高铁站施工组织设计(高铁站)

0xxxx站项目经理部第一章编制说明及依据 4 5第三章施工总体布署 7 7第二节施工总平面布置 7第三节施工作业区、流水段划分 9 92、施工区段划分 1．组织机构 2．劳力组织 3．机械设备配置 4．周转材料配置 第五节技术准备工作 第四章施工方案及主要项目的施工方法 第一节、测量施工方案 4、站房、雨棚测量方法 21 26 277、测量与其它工序的衔接的控制措施 30 312.1钻孔灌注桩概述 312.2、钻孔灌注桩施工工艺流程 31 322.4、钻孔灌注桩后压浆施工工艺 39第三节、土方工程施工 41 413.2土方开挖施工 423.3站场承台开挖 443.4基底检查与处理 44 46 524.1钢筋工程概况 524.2钢筋工程施工准备 524.3钢筋制作与加工 534.4钢筋连接 594.5钢筋绑扎施工 63 701xxxx站项目经理部 705.2模板施工准备 715.3模板施工工艺流程 71 72 806.1混凝土工程概述 806.2施工组织 6.3混凝土泵送工艺 826.4混凝土浇注施工 85 897.1脚手架工程概况 897.2脚手管及扣件的进场检验 897.3双排落地扣件式脚手架搭设 907.4碗扣式脚手架 957.5上人马道构造要求 967.6安全隔离的设置与安全防护 97 987.8脚手架拆除管理 7.9脚手架施工安全 8.1砌筑施工准备 8.2砌筑构造要求 第九节、装饰装修工程 9.1装修工程概况 9.2装修施工方案 第十节、直立锁边金属屋面板施工 10.2金属屋面板现场加工方法 11.4复合三元乙丙防水卷材施工 第十二节、车站站台雨棚承台施工方法 12.1承台及钢管柱施工流程 12.2承台及钢管柱施工部署 第十三节、暖通、空调工程 2xxxx站项目经理部 13.7空调通风系统的调试和验收 第十四节、电力工程 14.1高低压成套配电柜安装 14.5扣压式薄壁钢管敷设 14.8配电箱、控制箱和切换箱安装 第十五节、给排水及消防工程施工方案 15.7给排水及消防设备安装 15.8管道系统试验及消毒、冲洗 第二节、工程质量目标设计 第三节质量预控及检测程序 第五节竣工后的服务工作 第六章施工安全管理 第一节安全保证体系 第二节安全目标，管理制度 第三节现场施工安全措施 第四节施工现场治安保卫措施 第五节施工现场消防防火措施 第六节、架子队管理模式安全保证措施 3xxxx站项目经理部6.1、架子队管理模式的重要意义 6.2、架子队组建 6.3、架子队管理 6.4、架子队管理安全保证措施 第七节、安全应急预案措施 7.1应急预案的任务和目标 7.2应急预案的级别 7.3应急预案启动涉及的事故内容 7.4应急预案的启动和响应 7.5应急预案的终止 7.6应急预案的应急反应组织机构 7.7重大事故应急程序 第七章现场文明施工和环境保护规划 第一节、文明施工 1.1、文明施工目标 1.2、文明施工保证措施 第二节、环境保护 第八章冬季和雨季的施工安排 8.2、冬季施工措施 8.2.1冬季施工总体安排 8.2.2施工准备 8.2.3冬季施工技术措施 8.2.4做好施工设备的防寒保养 8.3雨季施工措施 8.3.1雨季施工总体安排 8.3.2雨季施工技术措施 第九章、确保工期的措施 9.1总工期目标 9.2组织保证措施 9.3技术保证措施 9.4雨季施工保证措施 9.5夜间施工保证措施 9.6交叉施工保证措施 9.7资源保证措施 9.8劳动力保证措施 9.9物资设备保证措施 9.10资金保证措施 9.11制度保证措施 9.12协调服务保证措施 9.13电力工程确保工期的技术措施 附件一:现场布置平面图 附件二：现场水电布置图 0附件三：指导性进度计划横道图 04xxxx站项目经理部部分项工程的工期、质量目标、组织管理机构与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广应用新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系所形成的《管5xxxx站项目经理部雨棚覆盖基本站台和中间站台，钢结构覆盖面积为35536m2，长平面面向广场一侧由西向东依次布置售票厅、候车厅、出站厅、行包分隔出普通候车区、软席候车区、母婴及残疾人候车区；候车区北端贵宾候车区位于售票区北侧，设一部垂直电梯、一部楼梯至一站6xxxx站项目经理部房的中部为中空设计，上面直接为（候车厅区域）为螺栓球网架，最7xxxx站项目经理部2．质量目标确保本工程质量达到优良标准，争创铁道部优质第二节施工总平面布置则。场区施工道路、钢筋场地、木工场地、周转材料堆码区域等全部8xxxx站项目经理部器，附近设总配电室。施工阶段，电缆沿工程围墙敷设埋地线作为主9xxxx站项目经理部第三节施工作业区、流水段划分根据本工程规模大、工期紧、结构复杂、技术含量高、各工序穿根据本工程规模大、工期紧、结构复杂、技术含量高、各工序穿桩基础施工；待甲方协调好H桩基础施工；待甲方协调好H轴线的基础后才可进行施水作业的方式。但是由于现阶段站房区域上方的高压线没有得到解水作业的方式。但是由于现阶段站房区域上方的高压线没有得到解决，站房无发进行桩基础施工，自然无法进行进一步的施工；拆迁工决，站房无发进行桩基础施工，自然无法进行进一步的施工；拆迁工xxxx站项目经理部存在交叉作业，施工安全管理非常重要，协调难度非常大，各区域钢组织流水施工。前期工作两个区域不存在交叉作业。后期站房、无站装饰装修工程为主线，以给排水、通风、空调、消防及设备安装等为基础施工时，站房分为三个区，候车区（6-17轴）为一个区，轴间以站房中心里程DK204+915分开，将雨棚两边钢管柱分为四个xxxx站项目经理部水；站场按照雨棚变形缝分为三个区站场根据屋面的伸缩缝划分为三个流水段，1-1轴~1-8轴为Ixxxx站项目经理部本工程以项目法管理组织施工，配备项目经理一名、项目副经理两名、总工程师一名。经理部设施工技术部、物资部、机电安装部、安质部、经营部和办公室。对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系争创安全文明工地，实现合同规定的工期、质量安全文明工地的预xxxx站项目经理部定目标，确保业主满意。详见本项目组织机构图及各职能部xxxx站项目经理部54484488248机械设备一览表1xxxx站项目经理部2345678944442224261245地A3m3施工桩基施工桩基施工基础主体基础主体基础主体基础主体主体水平垂直装xxxx站项目经理部棒器1125地/xxxx站项目经理部4、参照施工组织设计，编制详细的分部分项施工划，钢筋加工计划，模板加工计划，原材料检验和试验计划，机械设料：包括施工前期资料和材料合格证。设计变更，施工洽商，测量复第四章施工方案及主要项目的施工方法xxxx站项目经理部高精度控制低精度、长方向（长边）控制短方向（短根据土质情况按照《工程测量规范》有关规定进行埋设，保证点位稳xxxx站项目经理部在施工过程中，应该定期或不定期对平面和水准控制点进行检交接坐标控制点并复合规划测量总体总控制网建立施工测量控制网建立内控高程控制点网高程及轴线上沉降观测各层释放轴线及高程测量资料整理xxxx站项目经理部的相对稳定，维持测量工作的持续性，制定各项奖惩制度，明确各级xxxx站项目经理部HHHGGG2FFFFAAA66xxxx站项目经理部一级高程控制网的技术指标按国家二等水准测量的精行引测，相邻两点高程误差要求小于±0.1mm。二级高程控制网xxxx站项目经理部角上设水准点，水准点高出钢板5～10mm，一级网埋深不小于2m，二等级、点号、数据及管理单位；对于细部测设的点xxxx站项目经理部测面投测控制点，为主控测设的精度要求，在两个控制桩上进行。每施工准备选取控制点面建立轴线控制网施工准备选取控制点面建立轴线控制网各作业层放线垂直轴线的引伸仪器安平分段投测校核相邻两点的距离误差不大于±2.5mm。在施测面上局部临(2)水准路线按三等水准测量进行，附合误差小于±4mmn钢xxxx站项目经理部合理、简捷的测量方法，坚持测算工作步步有校核的工作如图所示:ZVAVAYAYHβHXxxxx站项目经理部的水平面）内投影点的连线为X轴方向，仪器中心为坐标原点，过原记录；沉降观测数据分析、绘制层数、时间、沉降量曲线图。沉降观xxxx站项目经理部252装饰厚度（>90)6沉降观测点详图1沉降观测点工作和平时状态xxxx站项目经理部通过变形监测获得大量的观测资料后，必须经过科筛选、整理与整编。通过检核，确保资料无误的同时，还要对数据进行必要的筛选，以防止粗差干扰变形信息。在此基础上整编、编绘各点，采用测微水准的方法进行观测，具体观测程序、操作由测绘院完承台上埋设的永久水准观测点使用精密水准仪采用几何水准测量方xxxx站项目经理部键在于需要采取措施如何减弱大气垂直折光影响以及提高垂直角测量精度。为了减弱折光影响，可采用对向同步观测法及中间法。中间式中1-K）/2R为地球曲率及大气折光引起的球气差系数。其xxxx站项目经理部安装测量前，在桁架梁的节点位置粘贴LeicaTCA2003仪器专用反射标志，并根据设计的形状及其方程计算该标志中心点的三维坐标。然后根据三维测量系统测量原理利用LeicaTCA2003工业测量全7.3、测量工要经常进行学习，加强操作水平的提高，一个月进作业后要有换手复核者的复核记录，无误后方可作为成果整理的依xxxx站项目经理部重量轻，移动灵活，维修方便，成孔精度和效率高，质量好，扩孔率xxxx站项目经理部程序，先按控制点测放桩位，埋设护筒并复核中心，最后开钻前复测xxxx站项目经理部须处理，然后埋设护筒。护筒埋设位置应正确，其中心线与桩位中心成孔施工应连续不间断进行，不得无故停钻。钻进速度要适当，避免下降，即出现塌孔现象，其原因是土质松散或泥浆护壁不好。若出现从钻孔开始就需要进行泥浆护壁，钻孔过程中泥浆比重控制在xxxx站项目经理部二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需xxxx站项目经理部96%<3%96%<5%95%<8%92%3)第二次清孔：第一次清孔后，提出钻具，测量孔深，接着抓紧时间安放钢筋笼及砼导管，随后进行第二次清孔，时间一般为0.5~5)第二次清孔后，孔底沉渣厚度应≤10cm，泥浆指标为1.15~xxxx站项目经理部xxxx站项目经理部继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼徐徐放入钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。解除起吊钢得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。本灌注工艺，采斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如xxxx站项目经理部砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼进行下道工序的施工。具体质量标准见表:5789+300mm+30mm，－50mmxxxx站项目经理部以便于保护。压浆管在最下部20cm制作自行车内胎并在两端用胶带封严,这样压浆喷头就形成了一个简易的注浆孔和图钉的孔隙压入碎石层中,而砼灌注时该装置又保证混凝土块保护,不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要xxxx站项目经理部上,给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。压4)压浆施工中出现的问题和相应措施xxxx站项目经理部浆;若从本桩侧壁冒浆,压浆量也满足或接近了设计要求,可以停止压水冲洗干净,等到第2天原压入的水泥浆液终凝、堵塞冒浆的毛细成一个封闭圈,再施工中间,能保证中间桩位的压浆质量,若出现个别2)依据方案，编写技术交底，对土方队进行技术交底，交待清楚4)对测量人员进行技术交底，对基底标高、平面尺寸、局部加深xxxx站项目经理部2)现场水位确定在垫层以下500mm，符合开挖条件。1234512345述。其中，承台及地梁只挖除基础部分土方，房心土方保留，雨棚柱方采用“分层、分段、及时浇注基础垫层”的原则进行开挖，以确保xxxx站项目经理部放线：首先根据给定的永久性控制坐标和水准点及总平面要求，引测到现场，建立施工区域测量控制网，包括控制基线、轴线和水平在开挖过程中应遵循“短开挖、快支护、严治水、勤测量、分层xxxx站项目经理部分段、先撑后挖”的原测进行，严格按支护设计要求施工，确保基坑基底超挖、扰动、受冻、水侵或发现异物、杂土、淤泥、土质松准确的记录数据，并整理结果，会同设计、发包人、市质检总站、承包人、监理等单位共同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽。办理xxxx站项目经理部质量，一般宜采用排水封底垫层施工方法，当坑内有水，应在坑内做排水沟、集水井抽干水。如坑底渗水较大，且有一定的动水压力时，水，应等整个结构施工完毕后方可停止降水。如需提前停止降水时，封底混凝土与围护结构间应有足够的强度和承受力来抵抗底板的上人工进行基底开挖时，遵循“宁欠勿超”的原则，在基坑（槽）两边时对开挖深度进行实测，保证最后的基底标高。定出基底边线，在基xxxx站项目经理部测，如发现位移超过规范允许的范围，应增加观测的频度，并报技术在开挖基槽时，注意在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止封闭”的原则，随时清底随时验槽，验槽合格后，及时浇筑基础砼垫潜水泵；下雨时用彩条布覆盖已开挖完成的基坑。如基坑积水，则在开挖过程中如遇文物古迹，立即停止施工，并保护好现场，马上修整找平验收检验密实度分层夯打密实修整找平验收检验密实度分层夯打密实xxxx站项目经理部填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕，清理干净。若基坑底有积水，应要求时，应符合以下规定1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3可用于表层下的填料2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量下表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围1234在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减xxxx站项目经理部压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低xxxx站项目经理部应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用xxxx站项目经理部方回填标高控制线，并将其用红实线标出。土方回填完成后，表面按5)基坑回填料除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8%的腐殖土、过湿土、冻土和大于150m应翻松晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，应洒水湿润，并增加压实6)基坑必须在和地下管线结构达到设计强度后回填。基坑回填前，应将基坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经对称同时填压；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分结构两侧和顶部500mm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小施工完成应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见下xxxx站项目经理部查7)基坑回填土采用机械碾压时，搭接宽度不得小于200mm。人工分层厚度及含层基槽223集中力量，分段施工，取、运、填、平、压各工序应连续作业。雨前非透水性土质。基坑不宜冬季回填。如必须施工时，应有可靠的防冻xxxx站项目经理部形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护业队。钢筋队分为两个组，即：钢筋加工组、钢筋连接组。其中钢筋xxxx站项目经理部求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工执行ISO9000质量标准和相关程序文件。同时钢筋进场时必须带有进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才xxxx站项目经理部钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作xxxx站项目经理部钢筋的级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时，须征得设计单位同意，并须符合下列规定：不同种类钢筋的代换，须按挠度控制时，钢筋代换后须进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代配置，配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。应综订下料计划，以减少钢筋加工的损耗。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减xxxx站项目经理部施工中少量盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉快，待拉到规定长度后，要平稍停，然后再行放松。冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人，或跨越、触动正在冷钢筋下料前，要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和人负责操作。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要xxxx站项目经理部得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；滚丝液，不得使用油性切削润滑液；钢筋丝头螺纹中径、牙型角及丝头长xxxx站项目经理部将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格xxxx站项目经理部箍筋制作完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出工期、质量、成本等综合考虑，楼板及站台雨棚承台钢筋采用xxxx站项目经理部的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规绑扎搭接接头钢筋直螺纹连接优点是：连接强度高，现场施工速度快，工人劳xxxx站项目经理部动强度低，钢筋直螺纹提前预制加工，现场连接作业。接头类型有标钢筋端面切割设备调试钢筋端面切割设备调试剥肋滚压螺纹丝头质量检查钢筋连接丝头质量检查钢筋连接接头检验完成数量，对操作工人进行培训、考核，要求持证上岗。连接套筒采用优普通扳手、砂轮切割机等准备完毕。切口端面必须平直、整齐并与钢xxxx站项目经理部相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致。并确保钢筋和连接套加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；自检合格的钢筋丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。以xxxx站项目经理部三个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如xxxx站项目经理部绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑块、顶板加工马凳。定位筋加工尺寸必须准确，周转使用，定位筋拆合工作，如支摸、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。钢筋确实摆放不下时，要与技术部门联系（可能涉及设计、监理等单位）解表中钢筋绑扎的铁丝长度用450mm。所有钢筋交错点均绑扎，且必须钢筋直径（钢筋直径（mm）6～2022～2522～254004006～20---筋摆放线；在垫层和上层钢筋网片上（用红漆标点标识）放出板筋摆xxxx站项目经理部将柱线引至上铁表面进行插筋固定。独立柱基础底铁先摆放长向钢弹线：绑扎之前，根据结构承台钢筋网的间距，计、规范所要求的最小锚固要求。B、下网钢筋绑扎时本工程承台厚度较厚，施工时采用型钢支撑架支撑底板顶部钢xxxx站项目经理部修整、清理：清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正xxxx站项目经理部弯钩角度135°,平直长度不小于10d。xxxx站项目经理部联系梁则在地面上预先绑扎完，然后人工下坑就位。地梁钢筋绑扎：），连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。原则上应先绑短向主梁、再绑长向主梁、再短向次梁、最后绑长向主梁，以防梁筋叠加超高。纵xxxx站项目经理部求，当不能满足最下间距要求时，应与设计协商，采用调整钢筋的规筋已清理干净并校正完毕；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干弹线：模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物确定摆放顺序：无特别注明，板下网先摆放短向钢筋，后长向钢筋，锚固要求：在板边沿，板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋xxxx站项目经理部③上下层钢筋之间采用工字形马凳铁支撑，马凳用B12mm钢筋洞边绕过；大于300mm的洞，板筋断开并按图纸要求加筋补强，当xxxx站项目经理部接用锲型插梢。因该工程柱为钢骨混凝土柱，无法使用对拉螺栓，拟柱模板柱模板梁模板楼板模板梁柱接头模板办理预检安装拉杆及加固办理预检安装拉杆及加固找平层做定位墩弹柱子位置线找平层做定位墩安装柱模板xxxx站项目经理部地下室承台、地梁采用砖胎膜，外墙及内部梁板、竖向结构采用MU5红砖，M5混合砂浆加抹灰层加抹灰层），xxxx站项目经理部加固肋加固，模板底部位置设置“井”形筋Φ20@800，横筋位置在Φ14@500对拉螺杆一道，中部螺杆焊加止水片及保证墙体截面尺寸地下室外墙模板采用20厚覆膜多层板，Φ14止水对拉螺杆配两个塑料锥型帽帽，紧靠墙板两模板的内侧，混凝土浇筑完后，拆掉模板，去掉锥型帽，在螺杆的四周出现一个小洞。为切割螺杆带来很xxxx站项目经理部水泥钉钉紧水泥钉钉紧预埋φ14钢筋＠1000施工时不拆除拉条通长方木用木契顶紧接口缝接口缝接口模板下层下层模板接口模板上层与墙筋点焊接xxxx站项目经理部带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平（支）杆xxxx站项目经理部设多排螺栓拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后放梁底模，并拉线找杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模、顶撑及斜撑等。梁宽、梁xxxx站项目经理部采用九夹板做面板，木方、钢管做背肋，钢管配合可调支撑做支度来控制层高，内管在上，外管在下。内管与钢管连接来支撑梁、板xxxx站项目经理部清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，报送技术部进行复检，质检员楼梯踏步模板位置控制线512振捣孔23141楼梯踏步闭合模板支设示意图楼梯踏步闭合模板支设示意图1、钢管2、18厚九夹板3、木方4、对拉螺栓xxxx站项目经理部2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭xxxx站项目经理部3)轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正荆州站混凝土浇筑部位为，灌注桩、站房结构混凝土、雨棚承台桩板1234568xxxx站项目经理部捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇捣工作，因此浇筑前需根据现场周边道路的交通情温度合拢区域内进行连续浇筑。混凝土浇筑分为两个混凝土浇筑班砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按xxxx站项目经理部4)检查模板、支架、钢筋和预埋件尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应xxxx站项目经理部浇筑地点；在使用布料杆工作时，应使浇筑部位最接近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝；多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定排水、供电的方便；采用退泵浇筑方式，即由远到近、边浇筑边拆泵xxxx站项目经理部可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，确定部位后，可在管浇捣现场所欠混凝土量(Φ125mm径管每100m有1.12m3以便决泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新xxxx站项目经理部混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并应运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动xxxxxxxx站项目经理部行列式排列边格形排列采用插入式振捣器时，振捣时间一般为15～30s，并且在20~对较简单的竖直钢管混凝土柱可采用高位抛落无振捣混凝土及用超声波抽查检测。对不密实部位，应采用钻孔压浆法进行补强，然混凝土浇筑完成后，及时将表面整平，并且在混凝土终凝后夏季及时浇水，冬季做好保温、防冻工作。养护工作有专人负责，确xxxx站项目经理部2)砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水3)平板振动器的移动间距保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边捣完成终凝后，应视气温情况，冬季及时履盖草包，薄膜，夏季及时xxxx站项目经理部3)现场试验人员要经常不定量抽测混凝土的坍落度，并作好记xxxx站项目经理部2）浇筑大面积砼板时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支4）脚手管端面必须平整，钢管两端端面的切斜偏差不得大于xxxx站项目经理部→竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑xxxx站项目经理部脚手板，采用单立杆双排脚手架搭设方式。外脚手架搭设尺寸为：立xxxx站项目经理部3)开始搭设立杆时，应每隔5跨设置一组剪刀撑，与地面夹角60度为宜，当搭至有连墙杆部位时，搭设完该处的立杆、纵、横向xxxx站项目经理部0000xxxx站项目经理部2)脚手板应铺设在至少三根横向水平杆上，当脚手板长度小于4)在拐角处的脚手板应与横向水平杆用8#铅丝绑牢，防止脚手xxxx站项目经理部6)连墙件沿楼高方向每隔4.5米设置一道，沿楼长度方向每隔63)主节点处，固定纵横向水平杆、剪刀撑、等扣件的中心线距主xxxx站项目经理部碗扣式脚手架搭设的基本尺寸都为定尺模数尺寸，步高以600mm碗扣式脚手架以验算立杆允许荷载确定搭设尺寸。当步距为应压在上面的板头上面，板头的凸楞处应用三角木填顺，如下图，脚手板绑在小横杆上，脚手板接头处设双根小横杆，搭接长度不小于xxxx站项目经理部≥≥支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧xxxx站项目经理部国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进固，对于安全网上的所有结点必须绑扎到位，严禁有漏绑的现xxxx站项目经理部123456度度最后验收垂直度偏差HmaEQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up0(=),x)40mH/400差差差-10±25±50±20±50±20±20具尺尺尺尺xxxx站项目经理部78度尺xxxx站项目经理部意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆、扣件等材料运至现场，包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱4）脚手架使用中必须经常检查，清除架子上子上堆积过多的材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩；施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等xxxx站项目经理部准备施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线xxxx站项目经理部xxxx站项目经理部加圈梁与圈梁的搭接长度不小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距所有卫生间、茶水间、水泵房的隔墙及屋面与外墙交界处离地站房外墙饰面采用干挂铝合金玻璃幕墙与干挂花岗岩石材幕墙xxxx站项目经理部进出站厅、候车厅、售票厅、贵宾厅及行包房托取厅内墙面为干进出站厅、候车区、售票厅及行包托取厅为花岗石楼地面。贵宾厅为地毯地面。候车区卫生间、开水间为防滑地砖楼面。售票室、售票系统机房、机电设备监控室、微机室等为防静电活动地板。配电室为非金属耐磨地面。行包库、材料库为细石混凝土地面。其余为地砖吊顶；贵宾厅为艺术吊顶；卫生间、开水间、售票室、票据室为轻钢xxxx站项目经理部弹线分格安装龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨洞口预留吊顶调平安装罩面板安装小龙骨在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标xxxx站项目经理部按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设xxxx站项目经理部基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~上弹线，弹线应清楚,位置准确，其水平允xxxx站项目经理部主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊（9）主龙骨与吊杆应在同一平面的垂直位置，如发现偏离应立a.将铝扣板卡放于次龙骨上，安装时除要注意保持龙骨的平直b.在有烟感、喷淋头、风口等的地方，应现场根据烟感、喷淋头xxxx站项目经理部灯具等须吊在主龙骨上，10公斤以上的灯具等须固定在梁板预留的（1）吊顶标高线应根据房内+50cm水平准线，弹到四周墙面或主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以xxxx站项目经理部板上安装的具体方法:固，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷（5）安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木上顶xxxx站项目经理部（9）在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装b、板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层矿棉板应错缝拼a、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，铝常用规格为25×25mm，其色泽应与铝合xxxx站项目经理部构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过基层处理基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼弹线分格排砖抹xxxx站项目经理部时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全），抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部xxxx站项目经理部墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝xxxx站项目经理部施工准备施工准备放置底层板并定位墙体钢架安装石材打孔挂不锈钢固定件将胶粘剂灌上层墙板的下孔二层板固定继续施工弹龙骨线安装龙骨一层板固定灌连接孔安装二层板挂第二层连接件板面清理、刷罩面剂用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔b、基层准备：对龙骨和墙体位置进行放线，置，使销杆正好与石板的插入孔对正，固定连接件，用扳子将螺丝拧角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整xxxx站项目经理部铜丝粗，可用小锤砸扁。然后调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢清理墙面清理墙面修补墙面刮腻子刷第三遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第一遍乳胶漆xxxx站项目经理部遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排xxxx站项目经理部准备工作试准备工作试拼弹线铺花岗石板块刷水泥浆及铺砂浆结合层灌缝、擦缝打蜡清洞口、边角等部位之间的关系。将地面垫层上的杂物清净，用钢丝在正式铺设前，对花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部xxxx站项目经理部试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定），木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门xxxx站项目经理部用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板基层处理弹线预铺铺贴xxxx站项目经理部首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的基层处理、涂刷防静电油漆划定基准线找中、套方、分格、弹线清理、打蜡铺设活动地板安装支座和横梁组件xxxx站项目经理部磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由xxxx站项目经理部外向里对称铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污地面耐磨材料为一种即时可用的特殊矿物骨料干撒耐磨损地面材料,按每平方米3～5kg用量,将其均布在初凝的混凝土表面,经机械镘作业使之成为一个整体,从而获得厚度约2mm且具有良好耐磨、xxxx站项目经理部级配的坚硬耐磨石英砂、角闪石骨料(含量为55%),另一种为加有增强剂、扩散剂和减水剂等组分的特殊水泥(含量为45%)。其具有如下a表面强度大于70MPa。e材料颜色多样:有水泥色、瓷砖红色、赤和褐色、尼罗绿f包装简单实用:包装形式为25kg防潮纸袋包装。A．混凝土要求强度达到C30以上;水灰比不高于0.5;混凝土骨料最大直径为30mm(细石混凝土最大骨料直径为10mm);混凝土的离析和泌水应B．防裂处理1000mm长钢筋6@200。C．混凝土浇注xxxx站项目经理部对于采用二次浇注之混凝土地台,其表层混凝土浇注层厚度为50mm。为避免二次浇注混凝土产生空鼓现象,进行第二次浇注时应做到:土应浇注在设计标高并设置分隔缝,以利于耐磨材料面层的整体施工地台水平：应采用3m刮杠做出地台水平,地台的水平标高应有3mm2mmD．非金属耐磨材料施工xxxx站项目经理部其技术要点如下所述:a）祛除浮浆：使用加装圆盘的机械镘(模板边缘使用木镘)均匀地台表面前期养护：耐磨材料地台完成后的2h内在其表面涂敷E．耐磨材料地面养护F．卸模作业xxxx站项目经理部G．收缩缝切割地面表面完成48h后按柱网分格切缝,缝宽5mm,深15mm。H．灌缝作业b）切缝沟槽两侧贴上3cm保护胶带;10mm;1mm;耐磨地面施工完成并养护24h后可上人行走。养护3d后可采取划。养护28d后,可正常使用。xxxx站项目经理部②玻璃幕墙的制作、安装必须遵照《玻璃幕墙工程技术规范》及③幕墙的各项材料包括玻璃、铝合金型材、结构硅胶、建筑密封括风压变形、雨水渗透、空气渗透等），以达到各项指标要求，确保⑦本工程玻璃幕墙所使用的各种五金件（包括把手、合叶等）必无污染、翘曲、不得有划痕，整箱进场要有专用钢制靠架，拆箱后存证明，并应符合现行国家有关标准，材料进场后须进行外观检查，要xxxx站项目经理部平直，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型⑦螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格、尺寸符xxxx站项目经理部抗风桁架通过与连接件的长螺栓孔进行上、下、左、右调整，确⑦幕墙玻璃盖口条安装及打胶条嵌入铝合金框格槽内，再进行玻璃安装。玻璃安嵌在框槽内，四周须均匀饱满、密闭。最后为盖口条安装，盖口压条安装应符合设计要xxxx站项目经理部施工准备施工准备施工方案深化幕墙四性试验测量放线材料考察、定样、订货进场材料、构件检查预埋件偏差修正加工厂批量加工、组装龙骨安装板块或面板安装打胶、成品保护竣工验收玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计抗风桁架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长xxxx站项目经理部拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光xxxx站项目经理部线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装龙骨时，必②装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大xxxx站项目经理部测量放线测量放线材加工安装固定铁马幕墙隐蔽工程金属板安装①施工准备工程检验施工前应按设计要求准备提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工定做。对照金属板幕墙的骨架设计，复检主体结构的复核基准线（50线）及轴线控制点。放线后应及时xxxx站项目经理部油污及混凝土等腐蚀物体接触，以防板表面受损。密封胶须注满，不与铝合金（钢）型材之间。根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶）：用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。金属板安装完毕，在易⑤金属板幕墙的安装施工、保养与维修a.安全施工：脚手架搭设应牢固可靠；施工机具在使用前，应进落或损坏，应及时修补与更换。当发现幕墙构件及连接件损坏，或连xxxx站项目经理部接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修对照设计勘察量测对照设计勘察量测绘制石材幕墙分格图绘制石材加工图绘制节点图石材工厂加工测量放线打设膨胀螺栓孔，设置后置预埋件焊接竖向、横向角钢龙骨钢构件防腐钢构件防雷安装隐蔽工程验收石材板块安装板缝密封清洁验收绘制受力钢架位置图角钢现场加工xxxx站项目经理部水平线控制其水平及进出的位置以保证连接件的安装准确无误。点一层即检查横梁的水平度，并作相应调整、较正和固定。相邻两根横xxxx站项目经理部全部立柱、横梁安装完毕，焊渣清除后，先由现场程是检查并填表报请甲方和监理进行检查验收隐蔽工程并签署意见，封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装质量。伸缩缝、沿降缝、防震缝及墙面转角节点的安装质量。幕墙防雷接地节点安装前应根据施工板材排版图检查领出的石材与排版编号否相符，检查石材尺寸、外观质量，检查加工精度。并且石材将石材板块安装在横梁挂件上，进行调整和较正后拧紧挂件螺整个施工立面自下而上安装完成石材板块并确认立面垂直度达xxxx站项目经理部材四周清洗干净，贴上保护胶带纸（以防止密封胶污染石材表面）注施工过程中对幕墙的构件、面板等，采取保护措施，在密封胶固预留预埋弹预留预埋弹线固定玻璃板的安装安装五金配件地弹簧座的安装活动门扇的安装xxxx站项目经理部处注入密封胶。注胶时用力均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀并用干净布擦去胶迹。门上固定玻璃板如一块玻璃的高度不能满足倒角，对接的玻璃定位固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满套入销轴上。然后以销轴为轴心，把门扇转90°,使门扇与门框横xxxx站项目经理部待固定玻璃板和活动门扇安装完检查合符要求方可安装门的五位上，并使五金配件与门扇玻璃贴紧后紧固螺钉，要求安装牢固，使封性能优的特点，也可采用钢制L型组合串联式结构，配备温感、烟xxxx站项目经理部试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻双轨双帘无机布防火卷帘门主要由卷门机、卷轴、支架、双帘导轨、双帘无机防火布、牵引钢丝绳及底座连接板等组成。作为最重要的动力设备---电动卷门机设置限位开关，卷帘启闭至上下限位时能稳、顺畅，不允许有碰撞和冲击现象。帘面应间隔一定距离装有金属夹板和防风钩，卷帘运行时应无倾斜，能平行升降。双帘面也应同时xxxx站项目经理部膨胀螺栓纤引钢丝绳A成型夹板两帘面底板拉筋高缩压纤引钢丝绳B高口洞(00成型夹板钢丝绳卡子两底座连接板由消防控制中心（或由自身的烟、温感信号）给出指令，自动接通卷轨内上、下运动，达到防火卷帘启、闭要求。卷门机由控制系统的电xxxx站项目经理部置（该装置设置在电机上）进行电动、手动、自动控制。在停电情况闭的目的。当有特殊要求时，也可增设低温熔断自动下降装置，当火情发生，现场温度达到一定极限时，无须任何指令和操作，该装置能门尺寸相符，导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。熟悉卷帘门a、检查卷门机的配件是否完好，接线端子xxxx站项目经理部b、卷轴安装完毕后进行调整，主要包括与卷门机的xxxx站项目经理部b、单机调试前先检查电器部分接线是否正确，有无xxxx站项目经理部xxxx站项目经理部安全通道搭设→测量放线→不锈钢排水沟安装→屋面帽型安装→支撑层钢丝网安装→铝合金T型码固定支座安装→支座调整天沟处屋面板修整→镀锌穿孔钢底板安装→屋面檐口铝板收口→屋2)调试、试生产：屋面板机集装箱吊装就位后，必须根据屋面板xxxx站项目经理部铝板，当铝板长度达到实际板长时，停止压板并切割。面板长度宜比6)屋面板水平运输：采用人力抬运，抬板人员从两侧抬运，间距标高，并与图纸尺寸进行核对，为不锈钢天沟和屋面板、檐口板制作2)现场对不锈钢天沟、屋面板排放、檐口板分格、角码位置等进xxxx站项目经理部后再用亚弧焊焊紧；焊条型号根据母材确定，焊缝一遍成形。水槽每5)天沟检查：天沟安装好后，在对焊缝外观进行认真检查后，确2)本工程檩条单重小，且为线性杆件，檩条吊装到屋面后，人工xxxx站项目经理部2)防潮膜铺设：当安装完屋面板“T”型支座之后，在焊接网上一致，有毛边的要重新裁剪，接缝和边缝整洁；有破损的防潮膜不可1)放线：用经纬仪将轴线引测到次檩条上，作为“T”码安装的xxxx站项目经理部纵向，应根据设计图从中间位置开始往外放线，板块间距2)钻孔：T码用螺丝固定，先用电钻与檩条上预钻孔。钻孔直3)安装“T”码：钻好孔后，用电钻螺丝枪打螺丝，要求螺丝松紧适度，不出现歪斜。安装“T”码时，其下面的隔热垫必须同时安条直线上，如发现有较大偏差时，在屋面板安装前一定要纠正，直至2)就位：施工人员将板抬到安装位置，对准板端控制线，然后将3)咬边：屋面板位置调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口；在咬边机咬合爬行的xxxx站项目经理部度与设计尺寸一致；修剪前需弹线，保证剪切后边线平直，并打磨处“Z”支撑，用自攻螺栓固定铝镁锰合金屋面板上，横撑间距不应大板采用30×3镀锌扁铁；导电板与檩条交接处三面施焊，焊缝高度xxxx站项目经理部1)屋面系统的T型固定座，是将屋面风载传递到衬檩的受力配排数必须按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利重点。“T码”安装时，先用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为“T”