堤防工程完工施工管理报告

堤防工程完工施工管理报告第一章工程概况••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（01）第二章工程招投标••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（05）第三章施工总布置、总进度和主要工程量•••••••••••••••••••••（06）第四章主要施工方法••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（11）第五章施工质量管理••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（34）第六章安全生产与文明施工•••••••••••••••••••••••••••••••••••••（43）第七章财务管理与价款决算••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（52）第八章经验与建议••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（53）第九章施工管理机构设置•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（54）福州市闽江下游防洪一期工程位于闽江下游，工程由上街防洪堤、厚庭水闸和葛岐水闸组成，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级。上街防洪堤起点作用是保护福州地区大学新校区和上街镇受闽江百年一遇洪水的袭扰，并规整工程位于上街镇的闽江南港河漫滩上，地势较平坦，出露的滩地或江心洲较多。场地内的地下水以孔隙潜水为主，受大气降水及江水位的补给，其水位变化与闽江涨潮水位密切相关。根据水质分析试验成果，闽江南港江水对混凝土具有分解类溶出型中等腐蚀性，地下水对混凝土具有分解类碳酸型中等腐蚀堤基以深厚的砂层为主，主要存在砂基渗漏与渗透变形问题、堤基抗冲刷稳定问题；同时局部堤段分布有淤泥质土夹薄层中细砂、淤泥夹薄层中细砂或本标段福州市闽江下游防洪一期工程C1标，承包内容包括桩号为桩号堤身填砂筑堤，迎水坡坡脚设C20砼齿墙、铺设500g/m2无纺土工布、铺设碎石垫层、铺砌C20混凝土预制块，堤身中心采取旋喷桩、搅拌桩连续墙进行堤身防渗，堤顶铺二级配碎石垫层、水泥砂浆卧底、铺砌C20混凝土预制块、堤改第NGNAYQ-C1-001号”。在堤身回填砂完成后，开挖护脚齿墙基槽（深号”：①将施工图中位于桩号6+200处的过堤路处，路面高程相就调整至与该桩号堤顶及地面高程相适应，其它不变。②因厚庭水闸暂未施工，为防洪堤度汛需要，将厚庭水闸处缺口先用防洪堤闭合，该号)：桩号4+995～5+038段搅拌桩防渗墙改用旋喷桩防渗墙，桥底围封桩范围内的防渗墙取消，并将围封桩底高程改为该处防渗墙底高程相同。另同意将高压输电线横穿堤身的桩号5+814上下游各10m范围号)：抛石护脚修改见“砂堤临水坡护脚设计修改图（NGNAYQ-S500-C1-036）ℽ处。在桩号5+017处增设堤端部浆砌条石挡土墙，挡土墙断面见设计修改图。号)：堤身桩号5+517.75～5+520.20段已施工9.0m桩长，因搅拌桩已凝固，该拌桩防渗墙（跳打施工详见搅拌桩防渗墙设计更改通知单，“水规（2008）029号)：围封旋喷桩左右方向围封各再向外移1.30m旋喷桩才能施工（即自桩033号)：原护坡与防浪墙间砌预制块部坡沉降缝位置设伸缩沉降缝，做法与护坡缝相同，并在中间部分沿堤轴线方向每5m长设一伸缩沉降缝。防浪墙丁石采用拉结钢筋代替。根的方式进行跳打施工，打完后回补中间桩的方法施工）,搅拌桩桩径在桩号5+521.0～5+525.5共4.5m堤长遇砾石硬层未进行搅拌桩施工,此段采用旋喷桩进行补桩施工,旋喷桩桩径为0.5米,桩间中心距为0.35m。详见“设第二章工程招投标福建省福州市防洪一期工程施工招标由闽侯县防洪堤路建设有限公司委招标工程量及补充通知；2、闽水[2005]计财73号文颁发的《福建省水利水电基建工程设计概(估)3、省水电厅闽水电[1997]《福建省水利水电建筑工程预算定额》；6、施工机械台班费：采用省水电厅闽水电[1997]颁发的《福建省水利水电工程施工机械台班费定额》，并将其中第一类费用的小计乘以1.45调整系一、施工平面布置原则根据防洪堤建筑物的特点，按方便施工，减少占地等原则，结合现场的情况，进行总体布置。本标段防洪堤桩号5+015.7～5+329.08、5+479.08～7+000，施工范围总长1984.3m；已按要求施工完成清基、堤身回填砂、与堤身防护的厚庭水闸段桩号5+329.08～5+479.08段于2008年12月4日移交水闸施工单位。位于的砂洲地上。因此，堆料场、搅拌场及混凝土预制块预制场等辅助设施布置在C1标段桩号6+700～7+000段防洪堤的沿江侧，为便于管理，临建设施采用集中布置，统一管理。二、施工道路闽江南港为感潮河段，船只可达堤身外沿江侧，且堤身沿线码头泊位众多。外来物三、施工导流本标部分堤段在基础开挖及处理和混凝土浇筑过程中的地表水和地下水配备4台5.5kw潜水泵即可满足施工排水要求。另外在汛期编制好安全渡汛报告和相应的防护措施并备足必要的防汛材料、设备与劳力。四、水电系统布置施工期用水主要包括混凝土和砂浆拌和用水、夯填砂用水、养护用水、施工人员生活用水等。拌和及养护夯填砂等施工用水考虑从闽江中抽取。沿堤线设若干个抽水泵站可满足需要。施工人员生活用水和铺助企业用水拟与附近村庄联系，铺设水管至施工区内。2、施工供电系统本工程施工期用电包括桩机、水泵、混凝土拌制浇捣、模板加工及施工生活照明等用电。根据本工程的施工进度要求，需配置4套深层搅拌桩设备。施工需要供电高峰规模为300kw，主要为桩机用电约需200kw。自业主提供的变压器出线端采用50mm2输电线，沿堤线背江侧架设至各施工点，电线采用木杆架空。施工期间再配置2台移动式柴油发电机，作为备用电源。五、通讯及照明对外通讯，采用移动电话通讯，保证管理和技术人员同业主、监理工程师之间的信息畅通；场内通讯采用2对无线手持对讲机进行通讯。为保证施工工期，工程施工拟采取长二班作业，因此需设置夜间照明，即拟按桩号每隔100米左右设置一盏囱化灯，作为固定照明装置，另外根据工作面的需要，临时布置数盏便于移动的碘钨灯。六、砂、石料、混凝土系统工程所需砂料的直接来源为外江侧南港的砂料场。吹填用砂和拌和用砂均采用采砂船开挖，带皮带输送机的运砂船运卸至施工地点，沿堤线布置若干个砂堆料场。工程所需的石料有条石、块石和河卵石，均为外购，块石主要从长乐、福州城门的料场购买，船运或车运到施工现场。河卵石从附近料场购买，船运或车运至施工现场。沿堤线布置若干个石料堆料场。3、混凝土拌和系统土拌制任务，配置2台JS350混凝土搅拌机承担预制混凝土块的务。同时，拟配置4台移动式灰浆搅拌机来满足浆砌块石砂浆拌制的施工需根据现场施工条件首先组织施工的堤段桩号6+140～6+910段。根据业主一堤基处理工程元1堤基清基土方开挖m3二堤身填筑工程元1堤身回填砂m30三堤岸护脚防护工程元1C20混凝土齿墙m32抛石护脚0四堤身防护工程元1500g/m2无纺土工布m302碎（卵）石垫层m203干砌C20混凝土预制块m30五堤身防渗工程元1φ500mm水泥搅拌桩防渗墙m22旋喷桩围封、防渗墙工程m3跳打水泥搅拌桩防渗墙m3六堤顶及交通工程1堤顶防浪墙m32堤顶预制块m335号砂浆砌路缘条石m3七观测设施工程1C20混凝土观测标墩m302强制对中设备套330始防渗墙搅拌桩施工后，由于地质情况的变化影响搅拌桩的正常施工，最后由业主单位缴请水利厅专家对搅拌桩防渗墙施工方案进行现场试验和认证，认为设计单位提供的防渗墙试验施工方案（单排桩间距0.40m；先打搅拌桩间距工四个单位现场开挖检查，一致认为该施工方案符合防渗要求。至2008年11月16日才接到“设计更改通知单，水规（2008）设改第NGNAYQ-C1-005号”项目（含堤身填砂、迎水坡防护、堤身防渗墙、护脚防护、堤顶防护、上下堤砼外齿墙、砼板，旋喷桩、搅拌桩防渗墙、桥墩旋喷围桩，砼预制块护坡、堤树根、杂草、垃圾、废渣清除干净，并弃运至业主指定地点。主体工程的施工场地清理，必须根据监理人的要求延伸到离施工详图所示设计开边坡线或建筑必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的天然植被，凡属没有使用价值的可燃物，应尽快运至指定地点将其烧毁，必须制订和准备必要的凡无法烧尽的清除料，除严重污染环境的清除料按专门规定处理外，必须弃堆在经监理人批准的弃碴场，堆放应采用开挖碴料覆盖掩埋，其覆盖厚度不壤开挖，开挖深度应严格按现场监理工程师的指示进行，并用5.0t自卸汽车将并撒白灰及设定标志桩；根据植被的根系长度确定清基开挖深度，在开挖深度大于正常清基深度时，必须通知监理人员和业主代表到现场确定后再继续进行二、堤身填砂的施工施工方法本工程堤身填砂采用绞吸式采砂船进行采砂、堤身灌水、振动压路机碾压填筑堤身。本标段取砂料场选用设计单位与业主提供的位于南桔园洲大桥下游的“砂3”料场（该料场贮量为24万m3）及位于南桔园洲大桥下游的“砂4”料场（该料场贮量为640万m3）。砂料场的砂料已电科学研究院检测中心进行检验。(1)基槽分段：将要进行回填砂的堤线分为200m一段的回填段，分段进行回填筑堤(一期回填段桩号6+140～6+910，分为四段进行回填筑堤)。(2)回填施工设备：①绞吸式采砂船，②装载机，③平板振捣器，④12t(3)施工方法①采用绞吸式采砂船在指定砂料场抽取合格砂料，用输送管道输送到填筑仓面上，每层均自西向东进行吹填法筑堤；第一段吹填自桩号6+910断面开始吹填，逐渐往桩号6+710断面吹填，吹填厚度按1.0m进行控制（具体厚度根据第一段第一层试填取样进行确定）。②在分段吹填完成时不足部位采用装载机进行铲运、推平。③边角部位未实部分灌水后采用平板式振捣器来回振实（振动遍数根据取样确定直到满足质量要求（检验相对密度≥0.65）。④堤身回填砂分层施工，层面宽度每边均必须超出设计宽度0.50m以上；分段间分层错层施工、均匀上升，段间分层高差不宜过大，并应采用斜坡连接，坡度不宜大于1：5，上下层之间的搭接段应相互错开，并经充分灌水振实或压实。分层施工最小间歇时间须在下层密实度检验合格后，方可进行上层施工。⑤填筑至堤身上部较窄层面不宜采用灌水压实时，采用压实机进行分层进行压实，采用高频率、低振幅的振动压路化，碾压次数约2～3遍。铺层过厚适当降低碾压速度。分层厚度0.40～0.60m根据碾压实验确定。⑥填筑完成后（包括预留沉降量：堤顶高程超出设计高程0.20m,堤顶宽度每边超宽0.08m）采用反铲挖掘机进行粗修坡，预留0.10m～0.20m采用人⑦绞吸式采砂船150m3/h可满足每天抽砂回填1500m3的进度要求。续施工，根据分层填筑取样数量委托福建省水利科学研究院检测中心（按规范在监理人员的鉴证下进行取样进行检测，检测合格将检测报告报监理审核通过(2)在往江中排水的沟口段10m范围内采用彩条布护压沟底及两侧壁，以三、堤身防渗处理深层搅拌桩的施工机械设备由单轴搅拌机、灰浆输送泵、灰浆搅拌机等配套组成。本工程配置3台套的深层搅拌桩机进行施工，搅拌桩机在房屋拆迁完成，且在桩号6+140～6+910砂堤完成时进场组织施工。施工前在桩号5+510～5+691段进行试验施工，以获取施工参数，以便进行搅拌桩的施工质量控制。深层搅拌桩防渗墙的施工程序如下： !孔位定点一桩机就位一搅拌下沉一喷浆搅拌提升!3、施工方法及技术要求⑴施工前准备：场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物；加固区边缘必须留足一定的空间供施工机具使用；了解现场地质情况，土层分布是否均匀、有无软弱夹层；应标定深层搅拌机械灰浆泵的输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备的提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。⑵施工步骤：按以上施工程序进行。①水泥浆液应严格按设计的配比拌制，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、水泥用量以及泵送浆液的时间等配备专人负责记录。施工中水泥掺入量控制为17%，水灰比为0.5～0.6。②应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不超过1.5/100，桩位偏差不得超过20mm。施工中，严格控制施工程序，防止墙体产生开叉现象，确保成墙连续。③搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水。凡经输浆管冲水下沉的桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。④搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，设专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间。搅拌桩机自地面以下1.0m喷浆搅拌提升出地面时，宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，宜停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。⑤供浆必须连续，一旦因故停浆，应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。⑥深层搅拌桩须连续施工，若施工间断时间超过24h。施工开始和结束的头尾搭接处，必须采取加强措施，消除搭接沟缝。⑦基础底面以上宜预留30～40cm厚的土层，并回填部分砂垫层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。⑴施工中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置、数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。⑵搅拌桩在成桩后7天内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量按已完成桩数2%随机抽取。经触探检验时对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。⑶基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效的补救措施。⑷在深层搅拌桩养护到一定龄期时，按工程师要求选取数根桩进行开挖，检查桩体的搭接质量。本工程要求对桔园洲大桥下桥墩进行高压旋喷桩围护处理及高压线横穿堤根据施工强度要求，采用一套旋喷机具作业，即可满足进度要求。旋喷桩施工直接从现有地面开始进行，每段桩孔按分序跳仓法钻孔施喷，即先施工奇根据旋喷桩的桩径、桩长以及地层特性，本标段配置的主要施工机具及数酸盐水泥；为缓解水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠。口管；孔口定位后安装钻机，钻机平台搭设时必须保持台面水平，保证钻台的钻孔至设计深度后，下入旋喷管至设计深度后，先进行试喷，本工程旋喷氯比钙速凝剂；喷管提升速度30～35cm/min。施工中，对旋喷的水泥浆液应进行严格过滤，防止水泥结块和杂物堵塞喷嘴及管路。每次施工完毕，立即用清1)质量控制严格按照《水利水电混凝土防渗墙施工技术规的要求进行控制，其质量标准按照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级2)使用的材料严格按照相应的国家标准进行取样试验，试验合格后方可使五、坡面防护的施工方法本工程混凝土预制块护面为砂堤边坡及堤顶，先进行吹填砂施工，后铺设500g/m2土工织物、铺设河卵石垫层、再进行护面的施工。护面的混凝土预制块为20cm厚的C20预制混凝土块。1、土工织物的施工方法（1）土工织物的施工程序 （2）土工织物的质量必须符合设计及规范要求，在每批土工合成材料进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验并进行外观检查。经检测合格的土工织物才能用于本工程施工。（3）土工织物反滤层和排水体施工包含以下工序：平整场地、织物备料、铺设、回填和表面防护。（4）平整场地：清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物，填平坑凹，平整砂面，修好坡面。（5）备料：按工程要求裁剪、拼幅、应避免织物被损伤，保持其不受脏物污染。铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变，老化的土工布均不得使用。（6）铺设技术要求：1）应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；织物应与砂面密贴，不留2）发现织物有损，应立即修补或更换。3）相邻织物块拼接可用搭接或缝接。一般可用搭接。平地搭接宽度取40cm，不平地面或软土面应不小于50cm；水下铺设适当加宽。4）流水中铺设时，搭接处上游织物应盖在下游块之上。5）坡面铺设一般应自下而上进行。坡顶、坡脚应以锚固钩或其他可靠方法固定，防止其滑动。6）土工织物铺好后，应尽量避免受日光直接照射。随铺随填，或采取保护措施。覆盖前应进行检查验收，检查有无漏接、铺设是否平整。2、碎石垫层的施工方法粘土含量不超过8％，且不得含草根、垃圾等有机杂物。（2）在土工织物铺设经验收合格后，方可进行碎石垫层的铺设，垫层铺设的平整度和厚度及铺设范围必须满足设计和规范规定，河卵石垫层铺设完成后，经工程师验收合格后，进行预制混凝土块护面的施工。在施工现场选择堤线桩号6+700～7+000段沿江外侧征用的场地作为护面预制块的预制场，利用堤基清基土方填平预制场地，经清理及平整工作面后，在预制场中央用于预制混凝土块的工作场地面上浇筑5cm厚的素混凝土地面，混凝土地面约需1000m2左右。根据设计图纸要求的混凝土预制块尺寸制作定形的钢模。按施工工期要求及施工进度需要，预制块的模板约需1800个。混凝土浇筑前在场地素混凝土地面铺设塑料薄膜，模板内侧涂刷脱模剂，以加快钢模的周转速度。预制时，混凝土由拌和机拌制成品后，经双胶轮车运输至工作面，然后由人工直接入仓、人工平仓、并用插入式振捣器振捣，混凝土面层由人工抹平压光。混凝土浇筑完成12h后开始人工喷洒水养护，并保证混凝土表面湿润，为增加钢模的周转速度，混凝土预制块拟在24h后折模，72h后可搬离预制场地进行集中养护，保证混凝土的养护时间不小于21d。混凝土预制块的强度标号及结构尺寸均须满足设计要求。待防洪堤的土工织物、河卵石垫层铺设完成后（分段混凝土预制块由汽车运至各堤段，由人工抬运到工作面，人工砌筑。混凝土预制块在砌筑时应注意做到轻拿轻放，以免将预制块的边角碰坏。在砌筑时应采用木锤敲击混凝土预制块面，使缝隙宽度及护面的平整度均符合设计规范要求。六、护脚工程本工程护脚项目主要有：外坡脚的护脚齿墙C20混凝土，堤岸防护的护脚外齿墙、铺设土工布、铺设碎石垫层、护脚混凝土板，堤顶路缘石的C20混凝土垫座等。1、清基土方开挖参照堤基土方开挖方法进行施工。2、土工布铺设、碎石垫层施工参照护坡施工方法中的土工布铺设与碎石垫层施工法进行施工。（1）材料选用水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准规定生产的32.5R及42.5普通硅酸盐水泥。砂采用质地坚硬、清洁、级配良好，细度摸数2.2～2.8的淡水中粗砂。骨料从料场购买符合设计和规范要求的骨料后直接由汽车运至工地。（2）混凝土生产工艺流程混凝土的配合比应根据现场水泥、砂、碎石取样后委托有资质的试验单位通过实验确定最优配合比。拌和用水据现场砂、碎石含水量做适当调整，以最优的坍落度为准，充分拌和后的混凝土熟料用双胶轮车运至各施工工作混凝土拌和生产工艺流程图如下：砂水（3）混凝土浇筑工艺流程↓ ↓↓4、现场混凝土施工(1)护脚齿墙混凝土施工流程 一立模混凝土浇筑 (2)模板的制作安装本工程混凝土模板采用九层胶合板。模板要具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等符合设计要求；模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆，采用较新或新的九层胶合板，保证混凝土的表面质量。边角处模板采用预制木模板，木模板在加工厂加工、制作，模板面镶钉厚度0.3mm的铁皮。围令用8×12cm方木。腐朽、扭曲、脆性的木材不得使堆放模板的场地应平整，模板应堆放整齐、成型，以防模板变形。变形的模板使用前应调直、调平。①模板的安装模板安装时应严格按照规范要求，对各种模板、机件应检查是否完整并清除污渍后方可使用。模板安装按施工图所要求的尺寸架设安装。堤墙身模板用Φ10对拉螺检，上部的内侧应设水平撑杆，外部设钢、木斜撑和钢筋斜拉条。撑在边坡上面时，底部应坚实或垫以大块的厚板，以防斜撑移动。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板在立模前，应涂好脱模剂。涂刷作业不能因污染而影响混凝土及钢筋的质量。模板之间的接缝必须平整严密，堤身混凝土分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。安装模板的偏差应满足下表及有关规范的要求。模板安装的允许偏差（mm）允许偏差1轴线位置堤墙身2模板局部不平（用2m直尺检查）53垂直偏差堤墙身84截面内部尺寸+4～-35顶部标高-5～+10模板安装结束后应按要求对模板的架设质量进行严格检查，不合格的立即纠正，然后方可进入下一工序。②模板的拆除不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆除时应注意以下事项：a、拆模作业必须使用专门工具，拆模要十分小心地进行，以避免或尽量减少混凝土及模板的损伤。拆下来的材料应堆放整齐及时运走，做到活完地b、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。c、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。(3)混凝土浇筑①浇筑前的准备a、施工准备：了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求。检查水、电和材料供应情况；各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好，检查道路通行情况。混凝土在浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋和预埋件的位置、数量及保护层的厚度等是否符合设计要求。并将检查结果填入隐蔽记录中。检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。b、清理工作：清除基坑底的杂物，要求基坑不得过干，也不得有积水；清除模板上的垃圾和钢筋上的油污；浇筑前用水湿润木模板，但不得有积极水；木模缝隙应设堵塞，防止漏浆。②混凝土的运输成品混凝土在拌和站拌和后，直接将混凝土卸入双胶轮车上，由人工推运至工作面，经脚手架、仓面串箱溜槽卸入仓内。脚手架须搭设得安全牢固，并设有安全护拦。③混凝土的振捣混凝土的振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，并辅以平板式振动器，振动器使用前，首先应检查电动机、传动轴及振动捧，确保运转正常。根据施工经验，认为在混凝土施工中以Φ70振动器为主，Φ50振动器为辅，以确保混凝土振捣质量。振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又不过振，一般一点30～60s在操作时确定混凝土是否振捣密实，按以下四个条件来衡量：不再出现气泡；混凝土不再显著下沉；表面泛浆；表面形成不平面。齿墙混凝土采用通仓浇筑，分台阶铺料法，边填筑边用插入式振捣器振捣，至齿墙顶部时，用铁锹去高补低，局部凹陷的用细石混凝土填补至大致水平，然后再用插入式和平板式振动器振捣至表面平整、泛浆均匀。当混凝土表面开始泛白、收水时，用木抹子粗抹，并进一步整平。混凝土初期的养护对保证混凝土正常硬化，防止脱水或干缩现象具有相当重要的作用。本标工程混凝土的养护主要采用自然养护。在混凝土浇筑完成后12～18h开始进行浇水、覆盖等措施，连续养护时间一般不少于14d。底板覆盖物可采用砂覆盖。混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝。一般在混凝土浇筑完成12～18h后开始养护，但炎热、干燥气候下应提前开始。拟采用中下养护安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。酒水时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水。养护用水拟抽取河水。洒水养护用水量一般为每方混凝土用0.2~用薄膜将混凝土表面严密覆盖起来，保证混凝土在不失水情况不得到充足的养护。注意应保持薄膜布内有凝结水。塑膜采用耐老化的产品。覆盖时紧贴浇筑好的混凝土应加以保护，并教育员工注意维护混凝土成品，避免混凝主要存在雨季施工的问题，应根据现场实际情况，采取有效的季节施工措施，使混凝土工程顺利施工且质量优良，并防止裂缝产生。雨季施工施工措施②砂石料场设置排水盲沟和截水沟，保持排④加强骨料含水量的检验工作，及时通过试薄膜予以遮盖。雨后先排除积水，清除表面软弱层，并先铺一层水泥砂浆。若各种原材料在使用前均应进行检测，并在现场作标识，不使用未经检测或配合比：各种混凝土配合比由正规试验室进行设计，报监理工程师审核后其称量精度须符合规范要求，并定期检测。并对拌和机的性能进行检验，以确检员根据实际含水率调整混凝土配合比保证拌和质量和坍落度符合要求。骨料混凝土配合料抽样送检：每个工作日必须在监理人员的鉴证下取样一组或混凝土入仓：对于卸料高度大于2m的仓面采用挂溜筒或溜槽入仓，以避混凝土浇筑：应使振捣器捣实到可能的最大密度，每个位置的振捣时间的混凝土不出现显著下沉、不再出现气泡、并开始少浆时为准。振捣操作严格按埋件。浇筑的第一层混凝土、以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振混凝土浇筑过程中若出现大雨、停电等异常情况，致使施工仓面混凝土初七、砌体工程本标工程砌体项目主要有浆砌条石防浪墙、上下堤台阶、路缘石。 （2）施工方法及技术要求1）浆砌石施工必须按国家标准GB50203《砌体工程施工及验收规范》和部颁SL260－98《堤防工程施工规范》等的有关规定执行。2）材料方面技术要求石料：砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸砂：砂的质量应符合规范要求，采用质地坚硬、清洁、级配良好、粒径为0.15～5mm、细度模数在2.2～2.8之间的淡水中粗砂。水泥：水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准的规定、大型水泥厂生产的32.5R普通硅酸盐水泥。水：水质需符合规范要求,未经处理的工业废①砂浆配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求，配合比须通过试验确定。②砂浆拌制应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称重的允许误差应符合规定要求。（水泥为±2％、砂为±3％、水为±1%)③根据现场砂的含水量变化情况，及时调整水灰比，以保证水灰比的准④砂浆的机械拌和时间不小于2～3min，一般不用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。砂浆应随拌随用，一次拌料应在其凝结之前使用完。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑之前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。条石采用铺浆法砌筑，条石摆砌采用丁砌，其砂浆铺设应高于规定灰缝厚砌体基础条石采用每层摆砌完好后，应进行缝隙砂浆填塞，采用人工用钢钎分条石砌筑应进行修边打荒，按设计尺寸进行弹墨线，采用人工进行修边，主要技术要求有：①浆砌石体必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为4～6cm。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌挡墙必须设置拉结石。不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空隙。②砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。③砌体灰缝厚度一般为20～35mm，较大空隙可采用小片石或卵石堵塞，砌体上下左右砌缝中的砂浆必须饱满。砌体石块大面向下，第一层及转角、交叉、空洞、孔口等处，须选用较大的平整块石。④浆砌石表面必须按施工详图勾缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干⑤砌体的结构尺寸及位置，须符合设计图要求，各项偏差符合规范要求。勾缝砂浆拌制用砂宜采用细砂，并用较小的水灰比，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。砌石工程勾缝应在24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽2倍，局部缝宽达不到要求，采用人工进行凿打砌体，使其缝宽满足规范要求。勾缝前用水将槽缝内冲洗干净，并将槽内残留灰渣和积水清除干净，并保留缝内湿润。勾缝砂浆应严格按配合比拌制，并应单独拌制，避免与砌体砂浆混用。勾缝施工时，应采用向缝内分几次填充压实，直到与砌体面齐平，力求美观，块石砌体形态应突出，表面平整。砌体面溅染的砂浆应采用人工清5）浆砌石沉降缝施工时，可按照设计图纸规定的厚度尺寸及不同材料做成缝板，其厚度应为设计缝宽，砌在缝中。先立样架，将伸缩缝一边的砌体砌筑平整，然后贴上油毡，再砌另一边。6）浆砌体的养护浆砌石砌体应在凝固后的7～10d内，及时养护。在常温下养护的方法一般是配以专人洒水，经常保持砌体的湿润，也可在砌体上加盖湿草帘和稻草等，以减少水分的蒸发。当砌体在未达到要求的强度以前，砌体不得受力或受震动等影响;墙后隐蔽工程的回填时间,在常温下（10～18℃)一般以28d为宜，但最早不得少于12～14d。质量全面负责，技术负责人具体组织和领导施工质量控制工作，技术科设专职方进行评估，保证由合格供方提供的合格产品用于本工程的建设。各班组设兼职质检员负责所施工项目的质量检查工作。实施过程中实行班组自检，质检员复检，质检负责人抽检的三检制度，试验员负责本工程土方压实度、砂浆、砼的取样工作，并委托厦门市水利水电工程质量检测站试验室完成相关实验和相利水电基本建设单元质量等级评定标准（试行）》、SL260-98《堤防工程施工工及验收规范》及SL223-2008《水利水电建设工事中控制，从对工程产品质量的检查、转向对工作质量的检查，对工序质量的据是质量控制的基础，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，以数施工过程中项目经理、企业领导在处理质量问题过程中，要尊重科学、尊重客观事实，正直、公正、不持偏见，守法、杜绝不正之风、坚持原则，严格工地设专职材料负责人对进场材料进行检查，执行进场验收制度，进场的水泥目全部符合JGJ53－92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的标本工程所用的水泥为福建龙岩三德水泥建材工业有限公司生产的强度等福州青口金牛水泥有限公司生产的强度等级为42泥，取样2组；主要用于预制块砼、护脚砼、路缘石垫座砼、防渗墙水泥搅拌坡脚齿墙采用“福建国柱混凝土有限公司”生产的C20商品混凝土，产本工程所用的500g/m2无纺土工布采用江苏仪征无纺布厂生产的土工布堤脚防护工程的铺设等。共取样5组，经福建水利水电科根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程堤岸护脚防护、堤身防渗、堤身防护及观测设施等5个分部工程为主要分部工程。砼护脚齿墙21个单元为重要隐蔽单元工程、防渗墙19个单元为重要隐蔽％，％，％，5、堤身防护工程：共包括36个单元工程，单元工程质量全部合格，单元％，6、堤顶及交通工程：共包括74个单元工程，单元工程质量全部合格，单％，％，原材料与中间产品质量全部合格；施工质量检验齐全，单位工程质量自评防洪堤工程（NGNAYQ/C1）8800本单位工程质88000000003300坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，项目部成立工程安全领导小组，由项目经理任安全领导小组组长，技术负责人任副组长，由各施工队班组长、各职能部门负责人、专职安全员组成领导小组成员。由专职安全员与各施工队班组长、各职能部门负责人组成现场安全生产管理机构，负责处理日常安全生规程，对本工程全体人员进行安全生产交底，在工地范围内悬挂安全标语，提缺乏全员的参与，安全管理不会出现好的管理效果。安全管理涉及到生产的方方面面，涉及到全部的生产时间和变化的生产因素。因此，生产活动中必须坚安全现场生产的先决条件，根据工程所处的位置及地质、水文条件、工程结构噪声等因素的影响和阳光的辐射、温度变化、来回穿梭的车辆对人在劳动中的精神和心理影响较大，在此方面必须控制过渡疲劳作业，保持心情舒畅，特别性检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，完善安全控制计划，为搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是了解专业性安全技术状况的检查，主要以危险点、物进行专项检线不得乱拉乱搭随地，焊把、焊把线必须绝缘良好，施焊现场10.0m范围内不的配电箱采用合格的