体育场钢筋施工方案

济宁文体中心体育场

钢筋施工方案

BUCG

北京城建集团有限责任公司

济宁文体中心体育场工程总承包部

二零零九隼H---^月十八日

BUCG北京城建集团有限责任公司济宁文体中心体育场工程钢筋施工方案

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钢筋施工方案

BUCG

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：北京城建集团有限责任公司

济宁文体中心体育场工程总承包部

编制时间：二零零九年H----^月十八日

1

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目录

一、编制依据....................错误！未定义书签。

一、编制依据.....................................16

二、工程概况.....................................17

工程概况：....................................................................17

（三）、钢筋工程概况...........................................................18

1、主要部位的主筋设计..........................18

2、钢筋连接形式................................18

三、施工准备.....................................20

㈠、劳动力准备................................................................20

㈡、技术准备..................................................................21

㈢、机具准备..................................................................21

四、钢筋加工及运输...............................22

㈠、钢筋加工区的管理..........................................................22

项目........................................24

允许偏差（MM）........................................................................24

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸...................24

±10...................................................................................................24

钢筋的折弯位置..................................24

±20...................................................................................................24

㈡、钢筋的定位和间距控制......................................................24

㈢、钢筋的保护层控制..........................................................24

㈣、钢筋的连接................................................................24

2

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对于直径2①18的主要受力钢筋采用直螺纹连接，其余钢筋

采用绑扎或闪光对焊。.............................24

㈤、钢筋的绑扎................................................................24

1、准备工作：..................................24

1）核实钢筋的型号、直径、尺寸和数量；...........24

2）准备绑扎工具和材料；.........................25

3）提前准备控制钢筋保护层厚度用的垫块，绑扎现场在模

板上或垫层划出钢筋位置线；.......................25

2、施工工艺流程：..............................25

（1）、柱钢筋绑扎施工工艺流程：...................25

检查调整立筋的位置、垂直度一穿箍筋（按事先计算好的箍

筋数量套在基础或顶层预留插筋上）一立筋的连接一绑扎箍

筋一自检、专检一安装上部立筋位移的卡具一安装保护层垫

块一自检报验一专职检验一报监理隐检一与模板人员办理

交接检。........................................25

G）框架柱箍筋重叠绑扎根数超过3根时，将柱中箍筋上移

3CM,以保证税的握裹力。.........................25

H）F轴框架柱待钢骨柱吊装且自检合格后开始立主筋绑扎

箍筋.............................................26

I）按柱子的保护层厚度，将保护层块绑在柱子主筋上。下

3

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层柱钢筋露出楼面部分，用工具式箍筋将其收进一个箍筋直

径，当截面有变化时，其下层柱筋的露出部分，必须在绑扎

粱钢筋之前先行进行收缩。.........................26

（2）、梁钢筋绑扎施工工艺流程：...................26

钢筋绑扎接头的规定...............................28

部位.............................................28

技术规定.........................................28

搭接长度末端距弯折处.............................28

不小于直径10倍..................................28

接头不宜位于最大弯折处...........................28

受拉区...........................................28

I级钢筋末端做弯钩，.............................28

II级钢筋末端可不做弯钩...........................28

受压区...........................................28

大于①12的I级钢筋末端可不做弯钩.................28

搭接长度为直径的42倍（按设计要求）错误！未定义书签。

搭接处...........................................28

应在中心和两端绑扎（不少于3点）.................28

钢筋间距允许偏差.................................28

4

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项次.............................................28

项目.............................................28

允许偏差（MM）.................................28

1................................................28

受力钢筋的排距...................................28

±5..............................................28

2................................................28

钢筋弯起点位置...................................28

20...............................................28

3................................................28

箍筋横向钢筋间距.................................28

绑扎骨架.........................................28

+20.............................................28

4................................................29

焊接预埋件.......................................29

中心线位置.......................................29

5................................................29

水平高差.........................................29

+3,-0.........................................29

5

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5................................................29

受力钢筋的保护层.................................29

基础...........................................29

±10.............................................29

柱梁...........................................29

±5..............................................29

板墙壳...........................................29

±3..............................................29

钢筋的锚固长度执行03G101-1的规定。..............29

闲、施工监控措施..............................................................29

为保证钢筋分项工程的优良，达到消除通病的目的，对钢筋

施工过程进行监控，采取如下措施：................29

1、放样人员应在充分了解设计意图，熟悉图纸后再进行

放样，避免随意下料造成损失。....................29

2、抽筋放样技术员，应经常到现场掌握钢筋的施工情况,

发现漏放错放及时纠正，避免造成损失。............29

3、钢筋加工人员应了解放样意图及工程施工的进度，对

加工过程中发现的问题及时向放样组反映。..........29

4、抽筋放样技术员对料场下脚料做到心中有数，充分加

以利用，以减少材料浪费。........................29

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5、现场绑扎人员要求其随时进行自检，随时提出合理化

建议的基础上进行施工。.............................29

6、现场质量检查员随时抽查、检验，将不合格品消灭于

萌芽之中。..........................................29

闺、标准及质量保证...............................................................30

1、钢筋进场验收：..................................30

钢筋无出厂合格证者，禁止进场。钢筋出厂合格证注明的钢

筋炉号与现场钢筋标牌标明的炉号对不上者，禁止进场。

...................................................................................................30

钢筋外观应无裂纹、老锈；钢筋端头保证平直、无弯曲；否

则禁止进场。.......................................30

2、钢筋复试问题的确定：............................30

现场试验员取样对机械性能进行复验，保证复检合格后且见

证取样数必须大于总试验数的30%才能使用。..........30

由实验员负责对每种钢筋抽样复查，填写钢筋进场检验单。

...................................................................................................30

钢筋进场后要分品种、类型、规格挂牌，分批堆放，避免混

放影响使用。......................................30

3、加工场及现场质量检查：.........................30

⑴、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是

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否正确，特别注意检查负弯矩筋的位置是否正确。.....30

⑵、检查现场是否和加工单的规格、使用部位一致。.30

⑶、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。.30

⑷、检查混凝土的保护层是否符合规定。...........30

⑸、检查钢筋绑扎是否牢固。....................30

0。、钢筋的成品保护...............................................................30

1、按规定距离放置人字形的马凳，禁止踩踏已经绑扎完

成的钢筋，监理验收合格后及时进行下道工序，尽量减少钢

筋敞露时间。.....................................30

2、在运输和安装钢筋时，不得随意抛掷和碰撞，防止钢

筋变形。.........................................31

3、楼板的负弯矩钢筋及梁中的吊筋绑扎好后,，在浇筑混

凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专

人负责检查修正。.................................31

4、绑扎钢筋时，绘制预埋铁及已定位的洞口模板大样图,

使预埋铁及已定位的洞口模板不发生冲突。...........31

5、木工在模板表面涂刷隔离剂时，应在绑扎前完成，并

放好垫块，避免污染钢筋。.........................31

6、合理安排安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物的

施工程序，应避开已经绑扎的成品钢筋。.............31

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五、质量控制措施.................................31

㈠、现场验收与保管............................................................31

1、钢筋无出场合格证或抄件手续不符合要求，或料证不

符，批量不清者，不得进场。.......................31

2、钢筋外观应无裂纹、无锈，否则禁止进场。......31

3、运输、储存中应注意钢筋标牌的保护，堆放要分类清

楚。31

4、露天堆放时，下方垫料不低于10CM高，垫料中间间距

不大于2M,距两端不大于1M,保证钢筋不变形。雨天时用

毡布覆盖，防止生锈。.............................31

㈡、钢筋复查..................................................................32

钢筋到场后应做复试，合格后方可用于工程，复试不合格时,

应取双倍数量的试件重新实验，若仍不合格，定为不合格品。

..................................................................................................32

㈢、钢筋下料..................................................................32

1、钢筋下料尺寸以外包尺寸控制。................32

2、箍筋弯钩角度为135。，弯钩平直长度为10D（D为钢

筋直径），从135°圆弧的切点算起。.................32

㈣、钢筋加工及验收............................................................32

1、钢筋加工前，加工人员应复查材料标识牌，复试合格

后方可加工，否则禁止加工使用。...................32

2、箍筋弯钩平直部分长度应满足10D要求，且弯曲长角

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度满足135°,重叠处两弯钩平直部分应平行。....32

3、钢筋切口平齐，不产生马蹄筋。...............32

4、不同规格的钢筋，注意不同的弯曲成型半径要求。32

5、钢筋在运输、堆放中如被弯折、变形，应作修正后使

用。32

㈤、柱、梁钢筋绑扎条件.....................................................32

1、弹线，要求弹出边线、轴线、模板控制线。.....32

2、钢筋已加工到位，并已经专人检查加工质量。........32

3、检查钢筋接头50%错开情况（按设计要求）以及高度、

间距，符合设计和规范要求。......................32

4、检查钢筋绑扎接头，符合要求后才可进行下道工序。

33

因、直螺纹钢筋接头............................................................33

1、施工准备：....................................33

材料及主要机具钢筋：.............................33

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试

报告单。.........................................33

⑴主要机具：.....................................33

①现场使用的连接套筒必须有出厂合格证、材质证明书。

...................................................................................................33

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②直螺纹成套设备的使用方法应遵循设备使用说明书要求。

.......................................................................................................33

⑵现场及人员准备：..............................33

①现场准备：....................................33

A、钢筋丝头的加工设备要求摆放相对固定。设备安装位置

要求有防雨设施及380V电源。......................33

B、安装时夹具中心线应与套丝机主轴中心线保持同一高度,

并与支架上的待加工钢筋中心线保持一致。...........33

C、支架的搭置应保证钢筋摆放水平。................33

②人员准备；.....................................33

参加直螺纹接头施工的人员必须进行培训，经考核后方可持

证上岗操作；每台班应配操作工人6〜8人，其中操作油泵2

人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运3〜5

人。.............................................33

2、施工工艺：....................................33

⑴钢筋下料：.....................................33

钢筋下料可用砂轮切割机、钢筋切断机、专用切割机等下料。

要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超过4。，

否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有

马蹄形，不得用气割下料。........................34

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⑵钢筋套丝:34

钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行，并注意加工长度的控

制，加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时,

应掺入15〜20%亚硝酸纳，严禁用机油作切割液或不加切割

液加工丝头；丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公

差为+2P（P为螺距）。...............................34

⑶加工丝头的检验：.................................34

钢筋滚扎直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控

制，必须进行加工丝头的检验。其检验项目有：........34

①、螺纹中径尺寸的检验。检验螺母应能拧入，螺纹环规

拧入不得超过1.5扣。..............................34

②、螺纹加工长度的检验。对标准丝头，检验螺母拧到丝

头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽中。.........34

③、螺纹牙型的检验。目测法观测螺纹齿底不超宽，不完

整齿（齿顶平段N0.6MM）累计长度不得超过1扣。....34

加工操作工人应按如下要求进行检验..................34

每加工10个丝头用通、止环规检查一次；经自检合格的丝

头，应由质检员随机抽样进行检查，以一个班内生产的丝头

为一个验收批，随机抽检10%,且不少于10个，并按规定填

好钢筋丝头检验记录表；当合格率小于95%时，应加倍抽检,

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复查中合格率仍小于95%时，应对全部钢丝头逐个进行检验,

切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹；检查合

格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，

按规定分类堆放整齐；钢筋滚扎直螺纹现场质量控制的核心

是丝头加工质量的控制，必须进行加工丝头的检验。.......35

⑷钢筋连接.......................................35

3、质量检验措施：................................36

⑴现场接头工艺检验...............................36

按《钢筋机械连接通用技术规程》的要求，在正式加工连接

前，用现场的设备、梳刀、量具、钢筋，按“CABR带肋钢筋

滚扎直螺纹连接生产操作规定”，每种规格钢筋先做一组（3

根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。

.................................................36

⑵现场接头抽检：................................36

①、在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。

要求钢筋连接质量100%合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得

超过一个完整丝扣。..............................36

②、同一施工条件下采用同一批材料的等级、同型式、同

规格接头，以500个接头为一批，不足500个也作为一个检

验批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接质量100%合格，否

则，必须查明原因重新连接或与有关部门共同研究其它处理

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方法。.................................................36

（七）、钢筋施工时应注意的事项.............................................................36

1、钢筋下料要考虑错开接头。.......................36

2、交叉梁节点、吊筋及梁柱节点要现场放样，确定位置。

同时注意箍筋加密区和梁交叉箍筋的尺寸变化。........36

3、钢筋在作业面的防污染措施：为避免柱主筋施工时被

混凝土浆污染，影响下道工序施工时钢筋与混凝土的握裹

力，在顶板施工时，要在柱主筋外包布料保护。如下图：

36

柱主筋保护示意.......................................37

4、钢筋混凝土保护层的技术保证措施：...............37

⑴、柱卡位筋........................错误！未定义书签。

外箍（中14钢筋焊制）

混凝土柱上口钢筋定位箍

..错误！未定义书签。

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⑵柱钢筋绑扎要点................错误！未定义书签。

A、主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴

箍筋等不符合绑扎要求的），焊接钢筋未达到焊接要求不得

立模浇注碎。....................................37

B、柱主筋与箍筋要绑扎牢固，要求绑扎丝端头朝向结构内。

.........................................................................................................37

C、柱箍筋开口方向不得重叠，四个一组。............37

六、钢筋工程安全技术措施.........................37

㈠、钢筋运输与堆放安全要求....................................................37

㈡、钢筋加工安全要求..........................................................38

㈢、钢筋绑扎与安装安全要求....................................................40

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、编制依据

序号名称编号

1建筑图2009年n月

2结构图2009年n月

3图纸会审2009年n月19日

4《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

6《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则

703G101-1

和构造详图》

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则

803G101-2

和构造详图》

9《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

10《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004

n《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

12《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

13《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91

14《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98

15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

18《建筑工程施工技术资料管理规程》DBJ14-023-2004

19工程建设标准强制性条文

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二、工程概况

一）工程关系

工程名称：济宁文体中心体育场

建设单位：济宁文体中心筹建处

设计单位：德国罗昂建筑设计

同济大学建筑设计研究院

监理单位：济宁市东方建设工程监理有限责任公司

施工单位：北京城建集团有限责任公司

二）工程概况

序

号项目内容

1工程名称济宁文体中心体育场

2工程地址山东省济宁市北湖区，西临北湖路，南靠南外环路

3建设单位济宁文体中心筹建处

4设计单位同济大学建筑设计研究院

5监理单位济宁市东方建设工程监理有限责任公司

6施工单位北京城建集团有限责任公司

占地面积15.79公顷建筑面积52795m2

建筑规模

层数地上5层

7工程概况

标高±0.00m36.500室内外高差0.9m

结构形式钢筋混凝土+钢结构形式

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基础形式桩基础

（三）、钢筋工程概况

1、主要部位的主筋设计

主要部位的主筋规格型号一览表

序号部位主筋类型钢筋规格

一级钢68

1柱二级钢610/612/614

⑪32/⑪28/⑪25/⑪22/⑪20/⑪18/⑪16

三级钢

014/012

一级钢68

2梁

三级钢⑪25/⑪22/⑪20/⑪18/⑪16/⑪14/⑪12

一级钢小8

3看台

三级钢012/010

一级钢小8

4楼板

三级钢O14/O12/O10

2、钢筋连接形式

钢筋连接形式选择

序号接头形式应用部位

1直螺纹钢筋直径220的主受力筋，采用直螺纹

2绑扎钢筋直径W18,采用绑扎

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梁中支座加强钢筋，局部板筋接长，无钢

3闪光对焊

筋型号之分

3、钢筋锚固长度

按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造

详图》（03G101T）中的要求，各种钢筋锚固长度、搭接长度见表:

钢筋在不同混凝土标号时的最小锚固长度

钢筋最小锚固长度

钢筋种类混凝土强度等级

C20C30C35

I级钢31d24d22d

II级钢49d30d27d

in级钢46d36d33d

注：1、本工程的钢筋全部按此表及03G101—1和04G101—2进行

施工；

2、当钢筋直径大于25时，表内值乘1.1的系数；

3、任何情况下，最小锚固长度不得小于250nli11；

4、抗震设计时的锚固长度（本工程抗震等级为二级）

抗震等级lae

一、二级1.151a

三级1.051a

四级la

钢筋在不同混凝土标号时的最小搭接长度

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钢筋最小搭接长度

钢筋种类混凝土强度等级

C20C30C35

I级钢46.2d35d32.2d

II级钢57.4d43.4d40.6d

in级钢68.6d51.8d47.6d

任何情况下，搭接的长度不得小于300mm。

4、钢筋工程的特点与难点

⑴钢筋的型号较多，施工繁琐。

⑵弧形梁较多，造成钢筋的放样复杂。

⑶结构层高较高，使操作的难度增加。

⑷看台梁、板及折梁、框架梁钢筋交错布置，施工麻烦，质量控

制难。

⑸局部柱子的加密区为全部加密，使操作增加困难。

(6)板施工中对钢筋的保护层控制困难。

⑺F轴线钢筋混凝土梁与钢骨柱正交的连接，使操作增加困难。

三、施工准备

㈠、劳动力准备

本工程由于工期紧张，钢筋加工及绑扎量大，配钢筋工165名，

拟定加工厂45名工人，现场120名工人，并根据施工情况作必要增

减。

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㈡、技术准备

成立钢筋管理领导小组

组长：莫甫生

副组长：段劲松刘德军

组员：杨顺利赵洪泉杜宪义郑衍聚陈尚东陈建

豪

1、由项目部技术人员和钢筋班放样人员组成钢筋放样小组，坚

持“同放互检、确认无错”，再出料表的技术管理制度。

2、技术及放样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与

沟通，确保放样及时、准确，并可指导施工。

3、技术负责人提前对钢筋工进行书面技术交底，保证施工质

量。

4、机械连接厂家设专人驻现场，对加工人员、操作人员进行培

训，操作人员必须持证上岗。

㈢、机具准备

钢筋加工机械

数量

序号名称型号备注

（加工区）

1砂轮切割机3

2切断机QJ406

3弯曲机GW409

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4调直机QT16/83

6闪光对焊2

7直螺纹设备GZLG-40B12

8直流电焊机BX3-4003

四、钢筋加工及运输

㈠、钢筋加工区的管理

1、钢筋加工区设主管、材料员、技术员、质检员、加工班长、

调度员及试验员等，组成完善的组织管理、进货、送货与质量保证体

系，并建立畅通的通讯渠道，保证料表、加工半成品等的及时传输。

2、钢筋进场时现场材料员要对钢筋出厂合格证、炉号和批量

以及相关资料进行核对，确保无误后通知试验员根据规范要求做钢筋

复试，钢筋复试合格后，方可使用。

3、加工班长根据钢筋料表，指导工人加工钢筋，并对料表中

的疑问进行反馈。

4、技术部根据工程施工进度和现场储料场地编制钢筋加工料

表和供应计划，加工区调度员根据供应计划进行半成品的配送与信息

传递。

5、加工区制作检查成品定型模具，质检员对钢筋加工的全过

程进行质量监控，钢筋必须经质检员验收合格后，方可出厂。

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6、成品、半成品钢筋分类堆放到指定的场地内，并挂牌标识,

标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一

一致。

7、钢筋分类堆放时下面要垫方木架空，防止钢筋接触潮湿地

面生锈。如有生锈的钢筋一定要除锈后由现场质检员验收合格后方可

使用。

钢筋的除锈

钢筋进场前由材料部会同现场质检员、技术员对进场钢筋进行外

观检查，对于发现钢筋表面氧化严重的钢筋不得使用。

钢筋表面应洁净，对于油渍、漆污应采用棉布蘸清洗剂清除干净。

用锤敲击剥落的浮皮、铁锈，在使用前清除干净。

在钢筋冷拉或调制过程中对钢筋表面的锈迹直接清除干净。

钢筋的调直

对于直径小于612的钢筋盘条使用钢筋调直机调直。

钢筋的切断

对于钢筋直径218mm的采用无齿砂轮锯切断。

严格按照料单指定的长度进行切断。

将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。

断料时不要用短尺量长料。

钢筋的弯曲成型

钢筋的弯钩：I级钢筋末端做成180°弯钩，圆弧弯曲直径D2

2.5d,平直部分长度210d,II级、III级钢筋末端应做成135°弯钩,

弯曲D24d,弯起钢筋中间部位折弯处的直径45d。

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钢筋加工弯钩的平直长度按03G101—1规定要求。

钢筋加工的允许偏差：

项目允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

钢筋的折弯位置±20

㈡、钢筋的保护层控制

柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，梁、柱结构放在箍筋

上；水池底板部分保护层采用钢筋马凳作为垫块。结构各部位钢筋保

护层的厚度和使用垫块形式见下表。

结构各部位主筋保护层厚度和使用垫块

序号部位保护层厚度（mm）垫块形式

1看台梁35塑料垫块

2柱主筋30塑料垫块

4框梁主筋25塑料垫块

楼板

㈣、钢筋的连接

对于直径2中20的主要受力钢筋采用直螺纹连接，其余钢筋采

用绑扎或闪光对焊。

㈤、钢筋的绑扎

1、准备工作：

1）核实钢筋的型号、直径、尺寸和数量;

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2）准备绑扎工具和材料；

3）提前准备控制钢筋保护层厚度用的垫块，绑扎现场在模板上

或垫层划出钢筋位置线；

2、施工工艺流程：

（1）、柱钢筋绑扎施工工艺流程：

检查调整立筋的位置、垂直度一穿箍筋（按事先计算好的箍筋数

量套在基础或顶层预留插筋上）一立筋的连接一绑扎箍筋一自检、专

检一安装上部立筋位移的卡具一安装保护层垫块一自检报验一专职

检验f报监理隐检f与模板人员办理交接检。

a）在柱钢筋连接时先立四角主筋，与插筋用套筒连接牢固，再立

其余主筋。

b）柱筋在距顶板50mm处加套柱定距框。

c）套柱箍筋：先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。柱箍筋与主筋

要垂直。箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。主筋与箍筋转角部分的相

交点成梅花状交错绑扎。

d）柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋每四层交错布置并绑扎牢

固。

e）柱箍筋端头应弯成135度。平直部分长度不小于10d；焊接箍

筋采用90度搭接。搭接处应焊接。焊缝长度单面焊缝不小于10d。

f）柱箍筋绑扎以前，在柱对角筋上划箍筋的位置线，注意加密区

的位置。加密区域高度为柱净高的1/6（或按设计要求）。

g）框架柱箍筋重叠绑扎根数超过3根时，将柱中箍筋上移3cm,

以保证碎的握裹力。

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h）F轴框架柱待钢骨柱吊装且自检合格后开始立主筋绑扎箍筋

i）按柱子的保护层厚度，将保护层块绑在柱子主筋上。下层柱钢

筋露出楼面部分，用工具式箍筋将其收进一个箍筋直径，当截面有变

化时，其下层柱筋的露出部分，必须在绑扎粱钢筋之前先行进行收缩。

（2）、梁钢筋绑扎施工工艺流程：

a）梁侧模划出箍筋间距，摆放箍筋。第一根箍筋由柱边50mm排

起。梁的架立骨架采用钢管搭设，摆放箍筋。

b）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分

开，穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋，放主梁的架立筋;

将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距。注意梁箍筋的加密区范围

为1.5倍—2倍的梁高，先绑架立筋，再绑主筋。主次梁同时配合进行。

c）梁钢筋绑扎，补加柱核心区（柱头）的加密箍筋。

d）绑梁上部纵向钢筋的箍筋，采用套扣法绑扎。

e）梁中箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135

度，平直部分长度为10do

f）梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱

交接处箍筋应加密。

g）当梁筋有两排主筋或两排以上，在主筋与主筋之间采用同直径

或大于直径的钢筋（①25）进行支垫，确保两排钢筋之间的间距，保

证钢筋与混凝土之间的握裹力。

（3）看台板、板筋绑扎

工艺流程：清理模板一模板上画线一绑板下部受力钢筋一水电预

埋一放置马凳一绑上层钢筋

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a）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上

画好