井下电气设备操作规程

目录

1、井下电钳工操作规程.............................3页

2、电气保护工操作规程.............................5页

3、井下变电所操作规程.............................8页

4、矿用隔爆型移动变压器操作规程....................11页

5、刮板运输机操作规程..............................14页

6、带式输送机司机操作规程..........................16页

7、主扇风机司机操作规程...........................19页

8、防爆潜水泵操作规程.............................22页

9、主水泵操作规程.................................24页

10、电气焊氧气切割工安全操作规程.................27页

11、电器修理检修工安全操作规程...................27页

12、设备检修工安全操作规程.......................29页

13、矿灯操作规程.................................30页

14、电缆修理工操作规程...........................31页

15、电气修理工操作规程...........................33页

16、防爆检查员操作规程...........................37页

17、给煤机司机操作规程...........................40页

18、轨道工操作规程...............................43页

19、机修工操作规程...............................45页

20、配电工操作规程.............................45页

第o页

21、皮带修理工操作规程.........................50页

22、强力皮带司机操作规程.........................53页

23、信号把钩工操作规程............................55页

24、斜井人车跟车工安全操作规程....................58页

25、付斜井变频提升机司机安全操作规程..............59页

26、螺杆式空压机司机安全操作规程..................65页

27、钢丝绳检查工操作规程.........................70页

28、锅炉工操作规程...............................73页

第।页

1、井下电钳工操作规

一样规定：

1、对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设

备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修保护技术规程

要熟悉把握。

2、熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。

3、巡回检查所以设备的运行情形，在检查中做到四勤:

1）勤听运转声音：声音平稳平均，无杂音和异响。

2）勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油

或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时及时处理。

3）勤观察：连接件螺栓齐全紧固、润滑油油质清洁无

积垢。

4）勤检查接地装置是否接触良好。

二、操作程序：

1.严格执行停送电制度，不准带点作业或搬迁移动设备,

检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有

人工作，不准送电”的警示牌，严禁约时停、送电和借别人

停电检修设备。

第2页

2.停电后必须验电，检验无电后，必须检查瓦斯浓度，

只有在其巷道风流中瓦斯浓度不超限的情形下，方可对地

完全放电。在有人值班的，停送电按照井下变电所操作规

程的规定执行，无人值班的送电必须有专人监护。

3.井下电气设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、

滴水，低压开关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过

15度。

4.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面,

电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设

备的防爆性能和完好。

5.拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆不合

格接头或设备运行中发觉设备失爆，应及时处理，无法修复

时应立刻更换。

6.测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表，否则

必须检测瓦斯浓度，并经领导答应，在瓦斯检测员的监护下

方可操作。

7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的规定执行。

使用中的超长部分应“S”型放置（综采，综掘电缆除外）。

8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10m范畴内有

3台以上电气开关时，必须装设局部接地极。

9.过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠，根据网

络变化及时进行调整，并在内的图版上表明。

第3页

三、安全警告

1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会

造成人身触电。

2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影

响正常停、送电。

3检修设备必须保证完好、可靠。

2、电气设备保护工安全技术操作规程

一、一样规定

1、未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。

2、操作高压带电设备时，必须戴绝缘靴并站在绝缘台上。

3、操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿

绝缘靴。

4、供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不

准甩掉，当任何一种保护失灵时，都应立刻停电处理，处

理不好不准送电。严禁拆除或短接运行。

5、各配电点均应设置可靠的局部接地和移变及照明综保

的辅助接地装置。

6、严禁带点检修或带点搬迁电气设备。

7、所有动力电缆在更换后必须检查电动机转向。

8、各电气操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标

志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。

9、其他要按《煤矿安全规程》第454-458条执行。

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二、停送电

1.停.送高压电必须一人操作，一人监护。

2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相

符，只有在断开断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操

作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。

3.停电后与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无

误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须

进行检查，瓦斯浓度在0.5以下时才准放电），装有接地装置

的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4.停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并

上闭锁或专人看管制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。

5送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可

送电。

三、电气设备检修保护

1.电气设备检修前必须切断电源，严禁带电明火试验。

2.检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级

相适应的摇表进行测试。

3.完善检查电气设备的防爆性能及工作性能、设备各种

外表、液晶显示、指示必须正常，操作把手、按钮灵活可靠。

4.在处理比较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查

阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放失，严防

检修检查后造成事故，损坏设备。

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5.按井下供电“三五”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三

坚持”的规定内容进行检修保护设备。

6.对各台电器设备检查后要有记录。

7.设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、

排除故障后方可复位送电运行。

8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检

修试验，严禁拆卸。

9.电气接线应按《检点设备完好标准》中第75页

131—134规定进行。

四、电缆保护

1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定，吊挂

间距不大于3M,所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂

电缆。

2.每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转

方向是否正确。

3.盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半

径。

4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘

旋处放金属部件，以防伤害电缆造成漏电。

5.电缆护套伤害时，应按部颁标准进行硫化热补或同等效

应的冷补。

6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高

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度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全

载流量。

8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全

值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告，经

总工批准后执行。

9.拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得

放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。

五、安全警告

1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成

人身触电。

2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正

常停、送电。

3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载

流量，长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路，影响

正常运行，严重时会造成火灾。

3、井下变电所值班员操作规程

一、一样规定

1.变电所值班人员或操作工必须持证上岗。

2.变电所值班人员或操作工必须熟记本规程。

3.井下变电所设备操作必须执行《煤矿井下电气安全技术操

作规程》等规定。

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4.停送电应由熟悉供电系统的电工或变电所值班人员操作，

其他人员不得操作，不答应中间换人停送电。

5.变电所操作人员接到调度室的停送电命令后，方可执行，

不答应擅自停送电。停电设备必须悬挂“有人工作，不准送

电”的警示牌，低压开关必须上机械闭锁。

6.检修高压配电柜、变压器，或检修高压线路时，必须吧高

压配电柜手车拉出，使其脱离电源，检查电源侧挡板已挡住,

汇报调度手车已退出。

7.操作高压电气设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝

缘台上工作。

二、操作程序：

1.停电:

1）按下控制该停电线路配电柜的“分闸”按钮，分闸指示

灯亮，配电柜断路器断开，退出手车

2）停进线柜或联络柜时，先停负荷柜，一次停联络柜，进

线柜。停电程序同第1一条。

3）验电:手车退出后要验电，验电时，应使用电压等级合格

的验电器。戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上工作。

4|）放电：当验明无电后，再进行接地、三相短接放电工作。

接地放电时，应先接地端后接相端，最后三相短接。接地线

和三相短接线在整个工作中不许拆路。停电完毕。

2送电：

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1)接到调度送电命令，并确认送电线路后方可送电操

作。

2)拆接地线：先拆三相短接线，后拆接地线。

3)推入手车，并关好配电柜门。从观察窗检查动触头

与静触头是否完全接触,接触不好或接触面不够不能送

电。

4)按下“合闸”按钮，指示灯亮，断路器吸合。

5)送进线柜或联络柜的电时，要先送进线柜、联络柜,

然后依次送负荷柜。

6)高低压配电柜跳闸或停电时，在复原送电前先查明

原因，处理后按照第4、5条要求送电。

3.注意事项：

1)供局部扇风机的高低压开关严禁随便停电，当需要停

电时，应由矿总工程师批准后方可执行，送电则由瓦斯检

查员许可后才答应送电。

2)送电后要巡查设备运行情形，如发觉指示不正常和特

别声响，应立刻停电处理。不准带电检查或移动设备，一

切裸露电气设备都要安设栅栏，并挂“高压危险，小心触

电”警示牌。

3)严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。

4)检修变电所设备时，检查将所检修设备内是否留下工

具等。

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5)有下列情形之一时，值班人员要先操作后汇报：

1》直接威逼人身与设备安全的。

2》所内高压设备发生严重接地的或短路冒火的，或响声

剧烈的。

7)部分工作停电，安全距离10KV小于0.7M,未停电

设备，应装设暂时遮拦，可用干燥木柴、橡胶或其他坚

硬绝缘材料制成，装设应坚固可靠，并悬挂“止步，高

压危险”警示牌。

三、安全警告：

1.严格执行操作规程，否则可能会造成人员触电。

2.严禁带电检修或搬迁设备，小心人身触电或设备误启

动。

3.严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标

示牌。

4.工作人员在室内搬迁或移动梯子及长物体时，应放倒

搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。

4、矿用隔爆型移动变压器操作规程

一、一样规定：

1.操作高压电气设备时要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

2.故障断电后，要认真查看高低压侧的状态显示，故障

处理后进行复位，复位后确认无人工作时方可送电。

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3.严禁在带电的情形下打开移动高低压开关的各部盖

板，进行检查、检修。

4.必须严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电

的操作规程。

5.在运行中要时刻注意各个外表的指示值、液晶显示

值。

二、操作程序：

1）隔离开关合闸：按住闭锁按钮，操作隔离开关手柄

至合位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽；

2）送高压10KV,分闸灯亮，确认KV表电压值，保证

在答应范畴，自检综保功能，复位待机

3）移变开关请观察低压侧显示是否正确，同时进行保

护自检，确认复位待机

4）合闸

1》手动合闸：顺时针操作储能手柄，反复2-3次即可

完成合闸

2》电动合闸：按合闸按钮，合闸电机启动，电动合闸

接触器保持至完成合闸;合闸后显示合闸灯亮，储能手柄

将进入分离位置，辅助开关合闸电机回路接点打开，防止

重复启动及储能。

1）再次合闸:仔细观察信息窗故障原因，移变开关观察

故障原因，故障排除后按复位按钮清除故障，重复（4）。

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故障未排除不可重复合闸。

2.分闸程序

1）任何高低压保护范畴内故障均可使断路器自动分断，

保护器将记忆故障原因，直至故障排除

2）认为分断可按电分、自检俺就，通过综合保护器实现

继电分离，按闭锁按钮，通过控制矢压电磁铁回路使断路

器分断，按手动分断按钮可实现机械快速分断

3.移动变电站的迁移

1）迁移时，必须切断电源，严禁带电迁移

2）未最大限度延长总开关断路器使用寿命，操作断路器

必须在无负荷状态下进行

3）在新位置上进行设备电缆管路调整吊挂，接地装置重

新安装敷设。达到一切正常后方可送电运行

4）拆接移变电缆时，插销接线盒均应妥善保护，电缆盘

成“8”字形保持足够弯曲半径。拆接后第一次试运行，

应注意电动机旋转方向。

三、安全警告

1.严禁带负荷拉隔离开关，否则会烧坏移动变压器的隔离

开关

2.严禁约时停送电，否则造成人员触电

3.严禁用湿布擦拭移动变电站，小心触电

4.移变要放平稳，否则倾倒造成人身伤害。

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刮板机操作规程

一.一样规定：

1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗

3.各紧固件必须齐全且紧固到位

4.机头机尾架及传动装置必须坚固可靠

5.各滚筒及轴承润滑必须良好

6.刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的

7.刮板链张紧适度

8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液

9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠

10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠

1L机头机尾转动部位防护罩齐全坚固

12.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止

开机。

二、岗位工上岗应具备的条件；

1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其他有关安全方面的有关

规定。

2.岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上

冈。

3.司机应熟悉本设备的结构性能，操作远离和技术特点，并备有

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日常修理工具。

三、上岗应带工具：岗位工上岗必须携带常用工具（钳子、扳手、

改锥、验电笔）。

四、每班必须检查的项目：

1.刮板有无弯曲的，连接螺栓有无松动的

2.链环有无裂纹等缺陷。

3.液力偶合器油位是否正常。

4溜槽内有无大块砰石卡阻。

5.插板有无弯曲变形等。

6.刮板链子的松紧程度。

五、开机注意事项：

1.设备检修完毕后，必须打扫现场，撤除人员，确认一切正

常后方可通知司机准备开机。

2.司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和各岗位点司机

联系后，确认无误后，方可起车。

六.启动操作：

1.量好仓位，确定向几号仓放煤，打开放仓闸板，关闭其他仓

的闸板，（闸板为就地操作，打开闸板操作按钮闭锁，按动启动

按钮确定开关）。

2.第一启动1#刮板机。

3.打开停止按钮闭锁。

4.按下起动按钮，刮板机起动。

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5.然后启动2#刮板机。

七、运行注意事项：

1,运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情形。范县温度、

声音有非常、大块煤卡阻等非常情形应立刻停机检查。

2.运行过程中随时观察仓位情形，提前进行倒仓操作。

3.巡视时严禁占到闸板上，以防误动作伤人。

4.发觉有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动，必须用撬棍等工具

处理。

5.时刻注意仓位情形，发觉快满时，必须提前进行倒仓操作。

八、停机操作及注意事项：

1.停机时要将刮板上的煤拉完并发出停机信号方可停机。

2.按下停止按钮，并进行闭锁。

3.停机后，未经答应不得擅自离开工作岗位。

4.如需进入溜槽内检查，必须两个人以上进行，必须有人监

护。

九、急停：如果发觉有问题需要立刻停机，就拉动闭锁开关，立

刻停机。

十、安全警告：禁止违反操作程序和标准，否则会导致设备损坏

或人身受到伤害。

1.

带式输送机司机操作规程

一、一样规定

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1.胶带机司机必须培训，经考试合格后，持证上岗。

2.司机应熟悉本设备的结构性能、操作原理、技术特点。

3.胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其他物料，严禁人员乘坐。

4.检修时必须停机，并切断电源，在没有接到修理人员的通知前,

禁止开机。

5.卸载滚筒、驱动滚筒、储带仓两侧必须加设护罩（网），并保

证其完好无损。

6.设备运转期间，司机不的睡觉，不得脱离工作岗位。

7.各类保护必须齐全完好。

8.各部分润滑必须良好。

9.液力联轴器不想采用难燃料，防爆片易熔塞必须合格齐全。

10.张进装置必须完好

11.开、停机时信号必须清楚，即一停，二开信号不清不得开机。

二、操作程序

（-）开机前检查

1.检查地锚是否坚固可靠。

2.检查各紧固件是否齐全，且紧固到位。

3.检查各运转部件是否转动灵活，清扫器完好。

4.检查胶带接头卡子是否完好，坚固可靠。

5.检查上下托根是否完好，齐全，转动灵活，安装坚固。

6.检查信号以及启动停止按钮是否灵敏可靠。

7.检查机头机尾有无浮煤，皮带下有无障碍物。

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（二）开机

1.全面加成色斑，确认一切正常后方能开机。

2.司机接到信号后，应检查周围环境，答应开机时，在向机尾发

出开机信号，得到确认后，在进行一次空负荷运转，然后正式投

入运转。

3.启动时将开关手把打到正转位置，在按下启动按钮，开启皮带。

（三）停机

1.停机时，要将皮带上的煤拉完，并发出信号，方可停机。

2.停机时，按下开关上的停止按钮，胶带停止运转。

3.停机时，司机应清理机头，储带仓的浮煤，全面检查设备，做

好下次开机的准备工作。

4.停机后，未经答应，不得擅自离开工作地点，如需离开，应将

设备电源断开。

（四）紧急停机

1.按下开关上的急停按钮。

2.按下开关上的停止按钮。

3.将开关隔离手把打到“零”位断隔离刀闸。

三、安全注意事项

1.胶带禁止带负荷启动，应尽量空载启动，如有货物压住皮带，

应立刻翻煤，不得强行启动。

2.胶带运行时必须注意皮带机头部件运行情形，发觉温度声音有

非常，皮带运行不正常，应立刻向后一部皮带发出信号，然后停

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机检查。

3.胶带运行时要随时注意前方运输机情形，不能显现埋机尾情形

事故。

主扇司机机操作规程

一、一样规定：

1、司机必须专职、专责；

2、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证，方准上岗

操作；

3、司机必须熟悉通风机一样构造、工作原理、技术特点、

各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的

用途；

4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作：

1、通风机启动前应进行下列部位检查：

(1)、轴承润滑油油量是否合适，油质是否符合规定；

(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠；

(3)、电动机接线完好，接触良好；

(4)、各指示外表、保护装置齐全可靠；

三、启动操作：

1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频

柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。

2、启动时，司机应先检查风机是否处于静止状态，如果

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不是静止状态，拉制动手把使其处于静止状态，按风门开按钮使

风门打开，正反转开关打到正转位置，同时按下一、二级启动按

钮听到变频器接触器吸合声后，变频显示器从OOOHZ逐步上升到

规定值，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表

及风机运转有无非常。

3、所有工作完成后，值班司机应观察负压计指示是否符合规

定数值，如不在此范畴内，应先检查风门、防爆门和行人风门是

否正常，若这些正常，负压计指示仍不在规定范畴，应立刻向调

度室汇报，通知相关科室检查。

4、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。

四、运转中巡回检查

1、司机每小时检查一次各种外表的指示值，并做好记录。

2、注意设备运转及响声是否正常，信号装置指示是否正常,

如有非常立刻向队值班领导和调度汇报。

3、检查轴承润滑情形，设备螺丝是否松动，注意设备振动情

形。

4、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不

超过额定值，电机轴承不超过55℃,定子温度不超过75C,如果

超过规定，应立刻汇报，查明原因，排除故障。

五、正常停机：

1、停机时应一级风机二级风机同时停。

2、停机工作完成后，拉下该风机的进线空气开关，并根据领

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导指示操作风门开启或关闭。

3、如果是检修停车，停车后暂不开动另一台风机时，应根据矿

井的有关规定，由司机或专人打开防爆门自然通风，如连续开动

另一台备用风机，在检查各零部件完好后，立刻倒换风门后启动。

如不需立刻开动另一台风机，则应注意观察通风机由停电开始

到完全停车为止的转动情形，如需要开动另一台风机，则应在备

用风机启动正常运转后，检查停下来的风机各部是否正常。

运行中风机发生故障，应立刻着手准备开动备用风机，同时按

矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。

当备用风机由于停电等原因，不能立刻开动时，应按矿井

救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。1)做好重

新启动风机的准备，来电后立刻启动。2)打开防爆门，并做好

重新启动风机的准备。

若运转中风机是故障停机，备用风机又存在问题不能启动

时，应立刻向调度室汇报，根据调度室指示统一行动。

(1)故障可以在短时间内排除，则应修复后及时开车。

(2)不能在短时间内排除，而备用风机也存在不能立刻排除

的故障时，应及时打开防爆门进行自然通风，并按调度室指令执

行。

六、倒台运行：

1、倒台运行前，司机应与调度联系，得到许可后方可开机。

2、停止运行风机。

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3、关闭停运行风机风门。

4、打开备用风机风门。

5,开启备用风机。

反风操作：

接到调度室反风命令，必须在10分钟内改变井下巷道风流

方向。

操作顺序

(1)打开防爆门；

(2)按停止按钮使风机停止，拉制动手把使风机处于静止状

态，柜上正反开关拨到反向位置，开机程序同上；

(3)观察电脑检测读数使之达到规定要求。

3、终止命令时，应及时换向使风机正常运转，并使防爆门

处于正常关闭状态。

七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹；

2、司机不得随意变更保护装置的整定值；

3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具；

4、除故障停机外，严禁随意停机：

5、司机不得擅自离开工作岗位，不得干与本职无关的工作;

6、机房内不得有明火。

防爆潜水泵操作规程

一、一样规定

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1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作潜水泵设备。

2.潜水泵运行工必须熟记加压泵操作规程。

3.潜水泵运行工做好本班的运行记录。

4.未经培训的检修人员严禁检修设备。

5.严格执行交接班制度。

6.严格遵守劳动纪律。

二、操作程序

1.开泵前的准备工作

1）检查出水龙门各连接法兰螺栓有无松动，是否齐全紧固。

2）出水闸阀填料压盖松紧适当。

3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查水

泵没入水中的深度。

4）检查闸阀是否灵活，开泵前把水闸阀打开。

5）检查该台水泵的开关是否有电，检查隔离手柄是否在转位置

且电源显示是否正常。

2.启动

1）操作开关按钮启动水泵电动机。

2）水泵运转几分钟后，检查水泵的运转平稳情形，声音是否正

常随时检查水泵外壳温度和出水情形

3.水泵运行中的注意事项；

1）随时观察水仓水位，倾听水泵运转声音是否正常，水泵严禁

在无水的情形下运行。

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2）运行过程中如发生故障，应立刻停泵，检查处理。

4.停泵：

1）按停止按钮，切断水泵电源。停止水泵运转。

2）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，清理水泵周围的杂

物，做到文明生产。

三.安全警告

1、严禁用湿布擦开关，电缆，小心触电。

2、严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路、误启动设

备或人身触电。

3、设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常排水。

4、设备运转时，严禁用手触摸回转部件，小心衣物、身体部位

卷入而受伤。

主水泵操作规程

一、一样规定

1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作主排水泵设备。

2.主排水泵运行工必须熟记加压泵操作规程。

3.主排水泵运行工做好本班的运行记录。

4.未经培训的检修人员严禁检修设备。

5.严格执行交接班制度。

6.严格遵守劳动纪律。

二、操作规程

1.开泵前的准备工作：

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1）检查个零部件，螺栓有无松动，是否齐全紧固，联轴器的间

隙是否符合规定。

2）填料压盖松紧适当，压力表的旋塞阀应关闭，指针在零位。

3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查吸

水管没入水的深度。

4）检查闸阀是否灵活，开泵前把水电动闸阀关闭。

5）盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常。

6）在变电所PLC柜屏幕上将水泵切换到就地控制，调度将远控

打到就地，在水泵房将出水电动闸阀切换到就地控制。

7）打开电磁阀，抽出泵体内的空气，待真空压力表指针到

-0.1Mpa时可以起泵。

2.启动：

1）操作启动按钮启动电动机，待水泵运转达到正常转数时，打

开出水电动闸阀，同时打开压力表观察外表读数，为避免电机过

热关闭闸阀运转不能超过3分钟。

2）水泵运转几分钟后，检查电机的运转平稳情形，注意电机及

轴承的温升和水泵轴承的温度，超过62c应停机检查，随时检

查填料箱的填料及温度和滴水情形。

3.水泵运行中的注意事项：

1）经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，电压

超过5%时，应停车检查原因并进行处理。

2）检查电机及轴承温度，不超过65℃。填写箱与泵壳不烫手，

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点水程度以每分钟10-20滴为准，否则应调整填料压盖。

3）定期检查联轴器。

4）随时观察水仓水位，水泵不能再无水的情形下运行。不得在

气蚀割闸阀关闭的情形下运行。

5）按时填写记录。

6）运行过程中如发生故障，应立刻停泵，检查处理。

4：停泵

1）停泵时慢慢关闭水闸阀。

2）关闭真空表和压力表。

3）按停止按钮，切断水泵电源。停止水泵运转。

4）长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。

5）停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，做到文明生产。

6）一样情形主排水泵的起、停有调度集中控制，第一将变电所

PLC柜转换开关打到“集中”位置，将水泵出水电动阀打到“集

中”位置，就可以实现远控操作。远控程序或光缆有问题，将

PLC柜、电动阀的集中控制打到就地，调度将集中打到就地，主

排水泵可以就地操作。

三.安全警告

1.严禁用湿布擦配电柜、开关和电机、小心触电。

2.严禁带电检修和搬迁设备，否则会造成设备短路。误启动设备

或人身触电。

3.设备严禁带病运行，否则会损坏设备，影响井下的正常排水。

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4.设备运转时，不得用手触摸回转机件，小心把衣物、身体部位

卷入而受伤。

电气焊氧气切割工安全操作规程

1.操作人员在加工备件时，必须先审核图纸内的工艺尺寸，必须

了解使用材料的结构在进行备件加工。

2.操作人员在使用焊接前，必须佩带安全防护眼镜、防紫外线脸

罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖。

3.使用氧气乙快时，两瓶的距离必须保持在7米以外，在使用前,

操作人员必须仔细检查两瓶的减压阀是否完好，割矩调剂手轮是

否灵活，氧气带和乙焕带是否有漏气现象，割嘴是否有堵塞。焊

接加工时要远离易燃易爆物品500米以外。

4.操作人员在进行加工备件时，一定要远离易燃易爆物品和各类

油脂。

5.操作人员在工作时必须戴有防止噪音的耳塞。

6.操作人员每天工作终止是提前半个小时队工作现场进行清扫

洒水，把使用的工具如：扳手、划针、划规、钳子、管钳、大锤、

断线钳、铁皮剪、小手锤、盒尺、钢板尺、万用角度尺、样冲等

工具进行擦洗保养。

7.工作现场必须配备灭火器2-3个。

电器修理检修工安全操作规程

1.操作人员在进行检修时，一定要穿好紧身工作服。绝缘胶鞋、

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绝缘手套。防护眼镜。

2.操作人员在检修测试电器设备时，一定要用万用表，兆欧表、

铅锌电流表对所检修的设备进行测试，确诊设备状况后在进行检

修，而且必须断电进行绝缘测试。

3.操作人员在修理电机，风机、水泵时，一定要用千分尺测量漆

包线的线径，修复完毕试验设备设备运转时，一定要用线速表测

试。

4.操作人员在清洗电机、风机、水泵定子时，必须戴橡胶手套进

行清洗。

5.操作人员对所修理的电机、风机、水泵进行绝缘清漆时，必须

戴防护手套和防毒口罩。

6.操作人员在检修电气开关设备时，一定要使用试验电笔进行测

试，接线时一定要用扳手、钳子和螺丝刀、电烙铁、线头对焊机

把线头接好。

7.修理电机，风机水泵绕阻时，必须使用正规的划线刀、压线刀、

皮锤和整形棒修理。

8.修理电机、风机、水泵绕阻进行绕线时，必须使用正规的线槽

模版进行绕阻。

9.修理电机、风机、水泵更换轴承时，必须使用轴承起扒器和扒

轮器。

10.修理风机，更换风叶时，必须使用风叶专用起扒器。

11.修理电机、风机、水泵时必须使用扒线器、手锤、扁铲、剃

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刀进行旧线拆除。

12.在检修平台上修理设备时，平台上必须设有安全防护网。

13.操作人员在工作终止时必须清理好现场，把所使用的工具进

行擦洗保管。

设备检修工安全操作规程

1.操作人员在检修设备时，必须穿好紧身工作服，戴好袖套和橡

胶耐油手套和防滑胶鞋。

2.操作人员在检修设备时，一定要按工艺进行检修，拆除部件时,

一定要规范拆除和装卡。

3.扒取对轮和轴承时，一定使用实宜的模具和辅助工具进行扒

取。

4.使用的扳手、钳子、螺丝刀、铿刀、板牙、丝锥、套筒扳手、

断丝取出器、饕子、手锤、大锤、管钳、撬棍、等工具，一定要

配备好手把和辅助架后进行安全使用。

5.使用的游标卡尺，塞尺。钢板尺、盒尺、中心高度游标卡尺。

千分尺、内外卡钳等测量工具，必须合理正确的使用。

6.检修过程中，击打塞子时，手锤击打方向不的正对他人，使用

手锤人员不得戴手套，手锤把上应该上防滑胶套，操作人员必须

戴防护眼镜。

7.检修大型设备时，吊装绳索一定要坚固安全，起吊时由专人统

一指挥进行撞吊，检修现场不得有与检修无关的其他物件。

8.在检修过程中拆除下的部件，一定要进行编号排放，清洗部件

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是必须使用毛刷进行清洗。

9.检修人员在设备检修完毕，必须进行调试保证设备良好运转。

矿灯充电工操作规程

一、一样规定：

第1条：矿灯充电工必须熟知矿灯的结构性能和工作原理，

能独立操作，经考试合格后才能上岗操作。

第2条：矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架，集

中治理。

第3条：矿灯充电工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备工作：

第4条：矿灯充电室内温度应保持在15-25C之间，并应保

持干燥，通风良好，充电、修理间均应设排风装置。灯房内的电

器设备采用隔爆型，并设有灭火设备，室内禁止烟火。

第5条：充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修

一次。

第6条：工作人员在操作时应穿戴必要的劳保用具。

三、充电操作

(1)本矿灯采用恒压型矿灯充电架充电，电压为5〜8V,电流

W0.8A。

(2)将放完电的矿灯，根据充电架上的号码依次放到充电架

上，关闭灯头开关，熄灭灯泡把灯头充电插头孔插到充电架的充

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电插头上，顺时针旋转180度，直到固定位置，使电路接通，当

示充指示灯亮，表示充电正常。

(3)正常放电的矿灯在充电开始时，充电灯全部亮，由于放电

情形不同，各个电池的充电电流会有所差异。如个别电池充电电

流为零或特别小，应仔细检查各充电接触部件。

(4)当充电完成时，充电灯熄灭，表示控制电路已切断充电电

流，对电池进行了保护。

(5)在充电过程中，不准开灯头开关。充电终止后，可将灯头

旋转90度，不要立刻打开灯头开关，待三十分钟后方可打开，

以免开灯烧坏灯泡。

(6)充电时间为8±2h,由于锂离子电池没有记忆效应，实际

充电时，只要充电灯熄灭，充电即已完成，可以安全放心地使用。

四、工作终止

(1)按要求及时、清楚、完整、正确的填写好各项记录，

并将工具、记录及其它用品摆放整齐。

(2)清理卫生，对未完成的工作做详细记录，并向接班人

交代清楚。

电缆修理工操作规程

1.遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无

关的事情。

2.电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，

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并悬挂警示牌。

3.电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。

4.准备材料、工具、试验用具及测量外表。

5.根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。

6.检查热补模具，试送电源。

7.升井修理的电缆，用外表或测试台找出故障点并标出故障点

部位。

8.需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用

冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理

和硫化热补。

9.凡是护套破旧的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补

工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。

10.凡是护套破旧的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电

缆修理。

11.电缆放入模具前，应在模具内平均撒入滑石粉。

12.热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，

应随时观察温度的变化情形。

13.修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段

硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化成效。

14.电缆热补后，进行外型修整，剪去毛边，并用木铿铿平。然

后做外观检查，若不符合要求再次硫化热补。

15.在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超

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过规定值时必须重新修补并进行试验。

16.补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发觉非常重新修补和

试验。

17.修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏

蔽层，以保证屏蔽层的作用。

18.凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽

层必须查找断开点，重新修补。

19.在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷

补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

20.井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干

燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经

过检查的电缆不许下井使用。

21.电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化

的电缆，要重新压号，并更换账卡和图板上的数据。由电缆治理

组签发合格证，入库储存待用。

22.下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清

洁卫生。电气设备停电后，方可离开工作场所。

电气修理工操作规程

1电气修理工必须由经过培训，考试合格的人员担任。工作时必

须持证上岗。

10.2电气修理工必须熟悉设备性能、操作程序、检修工艺和质量

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标准要求。应经常检查电气设备，并向操作人员了解运行情形，

发觉问题及时检修。

10.3电气修理工必须熟悉本责任区范畴内的供配电系统和电气

设备的性能，定期检查电气设备接地装置。必须每天对检漏继电

器的运行情形进行一次检查试验，并作好记录。检漏继电器应灵

敏可靠，显现故障应及时修理并向段值班室汇报，严禁甩掉不用。

10.4检修工作开始前，要将检修使用的备件、材料、工具和保护

用品准备齐全并仔细检查。要使用合格的保护用品，以保证操作

安全。

10.5不准带电搬运电气设备，不准带电检修电气设备，不准带电

打开开关大盖及接线室，开关或接线室未盖好不准送电。非电工

严禁检修电气设备。

10.6固定岗点检修时必须执行检修工作票制度。修理工及固定岗

点班长要在工作票上签字。

10.7修理工上岗时必须随身携带试电笔，检修电气设备前必须用

同等电压试电笔验电，检查无误后，方可开始检修工作。127V

以上电气设备的操作手把要有良好的绝缘，否则要戴绝缘手套。

10.8低压供电系统必须设有过流、漏电、接地保护装置，检修完

毕后，必须试验检漏继电器。

10.9检修电气设备必须由正式电工进行检修，检修前，必须切断

电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并设专人看护，

复原送电必须得到停电人员同意。同一线路上两组或几组同时检

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修，停电时必须分别挂牌。工作终止后经负责人检查证实检修工

作全部终止方准送电。停电检修严禁约时送电。禁止用接地线作

操作线。

10.10低压供电系统的过流保护装置必须按实际负荷进行整定，

修理工不得擅自改变整定值或选用超过规定电流的熔体。

10.11配电点的电气设备应装设局部接地极，局部接地极可置于

水沟内或其他就近潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积

不小于0.6m2＞厚度不小于3mm的钢板制成。

10.12所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置都要同主接

地极边成一个总接地网。

10.13电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用

截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌线，或

厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

10.14新安装的电气设备，应检查电缆、设备绝缘电阻，符合规

定标准方准送电运行。每天应到高压变电点观察本责任区低压电

网总绝缘电阻值。

10.15电气修理工不得擅悠闲10KV高压变电点接负荷。

10.16电气修理工应经常检查电气设备的防爆性能和完好情形，

发觉问题应及时处理，并向段值班室汇报。

10.17电气设备不许超过额定值的规定范畴运行。

10.18防爆开关的设置，必须坚固平稳，周围5m内不得有杂物、

积水，顶部不得有滴水。

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10.19井下巷道内悬挂电缆，必须遵守下列规定：

10.19.1在水平巷道或倾角在30。以下的井巷中，电缆应用吊钩悬

挂整齐，悬挂点的间距不得超过3m。

10.19.2水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的驰度，并

能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时

不受撞击，在电缆坠落时不在轨道上。

10.19.3电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。

10.19.4电缆上严禁悬挂任何物件。

10.19.5电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设

在管子上方，并保持0.3m以上距离。

10.19.6电缆同胶皮风筒等易燃物，应分挂在巷道的两侧，否则

应保持0.3m以上的距离。

10.19.7电力电缆同通信和信号电缆应分挂在巷道两侧，如果受

条件限制：在地井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;

在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

10.19.8高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆保持

0.1m以上的距离，高压同高压、低压同低压电缆之间应保持

50mm以上距离。

10.19.9井下巷道内的电缆应按规定设置标志牌。

10.19.10井下电缆严禁直接连接，必须使用符合要求的接线盒、

连接器或母线盒进行连接。电缆连接处的机械强度以及电气、防

潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。

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10.19.11井下暂时不用的电缆，应及时出井检修干燥，严禁带电

盘放。

10.20井下供电应符合以下规定：

10.20.1无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过流和漏电保护，

有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；防护装置全，

绝缘用具全，图纸资料全。

10.20.2接线装置完整、齐全、紧固、导电良好；接地螺栓、螺

母、垫圈不答应涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪（或

平垫圈）要镀锌或镀锡。

10.20.3绝缘座完整无裂纹；卡爪（或平垫圈）、弹簧垫（双帽）

齐全、紧固；接线整齐，无毛刺；卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶

皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm；两相低压导线

裸露部分空气间隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于

lOmmo

10.20.4地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉

紧或松脱时，地线不掉。

10.20.5电缆护套深入其壁为5〜15mm,如粗电缆穿不进时，可

将深入其壁

防爆检查员操作规程

一、主要危险源

1.专用工器具佩带不全或不完好。

2.检查电气设备未严格执行停送电制度。

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3.检查电气设备未进行验电、放电。

4.未严格执行“手指口述”。

二、适用范畴

第1条本操作规程适用于煤矿井上、下电气设备防爆检查人员

操作作业。

三、上岗条件

第2条身体健康适合本岗位要求。

第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条熟悉工作范畴内的供电系统、电气设备性能，了解所检

查地区电气设备种类、数量及分布情形。

四、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，不做与本职工作无关的事情，严格执

行岗位责任制。

第6条需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓

度在1%以下方准许打开隔爆外壳，体会电、放电后方可进行检

查。

第7条检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取暂

时安全措施，失爆的设备不准送电运行。

第8条继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新进行

调整。

第9条作业时严格执行“手指口述”。

五、操作准备

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第10条清点检查用工具、外表、零部件、绝缘材料，检查验

电笔是否保持良好状态。

第11条需要停电检查前，应提前与有关部门(区队)取得联

系。

六、正常操作

第12条电气设备入井前检查

1.入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接

线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标

准的要求，严禁失爆设备入井。

2.防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、

“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。

3.必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格

证。

第13条井下电气设备的检查

1.防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或

保护人员一起检查。

2.设备周围环境是否清洁，有无阻碍设备安全运行和检修的杂

物。

3.是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。

4.安装是否坚固可靠，有无歪斜及震动现象。

5.设备完好，符合防爆性能和要求，要做到：

(1)电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封

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良好，不用的喇叭口应用挡板封堵严密，无失爆现象。

(2)有无非常声响、过热、异味。

(3)控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效。

(4)接地(接零)应规范、坚固、无锈蚀。

6.检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。在检查中发觉

失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现

场监督直至处理完毕后方可离去。

七、收尾工作

第14条防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，

并填写检查报告单，送交有关单位限期整改。

刮板输送机司机操作规程

1.刮板输送机运转前检查：

(1)机头、机尾处的支护完整坚固；

(2)机头、机尾邻近10米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施

齐全无损；

(3)机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖,防止受

潮接地；

(4)本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机

的搭接必须符合规定，无拉回头煤；

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(5)机头、机尾的锚固装置坚固可靠；

(6)各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、

无漏油(液)，易熔合金塞等是否正常良好；

(7)防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

(8)各部螺栓紧固，联轴器间隙合理,防护装置齐全无损；

(9)牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链，使其松紧适宜;

(10)检查信号联络系统是否灵敏清楚可靠；

(12)检查转载点灭尘设施成效；

2.运行应做到以下几点

(1)试运转:第一发出运转信号，先点动二次,然后再正式正常起

动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时

检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转

无问题后，再加负载试运转；

(2)试运转中发觉问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时

先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后

挂上停电牌；

(3)正式运转:发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，

点动二次,再正式开动,然后打开洒水开关；

(4)设备运转中，司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声

音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温

度不应超过80度，轴承温度不得超过70度)，机头链轮有无卡，

跳链现象,溜槽内有无过大煤砰,过长物料和火工品等,发觉非常

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立刻停机处理；回采工作面刮板机必须保持平直,不得过度弯曲，

拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净,防止机头机尾翘起,溜槽

最大弯曲率半径不超过厂家规定；

(5)一样情形下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤

运空,方可停机,停机时应先停回采工作面运输机,再停转载机；

(6)刮板机超负荷启动困难时,不得反复倒转启动，应查明原因

并处理；

3.发觉下列情形应停机,妥善处理后方可连续作业

(1)超负荷运转,发生闷机时；

(2)刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；

(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时；

(5)发觉大木料、金属支柱、大块煤肝等异物快到机头时；

(6)运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

(7)信号不明或发觉有人在刮板输送机上时；

(8)回采工作面片帮冒顶,输送机内有过大煤肝,过长的物料；

(9)其它意外事故。

4.检查、检修设备时应注意的事项

(1)刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨过,不准清理转

动部位的煤粉或用手调整刮板链；

(2)拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞时,脸部应

躲开喷油(液)方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后再慢

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慢拧下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞；

(3)检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停

电牌；

(4)进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向.正常

运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人；

(5)检查齿轮箱等部件时，必须先清净盖板周围的一切杂物和煤

肝,防止煤肝及其它杂物进入箱体.

(6)检查机械时手不要放在齿轮和容易转动的部位；

(7)检查后必须保证松动的螺栓紧固齐全可靠,并认真清理现场

和工具,无误后方可试运转,运转中先空载试运转,无非常情形时

再重载试运转；

5.收尾工作

(1)班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫

机头、机尾邻近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水开关并向下台

刮板输送机发出停机信号；

(2)将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓；

(3)清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘；

(4)在现场向接班司机详细交待本班设备运转情形,显现的故障,

存在的问题.升井后按规定填写本班刮板输送机工作日志。

轨道工操作规程

1.开工前第一应检查工作场地和所用工具是否齐全完好，巷道是

否符合铺道要求。

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2.在主要运输巷或生产石门更换钢轨及道岔时，必须先向调度室

汇报，经同意后方可作业。

3.在运输大巷修理轨道时，要严格执行站岗制度，站岗人员离工

作地点不得小于40米。前后站岗人员应手提红灯，随时注意来

往的列车，指挥列车减速停车。

4.在大巷人力运送钢轨时，必须经调度站同意后方可推车入井，

人力车前50米必须有人探路，车后有人放哨，严禁放飞车。

5.凡从事轨道的大修，修理工作的人员，必须经过专门的技术培

训，熟悉本职业务，达到本工种应知应会的要求。

6.使用撬棍起道和起道钉时，不得捏满把，以免压伤手。钉道钉

时，人要站在内侧，手指捏钉身，用锤轻轻钉稳松手后，再加力

将道钉打入。

7.在改道、增铺铁板时，起道钉距不超过5米。上鱼尾螺栓时，

不准用手指去探孔，以免伤手指。用套筒把上螺栓要两脚叉开向

后搬，不准向前推，以免滑扣扑空。

8.铺设轨道应用同一类型钢轨。如需用异型轨时，其钢轨顶面及

内侧必须保持在道岔前后必须用同类型钢轨配制。

9.道岔护轮轨螺栓必须保持齐全、紧固，发觉问题应立刻处理好。

没处理好不准通车。

10.检修中堆放的新旧钢轨，应堆放整齐。高度不得高出轨面

250mm,两轨头净距不得小于300mm。

11.起吊钢轨用的钢丝绳强度应有5倍的安全系数。装卸水泥轨

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枕时，应轻起轻放，要顺枕头端着地。在钉道前方用人力铺枕木

时，人与人之间的距离不得小于5米。

12.检修轨道或新钉道完工后，必须认真检查轨道及道岔是否符

合质量要求，撤下的钢轨及扣件应回收干净。作好当天的检修记

录，搞好车间的清洁卫生。

机修工操作规程

1.熟悉所有工具、器械的结构性能，技术特点，以及所用配件的

规格型号和拆卸安装顺序。

2.使用专用设备或工具时，必须熟悉其性能，使用方法，懂得操

作规程。

3.修理机械前，第一应了解检修部位后，才能进行检修工作，上

准盲目从事乱敲乱折。

4.折装时，应使用专用工具依次折卸组装，上准用锤子直接敲时。

5.检修好的器械，应做好检修记录，然后投入使用。

6.做好回收，修理与报废的检查，为零件的修理和报废做准备。

配电工操作规程

一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。

二、工作人员接到违反本操作规程的命令应向发令人指出其

错误的地方，防止违章指挥。

三、工作人员应无阻碍工作的病症，应遵守和执行本规程，

通过考试合格并持有合格证方能

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值班。

四、值班和巡视时，不论高压设备带电与否，值班人员不得

移开或越过遮拦，不得打开电板

门或开关盖，不得做其它工作，值班不得外出。处理紧急事

故需做好相应的安全措施。

五、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以

内，室外不得接近故障点8米以内

,须进入时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

六、停电操作，必须按照先拉油开关，再