河道防洪综合治理施工组织设计（投标）

河道防洪综合治理施工组织设计（投标）第一章工程概况及主要工程项目第一节编制说明化作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可第二节工程概况及主要工程项目本期工程治理范围起点位于河大桥上游旧铁路桥（桩号0+400）处，终点止于军第二章施工布署及人员、劳力、设备安排计划第一节布置原则及依据（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保（1）根据招标文件现场踏勘所要求的位置、范围及条件，进行本合同项第二节施工布署（1）在橡胶坝的上游及下游各修筑一条施工道路，作为橡胶坝施工的施（2）充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有便道，尽项目部领导及各部门负责人均配备移动电话，以方便联系和确保场内外通讯通模板加工场内设有钢模存放区、本模加工存放区。布置在橡胶坝一侧,根据各施（1）本处将在编制施工组织设计的同时编制工程施工安全措施文件报送（2）加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规（3）遵守国家颁布的有关安全规程、规范。一旦发生重大安全事故，立工程师，并在事故发生后24小时内向（5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结（6）加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安（7）按要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、信号、有害气体的师、业主指定的临时施工保留除外清除施工区②噪声、粉尘、废气、水、油的防治：在本合同项目实施时，本处除将按招标文件的要求采取合理的预防措施外，还将配置1名的兼职环保员，及时解决环保工作中④场地清理，在工程完建期，本处将按业主和监理工程师的要求清理施工现场，拆第三节人员、劳力、设备安排计划根据工程施工的实际需要，按照现代项目法施工原则组建项目部选聘技术水平伍承担本合同工程项目的施工任务。详见附图《施工现场管理机构图部部部室务财室部部部机械队模板支拆队预制厂第三章工程进度计划及保证措施第一节编制依据及原则（1）按照招标文件有关规定及设计特点安排施工程序，在保证工期的同（2）根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施（4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分第二节工期进度计划第三节进度计划保证措施施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证（1）在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，抽调有心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派具（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为（3）发挥整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，（4）加强现场的思想政治工作，充分利用现场的施工条件，做到进使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施（6）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理将设指挥调度中心，及时了解掌握各点的施（1）提前着手进行机械设备的维修保养，一旦中标即按计划将机械（3）对于影响工期的重点工程部位的施工，实行三班生产、换人不（4）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当（5）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作（8）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，对能按时或提任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组第四章主体工程施工方法第一节土方工程（2）以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按满足三等平面控（3）在开挖前，应根据设计开挖图纸定出建筑物的中心轴线，并在开挖前实测地形和放样剖面图报送监理工程师复（4）对开挖边线区域内的树木、树根、杂草、垃圾等要进行清理，（5）在开挖过程中如遇公共设施、文物或危险物时，要根据监理工（6）开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩（7）开挖过程中如果地层岩性与原设计发生比较大的变化或特殊情（9）对于不能马上进行建筑物施工的建基面，在建基面上要预留厚度为30~50cm的保护土层，以免原状基土被扰动、浸泡和受冻。在建筑物工程施工!!安全检查（1）开挖工程完工后应由业主或监理组织有关部门联合进行基础验收第二节土石方填筑基础填筑采用外购中粗砂，土料中不应含树皮、（3）填土时要采取防雨措施，雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖（6）机械分片、分段碾压时，相邻作业面应搭接碾压，搭接宽度：（8）粘性土的压实度不小于97并要通过碾压试验确定压实土料的——盐水喷雾实验（GB/10125-1997）1000小时以上的实验报告。其中镀层的腐蚀按照间距1.0m放入隔片，将各个网箱隔片用绑线绑扎牢固，绑扎要求双股双拧紧，绑扎点不应少于3个/m。石笼内填充卵石或块石，80%以上的填充石料块直径不小于150mm，不得使用（1）碎石填筑基底的处理：应清除杂物，排除积水，在建基面验收（3）在碎石垫层铺料前，应对原状土层建基面进行压实。压实机械采用80~行驶速度宜采用2km/h。对于不能采用振动平碾的部位可采用蛙式打夯机（280kg）压实，压实遍数为6～8遍。铺料后要再次进行压实，施工参数根据现场试验确定；①土石方填筑前用于计量的基础开挖和需回填土石料的主体建筑物验收后实测④现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项（2）土石方基础填筑工程完工后应由业主或监理组织有关部门联合3.1概述圾为主）全部或部分回填，工程地质条件较3.2施工准备（2）施工前，施工单位应进行充分的施工准备工作，编制详尽可行3.3技术要求（2）夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯2～3遍，必要（3）两遍夯击之间应有一定的时间问隔，间隔时间取决于土中超静性土地基，间隔时间不应少于3～4周；对于渗透性好的地基可连续夯击。（4）夯击点位置可根据基底平面形状，采用等边三角形、等腰三角（5）根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯（6）强夯地基承载力特征值应通过现场载荷试验确定，也可根据夯3.4施工按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量锤，落矩4-6m，一夯压半夯3.5质量检验（1）检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求（2）强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔能进行，对于建筑渣土、碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7～14d；粉土和粘性（3）强穷处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单第四节混凝土、水泥胶结砂工程4.1原材料控制与检验（1）用于拌制混凝土、水泥胶结砂的原材料，应由室内配合比试验程需要，在干燥地点修建相应容量的水泥仓库，并采取良好的排水、通风（3）粉煤灰(最低选用Ⅱ级粉煤灰)的复检项目包括细度、烧失量、需水位，连续进货量大于200t时以200t作为一取样单位。其中细度和需水量比每天至少在开采过程中如果砂场的砂层和砂的品质发生变化时，应对新的砂层进行碱活性检应严格控制混凝土用粗骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，控检测不合格的骨料不得运抵施工现场，已运抵现场的必须查封并限期清除出现（7）掺合料的品种和掺量要根据配合比试验成果确定，掺合料的品（8）应施工图纸要求的规格和材质进行制作加工、绑焊、安装和预用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每4.2钢筋加工及预埋件钢筋的弯钩弯折加工、焊接和钢筋绑扎应符合4.3拌和及运输（1）混凝土、水泥胶结砂的拌和及运输设备应与其等级、浇筑能力（2）施工前，应根据原材料检测情况将试验室配合比换算为施工配据批准的施工配合比进行最佳投料顺序和搅拌时间的试验，确定拌和程序和拌和时（4）混凝土、水泥胶结砂配合比必须调整时，应重新进行试验，并（5）混凝土、水泥胶结砂各组成材料的称量偏差（以重量计不应超过表1原材料称量允许偏差表材料名称允许偏差水泥、掺合料、水、冰、外加剂骨料⑥拌和设备应经常进行拌和物均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、拌和机及⑦拌合物在运输过程中，应采取有效措施缩短运输时间、减少转运次数，避免拌合物运输时间限定表气温(℃)运输时间（分）20～304510～20605～10904.4混凝土浇筑、养护0.03～0.05，一次铺设的砂浆面积应与混凝土的浇筑强度相适应过大，以免混凝土不能及时覆盖造成砂浆凝结；如果仓面内钢筋比较密，也可先铺20～40cm厚左右的小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土；保证新老混凝土施度一般为30～50cm，但要与振捣器性能以及混凝土运输浇筑能力相适应，混凝土浇混凝土铺料层间允许间歇时间表混凝土浇筑允许间歇时间（min）硅酸盐或普通硅酸盐水泥备注20～3090当混凝土中掺有促凝剂和缓凝剂时，其层间允许间隔时间应根据试验结果确定。10～201355～10195确保混凝土的密实和减少气泡，避免出现蜂窝麻面、烂跟等板混凝土表面的不平整度应控制在2～3mm，并要采取可靠措施减少迎水面的气泡数板拼装缝部位的处理要仔细研究，避免拼缝部位筑完毕后6～18h内开始，在炎热、干燥的气候条件下应提前养护，即混凝土达到初4.5二期混凝土（2）二期混凝土浇筑前，应对结合面的老混凝土面进行凿毛，冲洗4.6水泥胶结砂（3）运输道路的修整和维护。胶结砂运输道路应根据施工场地的具胶结砂压实厚度，在平仓结束后，一定要检查虚铺厚度是否符（5）碾压。依据碾压试验确定的碾压工艺进行碾压。及时用核子密（6）切缝。在碾压胶结砂施工结束达到终凝后，进行诱导缝施工，（7）养护及防护。施工中碾压胶结砂仓面应保持湿润，施工过程中4.7永久缝施工②止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行③止水带的接头应采用硫化热粘接，不得采用其它的接头方式，并且接头要在⑤浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表⑥应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实和止水带的物理性能指标表单位橡胶止水带遇水膨胀胶条硬度（邵尔）度60±545±5拉伸强度MPa≥3扯断伸长率%≥380≥350撕裂强度kN/m≥30脆性温度℃≤-45≤-40热空气老化硬度变化（邵尔）度≤+8拉伸强度MPa≥4扯断伸长率%≥300≥300臭氧老化50pphm：20%，48h压缩永久变形%≤35%≤20低温弯折无裂纹体积膨胀率%缓膨膜遇水溶解时间h反复浸水试验拉伸强度MPa≥2扯断伸长率%≥300体积膨胀率%≥300（2）隔缝材料①本工程的隔缝材料采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板（L-600其技术参数见下表。泡沫塑料板技术参数表序号单位指标1密度kg/m32吸水率%≤73弹模MPa1.5±0.54抗渗性MPa≥0.25抗冻性F150无损耗6弯曲强度MPa≥2.57抗拉强度MPa8断裂伸长率%≥809冲击kg.cm/cm2≥5.0②隔缝材料要铺设在混凝土先浇块模板的内侧，接缝部位连接要严密但不要搭接。隔缝材料宜在厂家按结构缝的断面裁切好，编上号码在现场进聚硫密封胶技术参数表序号单位指标1适用期h2挤出性g/min3表干时间h4粘结拉伸强度MPa≥0.55最大拉伸长率%≥3006恢复率%≥807低温柔性℃-558热氧老化寿命（使用温度20℃时）年≥65①运到工地的聚硫密封胶要在干燥、通风、阴凉的地方存放，贮存温度不超过②双组份聚硫密封胶配制要按规定的比例混合均4.8膨润土防水毯膨润土防水毯设计幅面为6×30m，经监理人同意时亦可采用其他规格。膨润土防水毯性能指标表单位指标膨润土防水毯单位面积质量g/m2≥5000膨润土膨胀指数ml/2g吸蓝量g/100g筛余物%拉伸强度N/100mm最大负荷下伸长率%剥离强度N/100mm渗透系数m/s≤5.0×10-11耐静水压0.4MPa，1h，无渗漏滤失量mL膨润土耐久性ml/2g③铺设时将每卷防水毯用吊车或铲车按设计要求就④底面铺设时应平行搭接，水流上游（西）的防水毯应压在下游（东）的防水毯上面，布面不可张拉过紧或褶皱，应适量放松⑤防水毯的铺设和搭接应当与斜坡倾斜的方向平行。如果坡度大于1:4，在距⑥搭接宽度（二层重叠处）水平面30cm，坡面50cm，二层重叠间要均匀撒上膨⑦防水毯铺设应根据胶结砂施工计划安排相应进行，原则上，防水毯铺设结束⑧在铺设中，如遇防水毯发生破损，应用大于破损缺口周围300mm的防水毯覆⑨防水毯搭接处铺撒防水粉，应该在搭接铺设好后，将搭接处掀开，在均匀铺4.9质量监测与评定①混凝土、水泥胶结砂原材料的质量控制、拌和与拌和物的质量控制、强度检同一等级混凝土的28d龄期抗拉试件数量为1组/2000m3，每组试件应取自同一储料④试件应在机口或浇筑地点随机取样成型，不得任意挑选。浇筑地点试件取样⑤试件数据统计分析方法及质量评定标准按⑦对于经检测后认为不合格的混凝土、水泥胶结砂，应根据《规范》由参建各防水毯试验室综合检验按每1万m2进行检验一次，检验项目包括吸蓝量、体胀接型式等符合设计要求；铺设前对基础面清理、压实质量的检查膨润土防水毯铺设前的基础、铺设及与胶结砂的衔接等均须4.10其它第五节坝袋安装（1）使用的所有材料应符合施工图纸的规定。其质量不得低于国家现行标准的（1）固定件应按施工图纸的要求购置和加工，加工后固定件应平直，无明显扭（1）坝袋从工厂运到工地后，首先要核对坝袋和底垫片的尺寸，检（2）底板、锚固边坡混凝土强度达到规范强度等级值的75%以上。（4）充排管道、进出水口、排气孔、超压溢流管、测压（5）预埋螺栓、锚固槽，进、出水口，排气孔，超压溢（1）将底垫片置于坝底板上，使其对准底板上的中心线（2）在伸入坝袋的充排水管、测压管、超压溢流管等管口四周的底粘上一层橡胶片作补强处理，补强范围为孔径的3倍。（3）在底垫片上画出水帽、测压管、超压溢流管位置，（5）坝袋成型后又软又长，搬运比较困难，可在坝袋四周的锚固线外打孔，孔（6）将坝袋胶布拖拉平铺在已就位的底垫片上，先对齐垫片粘合在一起。锚固两侧转角因折叠次数较多，一定要精④卷压钢管在对接缝时，不要使之处于压板的对接处，以免出现贯通缝，形成机械可在当地租用，专用安装工具可由坝袋生产厂家提供，安②安装时除做好坝袋安装前的准备工作以外，生产厂家应准备安装坝袋的专门③临时组织的安装队，要统一指挥，步调一致，应由橡胶坝厂方派有安装经验④安装时应用坝袋钻孔的专用钻头和安装工具，安装完毕后要统一测试，以保第六节抽水机井施工力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施的边线水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的2倍；与地面（3）钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于（7）管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开水压护壁时，孔内应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应（1）一般地层泥浆密度应为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可（3）冲击钻进时，孔内泥浆含砂量应不大于8％；回转钻进时，应不大于12%.％；停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况调整斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格（1）一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；回转无岩心（2）鉴别样的数量，每层至少一个。含水层2～3m采一个，非含水层与不宜利4～6m取一个；当含水层厚度小于4m时，应采一个。岩（土）样重量（干重）不得相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。（1）悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。径比井孔直径小30～50mm，且不小于设计孔径。一般间隔3～20m安装一组，每井至（1）滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除（2）填砾一般采用循环水填砾或静水填砾。填砾时必须连续均匀，（3）井口用粘土球封闭，粘土球应用优质粘土制成，直径为25～30mm，（4）管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。（1）洗净完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过（3）试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间，亦应不低于设计出水量的75%。第五章施工质量管理第一节质量规划第二节质量管理组织机构（1）建立完善质量保证体系，为保证质量体系持续有效地运行，实现工QC活动，保证工程质量创优目标实现（2）制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠↓ ↓!!!!验↓室验↓室施工组织设计与方案控制经营计划部机电物资部测量队和试验室质量安全部质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户试计计量标准的质量控制签定签定经济责任制施工过程的质施工过程的质量控制机具材料的质量控制施工准备的质量控制完善计量支付手续制定奖罚制度理实行实行优质优价工程技术部返!合格返!合格图五-2图五-2质量保证体系框图↓图五-1质量控制流程图试验报告签领使用原材料检验工地试验试验报告签领使用原材料检验工地试验图五-3原材料试验程序框图验收收验收收经理图五-5单项工程验收程序框图填写试验报告试验填写试验报告试验 图五-6取样试验工作程序框图 图五-7隐蔽工程检查验收程序框图检测过程质量保证检测过程质量保证检测准备人员培训确定检测标准仪器设备校核率定环境控制明确规程制定细则考试考核参数记录维护管理仪器设备人员技术执行技术仪器设备 素质保证标准保证性能保证检测环境保证 检测质量保检测准备人员培训确定检测标准仪器设备校核率定环境控制明确规程制定细则考试考核参数记录维护管理仪器设备人员技术执行技术仪器设备 素质保证标准保证性能保证检测环境保证 检测质量保证体系调整检测环境调整检测环境组配检测人员配备上岗确定试验方法!检测样品取样重新检测重新检测检测复查数据记录提出处理意见复查数据记录提出处理意见数据处理分析原因检测复核检测事故处理检测报告审核签发申述数据处理分析原因检测复核检测事故处理检测报告审核签发申述! 图五-9检测质量保证程序框图2个，每个专业配备质检工程师1名，各施工厂队均配备专职质检工程师，各作业（2）组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍第三节质量保证措施现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入（1）执行《施工技术管理办法》的有关技术管理办法，结合本工程设计（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细（5）建立隐蔽工程“专业联检制”（1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人（2）严把测量关，测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工地测（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不序不施工；“三不接交”是：无自检记录不接交，未经监理工程师或值班技术员验收（5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教和能力，并保证质量检验人员和特殊工种作业人员（2）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术（1）中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不⑥随工程项目的进展，改变和完善质量计⑦新开工的或发生显著变化的项目，必须编制（2）对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构,并配备满足工程需要的各（4）积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，第六章文明施工管理（1）文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，（2）文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明（3）文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增第二节文明施工的组织机构和实施方案部部部部图六-1文明施工组织机构框图“两通”——施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；“三无”——施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑洼；（2）加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断（3）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神（4）由副经理组织施工调度部、质量安全部、综合办公室、机电物资部（5）注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素第三节文明施工保证措施（1）对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文（2）加强对施工人员的全面管理，严禁接受三无盲流人员。落实防范措（3）正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展（4）施工现场内所有临时设施按《施工总平面布置图》进行布置管理，（5）工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工（6）合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产（9）主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工第七章安全生产保证措施第一节安全生产措施（1）项目部总工程师依照国家颁布的安全生产法规、政策，结合生产实（2）安全生产技术措施计划主要内容：包括以改善劳动条件和作业环境（4）一般施工项目安全技术措施或作业指导书由技术人员编制，（6）执行安全技术交底制度，安全技术交底由技术人员组织作业人员开（1）施工调度部门结合本项目工期和各施工节点，合理规划、组织和安排（2）各施工部位施工前，施工调度部门会同安全部门和班组负责人，对（5）施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌（9）工程项目的所有临建设施在施工前，制定规划、施工措施及外，还进行定期安全检查和专项检查，必要时可会同相关部门共同进行检查,并填写（1）项目部对安全检查中发现的隐患问题及时向施工单位提出整改要求工单位必须在限期内整改，整改项目完成后填写《安全生产监督检查(事故、事件、不符合)整改情况复查验证意见书》,送交安全部门按《纠正和预防措施控制程规定进行复查验收,对拒不整改的,安全部（2）限于技术条件和物资条件一时不能整改的事故隐患，视危险程度采（3）事故隐患的整改，坚持“三定四不推”原则，在制定生产经营计划时，优先安排第二节员工健康保证措施认真覆行《中华人民共和国职业病防治法》赋予企业承担的义务，按照“统一领导、逐级负责、专业管理、行政监察、群众监督”的原则。成立“职业病防治工作领对产生职业病危害因素的岗位要安装有效的防护设备，并派专人对防护设备按项目部对产生职业病危害因素的工作场所或工作岗位经过治理后仍暂时难以达第八章环境保护管理第一节环境保护保证体系和目标险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周第二节环境保护实施措施（1）工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报（1）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油