面板堆石坝趾板混凝土浇筑方案

⑴XX抽水蓄能电站主体土建Ⅱ标施工⑵《混凝土混凝土面板堆石坝施工规范》DLXX抽水蓄能电站上下水库工程共有四座大坝为混凝土面板堆石坝结构，分别为上水上水库主坝2趾板总长368m，其中河槽水平段长约上水库副坝2趾板总长252m，其中河槽水平段长约36m，趾板宽度沿高下水库大坝趾板总长为474m，其中河槽水平段长约60m，趾板宽度厚度均沿高程变根据设计施工图纸显示，上下库大坝工程趾久伸缩缝，趾板设计为平趾板。根据设计文混凝土强度标准差4.0MPa；极限水灰比：≤0.45；强度保证率≥90％。由于趾板混凝土的凝期要求，坡面趾板的浇筑进度至少应超前坝体填筑高程10m以上，趾板基础开挖完工后，趾板混凝土的浇⑵趾板混凝土浇筑与大坝填筑、基础灌浆存在交叉⑶混凝土趾板是面板堆石坝防渗体系中最重要的组成部分之一，因此混凝土必须有较强的抗裂性能和抗渗性能，同时应满足施工要应采用低热水泥、掺加适量优质粉煤灰、减少水泥用量；⑷混凝土材料除水泥、砂石骨料外，还包括粉煤灰、膨胀剂、减水剂、引气剂、聚⑹由于岸坡趾板位置较高，施工道路布置不便，混凝土入仓困难，混凝土入仓根据⑴主坝1水平段趾板（坝左0+020～坝右0+020）混凝土运输路线⑵主坝1左岸岸坡段趾板（坝左0+020～坝左0+71.238）混凝土运输路线右岸缓坡段（坝右0+020～坝右0+140混凝土拌和系统→XX西侧环库公路（上坝右岸陡坡段（坝右0+140～坝右0+224混凝土拌和系统→XX西侧环库公路（上坝段）→库底L4施工道路→上坝L6施工道路→上坝L7施工道路→混凝土搅拌车（或自卸混凝土拌和系统→XX西侧环库公路（上坝段）→主坝2右岸坝头公路→混凝土搅拌左岸：混凝土拌和系统→XX西侧环库公路→L12施工道路→混凝土搅拌车（或自卸混凝土拌和系统→左岸上坝公路→混凝土搅拌车（施工准备施工准备测量放线基础锚筋施工钢筋绑扎模板及止水安装仓面清洗及验收混凝土浇筑+拆模及止水保护保温及洒水养护趾板基础按设计要求开挖，宽度及超欠挖符合设计及规范要求，尤其要着重检查“X”线的位置是否正确，转点的坐标高程与设计是否经按设计要求处理。基岩或垫层坡面上的杂物、泥土层等均应清除。由监理工程师开具验收合格证，⑴在锚筋孔钻孔前，先由测量按设计孔排距将孔位用红油漆标注在岩石上，经监理工程师检查签证确认后才能开钻。钻孔采用手风钻，成于开挖面，偏斜度不得大于1％，当钻孔全部钻完后，到设计深度的立即组织补钻，将符合设计深⑵锚筋在钢筋加工厂经过加工和除锈后，用8t平板汽车运至现场，放置于木枋垫板为止。所拌砂浆必须一次用完，不足时重新拌制。锚筋插入⑴河床水平段趾板混凝土浇筑及左右岸坡段趾板混凝土浇筑均采用常规钢木组合模混凝土浇筑上升，再依次盖上木模板；模板组立前⑵模板及支架安装要稳定，支撑要牢固，不得因混凝土入⑶模板安装完毕，应先嵌缝，刮灰防止漏浆，然后刷脱模剂，以确保拆模后混凝土片下部的模板，检查其放置无误后，采用止水卡连接下部的模板并内拉将其片安装就位，用支撑固定，然后再安装止水片上部的模板。模板组立时应保于夹具上或固定于模板支架上。止水铜片安装前，应将止水铜片的“鼻头”中塞填氯丁橡胶棒（W3型止水铜片采用置无误后，铺垫止水铜片就位，与止水坑内预埋的止焊接牢固，支撑固定止水片，然后再安装止水片上部模板，用止钢筋超前绑扎1～2块，钢筋绑扎前应按设计尺寸及保护层厚度要求，架设架立筋及托架，然后按设计型号间距预留保护层厚度进行从变压器引380V动力线及仓内照明线，施工用水采用水池供水，搭设溜槽及振捣器⑵趾板基岩面在浇筑第一坯混凝土前，必须先砂浆标号应比同部位混凝土高一级。每次铺设砂浆⑶混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过靠近止水铜片30cm范围内的粗骨料要剔除至稍远处，由小型振捣器振捣，振捣器不得接止钻孔时钻断趾板钢筋，预埋塑料管应避开钢筋布置⑴保温：趾板混凝土的施工时段，将经历冬季低温季节，为了确保混凝土的入仓温度，降低混凝土水化热及冬季混凝土的保温，当气温低于5℃以下时，混凝土采用热水拌⑵拆模：趾板混凝土在冬季拆模时间应根据打混凝土，防止破坏混凝土棱角，只能用木质器具经常检查维护，及时修补，确保止水铜片不⑵在Ⅱ序块微膨胀混凝土浇筑前，先将Ⅰ序块混凝土端头用人工凿毛清洗干净冲洗⑶由于一个接缝段混凝土量少，可一次浇筑3个接缝段以上，采用常规模板立模，根据施工图纸及合同文件，上下库趾板（含台阶混凝土）浇筑混凝土方量为5901m3序号设备名称规格或型号单位数量备注1混凝土搅拌运输车M60-T台42台63平板汽车台14手风钻YT-28台5振捣器φ50或φ70软管式台序号设备名称规格或型号单位数量备注6拌和楼35m3/h套1上水库7拌和楼10m3/h套2下水库8BX3-500台49高压风水枪台4空压机20m3/min电动台4砂浆搅拌机台4反铲PC200台3泵机HBT-60台1施工人员按定人、定机、定岗及相关设备安全拌和工混凝土工钢筋工止水制作及安装工模板工测量工钻工空压机工汽车司机工普工管理人员合计2530203098445020238当室外日平均气温连续稳定低于5℃时，且最低气温低于-3℃时，混凝土按低温季节⑴进入低温季节，施工前要准备好保温和防冻材料。采用保温被进行混凝土表面保⑶当混凝土浇筑温度不能满足要求时，采用加热水拌和；混凝土拌和时间比常温季⑹在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板时间按规范要求进⑵施工现场加设排水沟，在马道做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水进入⑶砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水率的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，⑷小雨中浇筑时，浇筑仓面设置临时防雨蓬，浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护工①设专职人员对部位的混凝土进行裂缝检查，记录裂缝发生的时间、部位、长度、裂缝宽度以及当时的混凝土内部温度和气温，对裂②配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方案及时进行处⑴水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品⑵混凝土配合比优化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期硬化时的徐提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称根据地形条件和工程特点，施工测量工作采②模板安装必须尺寸准确、平整、光洁，接③模板及配件在出厂前严格检查制作质量，不合格的模④为保证模板施工质量，加强模板的现场管理，做到文明施工，在机修厂设置模板①成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统②混凝土建筑物的基础验收合格并经监理人许可方可进行混凝土浇筑的准备工作，基岩面上的杂物、泥土及松动岩石、有害淤泥、松散浇筑之前，基岩表面应用高压水或其它方法进行清理，并排③混凝土运输设备投入运行前须经全面检修及清洗，不得在混凝土表面留下污泥或其他污染痕迹。运输道路应保持平整，汽车行驶水泥砂浆。砂浆的标号应比同部位混凝土高一级⑤混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣作业严格按有关规定执行，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径的1/2，不得触动钢筋及其他埋件；振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振，每一位置的振捣时间以混凝泛浆为准；振捣器根据浇筑部位混凝土特性来选φ50mm软管振捣器振捣。⑥止水及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以⑦混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；脱模的混凝土表面及时进行人工修整、压光和抹面，为提高混凝土表面强度，趾板应采用真空脱水工艺对⑴为保证照明安全，在各施工部位、信道等处设置足够的照明，最低照明度符合规⑵加强施工机械设备的检查、维修、保养，确保高效、安全