尾水系统工程施工方案

第一章综合说明xx水电站工程位于四川省凉山州布拖县和金厂房约25km。xx水电站工程开发任务主要为发电，xx水电站工程主要建筑物包括：首部枢纽挡水建筑物（左岸非和厂区枢纽建筑物（地下主厂房、地下副厂房、电气廊道、尾水建筑物、GIS20m长的城门洞型（b×h=7×8.3m～7×9.3m）上室，调压室采用现浇钢筋混条支管末端与球阀相连。压力管道全部采用钢板衬砌。外包60cm厚微膨胀混 绝缘油室、进厂公路及进厂交通洞及排水洞。次布置副厂房、安装间、主厂房及尾水洞，GIS室和绝缘油室布置在上游侧河多年平均相对湿度70～77%，多年平均风速1.2～2.2m/s，最大风速16.0~径流年际和年内变化受环流形势、降水、气温和根据昭觉站44个水文年（1959.5～2003.4年）资料统计多年平均流量表1-1xx水电站坝址设计径均值设计频率径流（m3/s）25%50%75%90%50.061.855.949.443.838.99.489.328.016.937.989.888.897.886.976.21表1-2xx水电站厂址分期洪水成果表频率月份P=2%P=3.3%P=5%P=20%P=33.3%P=50%68.060.654.349.841.933.527.222.0384.671.350.230.5464349438730788.340.127102360211085487176167761249637828821339431926522464.744.4表1-3xx水电站地下厂房水位流量关系表单位：流量（m3/s）水位0.000.100.200.300.400.500.600.700.800.90897.0021.528.135.443.552.5898.0062.172.984.597.1899.00214235257279303327352377403431900.00459489520552585618652687722758901.00795833872912954996902.00903.00204021102180225023202390904.002460254026102690277028402920300030803160905.003240331033903470355036303710379038703950906.0040304110419042704350电站引水线路长13.754km，地层从寒武系～二叠系及第四系地层均有出调压井位于金阳现小银木乡三村境内的簸箕坚乃山上，洞壁围岩中陡倾角裂隙与层面相互组合存在不稳层间结合力弱、与其他陡倾角结构面相互组合后可能脱层垮塌或形成不稳定楔地下厂房外侧厂壁为Ⅳ类围岩，应加强支护、加房侧壁发育的裂隙、层面组合交线倾向厂内，施此，除尾水洞出口、交通洞进口洞脸和两侧开挖边坡需进行可靠的护坡及加固卵砾石夹砂属于松散堆积的不均质体，存在渠桩号0+300.4～0+389.8段，组成岩体属Ⅲ类围岩。xx水电站工程主要公路交通为由业主提供的的公路及本工程沿西溪河修的从xx乡到xx厂XXH-DL-2006-JJ-004，承包人承担的主体工程项目包括：①引水隧洞（桩号填筑、砼浇筑、灌浆、砌石以及金属结构设备安本合同承包人承担的临时工程项目包括（但不限于①6#、7#、8#、9#施工支洞的土石方明挖、石方洞挖、砼衬砌、支护、灌浆、支洞封堵等；②承包人为完成本合同工程项目所需要的堆料场、施工道路、贮运设备、停放场地、砼系统、风水电系统、施工工厂、仓库、生产生活用房、场地平整、施工承包人应负责临时工程项目的设计、修建、3明挖开挖石填3护坡2灌浆灌浆面积制安洞5道室7道9室理73明挖开挖石填3护坡2灌浆灌浆面积制安路第二章施工总体规划洞室尺寸大，施工顺序复杂，相互间的干扰大，一般为工程施工的重点，结合施工工期紧张，相比之下，厂房系统的施工工期又较为宽裕，因而引水系统工大，道路修建较为耗时，施工通道存在一定程度共用，施工控厂房系统洞室间岩壁相对薄弱，施工技术要求含量高，施工必须统一规划，高隧洞埋深达500～810m，以硬质岩为主的洞段，存在产生岩爆的可能；隧引水隧洞6#支洞与阀室交通洞相连，为一个出口，阀室交通洞又担负着阀室施工、调压井出碴、压力管道上平段及上斜段的施工任务。施工存在相互干扰，影响引水隧洞施工进度，施工前必须对7压力钢管工程量大，运输及安装难度大厂房系统地下洞室多、断面大、跨度大、交叉多、层次多，且集中在较小区域，洞室结构形式多变、体形复杂，相互间存在干扰、且相互制约，施工程序及施工方法要求高，施工工艺复杂，技术含量高，1、本标工程点多面广，施工点面需要通过阀室交通洞、6＃施工支洞、7#施工支洞、8＃施工支洞、9＃施工支洞、进厂交通洞、尾水洞进入相应的工作面针对本工程施工特点、难点及重点，我局将以科学、先进、合理的施工技术措施为先导，围绕本工程重点、难点项目、控制性关键项目展开工作，确保地，合理布局；充分利用现有施工通道，合理规划场内道路，制定科学的施工上平段、中平段、下平段进行施工。至7#支洞进口为5#道路，至9#支洞进口地下厂房主要为主、副厂房、安装间的洞挖、砼、灌浆等的施工。地下厂中部(二、三层)施工在挖通永久工程的进厂交通洞后，进入主厂房中部施工；本工程的地下洞室群虽然很多，但是因各个洞室的断面尺寸不相同，砼衬尾水洞出口在枯期河床水位以下，作为厂房下部施工的通道，需预留岩梗全年施工，待尾水洞、厂房完成后，在最后一个枯水期设置枯期尾水围堰完成此岩梗可保证尾水闸及以内工程施工不受洪水影响，全年施工。尾水洞、尾水二期，即开挖一期预留的岩梗，进行尾水渠及防洪堤等剩余工程施工，计用袋装土石堆筑枯期尾水围堰，以此进行保护完尾水系统出碴由沿河施工道路接尾水围堰下基行施工，分别控制压力管道上平段和上竖井，上竖井、中平段和下斜井，下斜上竖井：先分别从阀室交通洞、7#支洞、9#支洞进入完成上、中、下平段碴从中平段通阀室交通洞来完成。砼衬砌采用安装一段压力钢管，衬砌一段，围岩的爆破松动圈、一次爆破装药量、光面爆破的半孔率等，以最大限度地降本工程距上游梯级电站联补厂房约25km，联补厂房由我局二分局正在施工，施工队伍仍由我局二分局组织，在分局范围内选派经验丰富的管理及技术人员，进行本项目施工管理。主要的管理人员具有从事水电土建工程8年以上施工经验，高工以上职称，且至少参加过两个以上类似工程相关管理经验的专业人才；进场的施工人员，力求精干、一专多能，合理配备管理人员、各技术工种人员和普通工人，并根据施工内容和进度的需要，保持现场施工人员的合现场施工组织结构的设置，力求精简、高效本工程配置的设备确保精良、数量充足，设备将在合同协议书签定后，根在施工设备的配置上，以满足施工需要为目标，成套配置，设备考虑一定的先进性。主要的施工设备有：两臂钻、反井钻机、推土机、挖掘机、侧卸式理工程师审批通过的我部需用计划组织采购供应，并运至工地仓库。工程所需施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原进场后，首先依据监理工程师提供的控制网点，完成控制网点的复测，在确定测量成果的正确性后，建立施工建筑物二级测量控制网点和水准点，完成前期临时房屋主要采用可拆、装配式活动结构，以便加快施工进度，前期临时技术先行：使用新规范、利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的确保工期：紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提第十章尾水系统工程生较大范围坍塌和涌水等问题，尾水洞出口边坡开挖高度较大，为崩坡积块碎洞挖明挖层开石填灌浆灌浆面积安装尾水渠及防洪堤根据招标文件及图纸，尾水渠出口低于枯期河床水位，尾水系统工程施工需设置围堰以保证施工期间不受洪水的侵扰。尾水洞除自身施工外，还需作为地下厂房下部施工的交通通道。本着以上因素，结合招标图纸所示尾水出口地此岩梗可保证尾水闸及以内工程施工不受洪水影响，全年施工。尾水洞、尾水二期，即开挖一期预留的岩梗，进行尾水渠及防洪堤等剩余工程施工，计用袋装土石堆筑枯期尾水围堰，以此进行保护完本着保证工程质量安全，同时又节约工程投资成本的原则，尾水洞开挖采用常尾水洞洞室为矩形断面，形状规则，好立模，砼衬砌采用组合钢模板，泵另外：由于尾水洞为两条洞室近距离并排布置，为避免爆破集中破坏围岩D85推土机修路、平整，保证施工。覆盖层开挖施工前，先采用推土机从原有公路下卧，形成至开挖层施工道路后，再采用反挖进行施工。洞外石方明挖开挖区域集中，工程量小，仍然采用人工手持风洞外混凝土为尾水闸墩砼、尾水渠衬砌砼，工程量较小，交通便利，浇筑根据不同情况采用反挖或砼泵送入仓，人工组立进场后，首先分层开挖完成尾水洞出口高边坡开挖，至高程906.54m，在形成至尾水下基坑道路(2#、2#-1)后，挂口进洞。尾水系统工程施工程序，如尾水洞出口覆盖边坡开挖↓ 2#道路、2-1#道路形成↓尾水闸及洞脸开挖(含洞脸锚喷支护)↓尾水洞挂口进洞↓ 1＃尾水洞开挖及支护!2＃尾水洞开挖 厂房下部完成施工1#尾水洞砼衬砌2＃尾水洞砼衬砌2#尾水洞灌浆↓尾水闸砼浇筑 1#尾水洞灌浆↓尾水闸门安装↓尾水渠开挖!尾水渠砼衬砌!防洪堤、砂卵石填筑等施工尾水洞出口高程906m以上边坡主要为崩坡积块碎石土和河流冲积的漂卵石夹砂组成的覆盖层，从招标图看来，堆积高度达到60m以上。石方开挖主要自卸汽车运输到弃料场卸渣。机械开挖覆盖层时，人工配合清理浮石、浮土、树根等。土方开挖时注意随时作一定坡势，以利排水，避免边坡稳定范围内形为防止雨水对开挖坡面的冲刷，保持边坡稳定，在边坡开挖边线以外挖设筑边墙，水泥砂浆薄层抹面、护底。若有原公路排水沟可利用，则可不必另行水槽，以15％坡将坡积雨水自然排至底至边坡开口线外的排尾水系统石方明挖开挖区域集中，工程量小，采用人工手持风钻自上而下采用Φ25～35硝铵炸药，非电雷管微差爆破，周边进行光面爆破。爆破弃碴采炮孔间距a（m）炮孔排距b（m）/最小抵抗线w（m）炮孔深度L（m）装药长度L1（m）线装药密度（kg/m）0.67堵塞长度L2（m）每孔装药量炸药类型单耗药量q（kg/m3）挂口进洞：洞口20m在开挖完成后，采用C20砼浇筑挂口进洞。Ⅳ类围岩：岩体较破碎，稳定性较差，采取在腰线以上每循环进尺控制在1.0～1.5m范围内，减小顶拱塌方，采用超前锚杆，超前管工作面清理一测放点线一布孔钻孔一装药连线↓出碴警报及撤离↓临时支护安全处理通风散烟爆破采用全站仪精确测量，在掌子面用红油漆画出开挖边线，并按照现场爆破周边实施光面爆破，导爆索起爆。采用平行直孔掏槽，空孔直径为爆破完毕、通风散烟后，由人工对爆破面上残留的松动岩块进行彻底的检洞内风筒布置于顶部。所有的这些布置必须满足施工安全和交通的要求，管路电线路随开挖延伸跟进。照明电源采用36V安全电压，利用行灯变压器降压引序号单位Ⅲ类Ⅳ类备注一地质条件粉砂岩、砂岩二结构参数1典型断面形式矩形2宽×高m×m3开挖面积m222.4三主要施工机械1钻孔机械YT-28手风钻2装碴机械LZL-120型扒碴机3运输机械四单循环钻孔参数1掏槽形式平行直孔平行直孔2空孔个数个443空孔直径mm4爆破孔直径mm50505钻孔数量个6孔深m3.52.67总钻孔长度M287五爆破参数序号单位Ⅲ类Ⅳ类备注掏槽孔个994个空孔辅助掏槽孔个44装少量药1炸药类型乳化炸药2起爆类型非电毫秒雷管3药卷直径mmΦ35Φ35孔距cm16~3016~304单孔装药量kg崩落孔个32341炸药类型乳化炸药2起爆类型非电毫秒雷管3药卷直径Φ35Φ35孔距cm70~8070~80排距cm70~9070~904单孔装药量kg0.9三）光爆孔个40401炸药类型乳化炸药2起爆类型非电毫秒雷管3孔距cm45~5045~504药卷直径mmΦ25Φ255单孔装药量kg0.850.46总装药量kg90.161.1平均进尺m3.02.3开挖体积m367.251.25七）单耗药量kg/m3六临时安全支护视地质情况定1支护锚杆根有有2喷砼m3有有C20，δ=6cm七循环作业时间指占直线时间1测量放线h45452钻孔时间h90综合考虑钻孔、对孔及臂钻利用率等3装药爆破时间h6060序号单位Ⅲ类Ⅳ类备注4通风散烟时间h60605安全处理时间h3030通过折算获得6安全支护时间h300300通过折算获得7出碴时间h60608每循环时间h9.65八施工强度1日有效施工时间h22222m6.03.913月有效施工天数天25254平均月进尺m/月98序号作业工序作业时间(分)循环时间（h）1234567891测量放线452台车钻孔3装药爆破604通风散烟605安全支护30067合计585序号作业工序作业(分)循环时间（h）1234567891测量放线452台车钻孔3装药爆破604通风散烟605安全支护30067合计7652锚杆制安制作锚杆的钢筋各项性能指标均须符合设计要求，成品锚杆在钢筋制作场锚杆。锚杆采用人工安设，安装时应缓慢、匀速地将锚杆插入孔底，下入孔内3锚杆注浆锚杆注浆水泥采用不低于P.O32.5普通硅酸盐水泥，水质符合设计要求。水泥砂浆配合比在设计规定的范围内通过试验选定。注浆采用MZ-30锚杆注浆机边拌合边注浆，直至砂浆呈满孔溢出为止。锚杆注浆全过程应做好记录。锚对洞内系统锚杆采用“先插筋后注浆”施工工艺（设置排气管其余范围锚岩面冲洗、验收工喷水养护。喷射前利用高压风、水枪联合作业冲洗岩面。喷砼作业一般采用自下而上的施工顺序分层进行。对洞内喷砼，边墙壁每层喷砼厚度控制为3~挂网，再喷面层砼的方式。喷砼终凝后，人工进行喷水或洒水养护，保持砼面％，岩面冲洗、验收施工准备基层喷砼（3～5cm）花拱架主要用在地下洞室内地质条件较差、易带，由于该类围岩自稳能力差，需要提高初期支护面设计为矩形，其中4根主筋采用Φ25螺纹钢，中间联系钢筋及蛇形筋采用Φ14螺纹钢。截面为20×20cm正方形，花拱架榀间距一般为40~50cm，花拱架在钢2）按设计焊接定位钢筋及纵向连接，段间连接安设垫片拧紧螺栓，确保钢 !定位锚杆施工 !定位锚杆施工中线标高测放清除拱座浮碴!装载机上安装花拱花拱架加工、质量验收清除拱座浮碴!装载机上安装花拱花拱架预拼装架及焊接 花拱架预拼装架及焊接 加设鞍形垫板和定位锚杆焊接定位安装纵向连接钢筋 包裹底脚连接↓ —→—→—→—→案，特差地段可辅以管棚施工，同时进行必要的超前探测，充分了解前方围岩情况，制定相应的施工措施和对策。施工过程中严格控制药量。开挖后，及时—→—→—→—→—→—→—→—→—→—→—→—→—→—→采用浅眼少药量多循环钻孔爆破，并及时进行喷砼爆破后立即喷砼封闭岩面，出渣后，再打锚杆、的深排水孔，并及时喷砼封闭岩面，集中排水。必要时采用化学灌浆，堵引结为改善边墙砼浇筑的外观质量，边墙浇筑时采用组合钢模板内贴PVC板，分段工组立模板、人工扎筋、人工手持Φ2″软轴式振捣橡胶止水则采用粘接连接。并在其未被砼覆盖时，做好保护工作，防止损坏、破裂或发生位移。钢筋统一在钢筋加工厂内按设计图纸和规范要求采用机绑扎、的间距偏差及位置等各项指标，必须符砼先浇边墙再浇底板。砼由罐车或自卸汽车经人工组立组合钢模，人工扎筋，人工手持Φ2摊铺、平整摊铺、平整基础验收施工放样汽车卸料进行第二层回填施工碾压实验检测验收对回填的部位，严格按照设计要求进行基础清理、处理，通过验收后，才能进行填筑施工；选择满足设计要求的砂卵石填筑料源，并进行原材料实验检并设置保护。填筑过程中随时进行检查、复核结构边线、铺筑厚度，每层填筑施工时，填筑料选用设计单位指定的合格料源，反铲或装载机装车，15t自卸汽车运到施工现场，现场施工人员指挥汽车采用进占法卸料，D85推土机号位量1台12台13台14辆5台7台28MZ-30台29台2台6第二十章施工现场组织机构本工程距上游梯级电站联补厂房约25km，联补厂房由我局二分局正在施管理及技术人员，主要管理人员选派从事水电土建工程8年以上施工经验，高工以上职称，且至少参加过两个以上类似工程的相关管理经验，并且保证按照合同要求在接到中标通知书后3天内前期人员和设备进场，项目部主要管理人现场管理实行在中水十局二分局领导下的项目经理负责制，中水十局二分局对项目经理部履行合同实施领导、考核及监督职能。工程采取项目法施工，括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列境保护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，同时配合总工程师搞好现体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，是工程施工技术的主要责任人；负责现场质量保证体系的建立、贯彻和执行，负责工程质量检查、验收