引尾水隧洞固结灌浆施工方案

引尾水隧洞固结灌浆施工方案 隧洞、压力钢管、地下厂房及尾水洞等组成。取水进水口底板高程473.0m，设拦污栅和1.1工程地质条件及评价且完整性较好，局部存在溶蚀风华裂隙，洞室主体属Ⅲ类围岩，隧洞进、出口为IV类围1.2主要工程量表1-2-1引水隧洞施工工程量表序号项目单位1#引水2#引水3#引水1~3#引水隧洞合计备注1固结灌浆m4590孔深5m，排距3m每排6孔表1-2-2尾水隧洞施工工程量表序号项目单位1#尾水2#尾水3#尾水1~3#尾水隧洞合计备注1固结灌浆m220524856615孔深5m，排距3m（1）1#~3#发电引水隧洞开挖及衬砌结构图供风，即可满足施工用风要求。尾水隧洞固结灌明用电。引水隧洞固结灌浆施工用电从取水口临时变压器接出后以满足灌浆用电需要。尾水隧洞固结灌浆施工用电利用交通洞口临时变压器及开挖时已搭设好的线路即可满足灌浆施工供水主要包括浆液的拌制、灌浆孔的冲洗排水主要为施工过程中冲洗所用的弃水，采引尾水隧洞钻孔、灌浆作业在专用钻孔、灌浆台车上进行，各洞投入1部台车。台车采用钢结构或下部钢桁架上部管架结构，利用两侧安设的台车轮子进行移动。性固结灌浆试验，用以验证灌浆工艺及施工1）固结灌浆孔深5.0米，采用YT28凿岩机钻进成孔。2）对于渐变段，如因顶拱混凝土厚度大，当混凝土浇筑时在灌浆孔位埋设预埋管，固结灌浆每单元按施工总孔数的5%采用单点法进行灌前压水试验。2）固结灌浆方式主要采用孔内循环式，现场实际情况需要时可采用3）灌浆采用3SNS灌浆泵进行灌注。泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥不使用。在灌浆施工过程中，对水泥的强度的灌浆水泥尽量使用同一品种水泥。在遇到特2）水确定，试验成果报送监理。所有能溶于水的外②孔深：按施工图纸或监理工程师要求施工,按不同部位图纸所②孔深：按施工图纸或监理工程师要求施工,按不同部位图纸所造孔顺序设计图纸没有具体要求，施工时按顺（1）可在各序孔中选取约5%的灌浆孔进行灌前简易压水试验，简易压水试验可结合表6-7-1引水隧洞固结灌浆孔单点法压水试验压力灌浆压力（MPa）压水压力（MPa）1灌浆工程类别为洞室固结灌浆≤1灌浆压力的80%②灌浆泵采用双缸或多缸活塞式灌浆泵，其允许工作压力大于检查和校核灌浆自动记录仪。检查压力表及密度计是否正常，压根据灌浆孔所在的部位及地层情况，合理选择钻孔机具，3）灌浆结束后，立即清洗好设备及管路，以保序、环内加密的原则进行。固结灌浆宜采用单孔灌（注：引尾水隧洞洞身段均为Ⅲ级围岩）。设计蓝图对灌浆顺序6）当采用最大浓度浆液施灌，注入量很大而不见减少时灌浆法，同时考虑加砂，如因加入掺合料而使注入2）灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行一孔。否则应立即将串浆孔塞住，待灌浆孔灌浆结3）灌浆过程中如回浆变浓，应换用相同水灰比的新浆进行4）灌浆工作必须连续进行，若因故中断，须按如下原则③恢复灌浆时，应采用开灌比级的浆液进行灌注。如吸浆量与④恢复灌浆后，如吸浆量较中断前减少很多，且在极短时间内⑤当长期达不到结束标准时，应报请监理人灌浆孔灌浆结束后，排出钻孔内的积水和污物，采的数量应为灌浆孔总数的5％，合格标准为85%以上试段的透水率不大于设计规定，其余根据本工程特点及进度安排有效组织合理投入各项资源，保表7-1-1人员配置表1222415171819132411根据灌浆孔所在的部位及地层情况，合理选表7-2-1钻孔及灌浆设备表序号规格型号单位数量备注1空压机4m3/min台1根据施工需要进行移动空压机布置2潜水泵2.2kw台1用于施工期抽排水3高速制浆机/套14双层搅拌桶/台1用于存储浆液5潜孔钻机