设备单体试车方案

设备单体试车方案一 设备单体试车准备工作调试工作是安装工作的一个重要环节，既是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验，同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。在安装工作基本完成后，调试人员就应跟着进场，熟悉现场情况，将所需的调试设备仪器运进场。调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成，能否进入调试，对未完成的安装尾项，要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在冷水机组、空调器、水泵等电力设备调试上。成立调试领导小组，在项目总工程师的领导下，由调试中心主任负责，根据现场实际情况编制调试方案，指导和协调各专业需要配合的人员安排。调试人员必须服从统一指挥，各负其责，明确调试目标。二电力系统试验及试运转A.电力电缆的绝缘电阻测量使用1000V欧姆表（控制电缆用500V欧姆表）。测量各项对地及相互间的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。B.对于一般的工作照明线路，应使用500V欧姆表测量绝缘电阻。测试某一层、某一回路、某一用房的照明线路和灯具都应装完，暂时不装灯泡进行绝缘试验，检测可在照明范围内回路导线端头进行，将电源开关切断后，本回路的相线与零线不同回路导线电线之间电阻值不应小于0.5兆欧，如测出有短路或绝缘过低时，要及时处理。绝缘检查合格后，可装上适当的熔断器，并装上灯泡，接通电源，依次合上每一回路的开关与灯头开关等，检查每一回路灯是否亮，如不亮时，一般为灯头的导电片与灯泡导电点接触不良或回路断线，线头未接好及线头脱落等现象，经判断确定后及时处理。试送电合格，正常运行后，应在照明箱上用标签标明回路名称，以便操作无误。C.根据图纸，产品说明书中的技术要求进行检查设备，元件，各动力线路与二次控制线路元件的接点容量，行程与接触器是否符合技术文件的要求。D.在通电模拟操作和系统试验之前，利用1.5V直流电压导通法校对各设备元件与端子板之间以及它们相互间的连线是否符合设计控制原理。E.对于各联动装置，电动机和控制盘、箱的主回路在安装后（通电前）进行校对。F.系统通电模拟操作时，先进行单体设备和元件试验合格以及线路绝缘达到要求的情况下进行。G.调整试验工作完毕，应有完整的调试记录，并进行审核判断，确为各项技术指标符合技术文件要求，方可进行下一步的通电运行。H.通电试车前的准备工作。a.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。b.清除各带电部分的临时短接导线及各种障碍物等。c.恢复所有被临时拆开的线头，使之出处于正常状态，并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。d.再次对系统控制、保护信号回路进行模拟操作检验所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。e.在电机空载运转前，应手动盘车，转动灵活，并细察内部是否有障碍物存在。f.对系统中某一台机械单独进行试车而暂时解除与其他机械设备部分的联锁，方可进行手动点车，正常后手动启动运转。运转后再测量电动机的运转电流。保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。8）水泵的滚动轴承运转时温度不应高于75℃9）水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过10～20滴；机械密封的泄漏不允许大于10ml/h，即每分钟不超过3滴。10）水泵经试运转检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中未再发现问题，水泵单机试运转即为合格。第三节 高低压电气设备安装方案一、电气设备单体如一台变压器、电动机、组合的如配电柜、配电箱。安装就是要把其固定在预定的位置上，关键在于中心线，标高正确，与基础结合牢固、选用的紧固件适配齐全，垂直度、水平度要符合规范或新产品说明书的规定。二、设备就位后要进行内部和外观检查，如变压器吊芯钟罩、电动机抽芯检查，配电柜、配电箱结线检查，重点在天部件或元件要完好和完整，内部接线不松动、不脱焊，大电流连接接触面平整无损伤，向外引出线接线用零部件齐全。三、充油部分密封良好，表面无渗油现象；充气部分不漏气，气压表指示正常。四、各类操动手柄无卡阻，动作灵活，锁定定位正确，电动操动机构能正常工作，保持主触头的同步启闭位置。五、所有绝缘部位的绝缘物无损伤，绝缘件齐全不脱落，安全距离符合规定六、应接地或接零部位，连接导通紧固良好，与接地干线连