特殊特性管理

Special

Characteristics

Management特殊特性管理XXXXXXXXXXPART

01

特殊特性定义目录CONTENTSPART

02

特殊特性识别PART

03

特殊特性控制PART

04

常见问题特殊特性定义XXXX0101特殊特性定义4、特殊特性定义：什么是特性：某事物所特有的性质、品质、品性。如：长度、重量、强度；槽液浓度、设备压力、电流等等。什么是特殊特性：IATF16949中的定义：可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品后续处理的产品特性或制造过程参数。其来源包括顾客指定，政府法规和安全特性，和/或由供应链上供方通过产品和过程的了解选出等方式确认的特性，是贯穿产品实现整个过程的重要特性。1.2、特殊特性分类：按照属性分类划分：产品特殊特性和过程特殊特性按照层级划分：整车/系统特殊特性、零部件特殊特性；按照重要程度划分：关键特性（CC）和重要特性（SC）。01特殊特性定义1.3、特殊特性标识：各主机厂的特殊特性标识特性CharacteristicVWGMBMWPSADaimler-ChriyslerFordFiatMazadaNissanToyota本文安全SaftetyN/ASCSafety/ComplianceN/ACriticalCharacteristicCCN/AN/ACriticalCharacteristicCC法规GovernmentCompliance(also

relevanttoemissions)"D"or"TLD""L"Shield<S>Shield<E>Shield<N>Shield<T>Shield<H>CriticalCharacteristicCC(relevant

withrespect

toemissions)(relevant

withrespect

toemissions)安全/法规S/GSafety/GovernmentRelevant

for

bothN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A关重特性K(Key

characterisiticMain/important(quality)characteristics"D"or"TLD"F/FN/AN/A<D>

<P>SignificantCharacteristicSCSignificantCharacteristicSCN/AN/ASignificantCharacteristicSC高影响HI(High

Impact)N/AN/AN/AN/AN/AHI(Ford

FMEA)N/AHIN/AN/AN/A操作安全OS(Operator

Safety)N/AN/AN/AN/AN/AOS(Ford

FMEA)N/AOSN/AN/AN/A5特殊特性识别XXXX0202特殊特性识别2.1、流程特性识别贯穿整个

设计开发流程，尤其是特殊特性的识别与传递至关重要；特殊特性需要被传递并标识在各级FMEAs、控制计划等文件中。702特殊特性识别2.2、特性分解（功能分解）要求整车功能定义客户要求系统功能整车功能零部件设计参数系统功能工艺参数零部件设计参数OEM功能分解802特殊特性识别2.2、特性分解（特殊特性矩阵）零部件特殊特性整车系统特殊特性OEM过程特殊特性902特殊特性识别2.3、特殊特性识别原则：尽必要的多、尽可能地少（As

much

as

necessary,As

little

as

possible）1002特殊特性识别112.3、特殊特性识别原则：尽必要的多、尽可能地少（As

much

as

necessary,As

little

as

possible）影响分类DFMEAPFMEA备注特性分类特性符号定义原则特性分类特性符号定义原则外部顾客影响产品关键特性CC失效影响的严重度S为9-10，且特性受制造过程变差影响。过程关键特性CC失效影响的严重度S为9-10。1、当产品（关键/重要）特性仅由设计方案决定，且不受制造过程变差影响时，仅进行DV验证即可，无需标注为特殊特性。2、当过程能力未充分验证时，产品特殊特性应全部传递至过程特殊特性。产品重要特性SC失效影响的严重度S为5-8，频度O≥4，且特性受制造过程变差影响。过程重要特性SC失效影响的严重度S为5-8，频度O≥4。内部顾客影响///操作员安全特性OS失效影响的严重度S为9-10。可能不会影响产品，但会影响员工操作安全或法规的过程参数。///高影响特性HI（PTC）失效影响的严重度S为5-8，频度O≥4。当产品或过程特性超出公差时，严重影响过程本身操作或后续的操作（不要求特别控制）特殊特性控制XXXX0303特殊特性控制3.1、控制方法：特殊特性应进行特殊控制，区别于一般特性，比如：控制方法、检验设备/频次等。防错控制方法控制图定期确认巡检首末件检100%检验1303特殊特性控制143.2、推荐控制方法产品特性特性分类推荐控制方法原材料性能、元素含量等1、供方批次检测报告；2、每批到货抽检；3、定期委外试验报告。几何尺寸尺寸（孔径、孔距等）1、防错；2、首末件检验+每批抽检；3、SPC；4、监控过程参数（如：注塑压力、焊接电流、温度等）。形位公差类特性（位置度、轮廓度等）1、防错；2、每批次检具抽检；3、监控过程参数（如：注塑压力、焊接电流、温度等）。产品外观连续型特性（色差、光泽度等）1、对比样件+100%目视检验；2、使用色差仪、光泽度仪等计量型测量系统进行数据监控（如：控制图、趋势图等）。离散型特性（表面质量/皮纹等）1、对比样件+100%目视检验。性能性能要求（非破坏性），如：动静不平衡量1、100%在线检测（设备）；2、监控相关过程参数；3、首末件检验+每批抽检。性能要求（破坏性），如：焊接强度、抗拉强度1、首末件检验+每批抽检；2、监控相关过程参数。其他离散型特性（如：装配数量/方向/标识等）1、防错方法；2、100%目视检测+下工序确认。03特殊特性控制3.3、控制图的分类及选用注：预控图，经常用于橡胶、电镀、热处理、铸造等行业的工艺参数控制。分类名称符号适用场合及特点计量型控制图均值-极差图X

R适用于大批量生产正常、稳定的工序，能较准确反映生产过程水平。单值-移动极差图I-MR检测费用高、时间长等因素，每次只能检测1个数值，或需要尽快发现并消除因素。计数型控制图不合格品数控制图NP图样本含量相等，样本含量较大。不合格品率控制图P图样本取样量大，控制线凹凸不平，检出能力与样本含量n有关。样本含量可以不相等。缺陷数控制图C图样本含量相等，