生态园节制闸施工方案

生态园节制闸施工方案中央水系挖湖土方及护岸建设工程--节制闸工程的主要任务为在满足中央水系防洪排涝的前提下，在中央水系进出口位置设置充水橡胶坝控制底板高程-0.7m，设计坝顶高程1.80m。由上游至下游依次为上游连接段长25.0m，上游消力池长17.2m，闸室段10.0m，下游消力池长17.2m，下游连同时采用市政给水作为橡胶坝的备用水源，从7号路近期规划建设的DN400板高程-0.7m，设计坝顶高程1.80m。上下游连接建筑物布置及长度与1#橡行充水水源为中央水系景观水体，备用水源采用市政给水，引水管道从生持力层为中风化或强风化红砂岩或粉质粘土，具有一定的遇水澎胀，失水金属结构制作安装队金属结构制作安装队土方队金属结构制作安装队安技员金属结构制作安装队安技员设施生产区中央水系挖湖土方及护岸建设工程——节制闸施工现场，生活生活区包括：办公室、会议室、食堂、职工宿舍、浴室等。详见附图《施——节制闸的公路为生态园的园区道路。本工程的所有材料、设备等物资生产区的排水，沿生产区周边以及中部纵横布置明沟，在道口埋设涵碰焊、拉伸、切断等工作需要，以及现场地较小情况，钢筋加工及堆放场本工程主要以袋装水泥为辅，因此只建水泥仓库50平方米。水内地坪考虑防潮要求须垫高，以免水泥受潮，影响使用。水泥库位置靠近根据文明施工要求，需集中停放、维修、保养，停车场、维修保养车间等布置在中央水系挖湖土方及护岸建设工程——节制闸场地内，占地面积约计划必须符合施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织施工节充分利用投入到本工程项目中的施工机械和设备，扩大机械化施工范努力采用先进施工技术、科学合理的施工方案；严格控制工程质量；确保大、主体施工程序多等特点，针对以上这些特点的客观存在，需要我们运用科学的、先进的方法编制施工总进度计划，对资源进行合理地配置，并根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术进行重视对施工机械设备的管理优化，保证设备在使用中处于良好状态，减少（1）项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种与劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。施工项目的劳动力，关健在使用，使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极性的最好办法是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，进行可分为主要大宗材料、地方材料及其他材料等。按照监理单位批准的总进作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料；同时，要根据工程进度要（3）工程施工的机械设备，既是固定资产，又是生产手段。除按施工需用量计划及时配置到位外，还应紧抓机械设备管理的有效环节，重视保养和维修。设备使用的关键是提高机械效率，提高机械效率必须提高利用故是进度得以实现的基本要求。充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、钢筋施工技术、工程测量技术和质量控制及组织总之多种技术的有机合成，体现在本工程中不仅确保了工程的施工质施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾次生产调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按我公司在长期的施工实践中摸索出了一条适合自身特点的一套管理激励机制，有完善的保障制度和奖励机制，可以充分调动管理人员及作业人员的积极性、灵活性和创造性。这样的管理机制使公司上下凝成一气，形相应编制月、旬材料需用量计划，以切实满足工程施工的需要。初步总材料需用量计划按招标文件工程量清单测算，见《主要材料和水、电需用量及施工方法等编制。初步计划需用量的配置，见《拟投入本合同工作的主1235678数量已使用台时数检修情况现在何处4常州现代良好东莞合同签订后5液压振动2常州现代良好东莞合同签订后5济南汽车良好东莞合同签订后5东风汽车良好东莞合同签订后51良好东莞合同签订后51良好东莞合同签订后5蛙式打夯机1南京工程良好东莞合同签订后5混凝土输1良好东莞混凝土输1良好东莞砂浆搅拌机4扬州机械厂良好东莞合同签订后15扬州机械厂良好东莞合同签订后5济南汽车良好东莞合同签订后5数量11226332CO2气体保护211数量21继电保护调11便携式墙内1低起升液压1142（1）本工程之测量任务由项目部工程技术科测量小组专门负责，测量小组主要成员均做到持证上岗，建立健全复测检查制度，确保施测结果准（3）在测量操作上与设计、工种队密切配合，遵守施工测量放样工作的加密点。加密点做到精确无误，点与点之间通视无障碍，交通方便、地基稳定，加密点均按要求埋设混凝土墩，上方架设保护装置，防止遭到破基坑积水后的河道断面测量，发现与标书及设计文件有较大出入的地方及（1）各个工程部位的施工放样，应根据建筑物的等级、精度指标以及（2）在施工放样前，应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺（3）施工放样采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由（4）金属结构埋件安装放线应制定详细的技术措施，放样用的平面和（5）对精度要求较高的安装点线，测放必须以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统。方向线测设，后视距离必须大于前视距离，全站仪投点要采用正倒镜投点；距离测设采用高精度全站仪、钢带尺量距或全站仪“差分法”进行；高程采用精密水准仪和铟瓦水准尺或（7）所有放样点线，均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资在基坑周围开挖线约2m左右开挖截水沟以拦截雨水，用浆砌石砌成顶基坑采用明沟排水。基坑开挖过程中先开挖排水沟，排水沟宽0.3m，工程施工在2010年主汛前完成，但施工中监测施工排水设施，在大风暴雨天气时增加巡查人员，预备抢险突击队及内每隔一定距离设一隔埂，隔埂交错布置，以防泥浆串流，冲刷堰基，使冲填土能够充分沉淀，隔埂高程比围堰顶高程低50cm，泄水口用彩条布铺底，上压装土编织袋。排泥场的退水，严格控制含泥量，挖弃方土方平衡计划以挖填结合为主，在满足施工总进度及施工质量的前提作业面，满足建筑物施工进度计划的要求，同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调配的原则，充分利用符合设计要求的土料进行土方回填，尽量减少土方二次转运量。根据本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求内障碍物、垃圾等，为了尽快提供主体工程的施工作业面，首先开挖闸室段基坑土石方；闸室段基坑土石方完成后，将土方机械分成二部分同时进本工程施工范围内的全部开挖土方，除了符合回填要求的土料运到临土方按施工顺序分阶段分层开挖，机械采用反铲挖掘机开挖，5～10TN=Q/P1N=17001.43/150×10×1.77×0.8=8辆（2）准确地测量、放样，定出基坑中心线，上、下口开挖边线，并用（4）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通、排除地表水，使场地（5）根据土方工程施工程序和施工计划的安排，将依次进行各施工段（6）节制闸基坑的土方开挖，将严格按照设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡，不得欠挖和超挖。土方开挖时预留50cm保护层人工开挖。（7）上、下游河道整坡土方采用机械与人工开挖相结合，多余土方运（8）开挖料中用于回填的土料堆至临时堆土区堆放，其余土料运到弃层厚度、碾压（夯实）遍数、土块限制尺寸、含水量的适宜变化范围等；和边角部位采用人工辅助铺料。人工随时捡出土料中含有的有害杂质并清除。铺料厚度按碾压试验确定的厚度布置，根据规范，一般为机械碾压为10cm，实际施工时，按现场试验确定的限制尺寸作出要求。为保证边坡碾压质量，在填筑时每层在设计线以外超填一定余量：人工铺料为10c铺料后经检查或监理人认为必要时，按最优含水量对土料进行加水或晾晒处理。洒水应均匀，并不造成水量集中，洒水量根据试验结果严格控距作业。对建筑物后两米内或机械碾压不到的部位，由人工用HWW-60蛙式准的要求和监理人的现场指示。在获得气象预报资料并经分析可能影响填筑施工时，根据监理人指示停工，并作好已填筑面的防护，及时压实已铺土料，不得有松土淋雨，并将层面作成内高外低，以利排水。下雨和雨后未能开始施工前派专人看守，严禁人员践踏土面和禁止车辆通行。雨后及时排除积水，填筑面作适当晾晒处理，经监理人检查并同意复工后再继续否达到设计要求，并在天气情况发生重大变化时检查土料含水量，将土料含水量控制在最优含水量的2%范围。在填筑过程中检查铺料厚度、最大土块尺寸、碾压参数是否符合规定。每层填筑完成后对施工质量进行抽样检测，并检查层面，层面不得有漏欠压、光面、裂缝、弹簧土等，一旦发现及时处理，对欠漏压进行补压，对光面补充刨毛，对裂缝和弹簧土进行挖除后重新回填并压实。对每道工序进行严格检查。上道工序不合格时，不得进行下道工序施工。对每道工序施工人员、施工时间做好记录，明确质钢模板成色新，其边条顺直、表面平整，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷，使用前钢模表面经过合乎要求的涂刷处理。木模选用变形小，强度高的木材制作，木模板面拟用三夹板贴面并涂润滑剂，严禁腐朽的或模板安装前，木工技师认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架安装节制闸翼墙混凝土的模板内侧拟采用φ16的对销螺栓和混凝土撑头予以固定，模板外侧用钢管脚手架联成一体固定。脚手架网中设剪刀撑，整1对销螺栓的间距、模板围令根据混凝土浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素经计算确定。有较大承重要求的脚手架应根据所承受的施工荷载、结构荷载进行力学计算，确定间距、档距。脚手架的搭设应②模板安装过程中测量定位很重要，这就要求随着模板的不断升高，③模板安装过程中还应经常保持足够的临时⑤模板安装的允许偏差满足施工规范及标⑥拆除模板应注意不损坏混凝土，并考虑到承重模板及不承重模板拆除时混凝土应达到规范规定的强度要求，对经计算和试验复核，符合规范要求，并征得监理单位同意的方可提前拆模，对销螺栓拆除后用与结构同本工程钢筋为施工方采购，接到中标通知书进场后，即安排钢筋技师②为保证钢筋保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于浇筑过程中，沾留在上层钢筋上的砂浆或混凝土块应即时清除干净，以保证混凝土和钢筋间的粘结力不受影响。且钢筋应平直、无局部弯折，钢筋等竖直插筋及贴角斜筋，这样在浇筑底板过程中会使预留筋发生偏位、弯本工程混凝土浇筑量约3068m3，对混凝土原材料质量进行认真严格的进场水泥由施工方采购，应有正规的品质试验报告，工地试验室即时取样复检或送检。本工程优先选用固定厂家的普通硅酸盐水泥，水泥不低于PO32.5。经监理同意，使用掺粉煤灰水泥，掺一级粉煤灰，掺量严格按照控制在规范规定范围内。对预留施工缝二期混凝土采用微膨胀水泥。水合理降低水泥用量（特别是该工程大部分采用泵送大体积混凝土，对混凝土和易性有较高的要求拟在混凝土拌和物中掺外加剂，如高效减水剂、缓凝剂等，但预应力混凝土不掺各种氯盐外加剂或一些引气型减水剂。现场施工中具体采用何种外加剂，根据气候条件，混凝土的特别要求、施工用于本工程的砂石、砂子亦在附近采购，砂、石的所有质量技术指标拌和物的配合比根据所设计的强度等级、耐久性及施工和易性要求，综合考虑砂、石质量，通过试验得出。特别是该工程混凝土不少部位都有抗冻要求，浇筑块体积大须降低水化热，且我公司混凝土的运输方式以泵送为主，这就要求在混凝土拌和物中考虑采用缓凝剂、高效减水剂等外加剂，以保证混凝土抗冻融、低水化热和良好的流动性。具体采用何种外加土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值。试验室进行配合比设计时水灰比最大允许值及水泥最小用量满足标书中技术规范的要求。考虑到泵送混泵送混凝土砂率控制在40%～50%，由于现场砂、石含水量随气候条件变化，混凝土的配合比须经常调整，在混凝土拌和生产过程中，现场将采按照设计分缝，且考虑到大体积混凝土的水化热散发，所以底板采用分层平铺的浇筑方法。每层浇筑厚度30cm左右，为保证上、下层混凝土拌和物不产生冷缝，应在下层混凝土未初凝前即开始上层混凝土浇筑，因此Amax——最大底板块面积，Amax=27.0×17.18=463.86m2。2——初凝时间，普通硅酸盐水泥考虑使用缓凝剂，根据有关试验成果本工程混凝土拌和物的运输以泵送为主，局部、少量的混凝土则用1T翻斗车运送，混凝土输送管道铺设以平顺、弯头少、密封为原则，并不应有太大的倾斜，否则可能造成因自流使混凝土中断，混入空气引起离析而产生阻管。翻斗车运输时应将道路整理顺畅，坡度平缓，以免车辆颠簸影设备准备、试验准备、服务准备等，并详细检查模板、钢筋、预埋件、止处理。混凝土拌和物下落的自由倾落高度不超过2m，超过2m则用串筒加长振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为30～40cm，振动责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短时间完成各浇筑点充分硬化到不为洒水所损坏时（一般情况下浇筑完成后12-18小时）开始洒水养护，使混凝土表面经常保持湿润状态，炎热或干燥情况下用草包遮盖洒水。冬季混凝土施工，按有关规定要求，进行保温养护。养护时间不在施工缝处继续浇筑混凝土前要对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做钢筋周围的混凝土不受松动和破坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑否符合施工图及技术规范要求，并作检查记录，报工程师验收，一期混凝土表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润，使一期呈面干饱和状态，这样才能使两期新老混凝土可靠结合。二期混凝土浇筑空隙一般较小，施工主体混凝土工程左岸和右岸两部分坝段先后分期施工，混凝土工程项目主要有：坝底板混凝土，下游消力池混凝土底板，挡土墙混凝土，总工程量约3068m3。混凝土施工流程一、二期相同，根据设计分缝，从岸边向根据橡胶坝工程工期要求，以及混凝土工程施工强度，为减少混凝土土搅拌车水平运输至施工区，然后由混凝土输送泵泵送浇筑仓面，进行混坝底板混凝土施工工艺流程：基础开挖→旋喷桩（灌注桩）施工→垫层混凝土→供排水管道安装→钢筋制安→埋件及止水安装→模板安装→混位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。本工程钻孔灌注桩共计8根，灌注桩直径800mm，混凝土强度为水下c25，程可控制在2—3m，待成孔5m以上，用经纬仪检查钢丝绳的垂直度是否满（4）整个冲击过程认真准确地做好记录。确定进入持力层3m后及时报请钢筋笼放置到位后随即下导管，导管直径20cm，每节长度1～3m，导管两坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑混凝土垫层。上下游齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡混凝土凝土。边坡混凝土垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层混凝土拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层混凝土面上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的间距为1.0m×1.0m。上部钢筋网安装时，先图的规定并经过材质试验。如因某种原因，承包单位要求以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须征得监理工程师的同意。热12343净，钢筋应平直。无局部弯曲，钢筋中心线同直线偏差不应超过其长度的模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在混凝土垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽采用一次浇筑成形，混坝基混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土拌和车运输，混凝土输送泵泵送入仓。混凝土浇筑采用跳仓浇筑。混凝土入仓时，应注意卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。混凝土浇筑采用台阶形或斜层采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至底板顶面后，用平板式振动器振平，最后人工用钢抹收面压光。施工中严格控制坝底板高混凝土浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆拆模，确保混凝土面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措橡胶坝侧墙混凝土施工工序流程：底板施工缝→侧墙钢筋制安→侧墙钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片②混凝土浇筑过程中下料要缓慢、均匀、振捣时严禁触及溢流管，溢混凝土浇筑采用混凝土拌和车运输，混凝土输送泵泵送入仓。墙体顶本标段上下游翼墙为直线段直角梯形断面，结构为钢筋混凝土结构。施工程序为：基础开挖→混凝土垫层→钢筋制安→排水孔及埋件安装→模板安装→混凝土浇筑→养护拆模。施工先后顺序为：坝基段→上游铺盖段→消力池段→海漫段→进出口段控制挡土墙的断面尺寸，特别是挡土墙与坝袋接触面，在模板加固中，使用锥形螺栓对螺栓先进行应力验算、按验螺栓预埋要精确，位置要准确。可焊接加固，在混凝土浇筑过程中，入仓消力池水平段混凝土施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设→粗砂铺设→钢筋制安→模板安装→排水管安装→混凝土浇筑→拆模养土工布的铺设和粗砂铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术要整后拍平。模板安装采用组合钢模板拼装，排插入式振捣器振捣后采用平板振动器拉平，人工用铁抹收面压光。混凝土消力池斜坡段混凝土施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设混凝土施工浇筑时，由低向高处施工，其它施工方法同消力池水平段消力池水平段混凝土施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设土工布的铺设和砂卵石铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用排水管中间入仓，人工平仓，采用平板振动器振动密实，人工用铁泥抹收面压光。混凝土浇时，先用木塞堵排水孔上口，以免混凝土堵塞。在混凝土即将初凝时，人工转动塑料管。便混凝土初凝后，抽出塑料管下次重新消力池斜坡段混凝土施工工艺流程：基础开挖平整→混凝土垫层→模混凝土施工浇筑时，由低向高处施工，其它施工方法同消力池水平段(2)一般过水混凝土凹凸不能超过6mm，凸部应磨平；凝土表面必须高强光滑，以减少坝袋冲刷磨损，应采取特殊措施，如将此部位的混凝土表面浮浆清除，用水冲净晾干刷涂3～5m砂浆，达到强度后，用磨光机打磨平整光滑。或者是在此部位做成水磨石本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有伸缩缝，在有防渗要求的缝内设有止水，其中坝底板与上游防渗铺盖之间横缝，坝底板橡皮止水带和止水条必须采用正规厂家产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。橡皮止水的连接必须采用图纸或安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的本部分埋件安装工作内容主要指埋设在一期混凝土、地下和其它砌体中的预埋件，包括供排水管和套管，电气管道及电缆；设备基础、支架、坝袋供排水管采用焊接DN300钢管，控制室至坝内埋设DN300钢管。供水水源来自橡胶坝集水井，从控制室至水源采用DN300焊接钢管。挖管沟，对管沟底高程进行测量，由人工清底，定出管道中线和高程控制线，由上游端向下游逐节安装就位，拉线检查调整，清理接口并焊接，对焊缝作无损探伤检查。在支墩上的管道安装时，应在支座鞍面上铺垫砂浆安装后可将除管接口焊缝位置以外部分分层回填夯实，然后冲冼管道并按要求作压力试验，试验合格后对焊缝接口处补刷防腐层，再将剩余部这部分管道应先安装坝底板以内部分。坝底板垫层混凝土浇筑且凝固后，用仪器测量并放出管道中心线和水帽位置，根据高程位置加工管道金属支架。安装时由末端向控制室方向进行，每节管下支垫两个支架，逐节将管道吊装就位，安装水帽三通和立管，统一进行调整、测量检查，清理并焊接接口焊缝，对焊缝作无损探伤检查，作进一步整体检测，对接头焊坝底板范围内全部管道安装完毕且检查无误后，可按要求对底板进行坝底板以外至控制室部分安装时，必须将冀墙以外回填至设计管道基控制室墙体施工时，要按图纸中过墙管道的位置，安装带截水环的柔坝底板以外管道安装并试压工作完成后，可进行分层回填夯实。回填上、下游锚固槽均采用浇二期混凝土的方法进行施工，二期混凝土采二期混凝土模板要求安装准确、固定牢靠，二期混凝土采用细石混凝土、振捣密实并不得挠动模板，拆模应在二期混凝土具有一定的强度后进本工程坝袋锚固楔块按使用材料分两种：a、钢筋混凝土楔块；b、木电气埋件主要包括：电缆管及电缆，接地系统，控制屏柜埋件，机电埋件加工前，应按施工图纸复查相关数量，加工埋件所使用的材料必电缆管的连接应牢固，密封良好，两管口对准，套接的短套管或带螺丝的管接头的长度不应小于电缆外径的2.2倍，并且不宜对焊。对有防腐要求埋件的施工应与土建施工进度紧密配合。安装前按照图纸尺寸和位置进行测量放线，确定安装位置，固定牢靠。管道或接地线通过伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理，露出地面的管口应排列整齐，管口必须采取临时封堵措施以免杂物进入。埋件固定好后，按照施工图纸认真检查，防止漏埋、错埋，然后报请监理工程师检查验收，检查无误且验收合接地系统由左右岸操作室接地装置、变压器和备用发电机接地装置组成，各电气设备外壳、基础槽钢、电缆支架均应与接地干线做可靠连接。接地网的埋设应按设计施工图纸进行，接地（或线）采用搭接焊接。接地系统预埋件安装完成以后，应由安装者本人和安装组进行自检和初检，再由质检部门进行专检，然后报请监理工程师检查验收。隐蔽部分应在隐蔽之前组织检查验收完毕方可实施隐蔽，并填写工程隐蔽记录，由监理工程坝袋运输的特点是面积大且为整体，单体重量较大。因此在确定运输方式时要考虑经济，便于装卸，不发生损坏为原则。本工程坝袋计划采用应开包检查坝袋质量，安装机具、器具必须到位待用。安装人员应编排完 ↓ ↓↓↓↓准备工作完成以后，就可进入坝袋安装阶段。安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲洗，凉干后铺设底板片，再安装水帽。水帽处的底垫片应开孔，孔径φ=250mm。将底垫片和法兰垫片夹在供排水管进口法兰与水帽法兰之间，打入螺栓并装螺帽压紧，溢流孔及排气孔均吊送坝袋入仓并展开，将坝袋四周锚固脚就位，用压板固定牢。再将坝袋及底垫层折好，用木压板压着，并楔紧木楔。再将坝袋上下游锚固脚就位楔牢。坝袋上下游锚固是用前、后楔块和木芯在锚固槽内锚固，应使木芯底部与混凝土充分接触。当坝袋胶布与橡胶底垫片一并裹着压板入槽后，先放入前楔块紧靠橡胶垫片，再放入后压块楔紧，依次、平行进行，完成坝袋上下游的锚固工作。锚固时在转角处用经过防腐处理的硬木楔块坝袋四周脚全部固定以后，将锚固槽再次清理，把余出的坝袋胶布及底垫一段坝袋的安装工作全部完成后，可转入下一个坝袋，以同样的方法所有二个坝段的坝袋全部安装完毕后，可组织安装人员和质检人员进砌块石和干砌石所选石料应质地坚硬、新鲜、不易风化剥落，没有裂纹的块石，其抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度等项物理力学指标均应符合施工详图的规定。块石必须洁净无污，表面无泥垢和水锈，重量不小于35kg，外型几何尺寸以块大，方整，上下两面平行且大致平整，无尖成试验确定。试验报告必须送监理工程师阅签字批准后，方可进行砂浆拌制，砂浆的拌制应采用机械拌合。砂浆的配料误差不得大于5%，水的配量性、和易性，当气候变化时可适当调整，但不得出现泌水现象。砂浆必须基础开挖至设计高程后，用推土机整平后用24KW推土机碾压配合蛙式打夯机进行夯实，将预埋在坝基前侧的橡胶止水铺设加固，并严格控制底基坑开挖至设计高程后，再砌筑海漫，施工方法和技术要求同浆砌石护底。两侧M10浆砌石护坡在按设计整好土坡后进行，注意排水系统的设施工方法：机动翻斗车将石料运至施工部位后，人工分层摆放，层面反滤层和永久排水设施的施工是一项细心、踏实的工作，现场安排专避免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入，相邻层面必须拍打平排水设施在施工过程中注意认真保护，避免堵塞，以满足排水畅通的钻孔灌注桩→钢筋混凝土基础梁→钢筋混凝土壳柱→回填压实→二次混凝土→混凝土壳柱梁板→楼梯梁、台阶→砖砌体→屋盖挑檐→屋面和保所用水泥、石子、砂、钢材及装饰材料必须满足国家《建筑材料技术基坑开挖，平整压实，经测量验收后，浇筑C10混凝土垫层，混凝土安装钢筋时，注意底板下层钢筋穿越集水池下部时不允许剪断，应绕集水井底部，上部钢筋到井口处断开，并加弯钩，钢筋弯钩长度应符合设混凝土浇筑采用机械拌和，拌和车运输，混凝土输送泵泵送入仓，人后覆盖薄膜草袋，保温养护，对拉螺栓采用套管，施工完毕后，用防渗水钢筋制安，对于预埋穿墙钢管小于30cm直径大于30cm时，穿越孔口的钢筋须剪断，并混凝土浇筑方法同底板，只是混凝土入仓要采用串桶，串桶与混凝土浇筑面高度应低于1.5m，串桶布置以满足混凝土浇筑面同等施工脚手架采用满堂脚手架，模板采用木板拼制，壳柱的施工方法同③焊接方法，采用电弧焊接，注意敲去焊渣，做到焊缝密实平滑，无④焊好后用打磨机再除一遍锈，刷防锈漆一道，银粉漆两道，并注意7．1线路架设前，应了解沿途的地貌和交通情况，确定施工方案，布置施工力量。根据各基杆受力情况开挖基坑及拉线坑，采用合适的机械将电杆架线质量应符合设计和有关规定。瓷瓶安装前要进行绝缘电阻测试，线杆接地电阻值应符合设计要求，对线路绝缘值要进行测量并记录，待全电缆敷设前，应对照图纸并结合实际情况分析电路走向和电缆敷设位所敷设电缆不允许有扭曲，应排列整齐，防止交叉，固定牢靠。在电埋地电缆敷设后，必须认真检查并作隐蔽记录，然后报请监理工程师作隐蔽检查验收，验收合格后才能进行回填覆盖。低压电缆头制作时，应按连接设备测量好尺寸，剥掉统包层，将芯线清理干净，然后插入接线鼻子并用压钳压接牢固，再用聚乙烯绝缘带进行包扎。对有钢带的电缆，可在钢锯锯掉钢带多余部分，用锡焊将卡子、钢带和接地线焊接牢固。操作时不沿墙和地板、顶板暗敷电缆管，必须按图纸位置配合土建埋入，再穿操作室内盘、柜、箱的基础埋件已在土建施工时先期埋入。基础槽钢盘、柜、箱安装就位后，采用镀锌螺栓固定，作到不偏不斜、牢固、编号清晰、固定牢固。有钢带或屏蔽层的电缆，其钢带或屏蔽层在电缆套头处应扎紧，用软铜线焊接并引出接地。盘、柜、箱的电缆芯应按垂直或不得损伤绝缘和导线。所配导线端部应有回路号头，编号正确，字迹清晰照明及单相设备安装时，应根据设计图纸所示位置和高度，在相应部位放出位置中心线，将设备底座用螺钉或螺栓固定于埋件或支架上，然后供排水设备主要有：离心水泵及电机、油浸潜水泵，阀门和仪表，电对于水泵及电机、风机、电动蝶阀，应根据图纸要求，在一期混凝土基础预留孔中插入地脚螺栓，固定垫板，并进行测量检查和调整，然后浇二期混凝土。待混凝土凝固后，将相应设备吊装就位，调整并固定，再接操作室顶部的电动葫芦，必须在供排水设备安装之前完成安装工作，二次回路做认真检查，使其符合图纸和有关规定要求。整体回路绝缘电阻不小于0.5MΩ方可通电试验，通电试验时，各电机、电气元件升温不能超过本项工程全部完成后，在业主和监理工程师许可的情况下，可向本工程系统供电，开启供水设备，向各坝段坝袋供水，打开排气孔，等加满后再关闭，直到达到规定压力，然后全面检查供水设备及管道和坝袋的密封项目结束后，应向监理部门和业主提供经核实的全套竣工图纸和说明文件，设备制造厂的产品安装使用说明书、产品合格证、试验记录等技术资料，并提交产品的备品备件。还要向业主提交竣工验收申请，报请业主和施工技术要求高等特点，除了必须满足强度、刚度，整体性和耐久性要求以外，还有如何防止混凝土裂缝的产生控制。大体积混凝土硬化期间，由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和混凝土的收缩共同作用，由此而产生的温度应力的收缩应力，往往导致钢筋混凝土结构出现裂缝。因此对于本工程闸底板等部位大体积混凝土一次连续浇捣施工，必须采取求实慎重的态度，必须从混凝土的材料质量控制，混凝土的浇捣施工措施以及混凝土养护温控措施等主要方面，制订和采取有效的技术措施，减少混凝土内外温度应力，尽可能减少温差应力导致的裂缝产生。还必须2、外掺剂，根据夏、冬季分别选用适宜的缓凝减水剂，以减少用水量3、冬季施工采取保温措施，混凝土浇筑后覆盖薄膜和草包4、混凝土浇捣、选择减少水化热温度的浇筑方式进行，使温度分布均5、适当辅以抛石（洗干净）混凝土中部以利降低水化热温度，但必须6、专人监测浇筑混凝土块体的表面和中心的温度，以及出机温度和混凝土浇筑仓面温度，随时检查混凝土浇筑的温度，便于及时采取降温和保7、混凝土浇筑后进行表面处理（按标高刮平）在混凝土初凝前，用木打磨，待混凝土收水后，再一次用木打磨平以闭合收缩裂缝，然后覆盖塑8、混凝土在施工时，适当减少每层浇筑的厚度，以利混凝土散热并控9、在混凝土中掺入一定比例的粉煤灰（粉煤灰掺量通过试验确定筑结束后的养护期间内随时观测钢管中的温度，根据观测结果通过各种措温处于下述规定范围，即进入低温季节施工时期：寒冷地区的日平均气温5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时，温和地区日平均气温稳定在3℃以下时。本工程经过一个冬季，根据招标文件提供资料表明工程所在地一、二月份气温最低，如冬季一、二月份混凝土施工要采取相应的防冻保温措9.1.3冬季施工的混凝土配制，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水9.2.4妥善解决砂石料场、水泥仓库等的新技术的广泛推广应用。城市建设越来越趋向园林化，其他各建筑行业也水电建设有限公司近几年来在保持建筑物内在质量的同时，也在逐步提高建筑物外观质量的创新措施。我公司中标承建，奉献给东莞市人民的将不但是一座防洪保安水利工程，而且是一道使人们赏心悦目的旅游景观。影响建筑物外观质量因素较多，但其主要的有几方面：①模板制作、安装；②混凝土的浇筑、振捣；③施工工艺水平，我公司中标承建，将采取以下教育，使其认识到建筑物外观质量的重要性，提高其质量意识；并组织有实施细则，对施工中易出现的质量通病，采取事前控制（如技术交底等）与过程控制（如跟班作业等）相结合，并制定奖罚制度，明确责任，层层管理的理论和方法开展活动，自我启发、互相启发、群策群力，不断加强和改善对建筑物外观质量的控制，从而达到提高质量、降低消耗，提高经本工程中各部位将选用钢模，其选材、制作、安装必须符合《水工混凝土施工规范》中有关规定。但施工中模板经常发生变形、轴线偏位、接缝不1、模板及支架设计时，充分考虑其自重、施工荷载及混凝土浇筑时侧4、支模前先弹出中心线和两边线，支模时要拉水平、竖向通线，并设6、为保证墙模厚度和防止炸模，在两片墙模间安装对拉螺栓并用与墙体厚度相同的混凝土空心垫块限位，对销螺栓拆除后用与结构同质量水泥方可浇筑混凝土。混凝土配料、浇筑、振捣、养护等必须符合《水工混凝土施工规范》中有关的规定。但混凝土浇筑过程中往往会发生一些影响混凝土外观质量的缺陷，如：蜂窝、麻面、温度裂缝等，我公司拟采用以下2、在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比。严格施工，分层浇筑振捣密3、本工程大体积混凝土均为泵送到位浇筑方法。选用适合的混凝土外加剂，降低拌和用水量。在底板浇筑时面层采用真空吸水、磨光及人工收面的方法，保证混凝土面平整光洁，在成型混凝土面以一层塑料薄膜加盖土工布草袋保湿保温养护。底板上部结构上升施工作业时，在底板上铺垫4、对墩墙混凝土浇筑施工时，闸墩部位主要以定型钢模、翼墙部位以新钢模立制，模板表面应清洗干净并涂脱模剂。混凝土浇筑时分层振捣均并保护好成型混凝土面。对拉螺栓洞凿成“6×6cm”正方形，然后以与混本工程除了大体积混凝土浇筑外，还包括大面积砌石工程的施工。因此，其外观质量也很重要，砌石工程又分浆砌块石、干砌块石、抛石，其原材料、砌筑砂浆、施工工艺等除必须符合规范及标书要求外，为保证工2、严格控制砌筑砂浆配合比，并在铺砌灰浆之前将石料洒水湿润，使4、浆砌块石表面勾平缝，勾缝砂浆标号必须高于砌筑砂浆标号，勾缝11.1.1依据招标文件的有关规定，依据本公司贯彻实施GB/T190个工程都建设成顾客满意的放心工程”的质量方针，为确保质量体系持续有效，用《质量体系程序文件》规范工程施工的全过程，使完成所有对质量有影响的活动，在可控制的情况下进行；在工程施工过程中，我们还将就质量保证措施的适时性和有效性进行定期审查，并根据需要及时予以修的所有其它要求相一致，进行质量策划，明确质量要求，规定如何满足质5编制特定的规定某项活动如何进行的质量文件，包括作业指导书等分公司等。公司根据项目实际需要设立组织机构，本工程项目组织机构网在项目工程中，为保证公司质量体系的有效运行，我们将在项目组织机构中设置独立的并拥有足够权力的质量检验部门，同时根据本工程规模我公司《质量手册》通过规定机构各部门职能，并在手册引用的质量其工艺除应满足招标文件的规定外，还应遵照国家颁布和部颁的所有现行（18）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（25）《电力装置安装工程、盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》质量记录是质量体系文件的组成部分。质量记录是对工程产品达到所要求的质量和质量体系有效运行的证实。对与质量体系运行有关的记录和本工程项目施工过程中所发生的各类质量记录首先应满足发包方、监理单位和行业质量监督机构等的需要，同时还应遵循本公司贯彻ISO9001合同又是供方经济活动的源头，是开展下一步工作的依据。因此，能否满足合同要求，对承包方取得发包方信任有着直接影响。要重视合同在签定前由供方内部所进行的评审活动，评审应满足：所有的要求都已明确，所11.4.2对合同进行评审，确切理解发包方的要求，确在正式开工前，承担该工程施工的项目经理向总公司取得合同评审记录，了解其中内容，并组织相关人员对工程合同、施工图纸进行熟悉，准确、清楚地了解合同要求以确保配置足够的资源按时、保质地完成合同。合同执行过程中，发现问题时，及时与发包方接洽磋商，澄清问题，将信息反馈到经营部。项目部将指定专人负责所有相关工程合同的管理工作，保存11.4.3按照程序文件要求，妥善解决合同执行过程中的修发包方提出还是其他原因，项目部应就合同的有关事项与发包方建立联络渠道，明确接口。并将修订合同信息及时、正确地传递给公司有关职能部11.5.1按文件和资料的受控状态分类，本项目工程的各类必须确保质量体系中各有关部门、岗位使用其有效版本的文件，即是受控标准、检验规范、工艺文件、质量手册、程序文件、作业指导书、质量计11.5.5文件和资料在发放前由文件归口部门提出发放清单后发放。文件和资料领用人在《文件发放清单》上签名领取，每份文件都11.5.6文件经编制审批后，原件交回文件管理员，填写《所有存入软盘的文件均应有备份，软盘贮存的文件也应进行标识，文件使11.5.7施工过程中，当发现设计图纸有疑问时，应及时向监12345678911.5.8应加强对设计变更的控制，项目施工中收到来自监位）的设计变更，应按设计图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由11.5.9本工程各类文件和资料的管理，与工程施工进度项目部财物科根据工程技术科等部门提供的本工程物资需求总计划、补充计划，以及按工程形象进度编制的分月度需求计划，编报材料采购计采购计划内容应包括：物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到货日期，同时说明：质量标准、使用部位名称、其它要求（如标识、分根据物资、构件、产品的特点，会同有关部门选择适当的搬运设备和产品的标识（包括检验、试验标识）在搬运过程中应予保护，防止丢失或库存物资应有标识，不同状态产品要分开存放，要做到贮存记录准确、完要对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房应达到通风、防潮、清洁、采产品出库时要办理出库验证，只有经验证合格的物资才能放行使用，负责与发包方签订接收合同或协议，明确双方的责任和义务。承包方的验负责人按合同协议或通知的内容先作出验证安排，就数量、质量、包装、《不合格品的控制程序》对不合格品进行控制，同时以工程联系单的形式期间各责任单位均应采取适度的维护措施，使所供材料和设备不损坏、不变质。在搬运、贮存、使用交付的整个过程中，发包方供料如有丢失、损坏或不适用等情况，项目部物资部门同样应予以记录并以工程联系单的形11.8.1对于工程质量中的主要性能指标，不能通过其判定，或施工后无法检测，只能通过破坏性检验才能判断其质量的施工过程，必须采取特殊的控制措施。对于这些过程，应预先鉴定过程能力，并由具备相应资格的人员在进行连续监控和对主要技术参数加以控制的情况11.8.2在本项目中，钢结构焊接、大体积混凝土和冬程需要按程序文件的要求，对参加施工的人员和所使用的材料、检测设备首先要落实监督责任人，确保连续监控；操作人员由科教部先行组织上述特殊过程所使用的材料，从采购、验证、保管直至发放和使用均检测设备明确专人使用、管理，并按规定周期送检，首次使用前，先凡特殊过程施工使用的设备，均先由分公司物资设备租赁站和安技科在工程产品制造过程中严格贯彻执行水工金属结构、启闭机设计、制编制报表和竣工资料，分析制造质量和安全工作的信息动态，制定改进制造质量的措施和方法，提高质量管理水平，推广应用新技术、新材料、新⑷经常性的内部质量审核。进行抽样检查监定。不合格的材料不得使用。试验室的计量器具、仪器完全能满足制造质量测试、监控和监定的要求，而且还定期接受质量技术监在制造过程中，我厂将严格按照设计图纸和设计文件执行并且细致地为明确责任，逐级负责，在制造过程中，我们将加强制造过程工序间关键项目在检查资料完备的前题下，经项目部检查合格后，报请设计、监理、业主联合进行最后终检，并进行厂内试验合格后方可交货。我厂已多年坚持对事故实行“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教项目经理部对施工质量做到奖罚分明，并坚持质量与经济利益挂钩的原则，对为施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，发生质量事故认真调查分析，找出事故原因，并提出整改措施，对事故责任者给予处罚及行工程产品质量检验是生产过程的主要质量控制环节，通过检验将产品的质量特性与质量要求进行比较，剔除不合格产品，保证工程产品质量满足顾客要求。在各车间均配备有专职检验员，各班组配有兼职检验员并有我公司始终坚持尽最大努力为用户提供价格合理，品质优良的产品。对本工程产品制造项目，我公司有信心、有把握保质保量按期完工，在整我公司贯彻ISO9001国际标准，均按照国工程产品施工过程、最终检验和试验工作均编制了程序文件予以控制。对序）中的产品进行规定的检验和试验，保证未经检验产品和不合格品不进入下道工序；对交付前的产品（工程）进行规定的检验和试验，确保交付过程检验不允许例外放行，在所要求的检验完成或必需的报告收到和验证（2）工程的隐蔽部分在进行技术隐蔽前（回填、钢筋因浇筑混凝土而行最终检验，按程序文件要求进行全部的最终检验和试验，以提供工程成品符合规定要求的证据，规定的各项质量活动已圆满完成，且有关技术参数和文件（工程竣工资料）齐备并得到认可后，工程产品才能申请竣工交本合同的所有工程，均依照《水利水电工程施工质量评定规程》和部门颁布的有关规程规范，按照监理工程师的要求，进行项目划分、质周期检定：按国家规定的计量检测设备、器具的检定周期，所实施的临时检定：计量设备、器具虽然在检定有效期内，但发现失准等异常11.12.1质量记录是为证明满足质量要求的程度或为质量体系的要素运行的有效性提供客观证据的文件。质量记录可为有追溯性要求的场合和采取报告，不合格品及其处置记录，用户投诉记录等，也包括质量体系运行记录，如质量审核报告、管理评审记录、过程控制和纠正措施记录、检验、测量和试验设备的校准记录、人员资格和培训记录。物资分供方的有关质11.12.4施工记录及检测质量记录依据监理单位提供的各种表式和本公司在投标后签订合同以前，应及时准确地了解发包方对工程项目实施的分析、纠正、采取纠正和预防措施，并向发包方报告纠正措施、预防措施时地、无条件地负责保修。并取得发包方或援权监理单位签署和颁发缺陷11.14.1采用适用的统计技术，确保过程能力和产品特性得到有效控制。本项目采用统计技术的质量活动：运用数理统计方法评定混凝土强度，运全生产，预防为主”指导思想