项目法人抽检计划

青浦区大莲湖泵闸、金泽塘南泵站工程工程原材料抽检计划上海青发城市建设管理有限公司2018年12月

一、工程概况（一）工程位置青浦区大莲湖泵闸、金泽塘南泵站工程位于上海市青浦区金泽镇，其中大莲湖泵闸位于北横港与拦路港相接处，金泽塘南泵站位于金泽塘与太浦河相接处。。工程主要建设内容（1）新建大莲湖泵闸拆除原大莲湖套闸，原址新建大莲湖泵闸一座，包括泵房、闸室、安装间、进出水池、消力池、外河引渠、内外侧海漫段、管理区等；（2）新建金泽塘南泵闸新建金泽塘南泵站，包括泵房、安装间、进出水池、内外侧海漫段、管理区等。（三）工程建设有关单位建设单位：上海市青浦区水利管理所代建单位：上海青发城市建设管理有限公司监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司设计单位：上海友为工程设计有限公司勘察单位：地矿新余地质工程勘察院施工单位：河南省水利第一工程局财务监理：上海正弘建设工程顾问有限公司监督单位：上海市青浦区水务建设工程质量安全监督站检测机构：上海众贤建设工程检测有限公司（四）计划工期工程计划开工日期：2019年04月18日，完工日期：2020年04月30日二、工程主要原材料本工程主要原材料、中间产品和工程设备主要有：钢筋、混凝土、土工布、闸门、启闭机、水泵、橡胶支座、桥梁栏杆、楼梯、RG-80型钢伸缩缝、板梁、栏杆、石灰土、二灰、侧石、路缘石、内墙乳胶漆、水溶性弹性涂料、米白色仿石涂料、深咖啡色金属、APP改性沥青卷材、小青瓦屋面、防盗门、特种门、木质门带套、甲级防火门、乙级防火门、铝合金平开门、防滑地砖、墙面砖、蒸压加气混凝土砌块、防静电活动地板、深灰色石材墙裙、混凝土实心砖、混凝土多孔砖、灌注桩、预制方（板）桩、PHC管桩、高压旋喷桩、商品砌筑砂浆等。三、编制依据（一）国家法律、法规、行业部门规章及地方行政性法规、规范性文件⑴《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）；⑵《水利水电施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；⑶《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-2008⑷上海市建设工程安全质量监督总站发布的文件、办法及标准；⑸上海市建筑材料质量监督站发布的文件、办法及标准；⑹上海市建设和管理委员会发布的文件、办法及标准。（二）施工图纸及设计文件⑴《青浦区大莲湖泵闸、金泽塘南泵站工程项目初步设计报告》⑵《青浦区大莲湖泵闸、金泽塘南泵站工程项目初步设计报告批复意见的函》⑶青浦区大莲湖泵闸、金泽塘南泵站工程项目施工图纸、施工技术要求。（三）质量检测技术规程及标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)《水泥取样方法》(GB/T12573-2008)《混凝土外加剂》(GB8076-2008)《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《烧结空心砖、空心砌块》（GB13545-2003）《普通混凝土小型砌块》（GB8239-1997）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)《高分子防水材料第2部分止水带》(GB18173.2—2014)《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》(GB18173.3—2014)《聚硫建筑密封胶》(JC/T483-2006)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)《水工混凝土水质分析试验规程》(DL/T5152-2001)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)《土工合成材料长丝机织土工布》(GB/T17640-2008)《土工合成材料塑料土工格栅》(GB/T17689-2008)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-1998)《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60-2008）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）其他相关技术标准、规程。四、检测要求4.1.1水泥检验⑴用于本工程的水泥，其品种、标号必须符合施工图纸、设计文件以及招标文件规定的技术要求。⑵不同品种、编号水泥进场后，须有出厂合格证或质保书，承包人应在有监理人员在场的情况下进行抽检。⑶承包人须将其出厂合格证或试验报告以及有关试验资料报送监理部，经审查合格后方可进行施工。⑷水泥常规试验项目包括细度、密度、氯离子含量、碱含量、安定性、强度、凝结时间。本工程混凝土使用的水泥用低碱水泥，水泥碱含量不宜大于0.6%。当工程对水泥另有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。水泥出厂合格证、试验报告内容。①水泥出厂合格证内容包括：厂家名称、出厂日期、品种、标号、编号、化学成分含量、烧矢量、细度、凝结时间、安定性、强度。②水泥试验报告内容包括：工程名称、委托日期、试验编号、水泥品种、生产厂家、出厂日期、代表批量、成型（破型）日期、使用单位及检验数据结果。⑸技术要求①安定性：（按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999进行）用沸煮法检验必须合格。②强度：按（《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999）进行，各标号水泥的各龄期强度不得低于附表中数值。③凝结时间：（按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999进行）普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。⑹检验规则取样规则。散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，每500t为一批。水泥试样可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。袋装水泥：对同一水泥厂生产的，同期出厂的，同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且一批总重量不超过200t，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总数不得少于12kg。②检验结果。水泥安定性、凝结时间不合格，水泥为废品。强度不合格，水泥为不合格品。对废品或不合格品水泥，应坚决杜绝使用。4.1.2砂检验⑴每批砂进场以后，承包人应在有监理人员在场的情况下组织抽检。⑵承包人应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施工中。⑶砂的有关试验项目包括细度模数、含泥量、颗粒级配、泥块含量（不许有）、表观密度、堆积密度、空隙率、有机物（浅于标准色）、轻物质、云母含量、硫化物及硫酸盐含量、表观密度（kg/m³）、吸水率（%），当混凝土有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。⑷技术要求。①砂的细度模数必须符合设计要求。粗砂：μf=3.7～3.1；中砂：μf=3.0～2.3；细砂：μf=2.2～1.6。②砂中含泥量。混凝土强度等级≥C30时，含泥量应≤3.0％。混凝土强度等级＜C30时，含泥量应≤5.0％。③砂的颗粒级配。砂按0.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配，配制混凝土宜优先选用Ⅱ区砂。即0.63mm筛的累计筛余量为41％～70％。⑸检验规则取样规则：在正常情况下，以400m³或600t为一批，不足上述规定数量者也以一批计。砂的取样，一般是在料堆上取，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份组成一组样品。对不符合设计要求，或不合格的砂应杜绝使用。4.1.3石料检验⑴砼用级配碎石：①每批碎石进场以后，承包人应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施工中。②碎石的有关试验项目包括含泥量（不大于2.0%）、针片状含量(小于15%)、超逊径含量（超径小于5%，逊径小于10%）、压碎指标、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、表观密度（kg/m³）、吸水率（%），当混凝土有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。⑵灌砌用块石：质地坚硬、无风化剥落和裂纹，具有良好抗水性能的岩浆岩石，单块重不小于设计要求，最小边长不小于25cm，其强度不低于MU20（饱水轴向抗压强度）。设计对石料有检测要求时，按设计要求进行取样送检，检测合格后用于工程中。4.1.4钢筋检验⑴每批钢筋进场后，承包人应在有监理人员在场的情况下组织抽检。⑵承包人应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施工中。⑶钢筋有关试验项目包括冷拉（屈服强度、抗拉强度、伸长率）、冷弯、重量。当对钢筋有特殊要求时监理工程师有权要求增加试验项目。⑷技术要求。钢筋的技术要求见国家相关规范和标准。⑸检验规则：①取样要求钢筋品种批量试件数量备注热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t每种规格抽检1次超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样、1个弯曲试样和5个重量偏差试样热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t⑹检验结果：拉伸和弯曲试验中若有一项不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复检结果如还有不合格，则该批为不合格品。对不符合设计要求或不合格的钢筋应杜绝使用。4.1.5焊接钢筋检验⑴钢筋焊接的种类以及工艺须符合设计及规范要求。⑵钢筋焊接接头的常规试验为：拉伸试验、弯曲试验。⑶检验规则①取样:钢筋闪光对焊接头：由同一班内、同一焊工、同一焊接参数完成的300个同类接头为一批。一周内连续焊接累计不足300个接头亦作为一批。每批从成品中切取三个拉伸试件，三个冷弯试件。钢筋电弧焊接头：以同钢筋级别、同接头型式的同类型接头300个为一批。每批成品中切取三个拉伸试件，三个冷弯试件。⑷检验结果:①钢筋闪光对焊接头：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定强度值。至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度值低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区（离焊缝长度按0.75d计算）脆断应取双倍样复验。复检后，如还有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有一个试件呈脆性断裂，该批接头为不合格品。试件弯至90°时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。如有两个试件未达到要求，双倍取样复检。复检后如还有一个试件不合格，该批接头为不合格品。②钢筋电弧焊接头：结果评定与闪光对焊接头拉伸试验结果评定相同。当检验结果有一个试件的抗拉强度值低于规定指标，或有两个试件脆断，双倍取样复检，复检后，如还有一个试件抗拉强度低于指标，或三个试件呈脆断，该批接头为不合格品。4.1.6钢筋机械连接=1\*GB2⑴适用范围钢筋机械连接适用于HRB335和HRB400钢筋的机械连接。=2\*GB2⑵检查要点套筒长度、材质是否满足要求、螺纹螺距是否合格、牙形是否饱满、精度是否满足要求、无污染、螺杆长度是否符合要求。套筒的螺纹螺距与螺杆的螺纹螺距是否相符。=3\*GB2⑶连接要求连接前，加工的丝扣不能涂抹油物防锈或润滑，丝扣不要和其他坚硬物碰撞影响旋入，不能沾染土砂。连接中，两边丝扣尽量同时旋入，不许先旋入一端后再旋入另一端。连接后，两端不许有完整的外露丝扣。⑷取样规则：同型号、同规格、相同连接工艺每500个接头为一个检验批进行检测，不足500个接头的也为一个检验批进行检测，如该批检测不合格，则进行双倍取样检测，如仍不合格，则该批机械连接接头全部为不合格，进行返工。4.1.7土工织物及保温、填（嵌）缝材料=1\*GB2⑴聚苯乙烯保温板、土工布、三维土工格栅一般按10000㎡为一个检验批随机抽取一组试样；双组份聚硫密封胶一般按10t为一个检验批随机抽取一组试样；聚乙烯闭孔泡沫塑料板一般按100m³为一个检验批随机抽取一组试样。一次进场材料不足一批的按一批计。设计文件另有规定的，按其规定执行。=2\*GB2⑵聚苯乙烯保温板检验项目：“密度、吸水率压缩强度（5%、10%）、导热系数、尺寸稳定性（-40℃24h、70℃24h）、弯曲强度”。复合土工膜检测项目：厚度、膜厚、断裂伸长率（纵向、横向）、撕裂强度（纵向、横向）、上层剥离强度（纵向、横向）、下层剥离强度（纵向、横向）、CBR顶破强度、渗透系数、耐静水压。=3\*GB2⑶施工单位应对每卷复合土工膜和土工布留样，并详细记录生产厂家、批次、进场时间、检验报告编号以及使用部位，该记录经监理工程师签字确认后存档备查。=4\*GB2⑷双组份聚硫密封胶无毒性检验施工方应提供厂家型式检验报告，监理单位以所监理标段为单位按采购厂家抽样，送具有相应资质的单位检验，由质量监理工程师负责协调。=5\*GB2⑸闭孔泡沫板：防汛墙填缝板选用聚乙烯硬质低发泡泡沫塑料板，内外侧嵌缝材料采用聚氨酯密封膏，其详细性能指标见下表：聚乙烯硬质低发泡泡沫塑料板技术性能指标项目单位指标表观密度g/cm³0.05～0.14抗拉强度MPa≥0.15抗压强度MPa≥0.15撕裂强度N/mm≥4.0加热变形%≤2.0吸水率g/cm³≥0.005延伸率%≥100硬度（C型硬度计）邵尔A度40～60压缩永久变形%≤3.0聚氨酯密封膏胶物理学性能指标项目单位指标密度g/cm³1.2～1.4适用期h≥3.0表干时间MPa72渗出性系数≤3.0（流变形）下垂度mm≤2.0温度柔性℃-30拉伸粘结性最大拉伸强度Mpa≥0.2最大拉伸率%≥200恢复率%≥85（拉伸-收缩循环性能）粘接破坏面积%≤25加热失重%≤6.0=6\*GB2⑹三维土工格栅主要检测项目包括表观密度(单位面积质量)、纵向拉伸强度、横向拉伸强度等。详细性能要求见下表：三维土工格栅物理学性能指标项目单位指标表观密度g/㎡260纵向拉伸强度KN/m≥1.40横向拉伸强度KN/m≥1.40=7\*GB2⑺反滤土工布为无纺土工织物，必须经复试检测合格后方准进场使用，主要检测项目包括：土工布物理学性能指标项目单位指标表观密度g/㎡300纵向抗拉强度N/5cm≥550横向抗拉强度N/5cm≥550纵横延伸率%＜90垂直渗透系数cm/s1ｘ10-1等效孔径（O90）mm0.07～0.2接缝抗拉强度不低于原材抗拉强度的70%4.1.8防水材料桥面防水层为PB-2聚合物改性沥青防水涂料加碱性玻璃纤维，PB-2防水涂料主要检测试验项目包括固体含量、表干时间、耐热度、柔韧性、高温抗剪、粘结性等。聚合物改性沥青防水涂料主要技术指标序号项目类型ⅠⅡ1外观搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体,搅拌棒上不粘附任何明显颗粒。2固体含量,%≥45≥503表干时间,h≦44实干时间,h≦125耐热度,℃160±2180±2无流淌,滑动,滴落6不透水性,0.3Mpa,30min不透水7抗冻性,-20℃30次不开裂8柔韧性,℃-15±2-25±2无裂纹9断裂伸长率≥800%10高温抗剪（60℃）,mpa0.2011粘结性,Mpa≥0.512耐腐蚀性耐碱（20℃）Ca（OH）2中浸泡15d无异常耐盐水（20℃）3%盐水中浸泡15d无异常执行标准《道桥用防水材料》（JC/T975-2005）。4.1.9砼掺合料=1\*GB2⑴掺合料的品质应符合现行的国家和有关行业标准。掺合料每批出厂时应有产品合格证，主要内容包括：厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果。掺合料应储存在储罐内，在运输和储存过程中应注意防潮，不得混入杂物，并应有防尘措施。=2\*GB2⑵粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一批（不足200t按一批计），需先检测细度合格后方可入罐，对每批进场的掺合料按现行规范要求进行品质（细度、需水量比、烧失量、含水量）检验，对于碱含量按每季度检测一次。4.1.10砼外加剂=1\*GB2⑴外加剂生产厂家应具有生产资质和生产许可证等，每批应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验报告及使用说明。=2\*GB2⑵当储存时间超过产品有效存放期、或对其质量有怀疑时，必须重新进行质量鉴定。掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1～2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验。=3\*GB2⑶减水剂检测指标：掺量、减水率、含气量、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、碱含量；引气剂检测指标：密度、PH值、减水率、含气量、碱含量；外加剂用量应根据配合比的试验论证及设计要求使用，混合使用时应试验其相容性。4.1.11水泥砂浆、水泥浆、混凝土及砼预制构件水泥砂浆、水泥浆（预制构件孔道压浆）、混凝土及混凝土预制体等的配合比和强度等级以及泥浆的配合比必须符合合同和技术规范的要求，水泥砂浆、混凝土和混凝土预制体等按不同强度等级的混凝土拌和料每100m³进行一组（3个试件）混凝土强度自检试验，混凝土预制件成品应按100m³进行一组（3个试件）做强度试验，不足100m³的也按一组（3个试件）进行，每季度对于混凝土抗渗、抗冻检测指标的检测不少于一次。4.1.12止水=1\*GB2⑴对进场的止水材料，每一批都应进行原材料取样，按照规范要求进行材料性能试验，符合要求后方可使用。=2\*GB2⑵对于橡胶止水带应检测硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度及压缩永久变形等指标，对于铜止水应检测抗拉强度、伸长率和弯曲试验。=3\*GB2⑶橡胶止水的物理力学性能要求见下表：胶止水的物理力学性能指标序号项目单位指标1硬度（邵尔A）度60±52拉伸强度MPa>183扯断伸长率%≥4504压缩永久变形70℃×24h%≤3523℃×168h%≤205撕裂强度KN/m≥256脆性温度℃≤-407热空气老化70℃×168h硬度变化（邵尔A）度≤+8拉伸强度MPa≥10扯断伸长率%≥300100℃×168h硬度变化（邵尔A）度——拉伸强度MPa扯断伸长率%8臭氧老化50pphm：20%，48h——2级(热老化系数>0.85)执行标准：《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）。4.1.13土料土料选定前必须进行土场现场核查取样，对土料的天然容重、天然含水率、粘粒含量、击实（最优含水率、最大干密度）、渗透（渗透系数