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文档简介
投标综合说明
衢州市柯城区沟溪乡人民政府:
有幸应邀参加沟溪乡斗目珑村农民饮用水工程的投标,是贵方对我方的充分
信任,承担该工程施工是我方的愿望。在认真阅读和分析研究招标文件并踏勘现
场、澄清了问题后,现结合本工程的施工特点,按招标文件的有关规定编制本投
标书,综合说明如下:
一、承担本工程施工的总体设想
(一)基本原则和思路
坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求,与业主、设计、监理单位紧
密配合,同心协力、共挑重担,充分发挥企业的优势和特长,确保安全、优质,
按期地完成本工程施工任务。这是我们承接本工程施工的基本原则。
我们将派出得力的管理班子和专业施工队伍,配置合适的施工机械,采用
科学的施工方法,依靠丰富的实践经验,确保项目目标实现。
对于农民饮用水工程的常规施工方法、施工细节、工艺质量要求、施工技
术措施等,本公司有丰富的施工经验、成熟的施工方案,在施工组织设计中作出
了明确的规定,对于施工中的关键问题和难点,我们将给予特别的重视,并采取
各种有针对性的措施加以解决。
(二)组织机构、施工力量配备
1、项目管理
(1)本工程将全面推行项目法施工和项目管理,采用现代化管理手段,进
行优化组合,动态管理,工程实施中引进风险、竞争、激励机制,组建项目部。
(2)组建强有力的管理班子,配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业
施工队伍和适合本工程特征的施工机械,确保工程的建设工期。
(3)成立工地现场试验室,组建QC小组,对整个工程的实施过程进行全
方位、全过程的监控和监督,确保工程质量合格。
2、项目管理班子配备
为确保本工程安全、快速、高质量建成,选派技术业务精通、施工经验丰
富、责任感强的有关人员组成“沟溪乡斗目堤村农民饮用水工程项目部”,全面
负责本工程的施工和管理。项目部设项目经理一名,项目总工一名;项目部下设
施工技术、质量安全、试验测量、材料供应、设备、行政、财务及生产调度等部
门,在组织上确保安全、优质、快速。
我公司拟派遣富有水利工程建设施工的包勇飞(市政叁级项目经理)担任
本工程项目经理。该同志从事水利水电工程施工管理工作二十多年,在工程施工
管理上有丰富的经验,完全能胜任本工程的项目管理工作。项目总工
工程师从事水利工程施工管理工作近十多年,曾担任过多处水利水电
工程施工的项目总工,具有丰富的实践经验和处理各种特殊情况的能力。各职能
部门主要人员均为我公司所属的干部和职工,都具有丰富经验、专业对口的工程
技术、经济管理的人员。
3、计划进场的施工队伍
拟订了点、线、面结合的主体施工方案,根据工程施工内容及施工质量要求,
配备了各有关专业施工队伍从事施工生产作业。根据本工程特点,项目部计划组
建一支50人左右的施工队伍,其中技术工人约占40%o
项目部施工组织机构框图
测量组
项目经理
项试验室
目
总
工
警卫班
财务科仓库
(三)施工调协管理
1、与业主单位之间的协调
(1)尊重业主对工程的统一领导,服从业主与各协作单位的协调。
(2)在施工过程中,经常与业主保持联络,加强沟通,及时向业主反映
工程进展情况。
(3)涉及到政策性处理问题,积极与业主联系,同业主协商,取得业主
的帮助。
2、与设计单位之间的工作协调
(1)认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸的精神实质,并坚决贯彻到
施工组织设计和工程建设实践的全过程中去。
(2)主动与设计单位联系,明确设计意图及工程要求,从而更好地确定施
工实施方案。
(3)认真阅读施工图,对施工图上的问题及时与设计人员沟通。
(4)施工进程中,若遇到地质、地形变化,及时与设计人员联系,遵照设
计变更要求施工。
3、与监理工程师的协调
(1)施工过程中,严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计施工,
在自检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,不足之处当
场整改。
(2)对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保
证书及有关试验报告。
(3)按部位或分项、工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道
工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作,在可能出现的对工作意见
不一的情况,遵循“先执行监理工程师的指令,后予以磋商统一''的原则,在现
场管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
(4)施工过程中,若遇到地质、地形变化,及时报告监理,并严格遵照设
计变更要求施工。
4、对生产班组的协调指挥
(1)按总进度制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情
况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
(2)由项目经理主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。
(3)定期或不定期地组织人员对工程工期、工程质量,现场标化、安全生
产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检查,制订奖罚制度,奖
优罚劣。
(四)工程目标
1、质量目标:合格
按照投标书中的承诺,我公司在施工中将严格遵守执行招标文件中所规定
的技术规范、部颁和国家的有关技术标准和施工规范,精心组织、精心施工,确
保工程质量合格。
2、工期目标:50日历天
根据本工程的施工特点,经认真研究,合理安排,我们计划在2008年8月
20日开工,至2008年10月8日完工,工程总工期50日历天,具体开工日期以
监理工程师发出的开工令为准。
3、安全月标
确保安全无事故、无等级火警事故。
4、文明施工月标
严格按照文明施工有关要求施工,争创文明施工标化工程。
5、环保及水土保持目标
严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,控制施工废水污染,减少
粉尘及空气、噪音污染,保持生态平衡,创造良好的生态环境。
二、对招标文件、合同主要条款的承诺
我公司对招标文件及图纸进行了认真阅读和研究,并参加了标前会议和现
场踏勘,澄清问题等活动。
现向业主方表示,我方一旦中标,愿意按招标文件中的所列的施工范围、
工程内容、进度、质量要求承担该项目施工任务。
本标书中所列的项目管理、工程技术人员都能做到持证上岗,及时到位,
机械设备及时到场作业。
本标书自递交业主方起至招标结束,全部条款内容对我公司具有约束力,
中标后作为合同的补充条款。
第一章编制说明
一、编制依据
为保质保量按期完成沟溪乡斗目拢村农民饮用水工程,特编制此施工组织
设计,作为编制预算和组织施工实施的依据。
1、沟溪乡斗目珑村农民饮用水工程施工招标文件。
2、沟溪乡斗目堤村农民饮用水工程招标设计图纸。
3、招标文件指定必须遵照执行的技术规范主要有:
A、施工导流
GB50201-94《防洪标准》
SL223-1999《水利水电建设工程脸收规程》
SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》
B、土方开挖
SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
YB9010-98《岩土工程验收和质量评定标准》
GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验妆规范》
C、石方开挖
GB6722-86《爆破安全规程》
L47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》
D、混凝土工程
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50164-92《混凝土质量控制标准》
GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》
DL/T5114-2001《水工混凝土施工规范》
DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》
SD105-82《水工混凝土试验规程》
E、砌体工程
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》
SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》(试行)
SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》
F、本工程施工涉及的其他有关标准和规程规范。
第二章施工总体布置
一、布置原则
1、按照业主招标文件的要求和范围布置。
2、按照工程施工工期,控制性进度,工程实际施工条件进行布置。
3、有利于施工管理,做到方便、合理、满足安全、环保等要求进行布置。
4、根据现场地形、地貌、环境条件进行布置。
二、场内运输
1、场内道路
场内道路根据现场位置及实际需要修筑若干施工便道,以便机械及材料等的
运输。
2、场内运输
(1)土方开挖采用自卸拖拉机运输出渣;
(2)根据工程布置和施工特点,腔采用人工拌制,砂浆采用砂浆拌合机拌
制,枝及砂浆采用双胶轮翻斗车运输至施工面。
三、供水、供电、通讯、照明
1、施工用水
本工程施工用水用水泵直接河道中抽取,用于硅、砂浆拌和及施工养护用水,
生活饮用水从当地居民供水网接取;但生产、生活用水水质应符合《水利水电工
程施工压缩空气、供水供电系统设计导则》DJ/T5124-2001的规定。
2、施工用电
招标文件规定,施工用电由发包人指定的地点接取,施工单位自备变压器及
供电线路,设置用电配电箱,用长5-6m,梢径6-8cm的木电杆,按“三相五线”
制栗求沿堤线内侧架设,线路架设时应符合用电管理规定。跨路架线对地面高度
44m,为确保用电安全,主要电源开关全部采用空气开关,配备触电保护装置。
各施工点用电一律从开关箱引接,生活用电与施工用电分开。考虑到停电,配备
20kw柴油机组3套。
3、通讯
项目部向当地电信部门申请安装一部程控电话。项目部主要人员,施工队班
组长均配备手机,以便内外联络。
4、照明
为确保安全施工,在工程施工范围布置好照明系统,保证夜间施工,交通安
全,各作业区的最低照明度不小于下表规定:
最低照明度
序号作业内容和地区照明度(勒克司)
一般施工区、开挖和弃土区、场内交通道路、堆料
130
场、运输装载平台、临时生活区道路。
2混凝土浇筑区、现场保养场50
3室内、仓库、走廊、门厅、出口过道50
4一般施工辅助工厂110
5特殊的维修车间220
四、土方开挖布置
1、本工程土方开挖方量有2634.88m3,采用人工开挖方式,绝大部分用于人
工回填压实。
2、土方开挖主要施工机械设备配备:自卸拖拉机5辆,以及施工排水设备
等。
3、在回填临时堆料及弃料堆场周边做好排水设施。
五、弃渣场
本工程开挖出来的土方,除利用外,弃料运至业主指定的地点堆放,为了达
到环保要求,堆料场做好以下规则:
1、场地清理
用于堆放弃料的场地事先进行平整处理,清除场地上的一切杂物。根据现场
实际情况,在堆放场之间利用土砂砾料填筑临时道路,以满足运输要求。
2、有序堆放
开挖出来的土方进行有意识的分类堆放,严禁将拟利用的砂砾料与表层土混
杂堆放。堆放的料需分层堆填,一般按照倒退法卸料。
3、环保要求
土料堆放高度须进行控制,为防止过高坍塌,保证堆料场安全,在堆料周边
砌挡墙,并在四周做好排水沟。
六、砂浆井和站
根据本工程布置的特点及现场施工条件,计划分设4个砂浆拌和站各配备1
台200L搅拌机拌制。腔采用人工拌制,砂浆采用砂浆拌合机拌制,腔及砂浆采
用双胶轮翻斗车运输至施工面。临时水泥仓库布置在拌和机旁,要有防潮措施。
七、临时生活、生产用房布置
项目部办公用房、施工人员生活用房和生产管理用房等拟在施工现场附近租
用民房,施工辅助企业布置在施工现场适当位置的空地上。
八、施工消防
1、辅助企业生产区、生活区等均设置室外消防栓。
2、对必须配备灭火器的厂、站在室内配备手提式灭火器。
3、消防设备的型号和功率应满足消防任务的需栗,并经常检查和保养,使
其处于良好的待命状态。
4、对职工进行消防安全教育和训练。
九、其他设施
1、各生产区设垃圾坑、厕所、安排工人定期打扫清理。
2、发电机房、机修车间设置废油池,防止废油乱倒污染。
3、施工道路夜间设路灯,施工现场及危险地段两头设栏杆或危险信号灯。
4、工地入口处搭设施工牌楼、树立工程形象示意图表,安全生产三宝、四
口、十个不准等图文标牌。
附:施工总平面布置示意图
第三章施工总体方案
一、准备工作
1、施工准备
在接到中标通知书后,我公司即落实施工队伍及设备调遣计划,首批10-20
人进入现场,并陆续组织机械设备进场工作,落实原材料的供应渠道及运输计划。
平整场地,修建临时房屋及施工便道,进行现场踏勘及施工调查,图纸及对照及
复核会审,编制实施性施工组织设计,制订具体的技术管理方法,认真学习有关
规范及建设、监理单位对本工程的要求,积极与建设单位联系,尽快实现现场交
接控制点,并在开工前完成各种原材料的试验复检工作,按设计要求和国家标准
选择建配合比,并经监理工程量认可。
2、技术准备
工程开工前,对设计文件、地质资料、施工图纸等进行认真研究,如发现有
疑问之处应立即向设计单位提出,予以澄清。做好技术交底工作,编制好实施性
施工组织设计,提出质量、安全和进度保证措施。建立好完整的施工质量保证体
系及健全的技术档案管理制度,落实专人负责技术资料的整理、保管及归档。施
工中要严格执行设计文件及有关施工规范,按图施工按规范操作,接受监理工程
师的监督和指导,在执行本合同时,应遵照执行本合同的技术规范及国家和有关
部门颁发的所有现行标准、技术规程执行,若本合同技术规范与国家或有关部门
颁发标准、规程规范不一致时按监理单位的指示执行,若现场标准和规程规范有
修改时,则按修订以后的新标准和新规范为准。
3,施工测量
(1)平面控制:首先对业主提供的控制点进行复测确认,并将复测意见报
监理审核:复测无误后在现场选择通视条件好,不易遭受施工干扰碰撞的地方,
设立施工测量控制网点(平面、高程),按工程等级测量精度要求进行控制测量,
符合精度要求后,用舲包桩加固定位,并引桩做好保护,然后将控制测量计算成
果及绘图资料一并报监理审核批准,并定期进行复测,万一发生碰撞扰动移位,
要及时按止法进行复测补桩。
(2)管线轴线的测量放样:根据设计施工图纸提供各控制点的坐标,实地
定出管线中心线的位置,并在开挖线以外适当位置,做好永久性固定桩,同时引
测控制高程,并引桩保护,同时报请监理工程师复验认可,然后对已测定的中轴
线进行加密,确定各分部工程位置桩,并设点保护。
(3)断面及细部测量:根据测定的中轴线进行原始断面测量,定出各个断
面及细部放样的特征点、线,根据测量数据绘制测量断面图,报请监理工程师复
验认可。
第四章主体工程施工
一、人工开挖沟槽
1、工艺流程
测量放样——人工分层开挖——检查复测——人工修规——检查验收
2、施工方法
土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工
区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。开挖前必须实测开挖区的原始断面
图,报请监理工程师确认。开挖线管沟时,标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,
当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点,
拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。
开挖时先将表层土清除堆放在作业区外,待工程结束时统一运到低洼处堆填
平整,不得影响环境和泄洪。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度
不宜超过I.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。拟配备1T自卸
拖拉机5辆进行弃土运输。
施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处
理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长
期观测点等,应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,
应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
二、土方回填
1、回填区处理
土方回填前必须对回填区范围内的垃圾、杂草树木、腐植土及表土全部清除,
集中弃运至指定场地,原地面为陡坡时,应先将边坡削缓,然后分层填筑。填筑
前对清基合格的进行夯实处理,经验收合格后方可进行填筑。
2、土方回填
回填施工主要顺序为填土(砂砾料)、平土、夯实及整修边坡。回填时应根
据试验确定的铺土厚度、夯实机械和夯实通数及最佳含水量进行,回填时应从最
低洼部位开始分层分段铺填、回填料采用开挖的天然级配的砂砾料,由挖掘机或
装载机挖装,1T拖拉机运料,后退法卸料直接回填。要求分层铺料、人工平整,
每层厚度控制在30厘米以内,以保证打夯机夯实到位,压实过程中要求层面平
整、层次清楚,尽量做到平起平行,以防漏压。不同工段施工相邻交连处,如不
在同一时间填筑,则先施工地段应按两坡度顺接,若二个地段同时填筑,则应分
层相互交叠搭接,搭接坡度不陡于1:3-1:5o填筑高度应超填5%作为沉降加高。
土方回填应按规范取样检验密实是否达到要求。回填夯实时必须保证质量,
严禁腐植土、粉砂土及含草皮、树根的土料回填。
雨天施工时,应根据雨情预报,在下雨前及时压实作业面表层的松土,作业
面及时做好横坡排泄雨水,雨后填筑应作晾晒处理,经检查合格后,方可复工。
断面填筑好后,应削坡处理并拍打密实,做到坡面平顺、密实美观。
3、填筑质量检测
砂砾石填筑质量检测,试验采用挖坑灌水法或灌砂法检测。试验时,由业主、
监理工程师现场指定试抗位置,现场监督试验员取样、过秤、烘料、复秤烘干料
全过程,并对计算成果进行复核。各试坑试样干容重必须达到或超过设计指标。
如果达不到设计指标,则重新碾压,并重新挖试坑试验,直至干容重达到设计指
标为止。
三、砌石施工
1、石料
砌体块石要求是质地新鲜、坚硬、无风化剥落层或裂纹且经试验部门检测其
抗水性、抗冻性、抗压强度等指标达到设计要求的石料。块石要求上下两面基本
平行,且大致平整、无尖角海边,块厚大于20厘米。
2、胶结材料
浆砌石工程的胶结材料为M7.5水泥砂浆,预制块护面砌筑胶结材料为M10
水泥砂浆。运至工地的水泥,应有制造厂的品质试验报告,并对同批进场的同标
号水泥进行抽样复检其安定性、强度和凝结时间。胶结材料的配合比应通过试验
确定,必须满足设计强度及施工和易性的要求。
3、干砌石施工
干砌块石挡墙、护坡,砌筑时应认真挂线,自下而上,错缝砌筑,块石放置
平稳,与周边砌石靠紧,严禁架空,砌体间的空隙用片石埴塞密实,内外搭砌,
上下错缝,拉结石与丁砌石交错设置,大石封边、压顶,表面平整美观。
砌体转角处必须同时砌筑并设置角石,交接处若不能同时砌筑时必须留斜
槎。砌体表面不得出现十字缝,表面不得有凹凸肚现象。
4、浆砌块石施工
挡墙砌筑在基础大方脚施工完成后,宜在距砌石边线40cm的内部预留露面
块石,以增加基础与挡墙间的结合强度。
砌筑施工时,块石料直接由自卸车运至砌筑点附近,再由人工抬运、铺砌。
砌筑的基本工序为:砌筑面准备——选料(如有要求修凿加工面石表面)——铺
浆(座浆)——摆放石料——竖缝灌浆——捣实——清除表面浮浆——检查砌石
质量——勾缝(伸缩缝嵌缝)——养护。
为保证浆砌石挡墙的施工质量,块石要求新鲜、坚硬、颜色一致、无风化剥
落层、分层卧砌平整、稳定、密实,上下错缝,内外搭接。块石之间嵌合牢固,
块石外露面必须平整(平整度在±1厘米内),砂浆级配应符合设计标准,用工
程车或手推车运至砌筑点,人工挑运、人工铺浆,要求砌筑缝间饱满。浆砌石挡
墙按设计设置伸缩缝,缝内填沥青木板。砌石表面清理后再勾缝和进行养护。
砌石体的缝宽应符合下表规定:
砌缝宽度(cm)
类别
粗料石块石
砂浆平缝1.5-22-2.5
竖缝2-32-4
四、殓工程
1、原材料
(1)砂工程所用水泥、钢筋须有出厂试验报告和质量证明材料的原件,且
与所使用的材料数量基本一致,并分批取样作品质复检,钢筋焊接应作焊接试验。
(2)砂料、粗骨料进场后应分批试验,其结果应符合《质量评定表》所规
定的标准。砂料、粗骨料应按粒径级别分别堆放,严禁相互混杂。
(3)凡适于饮用的水,均可以拌制和养护经,不得使用未经处理的工业水
和沼泽水。
(4)硅浇筑强度等级和尺寸必须满足设计要求。
2、施工工艺
校浇筑施工顺序为:建基面准备——钢筋制安——涂刷脱模油(钢筋验收合
格后)放样立模,交付验收——配料拌和、运输入仓——分层平仓、徐振捣——
施工缝处理及校养护。
3、立模
按各工程项目、部位及结构要求进行测量放样,划线定位、立模,模板采用
新制作的竹胶模板,模板的强度、刚度、模板表面光洁平整,接缝严密,断面尺
寸要满足设计栗求,并根据校运送需要,搭好脚手架和跑道。脚手架和跑道支架
不可与模板支撑、拉条连接。
4、钢筋制作
钢筋制作应按设计要求的钢筋数量、规格尺寸与安装位置进行制作安装,焊
接应符合有关规程要求。保护层应有妥善措施保证。模板与跑道支架及脚手架不
得与钢筋连(焊)接。
5、/浇筑
1)工艺流程
碎石料场人
磅
浇
漏
双
力
筑
秤
斗
胶拌
推
现
计
溜
轮和
砂料场斗
场
量
筒
车机
车
水泥仓库
t
贮水池自动计量水泵
2)拌和
拌和用JZC350型拌和机,根据校级配试验确定的配合比,用磅秤计量配料,
水用自动计时水泵计量,秤重允许误差石子±2%,水泥±1%,水、外加剂溶液
±1%,加料顺序为碎石——水泥砂,外加剂加在掺入拌和时间不少于120
秒钟,使拌和充分均匀,每台班至少三次检查配合比情况。坍落度在机口检查四
次,仓面检查二次,混凝土搅拌时间每台班检查二次,骨料含水量、细度模数、
含泥量、超逊径每台班检查二次,工地专门由一名技术员负责后台混凝土拌和。
3)段运输
砂浇筑时用钢管搭设仓面架,用松木脚手板铺设,双胶轮推斗车运输上仓面,
校经漏斗溜筒卸料入仓。但砂出料后应及时运至浇筑点,如发现离析现象,必须
在浇捣前进行搅拌。
4)般浇筑
校浇筑时,度的自由下落高度大于2m时,应设漏斗溜筒缓降下落,磴采用
人工平仓,铺料厚度宜在30cm,插入振捣器振捣密实,振捣时间,振捣间距按
有关规定逐点移动,顺序渐进,防止漏振、重振。浇筑过程中应经常观察模板,
支撑的情况,发现漏浆,沉陷变形,应立即修整处理。胫浇筑完成凝固后即进行
覆盖草(麻)袋浇水养护,养护时间为14-28天。低温季节施工时,应有防冻保
暖措施。
6、於施工
基础开挖验收后即进行段施工,施工顺序为:建基面处理——放样立模——
涂刷脱模油——度搅拌、运输入仓——砂振捣——校养护(脱模)——单项验收
(1)模板采用钢模,确保强度、刚度和稳定性,模板表面要光洁平整,接
缝严密,满足设计断面尺寸要求,并根据经运送要求,搭好脚手跑道。
(2)硅及埋石腔基础浇筑时配备ZJC350搅拌机拌和,搅拌时应按试验室下
达的校配合比由专人掌握配料,在现场悬挂配合比指示牌,注明每次材料用量。
记录校施工日记。
(3)校运输
根据本工程所处地理位置和防洪堤施工特点,浇筑时采取二级运输,先用1
吨机动翻斗车运至胫浇捣仓面侧脚手跑道,用漏斗溜槽卸料至双胶轮铁斗车运输
入仓。砂出料后须及时运至浇筑地点,如发现离析现象,必须在浇捣前进行二次
搅拌。
(4)於浇筑、振捣
A、/浇筑时,应保证其均匀密实,不产生离析现象。陵的自由下落高度不
应超过2米,超过时,应设串筒滑槽缓降下落。
B、球入模后,必须采用人工平仓,控制铺料厚度在30-50厘米内,充分振
捣密实,振捣时间、振捣间距按有关规定逐点移动,顺序渐进,防止漏振、重振。
C、浇捣时应经常观察模板、支撑的情况,发现有漏浆、变形或沉陷,应立
即修整处理。
D、舲浇捣必须连续性,就餐时,施工操作及管理人员轮流交替用餐。
E、应按设计要求设置伸缩缝,同一块段的段应一次性浇筑完成。
(5)於养护:砂浇捣完凝固硬化后,应及时浇水或覆盖草袋养护。养护期
内於不得受冲击、振动,只有硅强度达到2.5Mpa后,始准在其上继续作业(基
础回填压实及块石砌筑等)。
五、硅■压顶施工
本标段压顶面层为C20现浇腔。浇筑时采用机械拌和,平板振捣器振捣密实,
表面冒浆后再刮平拉毛处理。浇筑成型后的两条线要顺直,板与板之间要平整。
其施工顺序为:放样立模——涂刷脱模油——舲搅拌入模——振捣抹面——拉毛
----养护。
六、泵房施工
1钢筋工程
钢筋绑扎和安装前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和料牌,研究与有关工
种的配合,确定施工方法。
绑扎时应注意位置是否正确,绑扎是否牢固,搭接长度及绑扎点位置是否符
合规范要求。在同一截面内,绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的
百分比,在受压区中不得超过50%,在受拉区中不得超过25%;不在同一截面中
的绑扎接头,中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时,在同一截面内的受力
钢筋,其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,如为非预应力筋,
在受拉区中不得超过50%,在受压区中不受限制;如为预应力筋,不论受拉或受
压区均不得超过25%o当采用电弧焊接时,其焊接接头可不受限制,但也宜尽量
错开。凡在30d(d为受力钢筋直径)区域内作为同一截面,但不得小于50mmo
不论绑扎接头或焊接接头,其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍,也
不宜放在最大弯矩处。
1.1底板钢筋
底板钢筋网片应长向在内,短向在外绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢,绑扎
时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片
栗用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距1m,其直径选用:当
板厚hW30cm时为8〜10mm;当板厚h=30〜50cm时为12~14mm;当板厚h
>50cm时为16〜18mm。如板厚较大,且采用泵送商品/时,宜采用钢管支撑。
钢筋在混凝土中的保护层厚度,采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模
板间进行控制。垫块应布置成梅花形,其互相间距不大于1m。
1.2基础梁钢筋
基础梁钢筋下部钢筋应优先采用闪光对焊连接,如为绑扎接头时,断开或搭
接接头位置应在梁跨中1/3范围内;上部钢筋采用绑扎连接,断开或搭接接头
位置应在支座处。绑扎方法同于上部框架梁。
1.3柱子钢筋
(1)础柱子钢筋,为免轴线偏移,同底板钢筋绑扎牢或点焊牢。
(2)。18以上钢筋采用电渣压力焊连接,。18以下钢筋采用绑扎接头。
(3)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层处
的搭接筋上,然后立主钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扎要向里。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩与模板成45度,中间钢筋的弯钩
尖与模板成90度。
1.4梁钢筋绑扎
(1)绑扎时,首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。
⑵主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定弯起筋和主筋,穿次梁弯
起筋和主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋,隔一定间距将梁底主筋与
箍筋绑住(架立筋与箍筋用套扣法绑扎),再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍
筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩的为135度。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符
合要求。主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块(或塑料卡),以保证主筋保护层
的厚度。
(3)梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时,不宜采用绑扎接头,小于25mm采
用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10
倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做钩
(II、III级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm),
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,
受压区不得超过50%。
⑷梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要
求。
2模板工程
2.1根据设计要求及实际施工情况,模板均采用九夹板。
2.2模板安装前,特别票检查预埋件、拉结筋和保护层垫块,做好技术交
底,对运到现场的钢模板及配件,应按规格数量逐项清点和检查,不符合质量要
求的不得使用。
2.3模板和配件的堆放,应根据场布图,堆放于场地之内,避免二次搬运。
在楼面堆放时,应注意堆放的数量并设法使其均布,防止因集中堆放造成楼板超
载。
2.4底板侧模,根据弹线尺寸,用九夹板组成相应的大模板。支撑系统采
用由钢管和扣件组成的斜支撑系统,一端支撑在模板钢管上,另一端支撑在深坑
壁挡土的围护结构和坑壁上,坑壁上要设垫板以扩散支撑力。
2.5墙、柱模板的定位基准,采用钢筋定位基准。具体做法,按柱的断面
尺寸要求和长度的钢筋,按平面放一位置,分别点焊在两个方向的主筋上(注意
焊接时不能伤及主筋)。
2.6柱子模板根据柱子断面尺寸和长度进行配板,模板的长边多沿柱子长
度方向布置。安装方法采用预组合L形模板安装法。先将组合模板按柱子相领
两边的宽度和长度尺寸组合成L形模板,就位于柱边线并加临时支撑,再就位
另一半L形模板,用U形卡连接,再经竖直度和位置较正,正式连接支撑系统
即可。
2.7梁模板的配板一般沿长方向横排,其端部用嵌补模板拼出梁口。安装
前先搭好钢管脚手架支撑,再铺设预组合的单片梁底板,底板搁置在支撑系统的
横梯上,校正位置和平整度后,再安装预组合的梁侧模板,校正后架斜撑固定。
2,8墙模板的配板,应将各墙面配板尺寸排列成表,模板沿横向排列,以
墙的高度和宽度选用模板的规格和块数以及镶拼木板的尺寸。墙模板安装前先预
组合成墙面大小的模板,然后进行安装,安装时应先将模板底边内侧立于墙位置
边线上,加以临时支撑,再安装对面模板,两模间用对拉螺栓连接,对拉螺栓上
应有限位套管、预制混凝土套块或限位钢筋等限位装置,以保证墙体厚度。经垂
直度和位置校正后连接牢固即可。
2.9楼板模板采用九夹板模板。
2.10模板拆除,必须在混凝土强度达到规定强度后方可进行。拆模顺序一
般先拆支承件和连接件,再逐段分块逐步进行拆除。拆下模板,一定栗及时清理、
修事、上好油,分类堆放,以便再用。
3校工程
浇筑前,应对模板和支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查其种类、规
格、数量、位置和接头是否正确,预埋件位置和数量是否正确,钢筋上油污是否
清除干净,并做好隐蔽工程验收记录。
3.1底板、承台和基础梁混凝土层大体积混凝土,要求一次连续浇筑,尽量
缩短间歇时间,不留施工缝,浇筑方法采用斜面分层法。浇筑完毕,按要求进行
覆盖草包养护。
3.2柱子殓浇筑
⑴柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝
土,柱子混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣
不得撬动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时检查模板。
⑵柱高在2m之内,可在柱顶直接下殓浇筑,柱高超过2m时应采取分二次
浇捣。
⑶柱子混凝土浇筑,需留施工缝时应留在主梁下或在主梁面,无梁楼板应留
在柱帽下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1〜1.5h,使其
获得初步沉实,再继续浇筑。
3.3梁、板混凝土浇筑
(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”,即
先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇
筑,随着阶梯不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进。
⑵和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底2〜3cm
处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下
二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再
下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋与预埋件。
⑶梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子同等级混凝土浇筑,
并用小直径振捣棒振捣。
(4)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚
板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完
毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝
土时不允许用振捣棒摊混凝土。
⑸施工缝位置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间
三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不准留斜槎。施工缝宜
用木板或钢丝网挡牢。
⑹施工缝处须待已浇筑混凝土抗压不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在
继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净
后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,细致操作振实,使新旧混凝土紧密
结合。
3.4楼梯混凝土浇筑
⑴楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与混
凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步表面
抹平。
⑵施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯三分
之一的部分。
3.5施工缝留置
混凝土浇筑过程中应连续浇筑,尽量缩短间歇时间,尽量不留缝或少留施工
缝,如应技术或组织上的原因不能连续浇筑时,需留置施工缝,其留置位置,柱
在梁底;平板楼板留在平行于板短边的任何位置;肋形楼盖如沿着与次梁平行方
向浇筑,应留在主梁跨度的1/3跨度范围内;如沿垂直于次梁的方向浇筑,应
留在主梁同时亦为板跨中央2/4距离范围内;楼梯应留在楼梯长度中间1/3范
围内。
在施工缝处继续浇筑混凝土时,应除掉水泥薄膜和松动石子,加以湿润冲洗
干净,先铺水泥浆或与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度
不低于12Mpa时才允许继续浇筑。
3.6养护
混凝土浇筑完毕,随即进行养护,待度强度超过12Mpa以上时方可上人行
走。
4脚手架工程
本工程外脚手架根据实际情况采用整体脚手架,其由钢管和扣件组成的外墙
脚手架,包括、竖向主框架、水平槽钢、防倾斜件、、附墙拉杆、固定螺栓。脚
手架方案等中标后编制详细作业指导方案。
5内外装饰工程
5.1内墙抹灰面
⑴基层清理
在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净,洞孔补
好,高出凿平。如为混凝土基层应凿毛。
⑵做灰饼标筋
在施工饰面部位阴阳角两面吊出通长垂直线,并每隔1.5m左右做一灰饼,
灰饼面必须与找平层相平,然后在灰饼面上拉通长横线,每隔1.5mm左右补做
一个灰饼,纵横灰饼相连做标筋。灰饼约5cm见方一个,标筋约5cm宽,宜用
1:2~1:3干硬性砂浆抹成。
⑶底层找平
a、砖基底:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆按标筋高度抹平,用木槎
板压实搓毛,厚度约为10〜12mm。
b、混凝土工基底:将底面浇水湿润,用水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆,掺
水泥重量3〜5%的107胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆,按标筋高度抹平,用
木搓板压实搓毛,厚10〜12mm。
(4)面层抹灰
根据设计要求抹面层灰,并用铁板抹平压光。
5.2内墙涂料面
⑴基层表面处理
基层表面必须坚实、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,除去表面的油污、
灰尘、泥土,表面要求平整,如有孔洞、裂缝等,须有同种涂料配制的腻子批嵌,
修补工作宜提前2〜3天做好。
基层含水率一般应控制在6%以下。
⑵打底
用稀释的同种涂料打底,可提高涂料与基层粘结力,稀释后渗透力强。
⑶涂料使用前的准备
a、使用前必须充分搅拌,使之均匀,使用过程仍需不断搅拌。
b、涂料稠度过大时稀释。
c、使用同一批号,一次备足,以防颜色稠度不一致而影响装饰效果。
⑷涂料施工
施工时,其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快,应勤沾短刷,接
茬最好在分格缝处。涂刷层次,一般不少于两度,在前一度涂层表面干燥后才能
进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系,
通常不少于3小时。
6细石殓地面施工
⑴本工程部分地面为细石经上撒1:1水泥砂随捣随抹地面,具体做法为:
首先基层应清理干净,用水准仪测出水平标高线,引至四周墙身0.5m高处,并
弹出墨线,再根据此线为准线来控制水平。
(2)做贴饼,用水泥砂或细石砂做出灰饼,经检查符合要求后方可浇度。内配
4钢筋网的腔地面应先绑扎好钢筋,垫好垫块后主可做贴饼。
(3)细石胫应由内向外顺序浇捣,并用平板振捣器振捣密实,然后用铁棍筒碾
压平整,直于表面出现浮浆,然后撒一层1:1水泥砂干粉,用长括尺括平,待
吸水后用抹子压一遍。
(4)表面层收水后应由内向外用木抹子重抹一遍,随用铁抹子压光,分三遍
成活,在度终凝前完成全部工作。
(5)已做好的地面过12小时后应及时洒水养护,时间不少于7天。
7外墙抹灰:
7.1本工程外墙主要为外墙涂料,外墙面的粉刷就成为涂料基层,该基层粉
刷的平整度、密实度、阴阳角垂直度要求相当严格。因此操作时按垂直线和水平
线统线拉直冲筋或做贴饼,并用木蟹打透打平,用海绵块顺纹拉毛表面,完成后
的基层粉刷要加强保护,防止掉物打击、碰撞等损坏基层粉刷,以免影响下道涂
料工序的施工质量。
7.2施工工艺:基层处理T水泥浆填补缝隙T底层抹灰T中层抹灰T水泥砂
浆罩面T清理表面。
7.3施工操作要点与内墙粉刷相同,具体参考内墙粉刷的内容。
7.4利用外墙脚手架做外墙面粉刷脚手架,但要检查修整,清理干净,减少
对墙面粉刷的沾污。脚手架拆除时,要派泥工和涂料工跟班,每拆一排脚手架,
清理一排墙面,使外墙焕然一新。
8外墙涂料施工:
8.1施工工艺:
清扫基层T填补孔洞、磨平T第一遍满刮腻子T磨平T第二遍满刮腻子T
磨平T第一遍涂料T复补腻子T磨平T第二遍涂料T清除杂物、清扫飞溅涂料。
8.2基层处理:
a、灰渣、起皮、沥青、浆水、松散等缺陷清除干净。
b、局部油污、油漆要用碱水或清洁剂清理。
c、表面一般应磨一道砂纸,将残存在墙体表面的小颗粒及浮灰或其它杂物
除干净。
8.3满批腻子:满批腻子是一项基层处理的重要工作,批腻子的遍数根据
基层平整情况,适当掌握。批腻子的目的主要是进一步增加基层的平整度,填补
不平的缺陷和裂缝,因为仅靠抹灰去找平,一些细小的缺陷难于平整。另外,批
腻子增加涂层与基层的粘结力。
8.4涂饰涂料
第一遍涂料涂刷后经2h干燥,即可刷第2遍漆,施工时的室温保持在0℃
以上,以防冻结。涂料干燥快,大面积涂饰时应多人配合、流水作业、互相衔接,
从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
9门窗工程
(-)塑钢窗安装
9.1.1安装准备
(1)根据窗图纸、检查窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形
平整度检查校正,合格后方可安装。
⑵按设计要求检查洞口尺寸,及时清理洞口残余砂浆。
9.1.2安装
(1)塑钢窗装入洞口应横平竖直外框与洞口弹性连接牢固,不得将门窗外框直
接埋入墙体。
⑵安装密封条应留有伸缩余量,一般比窗装配边长20mm~30mm,在转角处应
斜面断开,并有胶粘剂贴牢固,以免产生收缩缝。
⑶窗外框与墙体缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时应采用矿棉
条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深槽口填嵌密封材料。
(4)塑钢窗选用零附件及固定件,除不锈钢外均应作防腐蚀处理。安装后的门
窗必须有可靠的刚性。
9.1.3质量检验要点
⑴作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。
(2)塑钢窗关闭严密,间隙均匀,门开关灵活,扇与框搭接量符合设计要求。
⑶塑钢窗附件安装,附件齐全,安装位置正确牢固灵活,适用达到各自功能,
端正美观。
⑷塑钢窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填
塞材料、方法符合设计要求。
(二)木门安装
9.2.1安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应
事先修好或更换。
9.2.2安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高
低宽窄的线,保证挺宽一致,上下冒头也要画线刨直。
9.2.3画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,
使其合乎设计尺寸要求。
9.2.4将扇放入框中试验合格后,在两头按扇高的1/81/10处,在框上按
合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。
9.2.5木门窗安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。
9.2.6木门窗安装质量要求
⑴木门窗安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求
和规范的规定。
(2)木门窗框与墙体间应嵌填严密,并作好防腐处理。
(3)木门窗扇安装要求裁口顺直,表面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和
倒翘。
(4)木门窗小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。小五
金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。
(5)木门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装栗求尺寸一致,平直光滑,与门
窗结合牢固严密,无缝隙。
七、管道施工
采用热熔对接连接方式施工,步骤有:
1.将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足1-2cm余量。
2.选择合适的夹具,夹紧管材。
3.切除端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.焊管端面要完全对中,错边不能超过壁厚的10%o
5.对接温度控制在220-230℃之间,以两端面熔融长度为1-2mm为准。
6.移开加热板,迅速对接两热融端面并加压。
7.对接过程应始终处在熔融压力下进行。
8.保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间以手摸卷边生硬,感觉不
到热为准。
9.冷却好后松开卡瓦,移开对接机,到下一接口重复上述操作。
第五章劳动力组织计划
一、施工组织管理机构
本工程若由我公司中标,我们会组织安排有丰富经验的施工队伍进场施工,
工地成立项目部,按照项目法施工。
二、项目部组成
1、项目部领导层职责如下:
(1)项目经理:代表公司负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项
目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目
管理的核心。
(2)项目总工:协助项目经理所有技术施工与质量安全管理工作。
2、项目部共设六个部门,各部门责任如下:
(1)技术科:负责项目的施工技术、计划与方案;测量放样、统计与测量;
施工图纸设计、竣工资料和整理、技术资料的保管。
(2)质检科:负责工程质量的检测、验收、试验与控制。
(3)施工科:负责整个工程现场施工。
(4)安全科:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。
(5)财务、供应科:负责项目的财务管理,包括工程款帐单编制、报送,
所需材料、配件的采购与供应。机电设备的管理、维修、保养。
(6)综合管理科:负责项目的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营
地管理等。
3、项目部下设测量组、试验室、土方施工队(包括风钻工)、砂施工队、土
建施工队、管道安装施工队、运输综合队、木工架子班、钢筋班、机电修理班、
后勤服务组等施工班组。各作业班组既有分工,又相互合作,以保证工程的顺利
进行。各队(组)工作内容说明如下:
(1)测量组:施工测量放样、计量收方、资料收集整理。
(2)试验室:材料检测试验、硅试验等,试验资料、原材料质保资料收
集。
(3)土方施工队:主栗负责土方开挖、回填、运输。
(4)砌石队:主要负责砖砌筑施工。
(5)土建施工队:主要负责泵房等的土建施工。
(6)管道安装施工队:主要负责管道安装施工。
(7)运输队:负责各种开挖弃料、砖、枝和砂浆等的运输,及各种运输
机械的维修保养工作。
(8)胫施工队:负责役的拌制,现场浇筑,保证拌和系统的正常运转,
保证胫的供应。
(9)木工、钢筋班:负责所有钢木结构的制作安装及钢木加工机械的维
修保养。
(10)机电修理班:主要负责各种施工机械的维修保养工作,做好现场施
工机、电设备的运行和服务工作。
三、人员组成
项目部的管理人员将由公司选派,技工、熟练工在公司范围内选用,普工
计划社会上招聘或在当地雇用。
四、组织管理措施
为加强施工管理项目部将采
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