7-机械制图-第六章

机件常用的表示法第六

章在生产实践中，当机件的形状、结构比较复杂时，仅用两面视图或三面视图难以将机件的内外形状和结构准确、完整、清晰地表达出来。为此，国家标准《技术制图》和《机械制图》规定了视图、剖视图、断面图、局部放大图等图样表达方法。6.1视图视图主要用来表达机件的外部结构和形状，一般只画出机件的可见部分，必要时才用虚线表达其不可见部分。视图可分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。6.1视图1．基本视图的形成和配置在原有三个投影面的基础上，再增设三个投影面，组成一个正六面体，这六个投影面称为基本投影面，如图6-1（a）所示。将机件置于正六面体中，按正投影法分别向六个基本投影面投射所得到的视图，称为基本视图。6.1.1基本视图6.1视图

主视图、俯视图、左视图前面已介绍，新增的三个基本视图为右视图、后视图、仰视图，如图6-1（b）所示。其中，右视图是由右向左投射所得到的视图，仰视图是由下向上投射所得到的视图，后视图是由后向前投射所得到的视图。6.1视图（a）图6-1六个基本投影面及右视图、后视图、仰视图的形成（b）6.1视图六个基本投影面按图6-2所示方式展开，即正投影面不动，其余投影面按图中箭头方向展开，直至与正投影面共面。展开后基本视图的规定配置关系如图6-3所示，在同一张图纸上，按此方式配置视图时，一律不标注视图的名称。6.1视图图6-2基本视图的展开6.1视图图6-3基本视图的规定配置6.1视图2．基本视图的对应关系俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方，右视图在主视图的正左方，仰视图在主视图的正上方，后视图在左视图的正右方。（1）基本视图之间的位置关系6.1视图（2）基本视图之间的尺寸关系①主视图、俯视图、仰视图、后视图的长对正。②主视图、左视图、右视图、后视图的高平齐。③俯视图、左视图、右视图、仰视图的宽相等。6.1视图（3）基本视图之间的方位关系①主视图、俯视图、仰视图都可反映左右方位，后视图的左右方位跟主视图相反。②主视图、左视图、右视图、后视图都可反映上下方位。③俯视图、仰视图、左视图、右视图都可反映前后方位，远离主视图的是前面，靠近主视图的是后面。6.1视图此外，从图6-3中可以看出，除投影可见性有所区别外，左视图和右视图为左右对称，俯视图和仰视图为上下对称，主视图和后视图为左右对称。绘制机械图样时，应根据零件的形状和结构特点，选用必要的基本视图，而不是任何机件都需用六个基本视图来表达。一般情况下，优先选用主视图、俯视图、左视图这三个基本视图。6.1.2向视图向视图是可以自由配置的视图，它是基本视图的一种表达形式。为了合理利用图幅，当基本视图不能按标准位置配置时，可采用向视图。向视图可以配置在任意适当的位置上，在向视图的上方标注大写拉丁字母，然后在对应的基本视图上用箭头指明投射方向，并注写相同的字母，如图6-4所示。6.1.2向视图其中，表示投影方向的箭头应尽可能配置在主视图上，使向视图与基本视图相一致，如图6-4中的A，B方向；表示后视图的投射方向箭头最好配置在左视图或右视图上，如图6-4中的C方向。6.1.2向视图图6-4向视图及其标注6.1.3局部视图将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称为局部视图。局部视图常用于表达机件在其他视图中未表达清楚的局部结构形状。6.1.3局部视图图6-5（a）所示的机件，采用主视图、俯视图这两个基本视图已能清楚表达其主要结构，但左、右两个凸台的形状不明确。若此时再用图6-5（b）所示的两个基本视图（即左视图和右视图）来表达，则大部分结构重复。

因此，可只画出基本视图中需要表达的部分，即用两个局部视图来表达，可使图形重点突出，左、右凸台的形状更清晰，如图6-5（c）所示。6.1.3局部视图（a）图6-5局部视图（b）（c）6.1.3局部视图1．局部视图的配置及标注局部视图的配置主要有以下三种方式。（1）局部视图的配置1局部视图可按基本视图的配置形式配置，即放在基本视图的位置上，并和原视图保持投影对应关系，如图6-5（c）中的A向局部视图。6.1.3局部视图2

局部视图可按向视图的配置形式配置，即放在任意适当的位置上，如图6-5（c）中的B向局部视图。3局部视图也可按第三角画法配置，即用细点画线将其与基本视图相连，无需另行标注，如图6-6所示。6.1.3局部视图图6-6按第三角画法配置的局部视图6.1.3局部视图局部视图的标注与向视图相同，如图6-5（c）中的B向局部视图所示。当局部视图按基本视图的配置形式配置，中间又没有其他图形隔开时，局部视图的标注可省略，如图6-5（c）中的A向局部视图，其标注可省略。（2）局部视图的标注6.1.3局部视图2．画图注意事项局部视图的范围由被表达部位的大小确定，断裂处的边界可用波浪线或双折线表示。①波浪线应画在物体的轮廓范围内，且应画在机件的实体上，不可画在机件的中空处，或超过断裂机件的轮廓线范围。②当所表示的局部结构的外形轮廓是完整的封闭图形时，断裂边界线可省略不画，如图6-5（c）中的B向局部视图。③6.1.4斜视图斜视图是机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图，它常用于表达机件倾斜部位的实际形状。如图6-7（a）所示，由于压紧杆的耳板是倾斜的，所以它的俯视图和左视图都不反映实形，画图和读图都比较困难。为了清晰地表达压紧杆的倾斜结构，可选择一个新的辅助投影面，使其与倾斜的耳板平行且垂直于V面，然后将耳板向新的投影面投射，得到反映其实形的斜视图，如图6-7（b）所示。6.1.4斜视图（a）三视图图6-7压紧杆的三视图及斜视图的形成（b）倾斜结构斜视图的形成6.1.3局部视图1．斜视图的配置及标注斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注，即将斜视图配置在投射方向（或投射的反方向）上，并和原图形保持投影对应关系，如图6-8（a）所示。斜视图的标注不能省略，其箭头应垂直倾斜部位的表面轮廓，而字母一律水平注写，且字头朝上。6.1.3局部视图为了绘图简便，也可以将斜视图旋转放正，并配置在任意适当的位置上。标注时，旋转斜视图名称应加注旋转符号，标注形式为“×”（表示顺时针旋转）或“×”（表示逆时针旋转），且表示该斜视图名称的大写拉丁字母“×”应靠近旋转符号的箭头端，旋转符号表示的旋转方向应与图形的旋转方向一致，如图6-8（b）所示。旋转角度也可标注在大写拉丁字母后，如“A30°”。6.1.3局部视图2．画图注意事项1斜视图只反映机件倾斜部分的实形，其余部分应断开省略不画。斜视图断裂处的边界可用波浪线或双折线表示，波浪线的画法和省略条件与局部视图相同。2旋转符号的画法、尺寸和比例，如图6-8（c）所示。其中，h=符号与字体高度=R，符号笔画宽度=h/10或h/14。6.1.3局部视图（a）倾斜配置形式图6-8压紧杆的斜视图和局部视图（b）旋转配置形式（c）旋转符号画法6.2剖视图当机件的内部结构较复杂时，用视图表达会出现许多虚线，若这些虚线与其他图线重叠，会给尺寸标注和读图带来不便。为此，国家标准规定可用剖视图来表达机件的内部机构。6.2剖视图1．剖视图的概念如图6-9所示，用假想的剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得到的视图，称为剖视图，简称剖视。剖切机件的假想平面或曲面称为剖切面，剖切面与机件的接触部分称为剖面区域，简称剖面。6.2.1剖视图的概念和画法6.2剖视图（a）立体图图6-9剖视图的形成（b）视图（c）剖视图6.2剖视图2．剖视图的基本画法为了区分机件的实心部分与空心部分，国家标准规定被剖切到的面上要画出剖面符号，并且不同的材料要用不同的剖面符号。各种材料的剖面符号如表6-1所示。（1）剖面符号及剖面线的画法6.2剖视图表6-1各种材料的剖面符号（摘自GB/T4457.5—2013）6.2剖视图当不需要在剖面区域表示机件的材料时，剖面符号可以采用间隔相等，且与图形的主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°的平行细实线表示，如图6-10所示。同一机件的各个剖面区域的剖面线应当一致。

当图形的主要轮廓线与水平呈45°时，该图形的剖面线应画成与水平线成30°或60°的平行细实线，其倾斜方向仍与其他图形的剖面符号一致，如图6-11所示。6.2剖视图图6-10剖面线的画法6.2剖视图图6-11剖面线的角度6.2剖视图（2）画图注意事项1画剖视图时，将机件剖开是假想的，并不是真正将机件切掉一部分，因此，剖视图之外的其余视图应按完整机件画出，如图6-9（c）所示。2剖切面应通过所需表达的内部结构（如孔、槽等）的对称面或轴线，并且平行于基本投影面，如图6-9（c）所示。6.2剖视图3剖切面之后的部分应全部向投影面投射，凡是看得见的线、面的投影都应画出，同时应注意空腔中线、面的投影，如图6-9中拱形阶梯槽和键槽的画法。4剖视图中，凡是已表达清楚的结构，虚线应省略不画，如图6-12（a）所示；尚未表达清楚的结构形状，必须用虚线表达，如图6-12（b）所示，主视图中画出的虚线，既不影响剖视图的清晰，还可减少一个视图。6.2剖视图（a）图6-12剖视图中应画出必要的虚线（b）6.2剖视图3．剖视图的标注在剖切面起、止和转折处画出带字母和箭头的剖切符号，然后在相应剖视图上方采用相同的大写字母，注成“×—×”形式表示该剖视图的名称，如图6-9（c）所示。6.2剖视图当剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略箭头；当单一剖切平面通过机件的对称面或基本对称的平面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可不标注。例如，图6-9（c）所示的俯视图中的剖切符号及剖视图名称均可不标注。6.2剖视图4．剖视图的画图步骤以图6-13为例，剖视图的画图步骤如下。①画机件的基本视图。根据机件的结构形状特点，画出机件的基本视图，如图6-13（b）所示。②确定剖切平面的位置。如图6-13（b）所示，选择通过机件上孔和槽的前后对称面作为剖切面。6.2剖视图③画出剖视图。如图6-13（c）所示，凡剖切面与机件表面的交线及剖切面后面的可见轮廓线，都用粗实线画出；剖切面后面的不可见部分，若在其他视图中已经表达清楚，剖视图上一般不再画细虚线，若尚未表达清楚，可在保证图面清晰的情况下画少量细虚线。6.2剖视图④画剖面符号。在剖切面与机件接触面区域内画出与该材料对应的剖面符号，如图6-13（c）所示。⑤剖视图的标注。由于该机件的剖切面通过机件的对称平面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开，故可不标注，如图6-13（c）。6.2剖视图（a）图6-13剖视图的画法（b）（c）6.2.2剖视图的种类1．全剖视图按机件被剖开的范围不同，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。用剖切面将机件完全地剖开所得到的剖视图称为全剖视图。例如，图6-9、图6-12和图6-13中的剖视图都是全剖视图。画全剖视图时需将机件完全剖开，机件的外形结构在全剖视图中不能充分表达，因此，全剖视图一般适用于外形较简单的不对称机件或不需表达外形的对称机件。6.2.2剖视图的种类全剖视图一般配置在基本视图位置上，必要时也可配置在向视图上。全剖视图通常按一般剖视图标注，当其配置在基本视图位置上时，可省略表示投影方向的箭头；当剖切平面是单一剖切面且唯一，剖切位置明显，而全剖视图又配置在基本视图位置上，中间没有其他图形隔开时，可不标注。6.2.2剖视图的种类若内外形结构均复杂的机件采用全剖视图，其尚未表达清楚的外形结构可以采用向视图或其他视图表示。6.2.2剖视图的种类2．半剖视图当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种视图称为半剖视图，如图6-14所示。6.2.2剖视图的种类（a）图6-14半剖视图的形成（b）6.2.2剖视图的种类半剖视图既表达了机件的外形，又表达了其内部结构，适用于内外形状都需要表达的对称机件。半剖视图一般配置在基本视图位置上，其标注规则与全剖视图相同。画半剖视时应注意以下事项。①机件的内部结构如果在半个剖视图中已表达清楚，则表示外形的半个视图中不再画虚线。6.2.2剖视图的种类图6-15用半剖视图表示基本对称的机件6.2.2剖视图的种类②当物体基本对称，且不对称的部分已在其他视图中表达清楚时，也可以画半剖视图，使机件的内外结构形状简明地表达出来，如图6-15所示。③在主视图和左视图中，半个剖视图一般位于对称线右侧；在俯视图中，半个剖视图一般位于对称线下方。为了表达某些特殊形状时，半个剖视图的位置也可另行配置。④半个剖视图和半个视图的分界线只能是对称中心线，即分界线用细点画线画出。当机件的轮廓线恰好与细点画线（中心线）重合时，不能采用半剖视图。6.2.2剖视图的种类3．局部剖视图用剖切平面局部地剖开机件所得的视图称为局部剖视图。局部剖视图是一种比较灵活的、兼顾内外结构的表达方法，它不受机件是否对称的限制，其剖切位置和范围也可根据机件的结构特点灵活地选定，因而应用广泛。6.2.2剖视图的种类（1）局部剖视图的应用范围①当机件只有局部内形需要剖切表达，不宜采用全剖视图时，可用局部剖视图表达。②当不对称机件内外结构复杂，且都需表达时，可用局部剖视图表达。6.2.2剖视图的种类如图6-16（a）所示，箱体顶部有一个矩形孔，底部是一块具有四个安装孔的底板，箱体的左下方有一个轴承孔。从图6-16（b）箱体的两个视图可以看出，箱体的上下、左右、前后都不对称。

为了使箱体的内部和外部都能表达清楚，它的两视图既不宜用全剖视图表达，也不能用半剖视图来表达，应用局部剖视图表达，如图6-16（b）所示，这既能清楚地表达内部结构，又能保留部分外形。6.2.2剖视图的种类（a）图6-16局部剖视图应用一（b）6.2.2剖视图的种类③当对称机件的内、外轮廓线与中心线重合时，不宜作半剖视图，应作局部剖视图，如图6-17所示。图6-17局部剖视图应用二6.2.2剖视图的种类（2）局部剖视图的配置及标注局部剖视图一般配置在基本视图位置上，必要时也可配置在视图的外面，并与原图保持投影对应关系。此外，局部剖视图也可以配置在任意适当的位置上。局部剖视图的标注应符合剖视图的标注规则，当不会引起看图误解时，标注也可省略，如图6-16和图6-17所示。但如果剖切位置不唯一，标注则不能省略，如图6-18中的局部剖视图A—A。6.2.2剖视图的种类（a）图6-18局部剖视图的标注（b）6.2.2剖视图的种类（3）画图注意事项1在局部剖视图中，视图与剖视图的分界线用波浪线或双折线表示，各部分的可见轮廓线应画至分界线处。波浪线只能画在物体表面的实体部分，不能直接穿过孔或槽，若遇到孔、槽等结构时，必须断开，如图6-19（b）所示箭头1所指位置。

波浪线也不能与图形上其他图线重合或画在轮廓线的延长线上，也不能超出视图的轮廓线，如图6-19（b）所示箭头3和箭头2所指位置。6.2.2剖视图的种类（a）正确图6-19局部剖视图中波浪线的画法（b）错误6.2.2剖视图的种类2当被剖切的结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视与视图的分界线，如图6-20所示。图6-20中心线作为局部剖视和视图的分界线6.2.2剖视图的种类3同一视图上，局部剖切的次数不宜过多，否则视图就会显得破碎，影响看图。6.2.3剖切面的种类1．单一剖切面由于机件的结构形状千差万别，因此画剖视图时，应根据结构特点，选用不同的剖切平面，使物体的内部形状得到充分表达。仅用一个剖切面剖开机件，称为单一剖切面，简称单一剖。单一剖切面包括单一剖切平面，单一斜剖切面和单一剖切柱面。6.2.3剖切面的种类（1）单一剖切平面单一剖切平面是用平行于基本投影面的平面剖切机件，如图6-21所示，A—A剖视图为单一剖切平面。6.2.3剖切面的种类（2）单一斜剖切面单一斜剖切面是用不平行于基本投影面的平面剖切机件，如图6-21所示的B—B剖视图。单一斜剖切面常用于表达机件倾斜部分的内部结构形状。由单一斜剖切面剖切所得到的剖视图一般按投影关系配置在与剖切符号相对应的位置，并与原图形保持投影对应关系，如图6-21所示。

在不会引起误解的情况下，为了看图方便，也允许将图形旋转配置，此时必须加注旋转符号“”或“”，即旋转后的标注形式为“×—×”或“×—×”，如图6-21中的“B—B”。6.2.3剖切面的种类（3）单一剖切柱面单一剖切面还可以是回转形的柱形剖切面，称为单一柱面剖切。这种剖切能准确表达处于圆周分布的某些内部结构形状，柱面剖切后，通常采用展开画法，并仅画出剖面展开图，剖切柱面后面的有关结构省略不画。此时，应在剖视图名称“×—×”后加注“展开”二字，如图6-22所示的“A—A展开”。6.2.3剖切面的种类图6-21单一剖切平面图6-22单一剖切柱面6.2.3剖切面的种类2．一组平行的剖切平面用几个相互平行的剖切平面剖开机件的方法称为阶梯剖。当机件上具有几种不同的结构要素（如孔、槽等），且它们的中心线排列在相互平行的平面上时，宜采用一组相互平行的剖切平面剖切。6.2.3剖切面的种类如图6-23所示的机件中，孔、槽和带凸台的孔是平行排列的，若用单一剖切面不能同时剖到孔和槽。可按图所示采用三个平行的剖切平面，分别将槽、孔及凸台的孔剖开，然后再向投影面投射，这样就可简单、清楚地表达这些内部结构。6.2.3剖切面的种类（1）配置及标注一组相互平行的剖切平面所剖视图一般配置在基本视图位置上，复杂机件也可根据需要将剖视图放在适当位置上。在剖切位置的起、止及平行平面的转折处均应标出剖切符号，并注写相应字母“×”，在阶梯剖视图的上方应标注出剖视图的名称“×—×”，如图6-23（b）所示。当阶梯剖视图配置在基本视图位置上，且中间没有其他图形隔开时，可省略箭头。6.2.3剖切面的种类（a）图6-23一组相互平行的剖切平面（b）6.2.3剖切面的种类（2）画图注意事项①因为剖切平面是假想的，所以不应画出剖切平面转折处的分界线，如图6-24（a）所示。②应正确选择剖切平面的位置，在图形中不应出现不完整的要素，如图6-24（b）所示。仅当两个要素在图形上具有公共的对称中心线或轴线时，可以对称中心线或轴线为界，各画一半，如图6-25所示。6.2.3剖切面的种类（a）图6-24一组平行剖切面作图时的常见错误（b）图6-25具有公共对称线的剖视图6.2.3剖切面的种类转折处的剖切符号用两条互相垂直的细短粗实线画出。标注时，两符号的短画应竖向或横向对齐，转折处不应与图上的轮廓线重合，如图6-26所示。若转折处的位置有限，在不会引起误解的情况下，可以不注写字母。③6.2.3剖切面的种类（a）正确图6-26阶梯剖剖切符号的画法（b）错误6.2.3剖切面的种类3．几个相交的剖切面（交线垂直于某一基本投影面）当用单一剖切面或一组平行的剖切平面不能完整表达机件的内部结构（如具有回转轴的机件）时，可利用几个相交的剖切面将其剖开，然后将剖面的倾斜部分旋转到与基本投影面平行时再进行投射。

这种“先剖切→后旋转→再投射”的投射方法称为旋转剖，如图6-27所示，两剖切平面的交线垂直于正投影面。6.2.3剖切面的种类（a）图6-27两相交的剖切面（b）6.2.3剖切面的种类旋转剖常用于表达具有明显旋转轴线，内形分布在相交的剖切面上的机件，如盘、轮、盖等回转机件上的孔、槽等结构，也可用于表达机件上与主要内形结构相倾斜的结构中的孔、槽等。6.2.3剖切面的种类（1）配置及标注旋转剖一般配置在基本视图的位置上。在旋转剖视图的上方用字母标注剖视图名称“×―×”，在相应视图上用剖切符号标明剖切平面的起、止及相交转折处。当相交处地方很小时，可省略字母。剖切符号端部的箭头是表示剖切后的投影方向，而不是剖切面的旋转方向。箭头应垂直剖切符号，并注上相同的字母（字母一律水平书写），如图6-27所示。6.2.3剖切面的种类（2）画图注意事项①旋转剖视图是采用“先剖切后旋转”方法画出的，有些部分的投影图形往往会伸长，但却反映了机件被剖切部分的真实形状，如图6-28（b）所示的底板比相应视图伸长了。若采用“先旋转后剖切”方法，就会出现标注剖切位置与实际剖切位置不一致的矛盾，如图6-28（c）所示的底板，是错误画法。6.2.3剖切面的种类（a）图6-28先剖切后旋转示例（b）（c）6.2.3剖切面的种类②在旋转剖视图中，剖切平面后的其他结构（指与所表达的结构关系不太密切或一起旋转会引起误解的结构），一般仍按原来的位置投影，如图6-29所示。图6-29旋转剖视图中剖切平面后的结构画法6.2.3剖切面的种类（a）图6-30剖切后产生不完整要素的画法（b）③如果剖切后产生不完整要素，应将此部分按不剖绘制，如图6-30中的臂板。6.2.3剖切面的种类4．组合剖切面用组合的剖切面剖开机件的方法称为复合剖，如图6-31所示。组合的剖切面可以是互相平行的平面和相交的平面的组合，也可以是多个相交的平面的组合，还可以是在上述基础上加单一柱面的组合。6.2.3剖切面的种类图6-31旋转剖和阶梯剖的复合剖图6-32旋转剖和柱面的复合剖6.2.3剖切面的种类当机件内部结构形式多，既有阶梯剖适用的结构，又有旋转剖适用的结构，或机件为一些孔系结构时，宜采用复合剖。复合剖的剖视图一般配置在基本视图位置上，其标注方法与旋转剖和阶梯剖相同。6.3断面图1．断面图的概念假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出该剖切平面与物体接触部分的图形，此图形称为断面图，简称断面，如图6-33（c）中的A—A断面。6.3.1断面图概述6.3断面图（a）轴的立体图图6-33轴的立体图及轴上键槽的剖视图和断面图（b）键槽的剖视图（c）键槽的断面图6.3断面图2．断面图与剖视图的区别断面图只画出物体被切处的断面形状，而剖视图除了画出其断面形状之外，还要画出剖切平面后的所有可见部分的投影，如图6-33（b）和图6-33（c）所示。6.3断面图（a）轴的立体图图6-33轴的立体图及轴上键槽的剖视图和断面图（b）键槽的剖视图（c）键槽的断面图6.3断面图3．断面图的优点从图6-33（b）和图6-33（c）剖视图与断面图的对比可看出，用断面图表达结构显得更清晰、简洁，同时也便于标注尺寸。6.3断面图（a）轴的立体图图6-33轴的立体图及轴上键槽的剖视图和断面图（b）键槽的剖视图（c）键槽的断面图6.3断面图4．断面图的应用断面图主要用来表达机件上某些部分的截断面形状，如肋、轮辐、键槽、小孔及各种细长杆件和型材等的截断面形状，如图6-33和图6-34所示。6.3断面图图6-34断面图的应用（a）支承板和肋板的断面图（b）三角形肋板的断面图（c）轮辐的断面图6.3.2断面图的种类和画法断面图分为移出断面图和重合断面图两种。1．移出断面图画在基本视图之外的断面图称为移出断面图，如图6-33（c）所示。6.3.2断面图的种类和画法（1）移出断面图的画法移出断面图的轮廓线用粗实线绘制，并在剖面区域上画出剖面符号，如图6-33（c）所示。画移出断面图时，应注意以下几点。6.3.2断面图的种类和画法①为了读图方便，移出断面图应尽量配置在剖切平面迹线或剖切符号的延长线上，必要时也可配置在左视图或其他适当位置。②当移出断面图形对称时，断面也可配置在视图的中断处，如图6-35所示。6.3.2断面图的种类和画法图6-35画在视图中断处的断面6.3.2断面图的种类和画法③剖切平面一般应垂直于被剖切部分的主要轮廓线。如图6-36所示的肋板结构，可用两个相交的剖切平面，分别垂直于左、右肋板进行剖切，所画断面图的中间应用波浪线断开。6.3.2断面图的种类和画法图6-36相交剖切平面剖切机件所得的断面6.3.2断面图的种类和画法④当剖切平面通过非回转曲面的孔或槽时，会导致出现完全分离的断面，此时这些结构应按剖视图绘制，如图6-37所示。⑤在不会引起误解的情况下，断面图可旋转配置，此时应在断面图的上方注出旋转符号，如图6-37所示。6.3.2断面图的种类和画法图6-37断面分离时移出断面图的画法和断面图的旋转配置6.3.2断面图的种类和画法⑥当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，断面图应绘制成封闭图形，如图6-38所示。图6-38剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时的断面画法6.3.2断面图的种类和画法（2）移出断面图的标注一般应在断面图的上方标注移出断面图的名称“×―×”（“×”为大写拉丁字母），在相应的视图上画出剖切符号和箭头，并标注相同的字母。如图6-39所示，移出断面图标注可省略的情况有以下几种：6.3.2断面图的种类和画法①当断面画在剖切符号的延长线上时，若断面是对称图形，则可完全省略标注；若断面不对称，则只能省略字母；②当断面配置在任意位置上时，若图形不对称，则按一般标注方法标注；若图形对称，则可省略箭头；③当断面图配置在左视图的位置上时，无论图形是否对称，都只可以省略箭头。6.3.2断面图的种类和画法图6-39断面图标注示例6.3.2断面图的种类和画法2．重合断面图画在基本视图之内的断面图称为重合断面图。重合断面图是重叠画在视图上的，为了重叠后不影响图形的清晰程度，重合断面图一般多用于断面形状较简单的情况。6.3.2断面图的种类和画法（1）重合断面图的画法2当视图中的轮廓线与重合断面图的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断，如图6-40（b）所示。1重合断面图的轮廓线用细实线绘制在基本视图中。6.3.2断面图的种类和画法（2）重合断面的标注方法若重合断面图的图形为对称图形，则可不必标注，如图6-40（a）所示；若重合断面图的图形不对称，在不会引起误解的情况下，可省略标注，如图6-40（b）所示。6.3.2断面图的种类和画法图6-40重合断面图的画法和标注（a）（b）6.3.2断面图的种类和画法重合断面图和移出断面图的画法基本相同，其区别仅是画在图中的位置不同以及采用的线型不同。6.4其他表示方法为了使图形清晰、画图简便和便于尺寸标注，国家标准（GB/T4458.1—2002和GB/T4458.6—2002）中还规定了局部放大图、简化画法等其他表示方法，以供绘图时选用。6.4其他表示方法将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图。局部放大图常用于表达机件在视图中表达不清楚或不便于标注尺寸和技术要求的细小结构，如图6-41和图6-42所示。6.4.1局部放大图6.4其他表示方法图6-41多处局部放大图的画法和标注6.4其他表示方法图6-42仅一处局部放大图的画法和标注6.4其他表示方法1．局部放大图的配置和标注（1）配置局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近，以便于看图。必要时，局部放大图也可配置在其他适当位置上。6.4其他表示方法（2）标注在视图中需要放大的部位画上细实线圆，当同一机件上有多处需要放大画出时，应用罗马数字标明放大位置的顺序，并在相应局部放大图的上方标出相应的罗马数字及所用比例，以示区别，如图6-41所示；当机件上只有一处需要放大时，只需在局部放大图的上方注明所采用的比例即可，如图6-42所示。6.4其他表示方法2．画图注意事项1局部放大图可画成视图、剖视图或断面图，它与被放大部分的表示方法无关。2局部放大图上所标注的比例是指该图形中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，与原图比例无关。6.4其他表示方法3同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时只需画出一个，必要时可用几个图形表达同一被放大部分结构，如图6-43所示。6.4其他表示方法图6-43用几个局部放大图表达同一个被放大结构6.4.2规定画法1．机件上的肋、轮辐及薄壁在剖视图中的画法对于机件上的肋、轮辐及薄壁等结构，若按纵向剖切，则这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与相邻结构分开；若按横向剖切，则应画出剖面符号，如图6-44、图6-45所示。6.4.2规定画法图6-44肋板的剖切画法6.4.2规定画法图6-45轮辐的剖切画法6.4.2规定画法2．机件上均匀分布的肋、轮辐和孔在剖视图中的画法当回转体机件上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上，然后对称画出；没有剖到的均布小孔，也按剖到一个旋转画出，如图6-46所示。6.4.2规定画法图6-46均布孔、肋的规定画法（a）对称的孔和肋（b）不对称的孔和肋6.4.2规定画法沿圆周均匀分布的肋和轮辐按纵向剖切所得的剖视图中，无论其是否对称，均按对称图形画出；无论其是否剖到，均按未剖到绘制。6.4.3简化画法为提高识图和绘图效率，增加图样的清晰度，《技术制图简化表示法第1部分：图样画法》（GB/T16675.1—2012）和《机械制图图样画法视图》（GB/T4458.1—2002）规定了一些简化画法，现介绍其中最常见的几种情况。6.4.3简化画法1．相同结构要素的简化画法①若干直径相同且按规律分布的孔、管道等，可以仅画出一个或少量几个，其余只需用点画线或“”表明其中心位置，但在零件图中应注明其总数，如图6-47所示。对于厚度均匀的薄片零件，可采用图6-47中所注t=2的形式表示其厚度，这样标注可减少视图的数量。6.4.3简化画法②当机件上具有多个相同结构要素（如孔、槽、齿等），且按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，但必须在图中注明该结构的总数，如图6-48所示。6.4.3简化画法图6-47等径成规律分布孔的简化画法图6-48相同结构要素的简化画法6.4.3简化画法③网状物、编织物或机件上的滚花部分可在轮廓线附近用粗实线示意画出，并在视图上或技术要求中注明这些结构的具体要求，如图6-49所示。滚花部分的示意图也可省略不画。图6-49机件上滚花的简化画法6.4.3简化画法2．较长机件的简化画法较长机件（如轴、杆、型材等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，这种绘图方法称为折断画法，如图6-50所示。

其中，断开处用波浪线或细双点画线绘制。折断画法可使细长的机件采用较小的比例画图，同时使图面紧凑。需注意，机件采用折断画法后，其尺寸仍应按机件的实际长度标注。6.4.3简化画法图6-50较长机件的简化画法6.4.3简化画法3．对称图形的简化画法为了节省绘图时间和图幅，在不会引起误解的情况下，对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的细实线，如图6-51所示。6.4.3简化画法图6-51对称图形的简化画法6.4.3简化画法4．较小结构的简化画法1与投影面倾斜角度小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替，而不必画出椭圆，如图6-52所示。2当机件上较小的结构及斜度等已在一个视图中表达清楚，其他视图中则可简化或省略，如图6-53所示。6.4.3简化画法图6-52较小倾斜角度的圆的简化画法图6-53较小结构的简化画法6.4.3简化画法3在不会引起误解的情况下，机件上的小圆角、小倒圆或45°小倒角，在图上可允许省略不画，但必须注明其尺寸或在技术要求中加以说明，如图6-54所示。4机件上的环面小圆角，在垂直于其轴线的视图上可按无圆角处理，如图6-55所示。5机件上斜度不大的结构，若在一个视图中已表达清楚，则其他视图可按小端画出，如图6-56所示。6.4.3简化画法图6-54小圆角的简化画法图6-55环面小圆角的简化画法图6-56斜度不大结构的简化画法6.4.3简化画法5．其他简化画法①当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示，如图6-57所示。图6-57用平面符号表示平面6.4.3简化画法②在移出断面图中，一般要画出剖面线。在不会引起误解的情况下，可允许省略剖面线，但剖切位置和断面图的标注必须遵守规定，如图6-58所示。图6-58移出断面图中省略剖面符号6.4.3简化画法③在不会引起误解的情况下，过渡线、相贯线允许简化，可用圆弧或直线代替非圆曲线，如图6-59所示。图6-59相贯线的简化画法和圆柱形法兰均匀分布孔的简化画法（a）（b）6.4.3简化画法④圆柱形法兰和类似零件上均匀分布的孔，可按图6-59（b）所示方法表示。6.5机件表示方法的应用实例国家标准规定，绘制技术图样时，除首先考虑看图方便外，还应根据机件的结构特点，选用适当的表示方法，在完整、清晰地表示物体形状的前提下，力求读图方便、制图简便。

因此，机件表示方法的应用主要体现在以下两个方面：一个方面是由机件的结构形状确定其表达方案，另一个方面是由机件的表达方案想象其结构形状。6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案同一机件可以有多种表达方案，各种表达方案各有其优缺点。应通过分析对比、确定最佳方案。现以图6-60所示支架零件为例来说明由机件的结构形状确定其表达方案的方法和步骤。6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案（1）形体分析如图6-60所示，支架的主体由底板、圆筒和工字形连接板三个主要部分组成，在圆筒上还有一个凸台和斜交耳板。6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案（2）选择主视图并确定表达方法主视图应能明显地反映出机件内、外主要结构特征和相对位置，并应兼顾其他视图表达的清晰性。如图6-60所示，从a，d两个方向观察都能反映支架的结构特征，考虑其他视图表示，选择a向作为主视图的投射方向较佳。根据投射方向和机件结构特点（即内外形状及位置关系）确定表达方法。如图6-61所示，主视图应以表示支架外形及各部分相对位置为主，并采用局部剖视表达底板上的拱形槽。6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案图6-60支架立体图6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案图6-61支架的表达方案6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案（3）确定其他视图当主视图确定后，应首先考虑俯视图和左视图的选择。如图6-61所示，俯视图采用A―A全剖视图，可表示工字形连接板和底板的形状及其左右、前后相对位置，以及拱形槽分布位置；左视图采用C―C全剖视图，可表示圆筒形状、凸台上圆孔正交关系及圆筒与工字板的连接关系。6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案通过这三个基本视图，支架主体形状已基本表示清楚。此时，还应考虑用其他表达方法来补充表达尚未表示清楚的结构形状。例如，可用D向局部视图来表示凸台特征；用B―B剖视图来表示斜交耳板的圆孔、厚度以及与圆筒的连接关系。通过以上表达方法的选择，支架的结构形状已可完整、清晰地表示出来，如图6-61所示。6.5.1由机件的结构形状确定其表达方案图6-61支架的表达方案6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状由机件的表达方案想象其结构形状即为读图。在看机械图样时，不仅要弄清楚各视图的表达方法及视图与视图之间的关系，还要想象出该机件的空间结构形状。

看图样时，对于图样上的剖视图和断面图，要先看清楚是哪种剖视或断面，然后分析剖切平面的位置、投射方向、各视图的表达意图以及它们之间的关系，从而想象出机件的整体形状。6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状现以图6-62所示四通管为例来说明由机件的表达方案想象其结构形状的方法和步骤。（1）概括了解了解机件所选用视图的类型及个数。图6-62所示四通管共选用了五个视图，即全剖的主视图B―B、俯视图A―A、剖视图C―C、剖视图E―E及D向局部视图。6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状图6-62四通管视图6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状（2）分析各视图的特点及表达意图①主视图B―B是两相交剖切面剖切得到的全剖视图，主要表达机件的内腔形状。②俯视图A―A是两个平行剖切平面剖切得到的全剖视图，主要表达左右两处凸缘部分的形状及安装孔的分布情况。③剖视图C―C是由单一剖切平面剖切得到的局部剖视图，主要表达左侧凸缘部分的截面形状。6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状④剖视图E―E是由单一剖切平面剖切得到的全剖视图，主要表达右侧凸缘部分的形状及安装孔。⑤D向局部视图主要表达顶部方形凸缘结构。6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状（3）想象各部分的形状1区分各结构的空与实、远与近。在剖视图中，带剖面符号的封闭线框一般都是表示剖切面与机件相交的断面（实体部分）；不带剖面符号的空白封闭线框，在一般情况下，表示机件的空腔或剖切面后的结构形状。例如，主视图中Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ的空白线框表示四通管的四个通孔结构。6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状2确定机件内形及相对位置。剖视图中的空白线框往往不能直接确定其形状和位置，必须在其他视图上找到其对应的剖切位置，并从相应特征形线框和位置关系，确定其内形的真实形状和相对位置。

例如，主视图中的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，从俯视图中的B―B剖切位置可知，Ⅰ是圆孔，Ⅰ孔与Ⅲ孔为斜交，交角为a，Ⅰ孔与Ⅱ孔是正交，从剖视图C―C和剖视图E―E可以确定Ⅱ，Ⅲ分别是带小圆孔的圆盘形凸缘和带两个小孔的菱形凸缘；从D向局部视图可确定机件顶部是带小圆孔的方形凸缘。6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状3综合想象整体形状。将各部分形状综合起来想象，归纳出整体形状。以主视图和俯视图为主，想象四通管主体为圆筒形状，确定机件内腔的相对位置，然后再通过其他视图所表示的其他部分形状，综合想象出整体形状，如图6-63所示。6.5.2由机件的表达方案想象其结构形状图6-63四通管的立体图6.6第三角画法我国国家标准《机械制图》图样画法中规定，机件的图形按正投影法绘制，并采用第一角画法。而世界上的一些国家，如英国、美国、日本等，虽然也按正投影法绘制机械图样，但采用的是第三角画法。随着国际间技术交流的日益发展，掌握第三角投影画法的基本知识是必要的。6.6.1第三角画法的基本知识三个投影面垂直相交，把空间分为八个分角，如图6-64所示。第一角画法和第三角画法虽然都是采用正投影法，但物体放置的位置不同，如图6-65所示。第一角画法：将物体放置于第一分角内进行投影，并使物体处于观察者与投影面之间，保持着人—物体—投影面（视图）的关系。6.6.1第三角画法的基本知识第三角画法：将物体放置于第三分角内进行投影，并使投影面处于观察者与物体之间，保持着人—投影面（视图）—物体的关系。6.6.1第三角画法的基本知识图6-64空间八个分角的划分6.6.1第三角画法的基本知识图6-65第一角投影法和第三角投影法6.6.1第三角画法的基本知识1．第三角画法的三视图图