底板混凝土浇筑方案

底板混凝土浇筑方案底板混凝土浇筑为大体积砼。泵闸底板浇筑为整个泵站工程中单次浇筑方量最大⑴钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或钢筋下料后在加工场用直螺纹机械相接；接头位置必须互相错开，确保受拉区采用Φ25螺纹钢与上下钢筋网焊接固定，支撑在网格节点处。侧面钢筋控制保护层用40mm带铅丝的混凝土保证底板下部混凝土浇筑质量尤其是在厚度大的的部位，在钢筋骨架上，开设底板所有预埋件在底板浇筑前由设备供货单位提供至现场后，由专业安装队伍底板预埋件在浇筑前均须与底板钢筋焊接相连，小型预埋件采用φ25钢筋在侧⑴铜止水片应平整，表面的浮皮、锈污、油污均应清除干净，如有砂眼、钉孔、底板采用钢木混合模板，靠近围护桩侧采用先期施工的钢筋砼传力带作为模板，撑固定采用地垄木支撑钢管架体系。砼施工中所有的模⑴所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够模板模板?16对拉螺杆与底排钢筋焊接(在初凝后拆除）?16对拉螺杆与底排钢筋焊接素混凝土垫块每个支点处双榀φ48钢管@750钢模板φ16对销螺栓@600铁板扣φ48钢管扫地杆通长扫地杆通长扫地杆通长φ48横向(双榀）钢管每600mm一道 底板模板支撑图三、在底板浇筑前期，将南北两岸场地用高标号混凝土进行硬化，从而保证混凝土运在浇筑前规划好场外、场内的混凝土运输车辆的行驶线路及会车地点后落实安排人员在场外道路拐弯处设置引导指示牌，在场内的道路上用油漆及指示牌划出混凝土运输车的候车区及会车道，具体规划如下：在XX路口及XX路口分别放置引导指示牌入施工区域，向泵车供料，其中北路从南岸西侧施工大门通过内河围堰及南侧临防内施工便道向泵车供料，供料完毕后从北岸东侧的尚海湾场内道路开出；南路西侧从中为控制所使用混凝土进场质量，在每台泵车下料口各配一个人对混凝土坍落度进由于本次砼浇筑方量大，所以浇筑工作要持续在夜间施工；夜间照明在原夜间照明设施的基础上，再配备19盏太阳灯，基坑内（1）确定砼的厂家：经考察选用XXX站供应商品砼，该站距工地约10公里，其资水砂石1浇筑施工分别从泵闸底板南北两侧同时开始，平面分层布料，阶梯推进，薄层向中心汇集浇筑，砼浇筑每层厚度不大于50cm，厚度标高控制采用后浇带后浇带按上述的浇筑坯厚度根据计算，为保证混凝土浇筑不发生冷缝，浇筑一次循环混QA=qmaxaηQA——每台混凝土泵车的实际平均输出量qmax——泵车的最大排出量，本计算根据拌和站提供数据移动泵及固定式η——作业效率，可取0.5～0.8，对于大体积连续浇筑取0.7。砼输送泵QA=qmaxaη=80×0.85×0.7=47.6m³/h每台混凝土泵拟配备7辆混凝土搅拌运输车能满足要求。考虑其它不利因素，混论证，1台砼运输车在车辆出行高峰期从砼搅拌站至施工现场输送完毕所需时间在30分钟左右，每台泵车配备的7台混凝土运输车一个巡回在230分钟在施工前和砼供应商沟通好，保证商品砼供应满足浇筑强度。同时要求其提前进行设备检修，保证生产正常进行，另外落实上海建工材料工程有限公司南浦大桥搅拌上述机械的配置已考虑泵车、混凝土运输车辆发生意外故障情况，最低浇筑强度泵闸底板浇筑拟采用四台混凝土泵浇筑，泵车的布设根据现场实际情况在泵闸主体南北两岸各布置两台，分别布置于基坑外泵闸底板四角对应位置上，泵车离开基坑多层阶梯推进浇筑间歇时间：根据对泵闸底板的浇筑安排，计算得砼浇筑间歇最大3.8小时，小于砼初凝时间4小时，因此上下层之间不会形成冷缝。①底板砼采用多层阶梯推进法，从南北两岸分别沿底板短边（垂直于底板长边）南北两岸两台泵车分别布置在基坑围护东、西角(离开主基坑边4米)，整体浇筑顺序由两岸向中心推进，单侧两台采取S型推进线棒，振捣时严格控制振捣器移动的距离、插入深度和振捣时间，避免各浇筑带②在底板厚度厚的部位，为防止混凝土因高差大在下落过程中发生离析，通过采间隔控制在4小时以内，保证在整体砼浇筑到该部位时下部砼接近初凝时间，时，施工员现场监督。既要保证振捣质量，又要保证上述各部位位置高程不发砼坍落度控制在100～120mm，配备专试，坍落度大于120mm该车给予退回，坚决不用于本工程。砼强度试块留置，②二次压光后在其表面用一层塑料薄膜覆盖，其上面覆盖一层麻袋，喷洒养护液③闸墩插筋部位是保温的难点，要特别注意覆盖严密，防止出现温差过大或受冻不承重的侧模，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而受损，一般不低于根据拌和站提供的砼配合比报告（详见附件）砼三天至五天的发热量最大，水泥用覆盖塑料膜一层，麻袋片两层（或一层无纺布、一层地毯）再上覆一层彩条布的办在此计算验证基础上，通过掺入纤维素纤维工艺来提高混凝土抗裂性能，能进一②采用HEA膨胀剂（水泥用量的10%设计限制膨胀率⑤砼表面采取双层保温，在砼表面喷一层养护液后覆盖一层塑料薄膜、一层无纺布和一层麻袋，再利用第一道支撑上方整体覆⑥利用时空效应降低砼入仓温度，若天气晴朗温度高，选择下午开仓，第二天上和节制闸的每块底板埋设三组热电偶，每组底板中心一只，砼表面以下10cm一只，每两组相距＞6m，埋设便于观测处。测温时间不少于14天，前7天每隔4由于本工程底板设置有膨胀加强后浇带的特殊情况，因此无法在底板浇筑时一次浇筑完成，且本工程各部位均有防渗水要求。为保证该部位后续施工质量必须采取以2151本次浇筑混凝土方量大，浇筑时间长，施工周围在建项目多，泵室底板浇筑时需现场总调度：XX外围协调：XX安全员：XX质量员：XX施工员：XX测量员：XX班每工种6人每班；预埋件值班人员6人每班；电工6人每班；场外车辆调度指挥2人每班，场内车辆调度指挥4人每班；泵车输送管监督、指挥4人每班。本次底板浇筑时间持续时间长，因此施工现场布置两班人进行施工作业。泵车操作员及混凝土车1.本次混凝土浇筑单仓量大，浇筑强度大，浇筑时间长。浇筑前，必须密切关注天2.浇筑前进行一次全面技术交底，就施工组织部署、浇筑注意事项向全体人员仔细交底。浇筑过程中，加强指挥调度及交接班，接班人员不到仓面，上一班人员不1、施工前必须按本方案要求布置泵车和管线，并对9、在浇筑过程中对于基坑内预埋的信息监测设备加强保护，同时配合监测单位做好2、浇筑尽可能选择双休日，避免车辆高峰，确需非双休日浇筑时，项目部配合搅拌4、为防止砼供应商拌和设备故障影响砼供应时，落实建工集团材料运输公司南浦大7、项目部配备日常医疗用品，施工人员在发生常规性的伤害时第一时间对伤口钢筋荷载154+77）=231Kg＝2310N∴查表得φ=0.458选用8#槽钢支