新建节制闸工程施工方案

新建节制闸工程施工方案水流量60m3/s。主要由上游连接段、3孔。桥头堡单侧布置，共分三层，桥头堡、机房主体为钢筋砼框架结构，钻孔灌注桩基础。电气设计包括户外进线终端杆及以下变配电设计，用电12345678工程厂区所属地貌类型为微倾斜低平原中的黄河冲积平原，微地貌类型为大范围的输水线路位于黄河冲积平原区，沉积有后曾的第四系松散堆积物。勘探深度内解释第四系全新统冲积堆积物：为黄河新近沉积物，岩性以粘土、沙壤土为主。局部有第四系全新统冲积湖积堆积物：以粘土、壤土为主~~第四系上更新统冲积洪积堆积物：以壤土夹姜石为主，另有粘土和少量砂壤土、粉属东亚季风区，年内四季分明，温差变化较大。冬季多东北风，寒冷干燥，降水量稀少；夏季高温炎热，多东南风和西南风，冷暖空气活动较频繁本工程运输利用场内贯通施工道路及右侧小清河河堤路作为施工通道。另外在施工本工程施工供水主要包括生活区办公生活用水，混凝土程施工用水等。本标段地下水位埋深为2.5～4.4m，一般具中等透水性，局部具强透水性或弱透水，一般富水性较好。据此特点采用钻井取水的方式施工用电：采用沿线专用供电网线配柴油发施工排水：各工作面利用潜水泵或自流排水汇集到就近的排弃渣堆存按照施工措施和监理指定的地点有序堆本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料用于在开挖过程中及时将可利用渣料和弃料分离，分别装运、分用作堆存可利用渣料的场地，按监理工程师的要求进开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，通常降低地下水位的排水措施有两种，集水集水坑降水法是在开挖过程中，在基坑范围以外设置集水央开挖排水沟，使水流入集水坑中，然后用水泵将水排走。集个，集水坑的直径或宽度一般为0.6～0.8m，其深度随着挖土的加深而加深，要经常低井点降水法，通常在地下水位较高，地下水量较大，基槽土质情况下采用。本工程根据每段工程的实际情况，选用集水坑降考虑到本工程开挖断面形式、开挖深度和地层结构特点等本标段具有地下水埋深浅，影响范围广，排水部位多，mmmm井的埋设深度一般按经验公式H=h1+△h+iL+I选定。式中本标段段基坑开挖标准断面为对称梯形断面，为达到最在表层土方开挖完成后的高程上钻设，用回转钻机成井。井的结构选用水排放到基坑外侧的排水沟内。具体布置情况见：管井布置平面示意图4700470043004300X=。7604Y=.0483X=X=。7604Y=.0483抽水。建基面高程要求按设计从严控制，最大超挖量不得大于20c施工中应按设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，而且尽挖后，为不破坏基础结构，便于下一步施工，应预留20㎝土方回填在混凝土达到一定强度后进行，压实采用蛙式打夯平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土钻头对准桩位中心，开钻前对钻机及其它机具进行检查，机具严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工B开钻时慢速推进，待导向部位全部进入土层后才D经常对泥浆进行试验，以确保泥浆符合要求，在地质变E升降钻锥时要平稳，钻锥提出孔口时应防止碰撞护F钻孔停机、提钻、捞渣时应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度，以检查证。清孔要求：桩径1.5m以内的摩擦桩沉渣厚度不大于10cm；桩厚度不大于15cm，端承桩无沉渣。清孔采用换浆法，即钻孔完成约20cm，继续旋转，逐步把孔内浮悬的钻渣换出，在清孔排渣时坍孔。清孔后调整泥浆，使其相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20P接采用帮条单面焊，焊缝长度满足施工技术规范的要求，基桩上下两节搭接为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上拌制砼所用的材料应符合规范以及招标技术文件的规定和要求，初凝时间不小于土的深度不小于1m。在混凝土灌注开始后，必须连续地进行间隔时间；灌注过程中经常用测探锤探测孔内混凝土面位置①使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，5.2技术措施：混凝土采用强制式搅拌机集中搅拌输送采用泵送混凝土。模板计划在垫层或基础面施工结束后进行钢筋工程绑扎焊接安装。制计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、实物三者吻合前，应根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过扎丝绑扎和点焊进行。绑扎采用20~筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力据放样将下层钢筋布置正确进行绑扎，再按设计的规格数量将墩所有部位的模板在安装过程中，必须严格检查每块模板有模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合悬空模板采用φ48mm×3.5mm脚手架钢管作横围囹，顶部穿对拉拉杆固定，底部支中墩、边墩横竖围囹采用双排φ48mm×3.5mm脚手架钢管，模板之间固定采用对拉跑道板，严禁脚手架支撑在底板混凝土上，防止桥头堡板梁采用木模板，满堂钢管脚手架支撑。满堂钢管脚手立杆间距为Q=（30+0.83+0.7）*1.2=37钢管的稳定计算通常采用N/(PA)≤f式中P为轴心受压构件的稳定系数，应根据λ=lo/i值通过规范查得①尽量使用整体面板，局部使用小模板和木板。模板工程严②所有模板和支架要有足够的强度、刚度，支架稳定③固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的链接牢固，以保证⑤模板组装前，进行调整，并满涂脱模剂。检查好标高轴线，⑥模板在加工厂制作完后，先进行预组装，完后解体分片采用面附近，由各施工部位的垂直运输设备进行吊⑦固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应3352表456825段，始终以闸室控制段超前，上下游连接段紧随其后。浇筑体，按先两侧墙体、后底板的顺序组织浇筑。两侧墙体基础部位浇每层一次浇筑完成，控制好上下层底板混凝土的衔接。底板混凝土量约为：xx节制闸闸室段为1块浇筑，浇筑时根据其布置特点采取整体浇筑，先浇筑底板混人工找平后平板振捣器表面振捣提浆，人工木拉子拍平、粗拉毛，立面结构与基面达到良好结合。串筒的下口距基面或新浇砼面的高右。立面结构应分层下料、平仓、振捣，每层厚度控制在30cm，并严格控制浇筑速度，钢筋及埋件等。对边角振捣器不便操作的部位，应辅以人工插边、行，如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。浇筑过程中察模板、支撑、钢筋、埋件、止水、预留孔洞等的情况，如发现不采用封闭法即拆模后立即贴铺塑料薄膜封闭养护和顶部盖草袋并按规定到试验室做检测。石料全部选用石质坚硬、新鲜、质地或裂纹、表面无污垢、水锈的材料。用于表面的石材应色泽均加工的石块，形状大致方正，上下两面平行，每块隔30米钉设一组龙门板中间加固石，龙门板的下平即为浆龙门板应安装在伸缩缝处线直接挂上平，或在所有龙门板求的块石尺寸划上块石皮数线，横向控制每皮块石的位置内坡，根据设计要求的坡度断面尺寸制作用线坠吊正固定，标注各层高度点。龙门皮数杆最好设置于伸缩缝砼砌石座浆要防止缝间备大骨料架空，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆捣，相邻两振点间的距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。在同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝用砂设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。勾缝完成及砂浆初凝构造措施，必须符合GBS03-88以及有关规范要求，保证砌体的混凝土拆模后，将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线，边线，门窗洞口位逐层挑砖的办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净尺寸不超过1m。将洞口周围砖块清理干净，浇水润湿，再用于原材料相d、砖墙转角处和交接处同时砌起，对不能同时砌起时必须留槎时，砌成斜槎，斜e、砌筑工程应注意与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各种管道等）密切结墙体中各种预埋件与墙体内部的各种管道安抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润,基层表面凹凸太多的部位事先进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐浆。不同基层材料连接处铺设金属网，搭接宽抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，顶棚表面应顺平，并压实压光，不应有抹纹、气泡、接槎施工工艺：基层清理→局部刮腻子磨光→第一遍刮腻子磨光油漆工程应达到光亮光滑，色泽均匀一致，不得有透底漏刮、起a、铝合金门窗工程:铝合金门窗制作:铝合金门窗的制作，采用有备案证的铝合金门窗装运：铝合金门窗装运时应直立堆放安装前校核：安装前，先对铝合金门窗质量进材料进厂后，产品的合格证书，性能测试报告、复验报告人员，严格按照规范要求、设计要求及施工规范规定施工各施工设完毕经监理部门验收合格后，方可进行回填。所用基础完工后,必须做好防雷引下线的处理工作,当利用柱内钢筋作为引下线时,须做计要求须从墙体内穿行管路外，其它管路不得直埋入墙体内，所有电气设备安装完毕后，做绝缘测试（平线与支线器具灯具：灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、破裂等线应该接在中心触电的端子上，零线接在螺纹的端子上插座、开关：暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝装顺序为左零右相；三孔插座为上地左零右相。开关的接线顺整，内外整洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全表5照明器具、配电箱安装12d、根据设计要求电话分线箱安装高度为底边距地0.5m，信息网络分线箱安装高度为底边距地1.0m，每层设过线箱距地0.5m，电话出线盒距地为0.讲，电源箱底部距地1.4m暗敷，分线箱距顶0.5m暗敷，用户分机预埋它的控制、保护装置少、接线相对简单。因此，变压器测量变压器基础的尺寸、高程是否符合设计要求.用吊具将变压器放到变压器室的房门口，用人工使变压器试运行前，先要写出书面的试验大纲，提交监理工变压器第一次投入时，在高压侧投入进行全电压冲击合闸第一次受电后持续时间不少于10分钟，励磁涌流不能引起五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况,经24验收时，随同移交有关技术文件和资料，并将试运行记录配电屏安装工程的前期工作就是配合土建施工按照电气设预留沟和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等正确施工确保开关柜不能有强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证撬到大致的位置，再精确地调整第一块屏，再以其为标准线芯线无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编铠装电缆进入屏后，将钢带切断，将切断处的端部扎紧，并将导线分别成束分开排列。经检查结线无误后，进行操作及联动确可靠，符合设计要求。在验收时将工程竣工图、安装技术记焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距离与设在电缆沟壁上的相应位置用墨线放好基准线，按设计规定高架，在两端支架的中间拉两条基准线，据以找正。然后根据所定于支架安装支架时，先点焊做临时固定，待整排支架安装完毕，伤,绝缘良好.盘稳固的架设在特制的电缆敷设用支架上，从盘的上端引出展加盖盖板后埋实，在电缆接头处、转弯处、进入建筑物处等位缆一致；零部件齐全无损伤；绝缘材料不受潮，密封材料不护套的切口处绑扎牢固，然后镀锡焊接地线，切剥时不能值不大于规范规定值.本工程中的低压动力电缆,为vv22-1型聚氯乙烯绝缘聚氯缆，其电缆敷设安装工艺过程与10kv电力电缆的工艺过程基准备好与电缆规格相符的电缆终端附件，消耗材料及在特制的电缆敷设用支架上，电缆从盘的上方引出，掌握好牵引整齐，在合适的位置剥去绝缘层，并立即进行线芯校对。线测量绝缘电阻、泄漏电流、持续电流、工频排气通道畅通，排出的气体不引起相间或对地闪络，并熔丝装配松紧得当,熔体与尾线连接牢固,熔丝无压及裂纹、变形.转轴光滑灵活.按规定角度安装，安装牢固,排列整齐,熔管轴线与铅垂线距离不小于500mm,其转动部分灵活,跌落时不碰及其他物体.操作灵活可靠、接触.合熔丝管时上触头必上、下引线压紧,与线路导线的连接可靠.绝缘子的瓷件完整无裂纹、胶合处填料完整，结基础坑深度必须符合设计规定,深度偏差在+100mm、-50mm用吊车配合人工立电杆,找正后将基础坑内的土分层夯转角杆要向外角预偏,紧线后不能向内角倾斜.终端杆要横担的安装必须平正,端部上下歪斜及左右扭斜绝缘子在安装前将表面的灰垢、附着物等清除干净悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处不能有卡压现拉线盘的埋设深度和方向必须符合设计要求,拉线安格检查，如发现问题，应立即停止放线，待问在导线与线夹连接处，顺着外层铝股的旋向，缠绕一层铝包工种队长技术员安全员重机司机