1000亩土地项目施工组织设计

1000亩土地整理项目施工组织设计 32 39 第四节本工程的合同项目及工作范围2.1临时施工道路在开设好田间道路及生产路后,在其中开设临时施工道路,以满足田坎砌石，引水渠、排水渠等土建工程材料运输和涵管等埋设2.2现场施工临时供水、供风、砂石料加工、砼拌制、运输、还包括工程量清单一1m2新增耕地挖运客土运距600m二1m23mm9m64m88t1座132m工程量清单3m4mmm5个m6个7个三m1m工程量清单2m个四座1第二章施工总体平面布置第一节施工总平面布置生产用水主要为砼用水，和搅拌砂浆及养护用，根据现场地形和用水区域进行布置,采用从附近水源直接从小溪引用或用水泵抽取。生活用水采电源点地段配备柴油发电机发电供给。配电房安装本工程的临时房屋建筑有工人宿舍、食堂、办公及生活福利房，各种为节省临建投资费用，各种临建房屋的结构形式根据用途采用租住民以及施工进度计划，修建并完善施工供水、供电、排水、通讯系统和生产、1.2按照机械、人员调配计划，组织和调遣机械设备、人员进场，对1.3选择材质和供货能力能满足要求的厂商签订工程材料采购合同，1.4对业主提供的测量基点（平面和水准）进行交桩和复测，建立测2.1中标后，我单位立即组织工程师、技术人员进一步做好施工设计2.2组织工程技术人员进行设计交底，领会设计意图，确保工程按设4、所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工第二节施工测量控制1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即一个水准点3）两水准点之间能保持通视。打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具本工程面积大，土方平整、剥离、沟槽开挖、土方回填工程量较大，拟施工准备测量放样机械开挖推运出渣人工修本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2-0.3米的原状土应予以保留，禁止机械设备组合如下：12432主要劳力组合如下：12344施工，一般碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实第五章干砌石、浆砌石工程第一节材料质量要求2、水泥、拌和水、砂配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂、砾石为±3%；水、3.4砂浆的拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌3.5砂浆应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表。第二节浆砌块石砌筑砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆坍落度为3-5cm，砌石体转角处和交接处砂浆的允许间歇时间2、应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚宜3-5cm，随铺浆随砌石，砌缝3、上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应4、毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于47、勾缝因故停顿，砂浆已超过初凝时间。应待砂浆强度达到2.5Mpa8、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，迎水面采用M10水泥砂浆勾缝，9、砂浆配合比，工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应第三节浆砌石质量检查1.1砌石工程所用的毛石应按监理人指示进行物理力学性质和外形尺3.3毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：检查方法按GB50203-982.2铺砌时视石料形状进行搭配使用，尖角和风第六章砼及钢筋砼浇筑第一节砂石料系统布置1、砂：本工程所需砂料采用外购。购买砂应进行物理化学试验，其各砂浆及砼用沙质量规定：2、砾石、碎石：砾石采用外购，碎石以石料场破碎为主，碎石采用二砼用碎石（砾石）质量规定：3、块石：主要用于路肩砌石、放水口砌筑、干砌块石排水沟边坡，引协调指定的石料场进行定点购买,选择新鲜、坚硬、无风化裂隙的块石用农第二节砼系统的布置及生产工艺流程说明以体积法进行计量，但在施工过程中必须经常校核。水量人工控制,称量偏骨料±2%水、外加剂±1%下水或其它积水,确保旱地施工,并确保在硬化前表面不2.3.4对于新老混凝土的接触面，必须先铺筑一层2-3cm的砂浆，砂浆2.3.11砼的振捣结束标准：一般到砼不再显著下沉，表现泛浆不冒气第三节混凝土及钢筋混凝土生产工艺流程水水砾石过磅水过磅水量控制过磅第四节砼浇筑的质量保证措施1、原材料的控制：原材料的质量是保证砼质量的第一道工序。通过对原材料各种指标的抽检和化验，严把原材料关。运至工地的水泥必须有厂2、砼生产过程中的控制：在工地设立简易实验室，对砼的和易性、坍3、砼的质量检验：砼质量控制以强度控制为主，主要通过对不同部位第五节模板的制作与安装根据钢筋砼和纯砼结构的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，选购木料和钢材在钢木加工厂进行加工制模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉砼梁、柱、基础模板安装的允许误差表12353局部不平（用2m直尺检查）54567拆除模板的时间一般应遵循强度控制的规定，拆模要使用专门工具，第六节钢筋制作安装施工方法根据施工详图计算好各种规格钢筋的数量，按材料用量计划向有资质钢筋还应分批试验，以同一炉（批）号，同一截面尺寸钢筋为一批，钢筋制作允许偏差表12343钢筋安装主要控制钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小、尺寸偏差，接头焊接工艺、绑扎工艺，均按《SDJ207-82》规范执行并为了保证混凝土有足够的保护层厚度，在钢筋与模板之间用强度不低第七节砼及钢筋砼浇筑施工方法说明砼的拌制采用滚筒式拌合机拌制。根据试验室设计的砼配合比，各种根据不同部位、不同高程，采取不同的运输方法，运输的时间不能过一般浇筑层厚度50cm左右。内部振动用插入式振动器，外部振动用平为了保证浇筑好的砼在规定的龄期内达到设计程度，并防止产生收缩砼的组成材料：水泥、沙、石、水等每天必须进行质量检查，砼的坍第一节沙砾石路面铺设1、铺垫层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基第二节泥结碎石路面路基矿渣填筑验收合格路肩砌石施工路床压实整1、准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强2、摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数3、初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况4、灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇5、碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，6、质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、第八章钢筋砼预制管工程第三节钢筋砼预制管的铺设1、施工放样：根据设计要求，先进行铺设地段的沟槽开挖放样，确定2、管槽开挖：根据设计的沟槽断面尺寸，利用挖机结合人工开挖进行3、涵管铺设：待沟管槽开挖好，人工加以修整，经沟槽开挖验收合格后，在沟槽口上每隔10-15m安设固定的坡度板，再利用经纬仪准确地标定第九章施工进度计划和施工进度保证措施第一节施工进度计划说明第二节施工进度保证措施1.2调配一批灵活性强，机动性大的设备以满足施工需要，1.3前期的临建工程在进场后首先进行生活营地的规2、加大设备管理力度。提高设备“三率”2.2组织好施工机械，并通过技术培训提高操作手的熟练程度，提高先维护、保养规程及管理规定，抓好设备运行期间的管理、维护、保养工作，3.1根据招标文件的要求的要求，每月按时向监理工程师递交工程月度3.2及时成立前方的施工现场指挥系统，统一指挥、协调生产，对每个3.3根据招标文件的要求及根据监理工程师审批的进度计划，材料应提3.4搞好工程的统筹、网络计划工作、工序安排科学合理，牢牢抓住关3.5做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控3.7施工生产管理人员坚持深入现场，及时解决施工中的干扰问题，对3.8坚持工地调度会制度，及时掌握一手资料，及时解决生产问题，做3.9加强施工现场管理、坚持安全文明施工，对每个工作场面要做到工第十章工程质量和施工安全措施第一节工程质量保证措施第二节施工质量保证措施2、砼施工中，必须保证砂石料符合规范要求，料区完善的排水系统，面保护，适当提高胶结材料标号并保持熟料的砌筑温度不低于5℃。工后评比安全的“三工制”活动，对违章行为和事故坚持执行“三不放过”第十一章环境保护与文明施工第十二章施工管理机构及人员安排第一节现场组织机构第二节现场组织机构的具体描述附图12-1：施工组织机构图 砌石队砌石队砂石料备料队块石供应队开挖队表12-1拟投入本工程管理人员名单1121344453627281912序号1项2过3年4m放5m假6m7m8座9mmm个