HDPE土工膜及土工布施工工艺

重未通过HDPE土工膜及土工布施工工艺土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收料场!!展布架通过 通过土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）一般焊缝用楔焊机焊接（热合双焊缝）切取检验样件处加补丁用挤压熔焊机焊接一般焊缝用楔焊机焊接（热合双焊缝）堆焊焊缝熔接区，形成双焊缝上幅膜熔接区上幅膜堆焊焊缝熔接区，形成双焊缝上幅膜2下幅膜焊缝检漏用空腔下幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造否否是是↓↓接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。挤压熔焊接的↓对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即1.3.3、HDPE土工膜焊缝的检测1）对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。检验步骤1检验步骤2检验步骤3压力表软管连至空压机等供气装置专用针头拟检测的焊缝范围()压力表焊缝上层点切口专用针头压力表焊缝上层点切口专用针头 封闭切口焊缝上层A点切口 拟检测的焊缝范围( 封闭切口焊缝上层A点切口封闭针孔封闭切口封闭切口封闭针孔封闭切口 拟检测的焊缝范围()压力表焊缝切口封闭切口专用针头焊缝切口焊缝空腔（气道）拟检测的焊缝范围(封闭针孔)焊缝空腔（气道）拟检测的焊缝范围(软管连至空压机等供气装置图1-7热合双焊缝非破坏性充气（正压）检验流程示意图将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点处空腔封闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置，在0.21MPa压力下稳定3-5分钟，压降不超过1/15，则检验通过。将B点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声音判断AB间气道是否连续、通畅将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密真空盒观察窗口密封橡胶条 涂肥皂水区域i负压区域,ΛΛΛΛ 抽气软管下一检测区域涂肥皂水真空盒压力表真空泵或其它抽气装置Λ图1-8堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程示意图负压检测程序：u将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm然后放置真空盒并压u开启真空泵或其他抽气装置，当真空度达到-0.035MPa表压，坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为合格；u下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；uD≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。焊缝中预埋导线 用电火花仪对焊缝进行扫描检验步骤2焊缝不严密处检验步骤3图1-9单焊缝电火花检验流程示意图检验步骤：u焊接前在焊缝中置入导线；u用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；u有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此判定不严密部位。5）破坏性检验：在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，不得低于规定标准。其检测指标详见下表1-6：表1-6破坏性检验检测指标①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检②、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编规则为B1，B2，B3处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情况，一般边长不小于200④、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对↓否否是①、土工布前，向工程师递交详细的土工布④、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离⑤、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将土工布顺坡面放下以保证土工