机械设备维修施工方案及标准

机械设备维修施工方案及标准1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以底座部件为参锤水平拉钢丝法，钢丝直径为0.35-0.5毫米，同时两端应用滑轮支2、清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用泵房内新安装5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙管（1）填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控制在0.25-0.50（3）使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物（5）填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周均匀分布，装配时（8）机械密封零件不得有损坏、变形，根据水泵技术文件确定其压（1）水泵试运行中须测量主水泵的各运行参数，并作好记录。各项（3）油的温升应正常，油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有（5）停止试运行时，应按设备技术文件的规定关闭有关的阀门。流闸门由吊车分别吊到闸门的门槽顶部平台上进行闸门的组装和3、启闭器和丝杆连接杆的安装：复测门体进吊中心定出启闭器定位验同步进行。试验前必须清除门槽内所有杂物并检查吊点的连接情门全部处于工作部位后应用灯光或其它方法检查，不应有透亮或间6、配合电气安装，作好上下行程限位的调整，并在外螺丝杆导轨等（2）管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物，阀门应作解（3）管子、管件必须在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进（4）安装管道时，需要中途停工，应及时封堵敝开的管口，防止异（6）管子、管件、阀门应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术（7）管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密（8）阀门传动装置和操作机构应重新更新更换、加注润滑剂，并要（1）管道施工前，先了解和确定标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。标高允差为（2）对于暗管，埋设前应先组装后固定，同时清除内部异物，保证（3）暗管浇注砼前，必须按规定水压进行闭水试验，通过试验后，（5）法兰管道安装时应对密封垫及法兰面进行检查，不得有影响密露出长度一般为0.5个螺拴直径。（6）螺纹管道要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞，可用加装临时不得超过整个螺牙的10螺纹的加工长度应比连接长度多2～3个介质，在20分钟内无泄漏和异常情况，顺序为先将压力设为50%的（9）管路附件安装时，应严格按照图纸要求，定位、定量准确。电（1）管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整，支、吊架位置（2）吊架应垂直安装，弹簧吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调（4）滑动支架的滑动面应清洁平整，不应有歪斜，卡涩现象，滑托（5）水平方向安装的大型阀门、管件，应在其底部砌墩支撑，不得（6）明管安装前，先确定支架的位置、间距与数量；管道支架在地2、吊装就位。设备供货到场后卸到安装就近位置，如果一次能放入3、就位前，对土建的支撑斜坡角度复测，应满足设备技术要求，安4、设备机座找平找正弄固定，就位后用临时方法固定好角度，并且用水平仪找出水平偏差不大于1/1000（其中水平包括纵横二侧）焊1、要求达到以下技术要求：轨道接头处，横向位移及高低偏差均不小于1/100轨道顶部宽度；轨道纵向水平度小于1/1500；轨道全长垫板与轨道间接触面积要大于60%。2、小车安装前，检查各机械部件情况，特别是齿轮减速器，注油润3、制动器的检查与调整：制动器分为有大、小跑车的行走机构制动垫铁应垫在底框与基础预埋铁之间，每米水平度允许偏差为2mm，全长方向水平度允许偏差为5mm。调整完毕后，应将底框，垫铁与基础2、高压开关柜中瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。低3、开关柜漆层应完整、无损。开关柜应标明柜号、柜名及开关、按4、根据开关柜排列图，依次将开关柜就位于底框上，要求柜面与底框前立面对齐。小车式开关柜基础底框的顶面应与最后抹平地面相（1）按照设计图纸核对开关各部件的电压等级及容量，发现问题及母排相与相及相与地之间就满足高压规程要求的距离(10KV为（1）作好通电前各类电器的检查调试，如油开关是否有漏油，观察（3）制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%（5）采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本（6）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的（8）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并（1）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合下16（4）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽（5）三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层（6）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相间距适当，直线段每隔50~100米处、电缆接头处、转弯处、进入建开箱外1、开箱外观检查：设备到达现场后安装单位应及时组织业主、监理进行检查，以便发现设备存在的缺陷和问题，并及时处理，为安装得以顺利进行创造条件。首先应检查包装及密封应良好，对有防潮要求的包装应及时检查，发现问题，采取措施，以防受潮。产品合格证书、出厂试验记录、产品外型尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱清单、铭牌或铭牌标志图及备件一览表等应齐全。变压器型号规格应与设计符合。设备外观无损伤、无碰撞痕迹，特别检查接线柱瓷瓶、套管应完好。开箱验收应做好2、设备驳运：变压器进场前，要对进场道路进行检查，特别是施工3、绝缘判断及绝缘复测：安装前对变压器的绝缘进行测试，以避免对有问题的设备进行安装而导致人工浪费；安装完毕后尚需对变4、安装、接线及接地：变压器在安装就位时，因吨位较大，在作变压器顶升时千斤顶的着力位置应在变压器底部特定的顶升部位，6、试运行：在其它电气设备安装结束后，变压器受电时可进行冲击1、接地线敷设时，应先将固定钩固定，穿墙应有保护管。垂直接地3、电气设备与接地线的连接分两种需要移动的设备宜采用螺丝和金4、所有电气设备都需单独埋设接地分支线，不可将电线设备串联接5、接地线应按规范要求涂刷防腐漆，焊接部分应作防腐处理，接地6、技术质量保证措施：观察检查，用接地电阻测试仪测量，祥见电1、低压电器安装必须按照图纸要求的规定安装，部件完整，瓷件应（3）侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不小于200mm。（5）有防震要求的电器要加减震装