天然气管道安装施工方案

天然气管道安装施工方案

天然气管道安装

施

工

组

织

设

计

目录

一、投标函及投标函附录….…错误!未定义书签。

二、法定代表人身份证明…..…错误!未定义书签。

三、授权委托书............错误!未定义书签。

四、投标报价表............错误!未定义书签。

五、招标代理费承诺书.....错误!未定义书签。

第一章编制依据及原则....................11

第一节、编制依据.........................11

第二节、编制原则.........................12

第二章工程概况..........................13

第一节、工程概况.........................13

第二节、施工要求........................13

第三章项目管理目标及组织机构设置.......13

第一节项目管理目标...................13

一、质量管理目标.................13

二、安全管理目标.................13

三、环境管理目标.................13

第二节项目组织管理机构设置...........14

一、总则..........................14

二、项目经理部组织机构...........14

三、公司总部与现场组织机构的关系.・・15

第三节项目部主要人员岗位职责.........15

一、项目经理......................15

二、项目技术负责人...............15

三、专业施工员....................16

四、专业质量检查员...............16

五、安全员........................17

六、材料员........................17

七、技术员........................18

第四章主要工程项目施工方案.............18

第一节、现场准备.........................19

第二节、进场计划及保证措施..............19

第三节、技术准备........................20

一、图纸的自审与会审............20

二、编制施工组织总设计及技术交底工作20

三、施工程序控制.................20

四、材料控制......................21

五、工程质量检验制度.............22

六、施工机具准备.................23

七、技术档案制度.................24

第五章各分项工程施工顺序...............24

第一节、测量放线.........................24

1、施工作业带清理................24

2、平面控制........错误!未定义书签。

3、高程控制........错误!未定义书签。

4、测量放线.......................25

5、测量记录.......................25

第二节、管沟槽的开挖....................25

1、要求............错误!未定义书签。

第三节、PE管道敷设.....................30

第四节、聚乙烯燃气管道（PE管）组装、连接30

1、一般规定.......................30

2、电熔连接.......................31

3、钢塑过渡接头连接..............32

4、热熔对焊接操作................32

5、电熔焊接的操作................33

6、阀门安装.......................34

7、管道吹扫.......................34

第六节、燃气管道下沟与回填..............34

第七节、试验与验收......................35

第六章工期保证措施......................36

第一节、人员到位.........................36

第二节、技术力量到位....................36

第三节、材料及机具到位..................37

第四节、工期管理及进度保证具体措施......37

第七章保证工程质量措施.................38

第一节质量目标质量管理体系网络图.......38

第二节质量管理组织机构及管理职责......39

第三节、质量管理职责及自检体系..........40

1.项目部总质量职责...............40

2.项目经理质量职责...............40

3.项目技术负责人质量职责.........40

4.项目副经理的质量职责...........40

5,质量检查员质量职责.............41

第四节、各施工阶段的质量控制措施及质量控制点

..................................................................................41

1,施工准备阶段的质量控制.........41

2施工阶段的质量控制..............42

3竣工验收阶段的质量控制..........42

第五节、设备材料管理措施................42

1、产品的质量验收................42

2、产品的资料验收................42

3、甲方供应设备、材料的验收......43

4、产品的标识.....................43

5、产品的保管.....................43

6、交工验收阶段的质量控制........43

第八章安全生产、安全质量保证体系及保证措施44

第一节、安全管理方针和目标..............44

第二节、组织机构.........................44

第三节、现场管理.........................44

第四节、安全检查.........................45

第五节、安全管理制度....................45

1、安全技术交底制................45

2、班前检查制.....................45

3、周一安全活动制................45

4、定期检查与隐患整改制..........45

5、管理人员实行年审制............46

6、实行安全生产奖罚制与事故报告制：46

7、持证上岗制.....................46

第六节、安全生产责任制..................46

1、项目经理.......................46

2、项目副经理.....................46

3、项目技术负责人................46

4、安全责任人.....................46

5、机电负责人.....................47

6、施工工长.......................47

第七节、安全教育.........................47

第九章环境保护、文明施工保证措施.......47

第一节、环境保护目标....................47

第二节、环境保护因素分析................47

第三节、实施环境保护的措施..............47

1、施工现场防扬尘措施............47

4、其他污染的控制措施............48

第四节、文明施工的目标、组织管理机构和措施48

1、文明施工管理目标..............48

2、文明施工组织管理机构..........49

3、文明施工控制措施..............49

4、消防措施.......................50

第十章雨季及高温天气施工技术措施.......50

第十一章拟投入的施工机具配备、劳动力计划、

施工进度计划表、施工总平面图............51

附表一：拟配备本项目的主要施工机具、

试验仪器表.......................51

附表一：拟配备本项目的主要施工机具、

试验仪器表........................53

附表一：拟配备本项目的主要施工机具、

试验仪器表.........错误!未定义书签。

附表二：劳动力计划

表................................55

附表四施工总平面

图................................59

八、资格审查资料..........错误!未定义书签。

九、其他资料..............错误!未定义书签。

七、资格审查资料..........错误!未定义书签。

（一）投标人基本情况表....错误!未定义书签。

第一章编制依据及原则

第一节、编制依据

1、依据XXXX施工招标文件。

2、（招标文件）澄清及补遗文件

3、国家现行的法律、法规。

①、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

②《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

③《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009

④《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008

⑤《输气管道工程技术规费》GB50251-2003

⑥《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004

⑦《输油（气）钢管管道抗震设计规范》SY/T0450-2004

⑧《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007

⑨《钢质管道焊接及验收》SY/T0413-2006

⑩钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》GB/T3323-2005

①、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GBU345-89

②、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

①、《水土保持综合治理技术规范》GB/T16453.1-16453.5-1996

②、《中华人民共和国土地管理法》

③、《基本农田保护条例》

④、《中华人民共和国水土保持法》

⑤《质量管理体系要求》

⑥、《职业安全健康管理体系条例》等

4、类似工程施工经验和管理经验。

第二节、编制原则

1、遵循《招标文件》的原则

1.1、严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施工

组织设计，满足招标方各项要求。

2、遵循设计文件的原则

2.1、在编制施工组织设计时，认真阅读核对获得的文件资料，了解意图，掌握

现场情况，严格按资料编制，满足标准要求。

3、遵循施工技术规范和验收标准的原则

3.1、在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认

真执行工程质量检验及验收标准。

4、遵循实事求是的原则

4.1、在编制施工组织设计时，体现城市施工中环境保护和文明施工的要求，从

实际出发、科学组织、均衡施工，将环境保护和文明施工作为重点内容，制定方案，

确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的

施工作风和精神风貌。

5、体现“安全第一、防范结合”的原则

5.1、严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可

行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安

全纪律，严格按规节程序办事。

6、遵循科学技术是第一生产力的原则

6.1、配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制

施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。

7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则

7.1、以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理

手段合理调配，以达到整体合格的目的。

8、遵循贯标机制的原则

8.1、使IS09001：2000质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。

9、遵循文明施工和环境保护的原则

9.1、施工中严格执行《环境保护法》和有关文明施工和环境保护的地方法规，

创建“文明施工现场”。

第二章工程概况

第一节、工程概况

工程名称：XX天然气工程

建设单位：临汾市城燃天然气有限公司

建设地点及范围：隰县城区内

工程概况:，从XXXX起点，到XXXX新建南路已建中压管线为终点，全长约7Km,

管道设计压力0.4MPa.

质量要求：合格

第二节、施工要求

工程施工按照标准规范施工，以及关于施工管理的各项指引（包括管沟开挖、管

道吊装、、管道对接热熔、劳动保护、文明施工等）；燃气管网工程采用管材为塑料管,

连接形式为对接热熔，焊接人员需持证上岗，塑料管检测方式为气密性试验，且焊接

人员经国家相关部门培训合格。

第三章项目管理目标及组织机构设置

第一节项目管理目标

一、质量管理目标

工程质量：合格。

二、安全管理目标

不发生因工伤死亡事故、重大机械事故和中毒事故，重伤事故小于2%0；

不发生重、特大火灾、爆炸、投毒、恐怖和暴力等恶性案件；

不发生重、特大盗窃、抢劫、诈骗和破换等刑事案件；

三、环境管理目标

噪声排放达标

施工现场场界噪声：土建施工，昼间W70dB、夜间W55dB：安装施工，昼

间W65dB、夜间W55dB：杜绝发生重大火灾爆炸事故。

绿色施工：争创文明绿色工地。

第二节项目组织管理机构设置

一、总则

本工程的施工组织，依据现代项目管理模式，我们将为本工程委派一名优秀的项

目经理，具有二级项目经理资质。由项目经理组建项目部，选择高素质、精干、并具

有同类型工程施工管理经验的技术人员参加工程项目管理，项目部所有人员将严格履

行项目管理的各项职能，落实采购人的各项要求，全面配合监理单位、设计单位的工

作，以IS09001标准建立完善的质量管理体系，形成专业管理和信息管理相结合的科

学化管理体制，优质、高效地实现项目管理目标及对采购人的承诺。

依据IS014004《环境管理体系》和GB/128001《职业健康安全管理体系》的要求

对施工过程中的环境保护和施工人员的健康安全进行全方位的管理。

二、项目经理部组织机构

项目经理部组织机构图

项目经理

现场调度

安

检

物

工

全

验

资

艺

责

责

责

责

任

任

任

任

人

人

人

人

施工班组

三、公司总部与现场组织机构的关系

现场组织机构经公司总部授权代表公司总部全面履行合同内容，公

司总部全力支持、服务现场组织机构，交付采购人合格工程。

第三节项目部主要人员岗位职责

一、项目经理

1、项目经理是本工程项目的负责人，经授权代表公司执行项目合同，对公司下

达的项目生产、经济、技术指标全面负责。

2、负责项目实施的策划、组织、领导和控制。

3、对项目的质量、安全、费用和进度全面负责。

4、对各种资源合理组织，配备：落实人、财、物等各生产要素，组织好施工活

动，使项目施工取得良好的经济效益。

5、组织编制、实施工地产生计划，保证按时按质完成施工任务。

6、及时处理安全、质量事故，对重大事故提出处理意见，并履行上报和审批手

续。

7、加强管理，并按劳分配，调动工人积极性、创造性，提高劳动生产率和经济

效益。

二、项目技术负责人

1、负责本项目的质量工作运行和管理，并负责督促执行，保证质量目标的实现,

审批”项目质量计划“和”施工组织设计”；

2、负责“总施工组织设计”和项目质量计划”的编制，并负责审批专项施工方

案；

3、负责编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度计划;

4、负责图纸会审工作，碰到比较大的技术问题，负责与采购人和设计单位联系,

妥善解决，审批技术交底、制定施工方案、落实各项技术措施。

5、负责监督、检查“质量计划”或“施工组织设计”的贯彻执行；

6、负责与采购人或其代表的工作协调，解决施工过程中出现的技术质量问题；

7、负责安排项目部质量管理员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查；

8、负责组织重要材料品质检验和试验工作；

9、主持有关工程技术质量问题的会议；

10、负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作；

11、负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作；

三、专业施工员

1、承担专项施工任务，负责技术交底、技术指导和施工管理。熟悉图纸，了解

工作概况，绘制现场平面布置图，搞好现场布局。

2、坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。参与图纸会审，编

制施工方案，办理好设计变更、工程洽商、现场签证确认签字手续。

3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。填写施工日志和隐僻工程验收记

录，配合质检员整理技术资料和施工质量管理工作。

4、组织班组按照进度计划进行施工、按进度要求完成施工任务，及时解决施工

中的有关问题，及时做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划。

5、认真做好隐僻工程、分部分项及竣工工程的验收签证工作。

6、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平。

四、专业质量检查员

1、负责本工程所有的工程质量检验工作；

2、监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的制止使

用；

3、做好施工过程中的质量检查，并核定质量的等级；

4、组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方质量进行等级核定，填写交

接检查记录表和结论意见;

5、执行质量奖罚制度，参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会制

定纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验八

五、安全员

1、执行安全规章制度，做好职工的安全思想教育工作。向职工宣讲安全技术

知识、安全标志以及安全规章制度。做好用电、防碰、防坠、防火的教育工作，新工

人经培训后方能上岗。

2、按照施工组织设计，全面落实安全技术措施，负责安全技术交底，组织安

全竞赛活动。

3、监督施工人员正确使用“安全防护用品”。

4、经常检查施工现场搭设的脚手架、用电及机械设备、防护装置的设置情况，

经验收合格后方可使用。

5、坚持“安全第一”的原则，若生产和安全矛盾，应服从安全，不违章指挥并

监督工人按章作业。

6、发生安全事故，要立即保护现场及时上报，并积极参加调查和处理。

7、积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。

六、材料员

1、按照工程的需求，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作；

2、掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作，搞好材料采购、检验、保

管、保养、发放工作，加强入库材料及现场材料的管理和使用；

3、按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意

见，送报公司主管部门进行审核；

4、按照材料合格供方名录确定合格物资供应商，按期完成物资采购计划；

5、在物资采购工程中，对违反合同的供应商，应立即报告计量材料处，并提出

处理意见；

6、根基物资的性质妥善保管，对有存储期限的物资，详细计算是否能按期使用

完，一级物资所处于的状况，应定期以书面形式报告公司材料主管部门，并提出处理

意见；

7、调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。对统筹使

用的中小型机器，入库后应及时和定期维修保养，并建立经常检查制度。健全保管制

度，建立物资进出帐薄，做到定期盘点。

七、技术员

1、认真贯彻国家有关政策及各项规定，掌握技术标准和公司质量管理体系文件

的要求，对工程技术负责；

2、熟悉图纸，参与设计交底、《图纸会审》、《图纸自会审》、《质量计划》和《单

位工程施工组织设计》及《施工方案》的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技

术、质量、安全等的技术交底；

3、监督检查施工现场，严格按设计图纸、技术标准、《施工组织设计》和《质量

计划》等有关文件精血施工，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，

逐日填写施工日志；

4、严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现

问题及时采取纠正和预防措施；

5、施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻及时节约措施，降低工程成

本；

6、负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证；

7、加强对各班组的管理，保证施工质量满足业主要求；九、资料员

1、负责项目部文件档案的管理、与有关单位来往函件的取送、整理和归档。

2、负责工程图纸的收发、管理、建档。

3、负责工程治商的归挡、保管工作。

4、负责工程竣工档案编制的组织工作。

第四章主要工程项目施工方案

总体施工方法：在施工过程中，我们将采取平行流水作业，主体交叉施工的方

法组织施工；施工程序为：施工准备一测量放线一管沟开挖+PE管拉运一布管一组

装一焊接一套管制安一下沟一对接热熔一夯填一标桩埋设一吹扫打压一地貌恢复一

竣工验收。

第一节、现场准备

做好施工前的各项施工准备工作，是保证工程质量和进度的必要前提和条件，也

是保证施工进度和工程质量的关键工作和关键环节，可为施工过程管理创造有利条

件。根据本工程具体情况，采用我公司多年来成功的项目管理经验，对本工程实施

公司、项目部二级管理，建立以项目经理为首的管理层以及以项目经理为第一责任人

的质量、进度保证体系，

详见下图：-------------

项目经理

第二节、进场计划及保证措施

1、现场三通一平已具备开工条件。

2、我公司技术力量雄厚，施工经验丰富，流动资金充足，机具设备齐全，项目部

管理人员经验丰富，在多年的施工中，均得到建设单位及主管部门的好评。

3、一旦我公司进入施工现场，将迅速投入人员、机具设备，立刻组织施工，并有

信心确保工程优良。

4、针对本工程的特殊要求及施工现场管线布置的实际情况，因而对每段施工必须

详细制定施工方案，全力投入人员、机具设备、以最快的施工进度、优良的工程质量、

在确保安全的前提下，尽快投入使用。

第三节、技术准备

一、图纸的自审与会审

1、接到施工图后，由公司技术管理部门组织项目施工技术、预算等相关人员认

真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领会施工图纸的设计意图，熟悉

和理解建筑、结构、设备安装等分部分项工程之间的相互配合关系，明确施工过程中

的有关规定，做到施工管理人员在施工过程中理解设计内容、思路清晰、心中有数。

2、在熟悉图纸设计意图和理解设计内容的基础上，找出存在的问题，结合施工

条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、监理单位、施工单位进行设计交底和图

纸会审。通过会审解决存在的问题，共同商讨影响施工进度和质量的措施，扫清技术

障碍，建立必要的和相关的质量记录，为施工过程管理和技术管理创造条件。

二、编制施工组织总设计及技术交底工作

1、在图纸会审与设计单位交底、答疑的基础上，由项目工程师组织项目相关专

业技术人员编制可行性施工组织设计。编制完成后报送建设单位、监理单位及公司主

管部门审批确定后，再由项目经理牵头，项目工程师负责组织全体项目管理人员认真

学习方案，为实现“质量目标及质量计划”打好基础。

2、严格按照施工组织设计方案指导施工，对新技术、新工艺的实施及特殊部位

的施工，编制相应的专项施工方案或分项工程施工作业设计。

3、本着谁施工谁负责质量的原则，各分管工程负责人，在安排施工任务之前，

必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，列出监控部位及监控要点，必须作

到交底不明确、质量标准不明确不施工，使项目管理层和操作层明确工作内容和工作

职责。

三、施工程序控制

1、工程施工前，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，研究制定施工现

场平面布置图，并根据施工阶段不同时期随时调整平面图，以满足施工的需要。

2、施工前由项目经理根据工程规模、特点及工期要求，对整个施工过程进行全

局规划和部署，根据施工现场的实际情况，并根据工期要求排出科学、合理的施工进

度总计划，列出各施工阶段的施工顺序和工期要求及控制点，合理安排施工程序和穿

插工序，有序和合理地组织施工，不打乱仗。

四、材料控制

1、材料进厂后，由项目材料人员和质量检查人员按材料验收标准共同对进场材

料进行进场验证和登记。做到帐、物、卡、名称、数量、质量一致，特殊材料单独分

库存放。

2、用于工程的原材料、成品、半成品和设备等，必须由供应部门提供合格证明

文件。用于重要结构材料必须采用双控制度，即使用前必须按规范和设计要求进行抽

检、复验，检验合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场和用于工程实体。

3、各种测量仪器在工程开工前均送往有资质的计量检测部门校验，检测合格后

方可使用，确保施工计量的准确性。

4、特殊情况下工程用设备及材料的供货计划如在供货过程中遇以下特殊情况，针

对具体情况制定处理的应急措施，以确保工程施工进度和工程施工质量。

6、运至施工现场的设备、材料经检查不符合设计要求或不合格，则应查阅供货

计划及施工进度安排，立即重新安排供货计划和确货定供厂家，在最短时间内组织符

合设计要求的设备材料，重新发货。

7、运至施工现场的设备、材料数量短缺或因运输过程中的方法不当，而引起的

超计划损耗，采取应急措施。

8、供货厂家未能按供货计划及时供货。

①、首先做到预先控制（如在订货合同中写明供货日期，在供货过程中督促等）,

如发现供货商不能按计划一次性交货，则应分批发货，或及时更换供货商，以确保工

程施工进度。

②、做到事先控制，如不能及时供货，则另选符合要求的供货商进行采购。

③、工程施工过程中，如遇以上情况，工程现场施工管理组应及时调整工序，以

及施工安排。施工现场管理人员可根据实际情况，在保证质量的前提下，一方面加紧

敦促供货商供货，一方面调整工序，以便最大限度的保证工期。

五、工程质量检验制度

1、本工程质量目标为优良。为了实现这一质量目标，公司在人力、财力、物力、

技术等方面给予项目部全方位的协助与支持，为项目工程质量提供有力保障。同时，

不论是现场管理人员还是操作工人，在持证上岗的同时，必须进行质量安全教育等岗

前培训，明确工作目标。

2、建立健全施工管理、技术管理、质量监督、物资保证、经营保证和安全教育

六大质量保证体系，明确项目经理是工程质量和工作质量第一责任人，项目副经理对

施工过程实施全面管理，项目工程师是项目质量经理，并对质量负有连带责任，同时

全面负责全面的技术管理工作。项目部下设质量和安全管理组、设两名专职质检员和

安全员。实行每周专检一次，每个分部分项随时检查。项目部组织互检和交接检，施

工班组设自检员一人，归项目部统管，主要负责自检工作。质检人员有权对不合格产

品和工序行使“停工权”、“返工权”、“奖罚权”和“一票否决权”。

3、制定工序标准，严抓过程控制，提高工程质量：施工中为确保质量，项目对

各工序环节制定了严格标准，在每道工序上狠抓质量，将分部分项工程施工提高一个

质量标准，以优为合格。上道工序达不到验收标准，下道工序不验收不施工，实行工

序交接制度。施工以分项检验批的质量保证分部质量，以分部质量保整个工程实体质

量。有了严格的工序标准，项目就以质量为切入点，规范全体员工的工作质量标准，

详细制订质量计划，认真编写施工组织设计，全面细致地进行图纸会审，层层组织技

术交底，作好材料的试验、检验，严格材料的采购、验收，搞好工程质量监督和检查。

4、建立健全严谨和严格的各项规章制度：项目部对过去行之有效的一些规章制

度进行深化，建立《项目经理质量责任制》、《项目工程师质量责任制》、《工长质量责

任制》、《质检员质量责任制》、《材料员质量责任制》、《试验员质量责任制》和《现场

例会制度》等七个制度，形成规范的制度体系，同时制定确保工程质量、安全生产、

文明施工、工程进度的管理措施，使整个施工过程处于严格的受控状态。

5、工程从管理上严格细致，在施工的过程上同样是严格细致。从定位放线到土

方开挖、排水施工、砂砾垫层施工施工等，强化施工过程控制，严格“三检”制度，

粗粮作细，细粮作精，精工细作。

6、设置质量控制点，依靠科学管理措施，实施全方位质量控制。

六、施工机具准备

项目经理部将调配足够的、先进的、运转良好的施工机具及检测设备，以充分地

满足施工需要。并制定施工机具设备使用管理制度

1、现场项目经理部应根据施工进度编制机具设备现场使用计划，填写《机械

设备现场使用计划表》上报公司。

2、公司根据项目部上报的《机械设备现场使用计划表》，为现场准备相应的机

械设备。

3、公司和项目部队进入施工现场的机械设备（含外施队自带机械设备）的技术

状况进行进场前检测，确认设备完好适用、安全装置齐全有效的设备才可进场，并填

写《机械设备、适用设备进场状况表》。检测不合格的设备不得进入现场。

4、机器设备在现场使用要严格执行《机械设备安全操作规程》，做到安全、高

效、低耗、少污染，保持机容、机貌和周围场地的清洁。

5、现场使用的机械设备，操作人员要认真执行“十字作业”方针（即：清洁、

润滑、紧固、调整、防腐），保持设备良好的技术状况和按环保要求运行，填写《中

小型设备日常维修保养记录》。使用中发现异常须挂停用牌，报项目部通知公司相关

部门进行修理或更换。

6、机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好齐

全，有缺损是应及时修复。

7、现场项目部应随时对现场使用的机械设备进行检查。公司机械设备管理部门

每月对现场使用的机械设备至少检查一次，并填写《设备检查纪录》，对存在问题提

出整改意见，并及时进行复查，做好纪录，确保设备运行中的安全。

8、机械设备现场使用中发现问题或现场使用结束，应由项目机械设备管理人员

填写《机械设备进退场动态表》，及时退还到设备所属单位继续拧维修或养护。

三、机械设备保证措施

我们将充分发挥大公司的优势，在全公司范围内调配施工所用到的机械设备，确

保各种机械设备按时足量到位。

七、技术档案制度

1、做好施工过程中的质量记录。在施工过程中，应不断检查施工方案在实际操

作中的应用情况，好的方面、差的方面等今后应注意的地方，应分阶段进行总结，找

出问题的差距，提出改进措施，并作记录。

2、对采用的新的设计方案、新型材料的施工工艺、质量要求、最后的效果，应

从设计资料、选用的材料、操作工艺，用图文并茂的方式将其采集后整理归档。

3、对施工中采用的小改革，经实践证明确定对工期、质量、效益方面起到了很

大的作用并产生了很好的效果，应将发明人当时的情况，采用的方法、最终效果认真

收集整理，以便对后续工序提供参考作用。

4、对各生产班组提出的合理化建议或同样的施工项目在不同的班组内采用了不

同的方法、方式，反映出不同的效果，应认真观察、分析，并作出肯定的判定，选择

最佳方案编制资料，收集归档。

5、对重大的质量事故、安全事故一定要将当时情况分析清楚，事情经过都应严

格记录在案，收集出完整的资料为今后避免再发生及教育他人，提供书面教育资料。

6、工程竣工后，将施工技术资料收集齐全，装订成册连同竣工图纸，一起移交

与建设单位及有关部门存档备案。

第五章各分项工程施工顺序

第一节、测量放线

可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要

求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。因此，施工测量工作

贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。

1、施工作业带清理

1）、施工作业带占地宽度如设计无规定时，一般为15m,根据现场实际情况尽量减

少施工作业带宽度。穿越或跨越河流、沟渠、公路和管沟挖深超过5m的地段可根据

实际需要，适当增加占地宽度。

2）、在施工带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应

清理干净，有积水的地势低洼地段应排水。

3）、清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复。

2、测量放线

1）、应根据设计控制（转角）桩或其副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。

需要更改线路位置时，必须得到设计代表的书面同意后，方可更改。

2）、管道测量放线应放出线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线。在

线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线上加设百米桩，并在桩间拉线或撒

白灰线。

3）、管道水平转角较大时，应增设加密桩。对于弹性敷设管段或冷弯管管段，其

水平转角应根据切线长度、外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的

管段，应根据曲率半径和角度放出曲线。

4）、地形起伏较大时，应增设加密桩。对与弹性敷设管段或冷弯管管段，起水平

转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线。

5）、在河流、沟渠、公路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光线穿越段的两端,

线路阀室两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置标志桩，其设置位

置应在管道组装焊接一侧，施工作业带边界线以内1m处。

3、测量记录

开工前应进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后

进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常

进行轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。

第二节、管沟槽的开挖

管沟开挖深度应符合设计要求。人工清挖管沟时，应认真挖到沟底高程和宽度，

并注意不使沟底土壤结构遭受扰动或破坏，机械挖沟时，沟底应留出0.2-0.3米厚的

土层不挖，待铺管前人工清挖。

沟槽局部超挖可按以下方法处理：

（1）干槽超挖在15厘米以内者，可用原土回填夯实至接近原地基天然土的密实

度或应用沙土仔细填实。

(2)干槽超挖在15厘米以上者，可用三七灰土处理。

(3)槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石

回填。

由于排水不良以致地基土壤扰动时，可按以下方法处理。

(1)扰动深度在10厘米以内者，可铺天然级配砂石处理。

(2)扰动深度在10-30厘米者，可铺大卵石或块石，并用砾石填充空隙和找平。

管沟边坡及几何尺寸按照《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY0401-98)

中1内容执行。

管沟开挖要求按《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY0401-98)中2内

容执行。

管沟检验：

管沟验收要求按照《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY0401-98)中3

内容执行。

管沟回填：

管沟回填按《输油输气管道线路工程施工及验收规范》8.2条执行。

2、一般规定

1)、土方施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准

点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并定期校核。

2)、施工单位应会同建设等有关单位，核对相关地下管道以及构筑物的资料，必

要时局部开挖核实。

3)、施工前，建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位处理

完毕。

4)、在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必

要时应征得产权单位的同意。

5)、在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清

除沟内积水。

3、施工现场安全防护

1)、在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护拦，并应设置明显的

警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。

2)、在繁华路段和主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式。

3）、在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应

设有负责安全的人员。

4）、开挖管沟

4.1管沟的几何尺寸

4.1.1管沟的开挖深度应符合设计要求，侧向斜坡地段的管沟深度，应按管沟横

断面的底侧深度计算。

4.1.2管沟边坡坡度应根据土壤类别，力学性能和管沟开挖深度确定。深度在5m

以内（不加支撑）管沟最陡边坡可按规定确定。

4.1.3管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工种地质等因

素确定。

4.2开槽

4.2.1一般规定

4.2.1.1混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。

4.2.1.2管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖无地下

水时，槽底预留值宜为0.05~0.1.0m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不

应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。

4.2.1.3管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定。

4.2.1.4在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟槽深度不超过规定，沟

壁可不设边坡。

4.2.1.5当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，其挖

深小于5m,不加支撑时，沟槽的最大边坡率可按表2.3.6确定。

4.2.1.6在无法达到要求时，应采用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连

续支撑，支撑物应有足够的强度。

4.2.1.7沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安

装，堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护。

4.2.1.8局部超挖部分应回填压实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可

采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用在灰土处理。当沟底有地下水时，应采

用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密度应接近原地基

天然土的密实度。

4.2.1.9在湿陷性黄土地区，不宜在雨期施工，或在施工时切实排除沟内积水,

开挖时应在槽底预留0.03~0.06m厚的土层进行压实处理。

4.2.1.10沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺

一层胡厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。

4.2.1.11对软土基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。

4.2.1.12当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员

进行安全技术交底。

4.2.2管沟开挖的有关要求

4.2.2.1开挖管沟前，应向施工人员说明地下设施的分布情况。在地下设施两侧

3m范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施给予必要的保护。对于重要地下

设施，开挖前应征得其管理单位同意，必要时应在其监督下开挖。

4.2.2.2管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧的沟边，堆土

应距沟边0.5m以远。

4.2.2.3在耕作区开挖管沟时，应将表层耕作土与下层土分别堆放。

4.2.2.4开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物，首先应保护现场，

然后向当地主管部门报告。

4.2.3沟槽开挖

（一）沟槽开挖前的现场坑探调查

坑探调查的内容

沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料的提供，

采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。

（二）沟槽底部的开槽宽度

管道沟槽底部的开槽宽度应符合设计要求，可按下式确定：

B=Di+2（bi+b2）

式中B——管道沟槽底部的开槽宽度（mm）;

D.——管道结构的外缘宽度（mm）；

b,------管道一侧的工作面宽度（皿）；

b2------管道一侧的支撑宽度（mm）,一般可取150ran-200nm。

（三）槽边堆土的有关规定和注意事项

在沟槽开挖之前，应根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经

济合理的堆土、弃土、存土、回运土的施工方案。

（四）管沟验收

（1）管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合规定。

（2）直线段管沟应顺直；曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径。

（3）石方段管沟沟壁不得有欲坠的石头，沟底不应有石块。

（4）开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求时应及时修整。应做好管沟检查

记录，验收合格后应及时办理工序交接手续。

（五）沟槽回填

1、沟槽回填部位划分

沟槽回填土，对不同的部位应有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承

受动、静荷载;既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。

2、回填土压实每层的虚铺厚度

回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。

3、回填与路面恢复

3.1管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。

回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。对特殊地段，应经监理（建设）单位

认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填

3.2不得采用冻土、垃圾、木材及软件物质回填，管道两侧及管顶以上0.5m内

的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的

回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。

3.3沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后,在保证安全的

情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。

3.4沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。

3.5回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.22.3m,管道两侧及管顶以上0.5m

内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层

虚铺厚度宜为0.25~0.4m。

（六）回填土注意事项

1、管道必须在隐蔽验收合格后及时回填

2、有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物，构筑物，构

筑物的安全。

3、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行;

4、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

5、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。

6、回填土时不得将士直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。

第三节、PE管道敷设

1、燃气管道均采用埋地敷设，按规范要求，管道敷设埋深最小应符合下列要求：

1）、埋设在车行道下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.90m。

2）、埋设在非车行道（含人行道）下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.60m。考

虑到比较宽敞的人行道极有可能有车经过，或临时停车，这一部分的管道最小覆土厚

度（路面至管顶）不得小于0.90m。

3）、埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，最小管顶覆土厚度

不得小于0.3mo

2、地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其各种用途沟槽时,

应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表6.2.2中燃气管道

与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防

水材料密封。

3、地下燃气管道穿越城市主要干道时，燃气管道外应加套管，套管采用钢筋混

凝土套管，套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管两端与燃气管道的间

隙应采用柔性的防腐、防水材料密封。

4、聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有坚

硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其

地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

第四节、聚乙烯燃气管道（PE管）组装、连接

1、一般规定

1）、PE管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似

的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质

量能得到保证后，方可进行。

2）、聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的PE管材、管件

进行焊接。

3）、聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格

后方可上岗操作。

4)、聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放

置一段时间。使其温度接近施工现场温度。

5)、聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临时堵死。

6)、聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格者必须返工，返工

后重新进行接头外观质量检查o

2、电熔连接

1)、电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电

压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。

2)、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。

3)、电熔承插连接须符合下列规定：

4)、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件面上

污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。

5)、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。

6)、热熔对接连接：

(1)热熔对接设备采用DFHJ-250型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。

(2)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

(3)热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、

对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具

生产厂和管材，管件生产厂的规定。热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相

近焊熔指数，且具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与

这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果。

(4)热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产

厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

(5)热熔对接连接须符合下列规定：

a对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连接件，使其在一

个轴线上，错边不大于壁厚的10%。

b管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铳削连接面，使其与轴线

垂直，并使其与对应的特连段面吻合。

C等连接的用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度190℃-210℃,加热板加

热时间以厚壁en为参照控制加热时间t（秒）［t=（10一一15）Xen】，可根据外界气

温而相应的调整，夏季相对较短，秋冬季节则适当延长，加热初始可适当给予对接压

力以消除端面切削不平整现象，当开始出现轻微翻边时，撤销熔化压力直至达到相应

的熔融效果，以两端面熔融区长度为l-2mm为佳。

d保持压力，使接口逐渐冷却至40c左右卸压。保压时间一般为30-50S；冷却

时间t（分钟）以壁厚en参考（一般以l—1.5en）,或以手摸卷边生硬，感觉不到热

为准。

e抽板切换时间：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并缓慢升高焊接压力,

为保证熔融对接质量，切换周期越短越好，控制在5-6秒。

f焊接对接压力（MPa）:在加压过程中，初始要缓慢使压，时间控制在3-5秒,

从而保证塑料端面应在熔融状态之下，并以熔融对接区卷边宽度2-4mm为宜，均匀保

压；不良操作影响：过快会造成熔融料快速挤出，造成虚焊；太慢则会产生熔融料温

度散失过多，影响到材料的焊接强度！

3、钢塑过渡接头连接

1）、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接

（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

2）、钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机

械连接的规定。

3）、钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降温措施。

4、热熔对焊接操作

1）、卡装管道元件

用撬杠或支架将管垫平，调整同心度，利用卡具校正管材不圆度，

并且留有足够的焊接距离。

2）、铳削焊接面

铳削足够厚度，使焊接端面光洁、平行、确保对接面间隙小于0.3mm,

错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装卡时必须重新铳削。

3）、确保压力的测量及检查

每次焊接时必须测量并且记录拖动压力。

4）、加热

a放置加热板，调整焊接压力至规定压力。

b当加热板两侧两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力或

者在确保加热板与焊接端面贴合的条件下，开始吸热计时。

5）、切换对接

在规定内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力均速升至焊接

压力，严禁高压碰撞。

6）、拆卸管道元件：达到冷却时间后，将压力将至零，拆卸完成焊接的元件。

5、电熔焊接的操作

1）、管材截取：管材的端面应垂直轴线，在焊接的管材表面上画上标识，将划线

区域内的焊接面刮削，0.1mm〜0.2mm深，以除去氧化层。

2）、管材与管件承插：在管材上重新画线，位置距端面1/2管件长度。将洁净的

电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，

不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%o

3）、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。如果输出端

尺寸与管件接线柱尺寸不同，应使用的转换插头。

4）、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊接调整到“自动”或“手动”模式。

5）、焊接数据输入：按自动或者手动方式输入焊机数据。

6）、焊接

a启动焊接机关，开始计时；

b手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。

7）、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件

施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。

8）、聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工,

返工后重新检查。

6、阀门安装

①安装前应根据设计图纸核对阀门的型号、规格、数量，检查阀门的合格证和外观

质量并对阀门体内进行清