《工程建设标准强制性条文(工业建筑部分)》

《工程建设标准强制性条文(工业建筑部分)》征求意见稿_2012中华人民共和国People’sRepublicofChina工程建设标准强制性条文TheCompulsoryProvisionsofEngineeringConstructionStandards工业建筑部分IndustriesBuilding2012北京前言根据住房和城乡建设部建标函[2005]84号关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划第一批》的通知要求，住房和城乡建设部组织有关单位对《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）2001版进行此次修订。《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）2012年版（以下简称《强制性条文》）补充了2001年后新发布的国家标准和行业标准（标准发布截止时间为2011年6月30日），其主要内容是工业领域工程建设标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、节能、节地、节水、节材、环境保护和其他公众利益的，并考虑了保护资源、节约投资、提高经济效益和社会效益等政策要求的条文。各单位在执行过程中，应系统掌握现行工程建设标准，全面理解强制性条文的准确内涵，以保证《强制性条文》的贯彻执行。在本《强制性条文》发布之后批准的强制性条文，将替代或补充本《强制性条文》中相应的内容。如发现需要修改和补充之处，请将意见寄交中冶建筑研究总院有限公司科技管理部（地址：北京市海淀区西土城路33号科技管理部；邮编：100088；）。

目录第一篇厂址选择与总平面布置 51厂址选择和总体规划 52总平面、工艺平面布置 73工业管线综合布置 84相关标准目录 10第二篇建筑设计 111一般规定 112噪声及振动限制 113防腐 124防辐射 135装修 136相关标准目录 15第三篇建筑防火防爆 161 火灾、爆炸危险性分类 161.1火灾危险性分类 161.2爆炸危险等级分类 162耐火等级、耐火极限及防火防爆构造 182.1耐火等级、耐火极限 182.2防火、防爆建筑构造 203平面布置 233.1一般规定 233.2防火间距 293.3消防车道 394防火分区 395安全疏散 415.1一般规定 415.2安全疏散距离 435.3疏散楼梯间、楼梯、疏散门、消防电梯及消防（入）口 436消防给排水和灭火设备 466.1一般规定 466.2室外消防给水、消防水池及水泵房 476.3室内消防给水 526.4消防排水 536.5灭火器和灭火系统设置 547采暖、防排烟、通风空调系统防火防爆 567.1一般规定 567.2采暖 567.3防排烟、通风和空气调节 568工艺系统防火防爆 589电气系统防火防爆 609.1消防电源及其配电 609.2电力线路、电缆及电器设备 619.3消防应急照明和疏散指示标志 639.4火灾自动报警系统、火灾探测器及消防控制室 639.5火灾和爆炸危险环境电气装置 6510易燃易爆设施（物品）贮存 6611相关标准目录 67第四篇工艺设计 681冶金工业建设工程工艺设计 682有色金属工业建设工程工艺设计 723建材工业建设工程工艺设计 734纺织工业建设工程工艺设计 755国内贸易建设工程工艺设计 766电子、医药工业建设工程工艺设计 767核工业建设工程工艺设计 788相关标准目录 79第五篇地基基础与结构设计 811勘察 812地基基础 823厂房和仓库 843.1荷载 843.2材料 843.3结构选型及结构构造 844构筑物 854.1筒仓 854.2烟囱 875尾矿库、尾渣库安全设计 896地下工程 897抗震设计及可靠性鉴定 1067.1抗震设计 1067.2可靠性鉴定 1078相关标准目录 110第六篇工业设备安装及验收 1111 通用设备 1111.1机械设备 1111.2电气设备 1112专用设备 1122.1工业锅炉 1122.2输送设备 1132.3金属切削、锻压设备 1132.4制冷、空气分离设备 1142.5风机、压缩机、泵安装 1142.6破碎、粉磨设备 1142.7铸造设备 1142.8起重设备 1152.9冶炼设备 1152.10选矿设备 1162.11球团设备 1162.12烧结设备 1172.13焦化设备 1172.14轧机设备 1172.15液压、润滑和气动设备 1182.16除尘设备 1182.17纺织设备 1183相关标准目录 119第七篇配套工程 1201给水与排水 1202采暖通风与空调及空气净化 1222.1一般规定 1222.2采暖 1232.3通风 1232.4空调与制冷 1262.5滤尘与空气净化 1263电气 1303.1电气设备抗震设计 1303.2供配电及照明 1303.3防雷、防静电与接地 1323.4自动控制 1334工艺管道 1345锅炉房 1366气体站 1386.1氧气站 1386.2发生炉煤气站 1406.3乙炔站 1416.4压缩空气站 1417物料供应 1427.1水气供应 1427.2化学品供应 1428相关标准目录 144第八篇节能环保、废弃物处置与职业安全卫生 1461节能环保 1462废弃物处理 1503职业安全卫生 1514相关标准目录 153第九篇工程施工与验收 1541基本规定 1542大体积混凝土 1543烟囱 1544筒仓 1545工业炉砌筑 1556工业设备及管道工程 1577炼铁工艺炉壳体 1598相关标准目录 160第一篇厂址选择与总平面布置1厂址选择和总体规划《工业企业总平面设计规范》GB50187-93厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施。下列地段和地区不得选为厂址：一、发震断层和设防烈度高于九度的地震区；二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；三、采矿陷落错动区界限内；四、爆破危险范围内；五、坝或堤决溃后可能淹没的地区；六、重要的供水水源卫生保护区；七、国家规定的风景区及森林和自然保护区；八、历史文物古迹保护区；九、对飞机起落、电台通讯、电视转播、雷达导航和重要的天文、气象、地震观察以及军事设施等规定有影响的范围内；十、IV级自重湿陷性黄土、厚度大的新近堆积黄土、高压缩性的饱和黄土和Ⅲ级膨胀土等工程地质恶劣地区；十一、具有开采价值的矿藏区。含有有害有毒物质的废料场，尚应选在地下水位较低和不受地面水穿流的地段，并应采取治理措施，避免对土壤和水体的污染。严禁将江、河、湖、海水域作为废料场。当利用江、河、湖、海岸旁滩洼地堆存废料时，不得污染水体，阻塞航道，或影响河流泄洪。《钢铁企业总图运输设计规范》?GB50603-2010厂址不应选在下列地段和地区：1发震断层和抗震设防烈度为9度及高于9度的地震区，以及海啸或湖涌危害的地区。2有泥石流、滑坡、流沙或溶洞等直接危害的地段。3爆破危险区界限内。4采矿塌落错动区地表界限内。5堤坝决溃时，不能确保安全的地段。6受洪水、潮水或内涝水淹没的区域。当不可避免时，必须采取可靠的防护措施。7国家规定划定的机场净空保护区域内。对雷达导航，对重要的天文、气象、地震观察以及对军事设施有影响的范围内。8国务院、国务院有关主管部门、省、自治区或直辖市人民政府划定的或城市规划确定的生活居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区、自然保护区和其他需要特别保护的区域。9生活饮用水水源的上游。《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544-2009厂址应选择在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带，以及不受潮涌危害的地区。当不可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施。厂址选择必须兼顾水土保持要求，应避开泥石流易发区、崩塌滑坡危险区以及易引起严重水土流失和生态恶化的地区。同时应避开全国水土保持监测网络中的水土保持监测站点、重点试验区，不得占用国家确定的水土保持长期定位观测站。?下列地段和地区严禁选为厂址：1抗震设防烈度高于9度的地区。2国家规定的风景区、自然保护区、历史文物古迹保护区。3具有开采价值的矿床上。4生活饮用水源的卫生防护带内。5泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害地段，由采矿形成的山体崩落、滚石和飘尘严重危害地段。6采矿陷落错动区界线内。7爆破危险范围内。8不能确保安全的水库、尾矿库、废料堆场的下游以及坝或堤决溃后可能淹没的地区。9对飞机起落、电台通讯、电视传播、雷达导航和重要的天文、气象、地震观察以及重要军事设施等规定的影响范围内。废料堆场应充分利用沟谷、洼地、荒地、劣地，严禁占良田，应少占耕地。严禁将水源保护区、江河、湖泊作为废料堆场。严禁侵占名胜古迹、自然保护区。含有放射性物质的废料堆场，严禁在城市规划确定的生活居住区、文教区、水源保护区、风景名胜区、温泉、疗养区和自然保护区等范围内选址堆存。《有色金属矿山排土场设计规范》GB50421-2007严禁将水源保护区、江河、湖泊作为排土场；严禁侵占名胜古迹、自然保护区。外部排土场的复垦规划必须与排土规划同时进行，设计文件中应有包括土地复垦和恢复良好生态系统的工程措施。剥离物堆置整体稳定性较差、排水不良且具有形成泥石流条件的排土场，严禁布置在有可能危机工业场地、村镇、居民区及交通干线的上游。排土场周围必须设置完整的排水系统。《水泥工厂设计规范》GB50295-2008水泥工厂的防洪标准应符合现行国家标准《防洪标准》GB50201的有关规定。新型干法水泥工厂尚应定。新型干法水泥工厂防洪标准级别 工厂规模 重现期（年） Ⅰ 大型规模 ≥100 Ⅱ 中型规模 ≥50～100 Ⅲ 小型规模 ≥25～50 注：多条生产线的工厂相应提高防洪标准。《平板玻璃工厂设计规范》GB50435-2007厂址标高必须高于50年一遇的洪水位加0.5m（山区加0.5~1m），当不能满足时，厂区必须有可靠的防洪设施，并应在初期工程中一次建成；当厂址位于内涝地区并有可靠的排涝设施时，厂址标高必须为设计内涝水位加0.5m；位于山区的厂址，必须按100年一遇的山洪设计防、排山洪的设施。《猪屠宰与分割车间设计规范》GB50317-2009厂址周围应有良好的环境卫生条件。厂区应远离受污染的水体，并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所。2总平面、工艺平面布置《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603-2010渣场和工业垃圾场严禁设在省级以上人民政府划定的自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内。江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下滩地和岸坡等法律、法规规定禁止倾倒、堆放废弃物的地点严禁作为渣场和工业垃圾场。渣场及工业垃圾场必须采取防扬散、防流失、防渗漏和其他防止污染的措施。落锤间必须有可靠的防止废钢飞散的围护结构。废钢爆破装置应布置在人员稀少的厂区边缘安全区域。废钢爆破装置与其他建筑物之间的安全距离应大于150m，并应采取必要的安全措施。在剥离物排弃程序中，应符合下列规定：3含有酸性、酚类以及微量放射性物质的剥离物应根据现行国家有关法规的规定采取特殊的排弃、处理措施。《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544-2009铝粉、镁粉车间应位于厂区边缘地带或厂外独立区域内，并应单独成区，设置围墙。铝粉、镁粉车间应位于厂区常年最小频率风向的上风侧。铝粉、镁粉车间的防爆安全泄压面不应面对主要运输线路、车间、重要设施或人员集中场所。铝粉、镁粉车间总平面布置时应满足以下要求：1铝粉、镁粉加工厂与居民区、重要公路、非本厂专用铁路、高压输电线路等之间的距离应大于100m。2厂房的布置应便于房内人员疏散，不应布置成封闭的或半封闭的“口”字形或“门”字形等。3不同的生产工序应分别布置在至少相距15m的单独厂房中。当两厂房的间距小于15m时，其相向墙面中至少应有一面墙能承受表压14kPa的爆炸压力，且墙壁不得承重，不得有开口。4电动机、操作盘台等应安装在无粉尘爆炸危险的单独房间内。5库房布置应远离生产厂房。库房与生产厂房之间应有隔离带或隔离墙。隔离带宽度不应小于30m，并应用走廊连接；隔离墙应采用耐侧压、不承重结构。7厂区周围应采取必要的安全措施，无关人员不得进入。变电所布置应符合下列规定：1总降压变电所应单独设围墙。不应与产生水雾、有害气体、有剧烈振动的建构筑物靠近。2高压配电线路不应跨越屋顶为燃烧材料的建筑物。3室外变、配电装置应位于产生粉尘的排土场、堆煤场、散装物料装卸场等常年最小频率风向的下风侧，防护距离应大于30m。当在常年盛行风向的下风侧时，防护距离应大于50m。氢氧站应有单独场地，并应设围墙或栅栏。储气罐的位置应便于操作人员观察。液氯储罐、液氨储罐、实瓶库及灌装站的布置应符合下列规定：1大型液氨储罐、实瓶库、灌装站与人员集中场所的间距不得小于50m，小型的不得小于25m。常压低温液氨储罐宜设防护堤，堤内的有效容积应为所围储罐容积的75％。实瓶库应设有装车站台。2液氯储罐、液氨储罐、实瓶库及灌装站应布置在厂区常年最小频率风向的上风侧及地势较低的开阔地带，自成一区、设围墙，并应远离厂区主要道路、易燃易爆生产车间、储存或装卸设施的距离不得小于50m。3地上液氯储罐的地坪应低于周围地坪0.3m～0.5m，或可在储罐周围筑起高于地坪0.3m～0.5m的挡水墙。厂区铁路出入口不得兼作汽车出入口或人流出入口。受江、河、湖、海的洪水、潮水或内涝水威胁的有色金属企业，场地设计标高应符合下列规定：1场地设计标高应高于设计频率水位0.5m，当有波浪侵袭和壅水现象时，尚应加上波浪侵袭高度和壅水高度；矿井（竖井、斜井、平硐等）的井口标高应高于设计频率水位1.0m以上。《建筑卫生陶瓷工厂设计规范》GB50560-2010生产管理及生活服务设施的用地总面积严禁超过厂区总用地面积的7%。《平板玻璃工厂设计规范》GB50435-2007燃油储罐区应符合下列要求：1应位于远离明火及架空供电线路的安全地段，且不得影响厂区周围地段安全。2当靠近江、河岸边布置时，应防止油液流入江河。3应满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及《石油库设计规范》GB50074的有关规定。应在周围设置墙高为1.6~2m的非燃烧体的区域围墙。《猪屠宰与分割车间设计规范》GB50317-2009生产区各车间的布局与设施必须满足生产工艺流程和卫生要求。厂内清洁区与非清洁区应严格分开。《洁净厂房设计规范》GB50073-2001洁净厂房的平面和空间设计，应满足生产工艺和空气洁净度等级要求。洁净区、人员净化、物料净化和其它辅助用房应分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、管线布置、气流流型以及净化空调系统各种技术设施的综合协调。洁净厂房内应少设隔间，但在下列情况下应予分隔：

1按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。

2生产联系少，并经常不同时使用的两个生产区段之间。《医药工业洁净厂房设计规范》?GB50457-2008?青霉素类等高致敏性药品的生产厂房，应位于其他生产厂房全年最大频率风向的下风侧。3工业管线综合布置《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603-2010管线输送的介质具有毒性、可燃、易燃、易爆性质时，严禁穿越与该管线无关的建筑物、构筑物、工艺装置、生产单元及贮罐区等。管线共沟敷设，应符合下列要求：2氧气管道不得与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同沟敷设。动力电缆不得与可燃、助燃气体和燃油管道同沟敷设。地上管线布置，应符合下列要求：4甲、乙、丙类液体管道及燃气管道不应穿过与该管道无生产联系的建筑物、生产装置及贮罐区。5甲、乙、丙类液体管道及燃气管道不应在存放易燃、易爆物品的堆场和仓库区内敷设，并应避开腐蚀性较强的生产、贮存和装卸设施。6架空电力线路严禁跨越爆炸性气体环境，严禁跨越火灾危险区域；不应跨越储存易燃、易爆物品的仓库区。沿建、构筑物墙面支撑式敷设的管线，应符合下列要求：2有火灾危险，有腐蚀或有毒介质的管道除使用该管道的建筑物外，不得沿建筑物墙面支撑敷设。《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007甲、乙、丙类液体管道和可燃气体管道不得穿过与其无关的建（构）筑物、生产装置及储罐区等。

高炉煤气、发生炉煤气、转炉煤气和铁合金电炉煤气的管道不应埋地敷设。

氧气管道不得与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同沟敷设，动力电缆不得与可燃、助燃气体和燃油管道同沟敷设。《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544-2009管道内的介质具有毒性、易燃、易爆性质时，严禁穿越与管道无关的建筑物、生产装置或贮罐等。下列管线严禁共沟敷设：1可燃气体管、易燃液体管及易爆、有毒、有腐蚀性介质的管道。2氧气管与易燃、可燃液体管。3消防水管与火灾危险性属于甲、乙、丙类的液体、易燃易爆气体、可燃气体、助燃气体、毒性气体和液体以及腐蚀性介质管道。4电力电缆、通信电缆与可燃气体管。《有色金属工程设计防火规范》GB50630-2010甲、乙类液体管道和可燃气体管道，不应穿越含地上、下与该管道无关的厂房仓库、贮罐区以及可燃材料堆场，并严禁穿越控制室、配电室、车间生活间等场所。可燃、助燃气体管道、可燃液体管道宜架空敷设，当架空敷设确有困难时，可采用管沟敷设且应符合下列规定：2氧气管道不应与电缆、电线和可燃液体管道以及腐蚀性介质管道共沟敷设；《粘胶纤维工厂设计规范》GB50620-2010二硫化碳管线严禁穿越与其无关的建（构）筑物、生产装置及储库区。

4相关标准目录《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603-2010《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544-2009《有色金属矿山排土场设计规范》GB50421-2007《有色金属工程设计防火规范》GB50630-2010《水泥工厂设计规范》GB50295-2008《平板玻璃工厂设计规范》GB50435-2007《建筑卫生陶瓷工厂设计规范》GB50560-2010《粘胶纤维工厂设计规范》GB50620-2010《猪屠宰与分割车间设计规范》GB50317-2009《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008

第二篇建筑设计1一般规定《粮食平房仓设计规范》GB50320-2001墙体要符合下列要求：

2外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层；内墙面应平整、并具有一定的吸湿性，且不得采用对粮食有污染的材料。《建筑地面设计规范》GB50037-96生产或使用过程中有防静电要求的地段，应采用导静电面层材料，其表面电阻率、体积电阻率等主要技术指标应满足生产和使用要求，并应设置静电接地。生产和储存食品、食料或药物且有可能直接与地面接触的地段，面层严禁采用有毒性的塑料、涂料或水玻璃类等材料。地面的垫层最小厚度应符合表的规定。垫层最小厚度表垫层名称 材料强度等级或配合比 厚度mm 混凝土 ≥C10 60 四合土 1：1：6：12水泥：石灰膏：砂：碎砖 80 三合土 1：3：6熟化石灰：砂：碎砖 100 灰土 3：7或2：8熟化石灰：粘性土 100 砂、炉渣、碎卵石 60 矿渣 80 地面变形缝的设置应符合下列要求：.1底层地面的沉降缝和楼层地面的沉降缝、伸缩缝及防震缝的设置，均应与结构相应的缝位置一致，且应贯通地面的各构造层。.2变形缝应在排水坡的分水线上，不得通过有液体流经或积聚的部位。变形缝的构造应考虑到在其产生位移或变形时，不受阻、不被破坏，并不破坏地面；材料选择应分别按不同要求采取防火、防水、保温、防虫害、防油渗等措施。《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB50687-2011在不能最终灭菌食品的生产、检验、包装车间以及易腐败的即食性成品车间的入口处，必须设置独立隔间的手消毒室。木质材料不得外露使用。所有门不应采用木质材料外露的门。2噪声及振动限制《洁净厂房设计规范》GB50073-2001洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声值超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施（如隔声间、隔声罩等）。对有微振控制要求的洁净厂房设计时应考虑：1在结构选型、隔振缝设置、壁板与地面及顶棚连接处，应按微振控制要求设计。

2洁净室与周围辅助性站房内有强烈振动的设备及其连接管道，应采取主动隔振措施。3应确定洁净厂房内外各类振源对洁净厂房精密设备、精密仪器仪表位置处的综合振动影响，以决定是否采取被动隔振措施。《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008非单向流医药洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于60dB（A），单向流和混合流医药洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于65dB（A）。医药洁净室区的围护结构，应具有隔声性能。《电子工业洁净厂房设计规范》?GB50472-2008单向流和混合流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于65dB（A），非单向流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于86dB（A）。3防腐《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008在腐蚀环境下，结构混凝土的基本要求应。结构混凝土的基本要求项目 腐蚀性等级 强 中 弱 最低混凝土强度等级 C40 C35 C30 最小水泥用量（kg/m3） 340 320 300 最大水灰比 0.40 0.45 0.50 最大氟离子含量（水泥用量的百分比） 0.80 0.10 0.10 注：1预应力混凝土构件最低混凝土强度等级应按表中提高一个等级；最大氟离子含量为水泥用量的0.06%。2当混凝土中掺入矿物掺和料时，表中“水泥用量”为“胶凝材料用量”，“水灰比”为“水胶比”。钢筋的混凝土保护层最小厚度，应。后张法预应力混凝土构件的预应力钢筋保护层厚度为护套或孔道管外缘至混凝土表面的距离，除应外，尚应不小于护套或孔道直径的1/2。混凝土保护层最小厚度（mm）构件类别 强腐蚀 中、弱腐蚀 板、墙等面形构件 35 30 梁、柱等条形构件 40 35 基础 50 50 地下室外墙及底板 50 50 4.3.腐蚀性等级为强、中时，桁架、柱、主梁等重要受力构件不应采用格构式和冷弯薄壁型钢。钢结构杆件截面的厚度应符合下列规定：1钢板组合的杆件，不小于6mm。2闭口截面杆件，不小于4mm。3角钢截面的厚度不小于5mm。基础材料的选择应符合下列规定：1基础应采用素混凝土、钢筋混凝土或毛石混凝土。2素混凝土和毛石混凝土的强度等级不应低于C25。3钢筋混凝土的混凝土强度等级宜符合本。基础的埋置深度应符合下列规定：1生产工程中，当有硫酸、氢氧化钠、硫酸钠等介质泄露作用，能使地基土长生膨胀时，埋置深度不应小于2m。2生产工程中，当有腐蚀性液态介质泄露作用时，埋置深度不应小于1.5m。当衬里施工过程中可能产生有害气体时，储罐、污水处理池的顶盖应采用装配式或设置不少于两个供施工通风用的孔洞。《制浆造纸厂设计规范》QBJ101-88化浆车间、碱回收车间厂房的钢筋混凝土主要承重构件包括厂房柱基础及构架式设备基础的混凝土等级，应不低于C20。4防辐射《机械工厂建筑设计规范》JBJ7-96电离辐射照射室X射线射机管电压大于等于300kV时，应布置在车间主厂房外部，并设过渡前室与车间毗连。电离辐射室应与控制室及其他辅助室分开设置。照射室与外界应设置迷宫式人行横道和防护门。电离辐射照射室的建筑物应为完整无缝的封闭整体结构。电离辐射照射室的屏蔽体应密实，整体钢筋混凝土墙应一次连续浇捣，不留施工缝。防护墙应做到室内地面0.5m以下。管道不得穿过防护墙，当无法避免时，应在次照射墙方向设计成斜管弯曲形式，或通过U形地沟进入照射室。电离辐射照射室的屋面板应采用现浇钢筋混凝土板。电离辐射照射室的防护墙，应与车间墙体脱开。除高能X射线防护门外，防护门与屏蔽体门框之间的搭接宽度，不应小于门和门框缝隙的15倍，并不应小于150mm，门扇下部应深入地槽，其深度同门与门框搭接宽度一致。电离辐射照射室，一次射线能直接照射到的墙体，应按主照射屏蔽体的防护要求进行设计，其他墙体可按散、漏辐射的防护要求设计。电离辐射照射室的屋面防护屏蔽层厚应能抵御射线的空间大气回照散射的影响。电离辐射防护屏蔽体的安全系数，必须不低于2。电离辐射照射室的防护门厚度应按直接照射计算。迷宫门按散漏辐射计算。高能X射线照射室墙体，主照射方向防护墙应按直接照射计算，其余防护墙应根据受照情况分别计算。5装修《洁净厂房设计规范》GB50073-2001洁净室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求：

1洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。.

2踢脚不应突出墙面。洁净室地面设计应符合下列要求：

1洁净室地面应满足生产工艺要求。

2洁净室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂筹。洁净室（区）外窗设计应符合下列要求：

1当洁净室（区）和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃固定窗，并应有良好的气密性。洁净室门窗、墙壁、顶棚等的设计应符合下列要求：

1洁净室门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密闭措施。设计选用的装修材料的燃烧性能必须符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的规定。《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008医药洁净室（区）内的门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面等的设计，应符合下列要求：1医药洁净室（区）内的门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，应采取密闭措施。4无菌洁净室（区）的门、窗不应采用木质材料。《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008洁净厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小的材料。洁净室装饰材料及其密封材料不得采用释放对电子产品品质有影响物质的材料。装修材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定。装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》GB/T8627的有关规定。

6相关标准目录《建筑地面设计规范》GB50037-96《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《粮食平房仓设计规范》GB50320-2001《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008《机械工厂建筑设计规范》JBJ7-96《制浆造纸厂设计规范》QBJ101-88

第三篇建筑防火防爆火灾、爆炸危险性分类1.1火灾危险性分类《建筑设计防火规范》GB50016-2006同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定：1火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故时不足以蔓延到其它部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施；2丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体自动报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区面积的比例小于等于20%。1.2爆炸危险等级分类《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009厂房的危险等级应由其中最危险的生产工序确定。仓库的危险等级应由其中所储存最危险的物品确定。危险品生产工序的危险等级分类应-1的规定。危险品仓库的危险等级分类应-2的规定。-1危险品生产工序的危险等级分类序号 危险品名称 危险等级 生产工序 1 黑火药 1.1-2 药物混合硝酸钾与碳、硫球磨，潮药装模或潮药包片，压药，拆模撕片，碎片、造粒，抛光，浆药，干燥，散热，筛选，计量包装 1.3 单料粉碎、筛选、干燥、称料，硫、碳二成分混合 2 烟火药 1.1-1 药物混合，造粒，筛选，制开球药，压药，浆药，干燥，散热，计量包装 1.1-2 褙药柱药块，湿药调制，烟雾剂干燥、散热、计量包装 1.3 氧化剂、可燃物的粉碎与筛选，称料（单料） 3 引火线 1.1-2 制引，浆引，漆引，干燥，散热，绕引，定型裁割，捆扎，切引，包装 4 爆竹类 1.1-1 装药 1.1-2 黑火药装药 1.3 插引（含机械插引，手工插引和空筒插引），挤引，封口，点药，结鞭，封装，包装 5 组合烟花类、内筒型小礼花类 1.1-1 装药，筑压药，内筒封口压纸片、装封口剂 1.1-2 装发射药，黑火药装（压）药，已装药部件钻孔，装单个裸药件，单筒药量＞25g非裸药件组装，外筒封口压纸片 1.3 蘸药，安引，组盆串引（空筒），单筒药量＜25g非裸药件组装，包装 6 礼花弹类 1.1-1 装球 1.1-2 包药，组装含安引、装发射药包、串球，剖引（引线钻孔），球干燥，散热，包装 1.3 空壳安引，糊球 7 吐珠类 1.1-2 装（筑）药 1.3 安引（空筒），组装，包装 8 升空类（含双响炮） 1.1-1 装药，筑（压）药 1.1-2 黑火药装筑、压药，包药，装裸药效果件（含效果药包），单个药量≥30g非裸药件组装 1.3 安引，单个药量＜30g非裸药效果件组装含安稳定杆，包装 9 旋转类（旋转升空类） 1.1-1 装药、筑（压）药 1.1-2 黑火药装、筑（压）药，已装药部件钻孔 1.3 安引，组装（含引线、配件、旋转轴、架），包装 10 喷花类和架子烟花 1.1-2 装药、筑压药，已装药部件的钻孔 1.3 安引，组装，包装 11 线香类 1.1-1 装药 1.3 粘药，干燥，散热，包装 12 摩擦类 1.1-1 雷酸银药物配制，拌药砂，发令纸干燥 1.1-2 机械蘸药 1.3 包药砂，手工蘸药，分装，包装 13 烟雾类 1.1-2 装药，筑（压）药 1.3 糊球，安引，球干燥，散热，组装，包装 14 造型玩具类 1.1-1 装药、筑压药 1.1-2 已装药部件钻孔 1.3 安引，组装，包装 15 电点火头 1.3 蘸药，干燥（晾干），检测，包装 注：表中未列品种、加工工序，其危险等级可依照本照本表确定。 -2危险品仓库的危险等级分类贮存的危险品名称 危险等级 烟火药（包括裸药效果件），开球药 1.1-１ 黑火药，引火线，未封口含药半成品，单个装药量在40g及以上已封口的烟花半成品及含爆炸音剂、笛音剂的半成品，已封口的B级爆竹半成品，A、B级成品（喷花类除外），单筒药量25g及以上的C级组合烟花类成品 1.1-2 电点火头，单个装药量在40g以下已封口的烟花半成品（不含爆炸音剂、笛音剂），已封口的C级爆竹半成品，C、D级成品（其中，组合烟花类成品单筒药量在25g以下），喷花类成品 1.3 注：表中A、B、C、D级为现行国家标准《烟花爆竹安全与质量》GB10631规定的产品分级。危险性建筑物的计算药量应为该建筑物内（含生产设备、运输设备和器具里所存放的黑火药、烟火药、在制品、半成品、成品等能形成同时爆炸或燃烧的危险品最大药量。

防护屏障内的危险品药量应计入该屏障内的危险性建筑物的计算药量。2耐火等级、耐火极限及防火防爆构造2.1耐火等级、耐火极限《建筑设计防火规范》GB50016-2006厂房（仓库）的耐火等级可分为一、二、三、四级。其构件的燃烧性能和耐火极限除本规范另有规定者外，不应的规定。厂房（仓库）建筑构件的燃烧性能和耐火极限（h）名称 耐火等级 构件 一级 二级 三级 四级 墙 防火墙 不燃烧体3.00 不燃烧体3.00 不燃烧体3.00 不燃烧体3.00 承重墙 不燃烧体3.00 不燃烧体2.50 不燃烧体2.00 难燃烧体0.50 楼梯间和电梯井的墙 不燃烧体2.00 不燃烧体2.00 不燃烧体1.50 难燃烧体0.50 疏散走道两侧的隔墙 不燃烧体1.00 不燃烧体1.00 不燃烧体0.50 难燃烧体0.25 非承重外墙 不燃烧体0.75 不燃烧体0.50 不燃烧体0.50 难燃烧体0.25 房间隔墙 不燃烧体0.75 不燃烧体0.50 不燃烧体0.50 难燃烧体0.25 柱 不燃烧体3.00 不燃烧体2.50 不燃烧体2.00 难燃烧体0.50 梁 不燃烧体2.00 不燃烧体1.50 不燃烧体1.00 难燃烧体0.50 楼板 不燃烧体1.50 不燃烧体1.00 不燃烧体0.75 难燃烧体0.50 屋顶承重构件 不燃烧体1.50 不燃烧体1.00 难燃烧体0.50 燃烧体 疏散楼梯 不燃烧体1.50 不燃烧体1.00 难燃烧体0.75 燃烧体 吊顶（包括吊顶搁栅） 不燃烧体0.25 难燃烧体0.25 难燃烧体0.15 燃烧体 注：二级耐火等级建筑的吊顶采用不燃烧体时，其耐火极限不限。下列建筑中的防火墙，其耐火极限应按本的规定提高1.00h：1甲、乙类厂房；2甲、乙、丙类仓库。二级耐火等级的多层厂房或多层仓库中的楼板，当采用预应力和预制钢筋混凝土楼板时，其耐火极限不应低于0.75h。一、二级耐火等级厂房（仓库）的上人平屋顶，其屋面板的耐火极限分别不应低于1.50h和1.00h。一级耐火等级的单层、多层厂房（仓库）中采用自动喷水灭火系统进行全保护时，其屋顶承重构件的耐火极限不应低于1.00h。二级耐火等级厂房的屋顶承重构件可采用无保护层的金属构件，其中能受到甲、乙、丙类液体火焰影响的部位应采取防火隔热保护措施。高架仓库的耐火等级不应低于二级。《冷库设计规范》GB50072-2010两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时，贴邻布置的库房总长度不应大于150m，总占地面积不应大于10000m2。库房应设置环形消防车道。贴邻库房两侧的外墙均应为防火墙，屋顶的耐火极限不应低于1.00h。库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时，相邻侧的墙体，应至少有一面为防火墙，屋顶耐火极限不应低于1.00h。当外墙与阁楼楼面均采用松散可燃隔热材料时，相交处应设防火带。相交部位防火分隔的耐火等级不应低于楼板的耐火极限。《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009各级危险性建筑物的耐火等级和化学原料仓库的耐火等级除本者外，均不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中二级耐火等级的规定。《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008电子信息系统机房的耐火等级不应低于二级。《洁净厂房设计规范》GB50073-2001洁净厂房的耐火等级不应低于二级。洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。在一个防火分区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1h，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6H。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。技术竖井井壁应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用防火或耐火材料紧密填堵。《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008医药工业洁净厂房的耐火等级不应低于二级。医药洁净室区的顶棚和壁板包括夹芯材料应采用非燃烧体，且不得采用燃烧时产生有害物质的有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，壁板的耐火极限不应低于0.5h，疏散走道的顶棚和壁板的耐火极限不应低于1.0h。技术竖井井壁应采用非燃烧体，其耐火极限不应低于1.0h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内各层或间隔一层楼板处，应采用与楼板耐火极限相同的非燃烧体作水平防火分隔；穿越水平防火分隔的管线周围空隙，应采用耐火材料紧密填堵。《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008洁净厂房的耐火等级不应低于二级。2.2防火、防爆建筑构造《建筑设计防火规范》GB50016-2006有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施。散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。防火墙应直接设置在建筑物的基础或钢筋混凝土框架、梁等承重结构上，轻质防火墙体可不受此限。防火墙应从楼地面基层隔断至顶板底面基层。当屋顶承重结构和屋面板的耐火极限低于0.50h，高层厂房（仓库）屋面板的耐火极限低于1.00h时，防火墙应高出不燃烧体屋面0.4m以上，高出燃烧体或难燃烧体屋面0.5m以上。其它情况时，防火墙可不高出屋面，但应砌至屋面结构层的底面。防火墙横截面中心线距天窗端面的水平距离小于4m，且天窗端面为燃烧体时，应采取防止火势蔓延的措施。当建筑物的外墙为难燃烧体时，防火墙应凸出墙的外表面0.4m以上，且在防火墙两侧的外墙应为宽度不小于2m的不燃烧体，其耐火极限不应低于该外墙的耐火极限。当建筑物的外墙为不燃烧体时，防火墙可不凸出墙的外表面。紧靠防火墙两侧的门、窗洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2m；但装有固定窗扇或火灾时可自动关闭的乙级防火窗时，该距离可不限。防火墙上不应开设门窗洞口，当必须开设时，应设置固定的或火灾时能自动关闭的甲级防火门窗。可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙。其它管道不宜穿过防火墙，当必须穿过时，应采用防火封堵材料将墙与管道之间的空隙紧密填实；当管道为难燃及可燃材质时，应在防火墙两侧的管道上采取防火措施。防火墙内不应设置排气道。防火墙的构造应使防火墙任意一侧的屋架、梁、楼板等受到火灾的影响而破坏时，不致使防火墙倒塌。建筑内的隔墙应从楼地面基层隔断至顶板底面基层。住宅分户墙和单元之间的墙应砌至屋面板底部，屋面板的耐火极限不应低于0.50h。建筑幕墙的防火设计应符合下列规定：1窗槛墙、窗间墙的填充材料应采用不燃材料。当外墙面采用耐火极限不低于1.00h的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃材料；2无窗间墙和窗槛墙的幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙；3幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。电梯井应独立设置，井内严禁敷设可燃气体和甲、乙、丙类液体管道，并不应敷设与电梯无关的电缆、电线等。电梯井的井壁除开设电梯门洞和通气孔洞外，不应开设其它洞口。电梯门不应采用栅栏门。电缆井、管道井、排烟道、排气道、垃圾道等竖向管道井，应分别独立设置；其井壁应为耐火极限不低于1.00h的不燃烧体；井壁上的检查门应采用丙级防火门。建筑内的电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵。建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞应采用防火封堵材料封堵。位于墙、楼板两侧的防火阀、排烟防火阀之间的风管外壁应采取防火保护措施。下列建筑或部位的隔墙应采用耐火极限不低于2.00h的不燃烧体，隔墙上的门窗应为乙级防火门窗：1甲、乙类厂房和使用丙类液体的厂房；2有明火和高温的厂房；6甲、乙、丙类厂房或甲、乙、丙类仓库内布置有不同类别火灾危险性的房间。附设在建筑物内的消防控制室、固定灭火系统的设备室、消防水泵房和通风空气调节机房等，应采用耐火极限楼板与其它部位隔开。设置在丁、戊类厂房中的通风机房应采用耐火极限楼板与其它部位隔开。隔墙上的门除本规范另有规定者外，均应采用乙级防火门。防烟、排烟、采暖、通风和空气调节系统中的管道，在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。防火门的设置应符合下列规定：1应具有自闭功能。双扇防火门应具有按顺序关闭的功能；2常开防火门应能在火灾时自行关闭，并应有信号反馈的功能；3防火门内外两侧应能手动开启（本4款规定除外）；4设置在变形缝附近时，防火门开启后，其门扇不应跨越变形缝，并应设置在楼层较多的一侧。防火分区间采用防火卷帘分隔时，应符合下列规定：1防火卷帘的耐火极限不应低于3.00h。当防火卷帘的耐火极限符合现行国家标准《门和卷帘耐火试验方法》GB7633有关背火面温升的判定条件时，可不设置自动喷水灭火系统保护；符合现行国家标准《门和卷帘耐火试验方法》GB7633有关背火面辐射热的判定条件时，应设置自动喷水灭火系统保护。自动喷水灭火系统的设计应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的有关规定，但其火灾延续时间不应小于3.0h；2防火卷帘应具有防烟性能，与楼板、梁和墙、柱之间的空隙应采用防火封堵材料封堵。《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007甲、乙类液体管道和可燃气体管道严禁穿过防火墙。丙类液体管道不应穿过防火墙，其他管道不宜穿过防火墙，必须穿过时，应采用不燃烧材质的管道，并应在穿过防火墙处采用防火封堵材料紧密填塞缝隙。丙类液体管道应在防火墙两侧设置切断阀。当穿过防火墙的管道周边有可燃物时，应在墙体两侧1.0m范围内的管道上加设不燃烧绝热材料。5.3.存放、运输液体金属和熔渣的场所，不应设有积水的沟、坑等。如生产确需设置地面沟或坑等时，必须有严密的防水措施，且车间地面标高应高出厂区地面标高0.3m及以上《有色金属工程设计防火规范》GB50630-2010受炽热烘烤、熔体喷溅、明火作用的区域，不应设置控制操作、值班室，当确需设置时，其构件应采用不燃烧体，并应对门、窗和结构构件采取防火保护措施；当具有爆炸危险时，尚应设置有效的防爆设施。控制操作、值班室的安全出口含通道应便捷通畅，避开炽热、喷溅、明火直接作用的区域；对于疏散难度较大或者建筑面积大于60m2的控制操作、值班室，其安全出口不应少于2个。处理有爆炸危险性粉尘的干式除尘器应设置在负压段，并应符合下列规定：1应采用防爆型布袋除尘器，且应采用抗静电并阻燃滤料；2应设置泄压装置；3应设置安全联锁装置或遥控装置，当发生爆炸危险时应切断所有电机的电源。《冷库设计规范》GB50072-2010冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙，该防火隔墙的耐火极限不应低于3.00h，该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。《纺织工程设计防火规范》GB50565-2010甲、乙类可燃物质和闪点小于120℃的丙类可燃液体设备上的视镜，必须采用能承受设计温度、压力的材料。棉纺厂开清棉和废棉处理的输棉管道系统中应安装火星探除器。可燃气体和甲、乙类液体的管道严禁穿过防火墙。在生产厂房中，下列支承设备的钢结构应采取防火保护措施：1爆炸危险区范围内支承设备的钢构架钢支架、钢裙座；2支承单个容积等于或大于5m3甲类物质设备及闪点小于或等于45℃乙类物质设备的钢构架钢支架、钢裙座；3支承操作温度等于或大于自燃点且单个容积等于或大于5m3的闪点在45℃～60℃之间的乙类可燃液体设备及丙类可燃液体设备的钢构架钢支架、钢裙座。当上述钢结构设置在厂房的梁、楼板上时，其耐火极限不应低于所在厂房梁的耐火极限；当上述钢结构独立设置在地面上时，其耐火极限不应低于所在厂房柱的耐火极限。当有爆炸危险的甲、乙类生产部位必须与其他类别的厂房贴邻布置或设置在其他类别的厂房内时，该部位与相邻部位之间应采用防爆墙分隔，该部位所在的房间应设置泄压设施，且应采用不发生火花的楼地面。防火墙设计应符合下列规定：1敞开式厂房、半敞开式或封闭式厂房的敞开部分设置防火墙时，防火墙应凸出厂房外侧柱的外表面1m，或在防火墙两侧设置总宽度不小于4m、耐火极限不低于2.00h的不燃烧体外墙。《印染工厂设计规范》GB50426-2007涂层车间、气相整理车间应采用防火墙分隔为独立工段，涂层车间的溶剂调配间与相邻车间应采用抗爆墙分隔，并应靠外墙布置，室内应有通风措施，对外应设有泄爆的门窗或轻型泄爆屋面。汽油气化室应符合下列规定：1应设置在烧毛机附近；。2其泄压设施应采用易于泄压的门、窗，泄压面积应按《纺织工业企业设计防火规范》的有关的规定计算；3与其相邻车间的隔墙应采用防爆墙。《腈纶工厂设计规范》GB50488-2009甲、乙类火灾危险性类别的车间内，地沟的凹坑处应采取防止可燃物体积聚的措施，但深度小于或等于0.4m的排水沟除外。有爆炸危险性生产车间的屋面，采用轻质屋盖泄爆时，轻质屋盖材料底下应设置保护性钢筋网片，保护性钢筋网片应与厂房主体结构可靠连接。《麻纺织工厂设计规范》GB50499-2009汽油汽化室应符合下列要求：2泄压设施应采用易于泄压的门、窗。4与汽油气化室相邻车间的隔墙应采用防爆墙。《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009危险品生产厂房中，采用抗爆间室时应符合下列规定：1抗爆间室之间或抗爆间室与相邻工作间之间不应设地沟相通。3当输送没有燃烧爆炸危险物料的管道必须通过或进出抗爆间室时，应在穿墙处采取密封措施4抗爆间室的门、操作口、观察孔和传递窗的结构应能满足抗爆及不传爆的要求。险品生产厂房安全出口的设置应符合下列规定：11.1级、1.3级厂房每一危险性工作间的建筑面积大于18m2时，安全出口的数目不应少于2个。黑火药和烟火药生产厂房应采用木门窗。门窗的小五金应采用在相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料。《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008当A级或B级电子信息系统机房位于其他建筑物内时，在主机房与其他部位之间应设置耐火极限不低于2h的隔墙，隔墙上的门应采用甲级防火门。《电子工业洁净厂房设计规范》?GB50472-2008洁净室（区）内应少分隔，但以下情况应予分隔：1按火灾危险性分类，甲、乙类的房间与相邻的生产区段或房间之间，或有防火分隔要求时，应设隔墙；在综合性厂房的一个防火分区内，洁净生产区域与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断设施。不燃烧体隔断设施应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的有关规定。《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008有爆炸危险的医药洁净室区应设置泄压设施，其泄压值应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。3平面布置3.1一般规定《建筑设计防火规范》GB50016-2006甲、乙类生产场所不应设置在地下或半地下。甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。在丙类厂房内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.00h的楼板与厂房隔开，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。厂房内设置丙类仓库时，必须采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与厂房隔开，设置丁、戊类仓库时，必须采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.00h的楼板与厂房隔开。仓库的耐火等级和面积应符合本条的规定。厂房中的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容积不应大于1m3。设置该中间储罐的房间，其围护构件的耐火极限不应低于二级耐火等级建筑的相应要求，房间的门应采用甲级防火门。油浸变压器室、高压配电装置室的耐火等级不应低于二级，其它防火设计应按现行国家标准《火力发电厂和变电所设计防火规范》GB50229等规范的有关规定执行。变、配电所不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面贴邻建造，并应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058等规范的有关规定。乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时，应设置密封固定的甲级防火窗。仓库内严禁设置员工宿舍。甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.00h的楼板与库房隔开，并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。甲、乙类厂房（仓库）内不应设置铁路线。丙、丁、戊类厂房（仓库），当需要出入蒸汽机车和内燃机车时，其屋顶应采用不燃烧体或采取其它防火保护措施。《纺织工程设计防火规范》GB50565-2010化纤厂和化纤原料厂的厂区、可燃液体罐区邻近江、河、湖、海岸布置时，应采取防止泄漏的可燃液体和灭火时含有可燃液体或粉尘包括纤维和飞絮等固体微小颗粒的污水流入水域的措施。丙、丁、戊类厂房中具有甲、乙类火灾危险性的生产部位，应设置在单独房间内，且应靠外墙或在顶层布置。控制室、变配电室、电动机控制中心、化验室、物检室、办公室、休息室不得设置在爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境的危险区域内。存在爆炸性气体环境或爆炸性粉尘环境的厂房、露天装置和仓库，应根据现行国家标准《爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类》GB3836.14、《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》GB12476.3等相关标准划分爆炸危险区域。甲、乙类生产和甲、乙类物品储存，丙类麻原料储存不应设置在地下或半地下场所。《麻纺织工厂设计规范》GB50499-2009麻库不应设置在地下。《冷库设计规范》GB50072-2010在库房内严禁设置与库房生产、管理无直接关系的其他用房。《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009危险品生产区1.1级建筑物、构筑物的外部最小允许距离不应。危险品生产区1.1级建筑物、构筑物的外部最小允许距离m项目 计算药量（kg） ≤10 ＞10≤20 ＞20

≤30 ＞30

≤50 ＞50

≤100 ＞100

≤200 ＞200

≤300 ＞300

≤500 ＞500

≤800 ＞800

≤1000 10户或50人以下的零散住户，50人以下的企业围墙，本企业独立的总仓库区建筑物边缘，无摘挂作业铁路中间站站界及建筑物边缘，110kV架空输电线路 50 60 65 70 80 110 120 140 170 190 村庄边缘，学校，职工人数在50人及以上的企业围墙，有摘挂作业的铁路车站站界及建筑物边缘，220kV以下的区域变电站围墙，220kV架空输电线路 60 70 80 100 120 160 180 210 250 270 城镇规划边缘，220kV及以上的区域变电站围墙，220kV以上的架空输电线路 110 130 150 180 220 290 330 370 450 490 铁路线、二级及以上公路路边、通航的河流航道边缘 35 40 50 60 70 95 110 120 150 160 三级公路路边、35kV架空输电线路 35 35 40 50 60 80 90 110 130 140 危险品生产区1.3级建筑物、构筑物的外部最小允许距离不应。危险品生产区1.3级建筑物、构筑物的外部最小允许距离（m）项目 计算药量（kg） ≤100 ＞100

≤200 ＞200

≤400 ＞400

≤600 ＞600

≤800 ＞800

≤1000 10户或50人以下的零散住户，50人以下的企业围墙，本企业独立的总仓库区建筑物边缘，无摘挂作业铁路中间站站界及建筑物边缘，110kV架空输电线路 35 35 35 35 35 35 村庄边缘，学校，职工人数在50人及以上的企业围墙，有摘挂作业的铁路车站站界及建筑物边缘，220kV以下的区域变电站围墙，220kV架空输电线路 40 42 44 46 48 50 城镇规划边缘，220kV及以上的区域变电站围墙，220kV以上的架空输电线路 60 65 70 75 80 90 铁路线、二级及以上公路路边、通航的河流航道边缘 35 35 40 40 40 40 三级公路路边、35kV架空输电线路 35 35 35 35 35 35 危险品总仓库区1.1级仓库的外部最小允许距离不应。危险品总仓库区1.1级仓库的外部最小允许距离（m）项目 计算药量（kg） ≤500 ＞500

≤1000 ＞1000

≤2000 ＞2000

≤3000 ＞3000

≤4000 ＞4000

≤5000 ＞5000

≤6000 ＞6000

≤7000 ＞7000

≤8000 ＞8000

≤9000 ＞9000

≤10000 10户或50人以下的零散住户，50人以下的企业围墙，本企业独立的总仓库区建筑物边缘，无摘挂作业铁路中间站站界及建筑物边缘，110kV架空输电线路 115 145 185 210 230 250 260 275 290 300 310 村庄边缘，学校，职工人数在50人及以上的企业围墙，有摘挂作业的铁路车站站界及建筑物边缘，220kV以下的区域变电站围墙，220kV架空输电线路 175 220 280 320 350 380 400 420 440 460 480 城镇规划边缘，220kV及以上的区域变电站围墙，220kV以上的架空输电线路 315 400 510 580 630 690 720 760 800 830 860 铁路线、二级及以上公路路边、通航的河流航道边缘 100 125 155 180 195 210 220 235 245 255 270 三级公路路边、35kV架空输电线路 80 90 110 120 130 140 150 160 170 180 190 危险品总仓库区1.3级仓库的外部最小允许距离不应。危险品总仓库区1.3级仓库的外部最小允许距离（m）项目 计算药量（kg） ≤500 ＞500≤2000 ＞2000≤3000 ＞3000≤4000 ＞4000≤5000 ＞5000≤6000 ＞6000≤7000 ＞7000≤8000 ＞8000≤9000 ＞9000≤10000 ＞10000≤20000 10户或50人以下的零散住户，50人以下的企业围墙，本企业独立的总仓库区建筑物边缘，无摘挂作业铁路中间站站界及建筑物边缘，110kV架空输电线路 35 40 45 48 50 55 57 60 65 78 85 村庄边缘，学校，职工人数在50人及以上的企业围墙，有摘挂作业的铁路车站站界及建筑物边缘，220kV以下的区域变电站围墙，220kV架空输电线路 40 65 75 80 85 90 95 100 105 110 140 城镇规划边缘，220kV及以上的区域变电站围墙，220kV以上的架空输电线路 70 110 120 130 140 150 160 170 180 190 250 铁路线、二级及以上公路路边、通航的河流航道边缘 40 50 50 50 50 50 50 50 53 55 70 三级公路路边、35kV架空输电线路 35 35 38 40 43 45 48 50 53 55 70 燃放试验场的外部最小允许距离不应。燃放试验场的外部最小允许距离m项目 燃放试验场类别 地面烟花 升空烟花 ≤4号礼花弹 ≥5号礼花弹

＜10号礼花弹 ≥10号礼花弹 危险品生产区及危险品仓库易燃易爆液体库 50 200 300 600 800 居民住宅 30 100 150 300 400 注：外部最小允许距离自燃放试验场边缘算起。烟花爆竹企业的危险品销毁场边缘距场外建筑物的外部最小允许距离不应小于65m，一次烧毁药量不应超过20kg。危险品生产区的总平面布置应符合下列规定：

3危险性建筑物之间、危险性建筑物与其他建筑物之间的距离应符合内部最小允许距离的要求。

1危险品生产区和危险品总仓库区应设置高度不低于2m的围墙。危险品生产区内1.1-1级建筑物与邻近建筑物的内部最小允许距离，应。危险品生产区内1.1-1级建筑物与邻近建筑物的内部最小允许距离（m）计算药量（kg） 双有屏障 单有屏障 因屏障开口形成双方无屏障 ≤5 12（7） 12（7） 14 10 12（7） 12（8） 16 20 12（7） 12（10） 20 30 12（7） 12 24 40 12（8） 14 28 60 12（9） 15 30 80 12（10） 16 32 100 12 18 36 200 14 22 44 300 16 25 50 400 18 28 55 500 20 30 60 800 23 35 70 1000 25 38 76 注：当两座相邻厂房相对的外墙均为防火墙时，可采用括号内数字。危险品生产区内1.1-2级建筑物与邻近建筑物的内部最小允许距离，应字乘以0.8，但不得小于表中相应列的最小值。1.1级建筑物有敞开面时，该敞开面方向的内部最小允许距离应按本计算.后再增加20％。在一条山沟中，当1.1级建筑物镶嵌在山坡陡峻的山体中时，与其正前方建筑物的内部最小允许距离应按本求计算后再增加50％。

危险品生产区内布置有迸射危险产品的生产线时，该生产线有迸射危险品的建筑物与其他生产线建筑物的内部最小允许距离，应分别按各自的危险等级和计算药量计算后再增加50％。危险品生产区内1.1级建筑物与公用建筑物、构筑物的内部最小允许距离应符合下列规定：1与锅炉房、独立变电所、水塔、高位水池包括地上、地下或半地下及消防蓄水池、有明火或散发火星的建筑物的内部最小允许距离，应按本计算后再增加50％，并不应小于50m。2与厂区内办公室、食堂、汽车库的内部最小允许距离，应按本计算后再增加50％，并不应小于65m。危险品生产区内1.3级建筑物与邻近建筑物的内部最小允许距离应。危险品生产区内1.3级建筑物与邻近建筑物的内部最小允许距离m计算药量（kg） 内部最小允许距离 ≤50

100

200

400

600

800

1000 12

14

16

18

20

22

25 注：当两座相邻厂房相对的外墙均为防火墙时，表中距离可乘以0.8，但不得小于12m。危险品生产区内1.3级建筑物与公用建筑物、构筑物的内部最小允许距离应符合下列规定：

1与锅炉房、有明火或散发火星的建筑物的内部最小允许距离不应小于50m。

2与独立变电所、水塔、高位水池包括地上、地下或半地下及消防蓄水池的内部最小允许距离不应小于35m。

3与厂区内办公室、食堂、汽车库的内部最小允许距离不应小于50m。

在山区建厂利用山体设置临时存药洞时，临时存药洞洞口相对位置不应布置建筑物，临时存药洞外壁与相邻建筑物之间的内部最小允许距离应定。临时存药洞外壁与邻近建筑物之间的内部最小允许距离（m）计算药量（kg） 内部最小允许距离 ≤5

10 4

5 危险品总仓库区内1.1-1级仓库与邻近危险品仓库的内部最小允许距离应。危险品总仓库区内1.1-1级仓库与邻近危险品仓库的内部最小允许距离（m）计算药量（kg） 单有屏障 双有屏障 ≤100 20 12 ＞100

≤500 25 15 ＞500

≤1000 30 20 ＞1000

≤3000 40 25 ＞3000

≤5000 50 30 ＞5000

≤7000 56 33 ＞7000

≤9000 62 37 ＞9000

≤10000 65 40 危险品总仓库区内1.1-2级仓库与邻近危险品仓库的内部最小允许距离应的距离乘以0.8，但不得小于表中相应列的最小值。危险品总仓库区内1.3级仓库与邻近危险品仓库的内部最小允许距离应。危险品总仓库区内1.3级仓库与邻近危险品仓库的内部最小允许距离m计算药量（kg） 内部最小允许距离 ≤500 15 ＞500

≤1000 20 ＞1000

≤5000 25 ＞5000

≤10000 30 ＞10000

≤15000 35 ＞15000

≤20000 40 危险品总仓库区10kV及以下变电所与危险品仓库的内部最小允许距离应符合下列规定：

1与1.1-1级、1.1-2级仓库的内部最小允许距离应分别符合本定，并不应小于50m。

2与1.3级仓库的内部最小允许距离应，并不应小于25m。危险品总仓库区值班室宜结合地形布置在有自然屏障处，与危险品仓库的内部最小允许距离应符合下列规定：

1与1.1-1级仓库的内部最小允许距离应-1的规定。

2与1.1-2级仓库的内部最小允许距-1的要求乘以0.8，但不得小于表中相应列的最小值。

3与1.3级仓库的内部最小允许距离应-2的规定。

4当值班室采取抗爆结构时，其与各级仓库的内部最小允许距离按设计确定。-11.1-1级仓库与库区值班室的内部最小允许距离（m）计算药量（kg） 值班室无防护屏障 值班室有防护屏障 ≤500 50 35 ＞500

≤1000 65 50 ＞1000

≤5000 110 80 ＞5000

≤10000 140 100 -21.3级仓库与库区值班室的内部最小允许距离（m）计算药量（kg） 内部最小允许距离 ≤500 25 ＞500

≤1000 30 ＞1000

≤5000 35 ＞5000

≤10000 40 ＞10000

≤20000 50 危险品生产区和危险品总仓库区防护屏障的设置应符合下列规定：11.1级建筑物应设置防护屏障。防护屏障的高度不应低于防护屏障内危险性建筑物侧墙顶部与被保护建筑物屋檐或道路中心线上3.7m处之间连线的高度，并应符合本规范附录A的规定。防护土堤的构造应符合下列规定：1防护土堤的顶宽不应小于1.0m，底宽应根据不同土质材料确定，但不应小于防护土堤高度的1.5倍。防护土堤的边坡应稳定。有易燃易爆粉尘散落的工作场所应设置清洗设施，并应有充足的清洗用水。在危险品