布广泛，层厚达数十米到数百米，一般数百米以上，以冲积和洪积类型为主，地层具多元结构；岩性为粉质粘土、壤土、砂壤土、粉土及细纱等。堤身填土以轻粉质壤土、砂壤土、轻粉质壤土夹细砂为主，局部堤段堤身填土为重~中粉质壤土，且其中多夹有轻粉质壤土、砂壤土和极细砂，堤身土大多呈褐黄色、灰黄、棕黄色等，局部堤段土质松散，间有裂隙。以堤基地质结构和存在的主要工程地质问题为基本分段依据，结合堤内外渗流边界条件，如外滩宽度、堤内外取土区和沟塘的分布、决口冲刷及历史险情等因素，将堤防划分为工程地质条件好（A）、较好（B）本标段工程地质分段与评价见下表：序号桩号长度km主要工程地质问题地质分段1110+560~110+1201.76下部砂性抗冲差，塌坡问题C2110+120~108+8001.60浅基渗漏、塌坡D3108+800~107+9390.60岸坡稳定问题B4107+939~107+6390.30浅基渗漏且强度低D5107+639~106+4001.20老河口处复堤土质差B6106+400~106+1120.30浅基砂性土透水性强，抗冲差C7106+112~105+5000.60B8105+500~104+6650.80浅基渗漏及局部软土沉陷D9104+665~103+8000.90存在岸坡稳定问题隐患B103+800~102+6001.20A102+600~101+9000.80存在散浸渗漏隐患C101+900~97+1804.60重粉质壤土被切割后，下部砂性土抗冲差C97+180~96+3000.90浅基渗漏D96+300~93+5502.70外滩地较窄存在塌岸隐患B93+550~93+3000.30砂基渗透稳定问题D93+300~92+4300.80存在岸坡稳定和散浸隐患C92+430~91+4501.00存在岸坡稳定问题隐患B91+450~90+5001.00存在散浸和岸坡稳定问题D90+500~88+4001.80A2088+400~88+0500.60存在岸坡稳定问题隐患C2188+050~85+5661.80存在散浸和岸坡稳定问题D2285+566~85+0000.20存在散浸或塌坡隐患C2385+000~83+4001.50存在散浸和堤身土质松散D2483+400~81+4001.90浅基散浸C2581+400~81+2000.20A2.4对外交通条件本标段工程施工对外交通水陆两路均较为便利。水路交通中，蒙城闸闸下的涡河河道与淮河干流相通，沿航道向上可达亳州市的大寺闸闸下，蒙城闸与涡阳闸枢纽均建有船闸，其中蒙城闸以下的涡河、淮河航道等级基本上为3级，蒙城闸~大寺闸之间为5~6级航道，但蒙城船闸和涡河船闸在2005年11月~2006年9月断航进行加固、重建。本标段工程施工水运物资在蒙城船闸加固期间只能运至蒙城闸闸下。陆路交通中，涡河右堤堤顶宽4~10m，路面大部分为土路，与堤相通的乡村道路或穿堤公路已将加固工程与附近县市连通，以上道路构成对外交通的主干道，其中与堤相通的乡村道路及沿堤分布的上堤道路多为土路，雨天车辆难以行驶。施工时各种陆运物资和施工机械利用晴好天气通过上述道路进场。第三章施工总平面布置3.1施工总平面布置图及说明书3.1.1总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）标准以及《建设工程现场文明管理实施细则》的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农2、方便管理，交通顺畅，兼顾全局，突出重点。3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运。3.1.2施工临时设施场区选定说明本工程临时生产、生活区在每个穿堤建筑物处布置，以不影响施工为主，生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所等；生产区布置有砼拌和站、砂石料场、水泥库、综合仓库等。3.2混凝土及砂浆拌和、输送系统在黄练沟涵、沙沟涵、杨寨东站涵、陆搂站涵部位，每处设置1台0.4L的强制搅拌机和用磅称计量，人工进行上料。每处设置40m2仓库储存水泥，以满足正常施工；同时设置10m³水箱1只，供应拌和用水。混凝土水平运输主要采用1T机动翻斗车运输至现场进行浇筑，另外配置小斗车配合混凝土的运输。在城关西光护岸处设置两台JS350砂浆拌和机就近供应浆砌块石用砂浆。3.3停车场本工程有土方机械及运输车辆等，设停车场面积2000m2。（施工时可直接停在取土区内）3.4临时用房3.4.1生产用房主要布置有配电发电房、水泥库、综合仓库、修配间、试验室等。3.4.2施工管理用房有办公室、职工宿舍、职工食堂等。详细布置见施工布置一览表和施工总平面布置图（图3-1～3-5）。3.5施工供水供电3.5.1施工供水施工生活用水可利用生活区附近村庄或闸管处的供水设施，施工生产用水可以从工程附近的河道、沟、塘抽水解决。3.5.2施工用电1、系统电源：原有站涵有380V供电系统的，利用原有供电线路接至施工工地向施工现场供电；原有沟涵没有380V电源的，我公司根据现场实际情况，在临设区附近布置1台80KVA变压器从业主提供的10kV接线点下线经配电房向施工现场供电。2、备用电源：施工期间为保证施工的正常用电，在每个穿堤建筑物工地配置1台50KW发电机作为备用电源。3.6通讯与办公自动化3.6.1施工通讯项目经理部配备手机、程控电话、传真机各一部用于与外部的沟通和联系；内部通讯配备手持对讲机，用于现场生产指挥调度。对讲机使用前，经当地公安机关审定批准后方可使用。3.6.2办公自动化项目部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理与施工同步。施工临设布置一览表序号名称工程量（m2）备注1施工管理用房30m2×5=150m2砖墙、石棉瓦2职工宿舍300m2×5=1500m2砖墙、石棉瓦3职工食堂20m2×5=100m2砖墙、石棉瓦4综合仓库30m2×5=150m2砖墙、石棉瓦5现场试验室30m2砖墙、石棉瓦6配电房10m2×5=100m2砖墙、石棉瓦7修理间10m2×5=100m2工棚8停车场2000m29水泥库40m2×5=200m2砖墙、石棉瓦砂石料场60m2×5=300m2砼地坪拌和场地40m2×5=200m2砼地坪值班室10m2×5=50m2砖墙、石棉瓦砌石场区施工便道1.5Km基层40cm灰土，15cm泥结石油库40m2砖墙、石棉瓦钢筋场100m2×4=400m210cm厚碎石垫层木工场40m2×4=160m2工地厕所10m2×6=60m2第四章对工程的认识与理解4.1工程难点的认识与理解序号工程难点认识与理解内容1本工程工期紧，渡汛任务重：由于完工的项目涉及到锥探灌浆、护岸及四座穿堤建筑物工程等，因此抓住关键工序，组织平行施工尤其重要。穿堤建筑物施工是关键，每个穿堤建筑物安排专职施工员负责，施工时按照作业面组织流水施工，配备充足的人力、机械设备进行24小时抢工；确保穿堤建筑物安全渡汛。2考虑到工程实施期间受冬雨季和春节的影响，施工任务相当紧迫，因此提前进行所有的施工准备，充分利用本公司强大的人员、设备优势，快速组织，快速到位。开工报告一经批准，立即全面投入本工程的施工。利用晴好天气，备足施工用料，把冬雨季对工程施工的影响降到最小。在春节期间做好职工的思想工作，并采取一定的经济手段，取保春节期间正常施工。3由于施工机械较多，加上堤顶道路是当地主要交通要道，车流量大，因此应加强现场施工安全生产管理。树立“安全第一，预防为主”的思想，确保工程顺利进行。4本工程的穿堤建筑物多，其基础多为轻粉质壤土、砂壤土、轻粉质壤土夹细砂，而且地下水位较高，根据基础开挖后的具体情况，采取何种基础处理和有效的降水方案是确保工程顺利实施的关键，是安全渡汛的保障。4.2技术关键点的认识与理解序号技术关键点认识与理解内容1为了解决堤身渗漏问题，锥探灌浆的质量及效果尤为重要：在开工前应做灌浆试验，选择有代表性堤段，按灌浆设计进行布孔，造孔，制浆，灌浆。观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、大堤位移和裂缝等。试验孔不少于3孔，试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后才能全面施工，保证锥探灌浆的质量及效果。2由于抛投护岸工程位于水下，施工质量难以直接观察，施工质量预控工作显得尤其重要：进场后，按监理工程师认可的抛石区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，分别对不同水深、流速、石块重量进行漂距测定，以确定漂距与水流流速、水深、块石重量之间的关系取得施工参数。确保抛石护岸的质量，彻底解决堤防崩岸的隐患。3本工程的穿堤建筑物的砼工程都在冬季施工：为了保证砼工程的施工质量，拌和站用钢管、石棉瓦搭设防雨雪的保温棚。砂、石料尽量堆高，利用自然条件蓄温，遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。遇非常情况（气温低于-5℃),则采用在拌和混凝土中掺加无氯型防冻剂。混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后铺设两层草帘进行保温。4新老堤结合部位及穿堤建筑物的周边土方回填是施工薄弱环节，应重点加强控制：施工时先在老堤上削成30cm的土坎，以便新老堤能更好的结合。建筑物周边的土方回填应采用粘性土，土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm~5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。第五章施工总进度计划与工期保证措施5.1施工进度安排原则5.1.1按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。5.1.2本着结构施工先重后轻、先底部后上部的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。5.1.3优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。5.1.4做好土方挖填平衡，从进度安排上做好土方挖填结合，降低土方施工成本。5.2工期目标与控制性工期5.2.1本工程计划于2005年11月10日开工，2006年4月30部工程。考虑到工程实施期间受冬雨季和春节的影响，施工任务相当紧迫，因此提前进行所有的施工准备，充分利用本公司强大的人员、设备优势，快速组织，快速到位。开工报告一经批准，即全面投入本工程的施工。5.2.2关键控制性工期1、2006年2月25日完成堤身锥探灌浆。3、2006年3月25日完成黄练沟涵拆除重建工程。4、2006年3月28日完成沙沟涵拆除重建工程。5、2006年3月15日完成杨寨东站涵拆除重建工程。6、2006年3月15日完成陆搂站涵拆除重建工程。7、全部工程于2006年4月30日完工。5.3施工总体布置本工程计划2005年11月10日开工，考虑到本工程安全渡汛的特点，同时组织护岸工程和穿堤建筑物工程平行施工。由于工期是2005年11月至2006年4月，历经冬雨季及春节，其总体部署如下：以穿堤建筑物为第一条施工主线，充分利用晴好天气进足施工材料，加大人员、设备投入，穿堤建筑物工程在2006年3月28日前完成。以堤身锥探灌浆及护岸工程为另一条施工主线，合理安排，充分利用工作面，及时组织材料进场，保证堤身锥探灌浆及护岸工程按时完成。5.4关键工期控制措施关键控制点需解决的问题针对措施锥探灌浆①战线长，大堤附近没有粘土资源②春节对施工的影响①采取多台锥探灌浆设备同时分段施工②做好职工的思想工作，确保春节正常施工穿堤建筑物拆除重建①渡汛任务大，工期紧②冬雨季施工①一开始就上足备齐施工设备，并高强度施工，避免后期抢工；②编制切实可行的冬雨季施工措施，确保施工进度护岸工程①干砌石量大，抛石量大，工期紧①合理规划组织护岸施工，一开始就备足人力、物力进行抢工，确保按预定工期完5.5施工总进度计划5.5.1施工总进度计划横道图见附图。5.5.2施工总进度计划网络图见附图。5.6工期保证措施5.6.1施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极地与地方政府和相关单位建立联系，寻求他们的支持，同时加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，为施工创造良好的外围环境。5.6.2组织保证一旦中标，我公司将从安全度汛角度出发高度重视本工程，成立一级项目部，按施工组织设计要求，抽调具有丰富施工经验的管理和技术人员组成项目施工队伍，参加本工程的施工，以确保本工程施工任务的顺利完成。5.6.3现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安排，并按日制定施工计划单，在此基础上开好每天下午六时的生产调度会（班组长以上管理人员参加检查当天工作计划完成情况并由生产调度部署晚上加班和第二天的生产任务，同时提出质量要求和安全文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采取如下措施使滞后的进度跟上计划：①增加作业人员、设备、周转材料数量。②利用晴好天气加班加点，抢工时采用“三班制”连续作业。③生产任务部署时要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。④调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。⑤加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。⑥结合股份公司五全管理，开展丰富多彩的“劳动竞赛”，掀起抢工大干的高潮。通过采取上述措施，加大了现场计划执行和修订、保证力度，切实做到以日保旬，以旬保月，以月保季，以分步保整体的总体要求。5.6.4技术及制度保证技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照股份公司2000版ISO9001质量体系标准，以顾客满意为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与业主、监理、设计等单位相沟通、协首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节。二要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效5.6.5成立质量QC小组专攻锥探灌浆、土方填筑等施工的疑难问题。5.6.6作业层及机具设备、材料保证针对本工程，根据施工方案，及时配足人、财、物，我公司将充分发挥总体协调力度大的优势，在工程实施中，只要工地施工进度需要或业主、监理工程师提出要求，我公司将在24小时内调度到位。5.6.7资金保证本项目部按我公司一级项目部设置，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。5.6.8施工环境与地方协调保证结合几年来我公司在该地区施工中与地方各级政府建立的良好关系，项目部设置专人，在发包人统一领导下，主动积极与地方政府进行沟通、协调，为施工创造良好的环境。5.6.9进度奖惩措施我公司对本工程的工期和质量尤其重视，在项目施工中公司领导与项目经理签订责任状，对项目部进行进行严格的奖惩措施。对投标标文件中承诺的控制性工期严格遵守，每提前或延误一天奖惩1000元。奖惩措施表如下：序号项目及说明要求完工日期奖惩金额（元/天）1堤身锥探灌浆及护岸工程2006/3/1510002黄练沟涵拆除重建工程2006/3/2510003沙沟涵拆除重建工程2006/3/2810004杨寨东站涵拆除重建工程2006/3/1510005陆楼站涵拆除重建工程2006/3/151000第六章施工测量方案6.1测量准备工作6.1.1测量放样依据1、业主提供的控制坐标及水准点。2、设计院提供的施工图纸。3、测量规范及标准：《水利水电工程施工测量规范》SL52-1993。《工程测量规范》GB50026-93。6.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。6.2施工测量的内容和要求因本工程施工范围较大，工程开工前，根据业主或监理工程师提供的平面控制网点及水准网点，平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点采用四等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点。平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩（如6-1、6-2图形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建设单位及监理人复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。带十字刻度预埋铁件100×1004φ8长250原地面回填土（夯实）C20砼轴线基桩埋设示意图(6-1)φ12长400(顶部磨圆)原地面回填土（夯实）C20砼高程基准桩埋设示意图(6-2)(1)定线采用J2经纬仪进行，在施工范围以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。设置轴线的同时，设置2条纵横副线，作为施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。(2)在施工范围内测设足够数量的高程控制点，精度符合四等水准精度，并与主要水准点相连接。(3)在施工区周围设置的平面和高程控制点，分别编号，并绘制于平面图上，施工期间妥善保护，定期校核。(4)施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均及时整理、校核、分类、整编成册，当工程完工后，移交运行管理单位。6.2.2检查、复核测量桩志查对复核业主或监理工程师所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理工程师或业主。6.2.3测量放样基本内容1、补充施工需要的轴线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、补充施工中需要的水准点。3、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。4、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。5、其他施工测量与放样定位。6、竣工测量。6.2.4桩志布设要求为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。6.2.5量距要求各单位建筑物间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢带尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，应对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。6.2.6施工测量放样精度要求见表施工测量主要精度指标（mm）次精度指标说明分部工程部位内容平面位置中误差高程中误差1混凝土涵站底板轮廓点放样±20平面相对于轴线控制点（闸址中心轴线标志之点高程相对于工地水准基点边、翼墙、隔墩轮廓点放样±20铺盖、护坦、护坡轮廓点放样±25±20涵洞洞身轮廓点放样±25±20挡浪墙、挡土墙轮廓点放样±25±202浆砌石挡土墙轮廓点放样±30护底、护坡轮廓点放样±40±303干砌石护底、护坡轮廓点放样±40±304土方开挖、土方填筑轮廓点放样±30包括土方保护层开挖5外部变形观测位移测点±(1~3)相对于观测基点6.3水准控制测量6.3.1水准测量1、水准点应设在通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用。对施工水准点的测设精度，应不低于四等水准测量的要求。2、当地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。3、稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。第七章施工导流和基坑排水方案7.1概述本标段工程项目包括：围堰的填筑、维修和拆除；施工期降、排水；施工期地下水观测。7.2施工排水及导流7.2.1施工排水本标段取土区的地下水位受涡河、地表水和大气降水影响，土壤含水量较大时。需要开挖排水沟进行明排水。可根据施工区的地质条件采取有效的降低地下水位措施。7.2.2施工导流本标段工程穿堤建筑物水下工程施工时安排在11月～次年3月内进行,代窑站函和胡寨站函施工部位位于导流设计水位以上,不需进行导流,其余穿堤建筑物施工均需进行导流,导流建筑物等级为4级。对于需要进行施工导流的建筑物工程，在基坑上下游填筑围堰，拦挡内外河水，保护建筑物下部施工，各建筑物施工期间堤内来水由上游连通的沟渠和其他建筑物导流至涡河。7.3施工围堰在基坑上下游填筑围堰，在涵闸工时用潜水泵抽排至基坑外。若遇特殊情况，上、下游水位超过其相对应的堰顶高程时，则采用袋装土加高拦河水，确保闸室在无水条件下施工。围堰填筑采用进占法用挖掘机挖土、自卸车运土、推土机平土和压实筑土围堰，围堰布置见第三章施工总平面布置图。根据多年水文资料确定上下游围堰顶高超过水位0.8m，顶宽3.5m，以利行人通过。沙沟涵上游围堰高程为26.77m，下游围堰高程为26.57m；黄练沟涵上游围堰高程为26.77m，下游围堰高程为26.57m。围堰布置和断面尺寸详见施工总平面布置图（图3-1～3-5）围堰拆除采用反铲挖掘机一次挖至离河床平面20～30cm高程，自卸车将弃土运至监理指定地点。7.4施工防汛淮河流域汛期虽然在6~9月份，但为防止汛期提前，做好防汛准备工作，对保证工程顺利进行非常重要，具体采取以下措施：1、合理按排施工进度，穿堤建筑物工程的水下部分在2005年3月31日前全部完成。2、做好组织工作和思想发动，项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，下设水情收报小组和防汛抢险突击队，学习防汛技术及有关政策法令，汛期实行防汛值班制度，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。3、向监理人和发包人及时通报汛情，一有汛情即实施相应措施，所有设备、人员均可迅速出动，全力以赴确保安全渡汛。4、遇到洪水，立即上报监理人员，并在发包人及地方政府统一指挥下进行防汛抢险。根据汛情预报，提前将材料、物资、设备转移到安全地带，确保生命财产的安全。5、做好防汛的物资准备，一旦汛情发生，保证及时抢险。6、项目部划出专用防汛资金，以确保防汛期间一切费用。第八章穿堤建筑物拆除施工方案8.1概述本次拆除工程主要包括：报废拆除的原穿堤建筑物（黄练沟涵、沙沟涵、杨寨东站涵、陆楼站涵等）的上部房屋、穿堤涵洞身砼和钢筋砼、前后翼墙浆砌石、浆砌石及干砌石拆除、钢筋砼闸门、启闭机（包括电气设备）拆除等项目。8.2施工方法拆除施工：按照从上而下，先高处后低处、先设备后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原则进行拆（凿）除施工，施工中尽量避免交叉作业。8.2.1施工准备工作1、开工前组织工程技术人员及参与拆除施工的全体工作人员，熟悉施工方案，组织技术交底。2、根据招标文件和施工现场条件及环境，经计算后选用设备、吊索、吊具。3、对所投入的机械设备、吊索、吊具进行全面的检查、保养，使设备机械性能良好。8.2.2上部结构拆除启闭机房等，拆除时由人工并利用风镐凿除后，然后运至监理人指定的地点。8.2.3钢筋砼拆除对于便于机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于机械施工的用人工辅以钻机进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装运至监理人指定的地点堆放。8.2.4干、浆砌石的拆除干、浆砌石的拆除采用人工拆除，拆除后的石料，由人力挑、抬运至堆放点集中，最后通过自卸汽车运出。8.2.5启闭机的拆除1、拆除按下列程序进行：钢丝绳拆除→地脚螺栓拆除→启闭机解体→吊装→运输到指定地点→卸车。2、启闭机与闸门联结的钢丝绳拆除：拆除时利用启闭机将钢丝绳卷起，用绳子将其下端系住后启闭机开始下放钢丝绳，钢丝绳下放的同时用人工拖拉钢丝绳；当钢丝绳根部下放至滚筒固定圈时，上端部用辅助绳索系住缓慢下放，然后用汽车将拖出的钢丝绳运至业主指定地点。3、启闭机为螺杆式启闭机，拆除时，先拆除启闭机的地脚螺栓，然后拆除启闭机联轴器，将启闭机解体，然后用汽车吊吊出，最后由载重汽车运到指定地点堆8.2.6闸门拆除钢筋砼闸门拆除时按分块计划首先截断竖向梁和板砼及其钢筋，然后用汽车起重机从上到下逐块吊出，由载重汽车运至指定地点堆放。8.2.7埋件拆除先用风镐凿除埋件周围砼，用拉链葫芦吊住埋件，用氧气、乙炔割除埋件背后的锚筋，将埋件自上而下分块吊下，运至业主指定地点。8.2.8电气设备拆除施工电气设备拆除时，遵循先下后上、先变压器、盘柜后电缆再电缆管、架的方式进行；拆除时要与土建拆除相配合，确保不影响拆除总体进度。8.2.9拆除料的处理对于拆下来的设备、金属结构，妥善保护好，并运至监理人指定的地点。8.3拆除安全保证措施该工程工期紧、要求高，施工中项目部将严格各项规章制度和操作规程，施工过程始终进行统一指挥，严格实行岗位责任制，做好拆除工程质量、检查、验收和安全工作，确保工期、质量、安全与施工进度，在拆除施工过程中采取以下专项措施确保拆除安全。1、所有进场人员一律戴安全帽，高空作业系安全带；2、操作人员严格遵守劳动纪律，服从命令听指挥，熟悉各种信号，不得酒后作业；3、高空作业不随意向下丢弃物品，非施工人员不得进入施工现场；4、专职安全员到现场进行安全工作管理；5、拆除施工前对吊车、吊具吊索全面检查，保持拆除过程中机具性能良好；6、吊装过程中由专业起重人员指挥操作；7、起重工、机械操作工、电焊工等特殊工种持证上岗；8、起重臂下不得站人，吊车工作半径内非工作人员不得入内，作业时坚持做到“十不吊”。第九章穿堤建筑物工程施工方案9.1概述本标段穿堤建筑物工程包括黄练沟涵、沙沟涵、杨寨东站涵、陆楼站涵拆除重建。9.1.1测量放样9.1.1.1检查、复核测量桩志查对复核业主或监理人所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或业主。9.1.1.2测量放样基本内容1、补充施工需要的泄洪涵洞、进水涵洞中线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、测定各建筑部位中线和基础桩的点位放样位置。3、补充施工中需要的水准点。4、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。5、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。6、其他施工测量与放样定位。7、竣工测量。9.1.1.3桩志布设要求为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。9.2基坑土方开挖9.2.1土方开挖黄练沟涵土方开挖量为15007m³,沙沟涵土方开挖量1959m³,杨寨站涵开挖量2468m³,陆楼站涵土方开挖1521m³,根据进度按排，土方开挖从2005年12份开始施工，施工时采用挖掘机配合自卸车作业，对于栈桥基础开挖采用人工施工。开挖土方除部分用于填筑基坑围堰外，其余土方全部弃至指定地点堆放。9.2.2施工准备1、根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地形图作为完成土方开挖工程量结算依据。2、按图纸要求现场放样，(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3、按规定要求认真进行场地清理。9.2.3施工要点1、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出深基坑的开挖线。开挖时预留一定的保护层，保护层采用人工开挖。2、基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。3、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。4、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。5、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。6、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。7、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。9.2.4基坑降排水由招标文件提供的地质资料可知，本工程地下水位较低，因此基坑降排水主要采取明排。1、基坑开挖时，利用开挖的土方直接在基坑四周填筑围堰，以阻挡外界来水。2、在基坑内设置排水沟进行汇水，同时在排水沟沟端设置集水井进行抽排。每个集水井配备两台潜水泵，当水量较大时，加泵抽排，另外集水井内的积水要抽排至涡河及沟塘中。9.2.5质量保证措施1、严格按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。2、做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，而引起边坡失稳。3、基础轴线位置校核无误后才开挖，为了便于经常校核，使基坑开挖与图纸相符，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。4、对于超挖部分，则按监理工程师批准的措施进行补填。9.2.6安全措施1、施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好清理和支护。2、在雨季施工，边坡应覆盖薄膜或用水泥砂浆挂网护面，以防雨水冲刷边坡。并做好临时性地面排水设施，以便及时排走雨水和地面积水。3、清除挖出的土方要及时运至指定地点堆放。严禁在开挖的坡顶弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。4、基坑开挖过程中四周设立围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红灯。5、作业人员上下通过临时扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。9.3穿堤建筑物的施工流程土方开挖、围堰填筑→原涵拆除→涵身主体施工→堤身土方回填→砼便桥及启闭机房→闸门启闭机及电气安装→结束9.4涵身施工方案模板配置：砼涵洞配置内模板4套，外模板2套，外模采用钢模板、内模采用竹胶模板。洞身施工采用跳仓法施工，然后逐空封闭。每节洞身施工顺序为：基础清理→浇垫层（含套箍底板以下部分）→底板部分支模→底板部分扎筋→吊空模板→底板砼浇筑→底板模板拆除→洞身内层搭管架、内层模板支立→洞身钢筋绑扎→封模板安装止水→洞身砼浇筑→模板管架拆除→套箍封闭。为保证涵洞施工质量，应按照底板、边墙及顶板两块分别进行砼浇筑。9.5砼施工方案9.5.1模板的设计与施工我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要求，并根据以前施工城西湖退水闸、蚌埠闸扩建、同马大堤涵闸除险加固等类似工程的施工经验，提出模板的设计与施工措施。1、模板设计要点：①模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。②各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。③模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。2、模板刚度的控制：“<4mm”，而模板的表面平整度应<2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度<2mm，绝对挠度<4mm。②加固措施：利用2根φ48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，布置对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用φ10的螺丝连接，间距35cm。3、模板的选型与节点构造：①模板的选型：本工程其工程量不大，但工期紧，质量要求高，模板的选材要在满足砼施工要求的前提下，考虑尽可能降低成本。本次模板施工采用钢木结合的形式，钢模板面板厚不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。②节点构造：模板接缝：在设计上作企口搭接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝的位置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。从以前施工的闸墩来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆的现象。止水橡皮处：用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用钉固定。4、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准板>2,≤8>8>8>2经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。9.5.2钢筋工程施工方法本工程钢筋在加工场集中加工成型，由人工转运至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：1、钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。3、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表中的数值。圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）28-405-10加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差2箍筋各部分长度的偏差3钢筋弯起点位置的偏差4钢筋转角的偏差4、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块时为50×50mm。当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。5、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。水平钢筋主要采用在加工场闪光对焊。9.5.3砼工程施工方法1、砼的拌和：因为本标段中的穿堤建筑物的每次混凝土的浇筑量较小，采用0.4L的强制搅拌机拌和、砂石料用磅称计量，人工进行上料，能满足施工强度要求。2、砼的运输：砼水平运输：采用机动翻斗车进行砼的水平运输，仓面采用手推车运输入仓。3、砼浇筑：为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，应分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。砼的振捣应按规定执行：振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层砼10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每一插点的振捣时间为20～30秒，并以不出现气泡为止,对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用人工清除。4、砼的养护：在平均气温高于+5℃条件下，用适当的材料把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定：开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于25℃时，浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25℃时，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。浇水养护时间的长短：对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于7昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不少于14昼夜。浇水次数：应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也应增加浇水次数。浇水次数表气温20℃30℃40℃每天浇水次数ABABABAB2346698气温。覆盖材料：大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构，可用草帘覆盖养护。覆盖时间表水泥品种最少遮盖天数（d）20℃30℃40℃普通硅酸盐水泥77矿渣水泥77砼必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。泄洪涵等主要部位砼养护采用喷养护液养护，其他砼采用上述方法养护。9.5.4止水、伸缩缝和埋设件1、止水、伸缩缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合施工图纸规定。安装好的止水应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，外露铁件要割除。2、埋设件严格按施工图纸规定预埋各种埋设件。9.6土方回填本工程土方回填主要穿堤建筑物段的堤身。回填土方主要从开挖堤身的堆料场取土。1、挡土墙后3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。2、穿堤涵、箱涵顶以上及两侧一定厚度的填土，用人工辅以小型机具压实，并保持平衡上升，其最小填土厚度应根据设计与碾压机械的重量确定。3、土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm~5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。9.7砼工程施工控制措施9.7.1砼工程外表美观的施工工艺及措施1、从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式”的观念，以追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。2、砼水平表面质量控制措施本工程水平表面主要有箱式涵洞底板、上下游铺盖底板等，我公司为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：①单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。②块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因；接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。③根据以上分析及以往在安庆新河泵站、铜陵和平泵站、宣城双桥闸、石梁河泄洪闸、蚌埠闸、九江城防等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；测量员在砼找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空机吸水将表面水分排除，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片式压光机压光。控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人进行。做好砼表面成品保护工作。在底板施工后，进行墩墙施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。3、砼垂直表面质量控制措施①垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不可靠，尤其是钢模板与局部配制的木模板间；分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：采用钢模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。②根据以往施工经验，拟采取以下施工措施细化模板制作工艺及立模方法：在主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每个浇筑仓面必须选用同一批水泥、同一批黄砂，相邻仓面所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露锈蚀污染砼表面。钢筋保护层垫块，随着砼浇筑上升高度而跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀，有明显垫块痕迹。严格控制水灰比，砼配合比必须经监理工程师批准后方准拌和供应，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定次数，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免砼浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑墙等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砂浆。模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡；对浇筑中产生泌水，则在下一层砼浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。拆除模板时，砼必须达到规定强度，侧面模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。养护用水不得使用含有氧化铁的地下水。9.7.2砼施工缝面的处理对因施工或设计要求予留的施工缝，应进行凿毛处理。水平缝、斜缝予留并凿成“凹”槽形式。竖直缝主要是门槽部位，采用直面缝。施工缝处理：在砼强度达到25kgf/cm2左右，开始先凿除表面的软弱砼层，露出新鲜砼，一般厚度50mm左右，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前24h洒水湿润，并在浇筑前先铺2～3cm厚的同砼强度的水泥砂浆，以确保新老砼接合良好。垂直缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。9.7.3混凝土面的修整1、混凝土结构表面修整混凝土浇筑的成型偏差不得超过表中规定的数据。混凝土结构表面的允许偏差（mm）顺序砼结构的部位顺序项目砼结构的部位外露表面隐蔽内面外露表面隐蔽内面1模板平整度244结构物水平截面内部尺寸2相邻两板面高差55承重模板标高3局部不平（用2m直尺检查）86预留孔、洞尺寸及位置②当模板采用对销螺栓时，拆模后，螺栓两端伸进钢筋保护层厚度内以外部分应以截除，砼表面在对销螺栓处凿槽修补时，应做到槽口大小、深度一致。③混凝土表面缺陷处理：混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录；修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆、细石混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。2、预留孔混凝土①各类预留孔，在完成预埋件埋设和安装作业后，应采用混凝土或砂浆予以回填密实。②除另有规定外，回填预留孔用的混凝土和砂浆，应与孔洞周围建筑物的材质一致。③预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。④回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。9.7.4砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对砼生产采取如下的砼质量检测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼原材料关。1、原材料质量控制①水泥水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，项目部试验室应按200-400t同品种、同标号为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测：水泥标号、凝结时间、体积安定性等。②混合材料粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100-200T为一取样单位，不足100T也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。④粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下几种料径：二级配：分成5～20mm、20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm、40~80mm，最大粒径80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm，80~150mm(或120mm)，最大粒径150mm。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径＜5%,逊径＜10%。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表规定：粗骨料质量技术要求指标备注含泥量不应含有粘土团块坚固性＜5有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼SO3（折算）＜0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m³)>2.55吸水率＜2.5%针片状颗粒含量⑤细骨料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证。其它质量要求应符合下表：细骨料质量技术要求表指标备注天然砂中含泥量＜3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)云母含量＜2%轻物质含量＜1%SO3（折算）有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离。骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。⑥外加剂：运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家及行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。2、砼拌合：①为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理工程师批②水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。③拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。④砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定，并不应超下表。砼水灰比技术要求表砼所在部位水灰比上、下游水位以上部位0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下部位0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.50⑤粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。⑥砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。⑦砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理工程师，取得同意后方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。⑧拌合料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。本工程实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌合料的重量要求表材料名称称量偏差水泥等混合料砂、石水、外加剂溶液⑨在砼的拌合过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。⑩砼生料的拌合时